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1、第四章：外墙斩假石抹灰工程施工工艺标准4.1 总则4.1.1 适用范围本施工工艺标准适用于各类建筑的墙面、柱子、墙裙、台阶、门窗套等斩假石工程。斩假石又称剁斧石，在我国有悠久的历史，其特点是通过细致的加工使其表面石纹逼真、规整，形态丰富，给人一种类似天然岩石的美感效果。4.1.2 编制参考标准及规范1 中华人民共和国行业标准JGJ104-97建筑工程冬期施工规程2 中华人民共和国国家标准JB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范3 中华人民共和国国家标准JB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准4 中华人民共和国国家标准JB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范5 北
2、京市建筑工程施工安全操作规程DBG0162-20026 中华人民共和国国家标准GB5032-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范7 中华人民共和国国家标准GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验法（ISO法）4.2 术语、符号4.2.1 术语1 验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。2 进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。3 检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的
3、，由一定数量样本组成的检验体。4 见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送致具备相应资质的检测单位所进行的检测。5 检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。6 主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。7 一般项目：除主控项目以外的检验项目。8 基层：直接承受装饰装修施工的面层。9 基体：建筑物的主体结构或围护结构。10 冻结法：采用普通水泥砂浆，铺砌完毕后，允许砌体冻结的施工方法。11 表示很严格，非这样做不可的用词，正面词采用“必须”；反面词采用
4、“严禁”。12 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。13 表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词，正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”，表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。4.2.2 符号：采用国家通用符号4.3 基本规定4.3.1 基本规定：1 不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。2 底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰强度。3 水泥砂浆拌好后应在初凝前用完（一般不超过两小时）凡结硬砂浆不得继续使用。4 材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。5 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序
5、完成后，应进行“工序交接”检验。6 相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。7 施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。8 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。4.3.2 质量目标：1 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝现象。2 斩假石所使用材料的品种、质量、颜色、图案必须符合设计和规范要求。4.4 施工准备4.4.1 技术准备1 设计施工图、设计说明及其他设计文件已完
6、成。2 施工方案已完成，并通过审核、批准。3 施工设计交底、施工技术交底（作业指导书）已签订完成。4.4.2 材料要求1 水泥：宜采用42.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求颜色一致，同一标号、同一品种、同一厂家生产、同一批进场的水泥。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。2 砂子：宜采用粒径的中砂。要求颗粒坚硬、洁净。使用前应筛，除去杂质和泥块等，筛好备用。3 石渣：宜采用小八厘，要求石质坚硬、耐光无杂质，使用前应用清水洗净晾干。4 磨细石灰粉：使用前应充分熟化、闷透，不得含有未熟化的颗粒和杂质，熟
7、化时间不少于3d。5 胶粘剂、砼界面剂：应符合国家质量规范标准要求，严禁使用非环保型产品。6 颜料：应采用耐碱性和耐光性较好的矿物质颜料，使用前与水泥干拌均匀，配合比计算准确，然后过筛装袋备用，保存时避免受潮。4.4.3 主要机具1 手推车：根据现场情况可采用窄式卧斗或翻斗式及普通式手推车。要求手推车车轮采用胶胎轮或充气胶胎轮，不宜采用硬质胎轮手推车。2 砂浆搅拌机：根据现场情况可选择砂浆搅拌机或利用小型鼓筒式砼搅拌机。3 主要工具：筛子、磅秤、（大小）水桶、铁板、喷壶、铁锹、灰槽、灰勺、托灰板、水勺、木抹子、铁抹子阴阳角抹子、砂磨石（磨斧石）、钢丝刷、钢卷尺（标、验*）、水平尺（标、验*）、
8、方口尺（标、验*）、靠尺（标、验*）、笤帚、米厘条、杠（大、中、小）、施工小线、粉线包、线坠、钢筋卡子、钉子、单刃或多刃剁斧、棱点锤（花锤）、斩斧（剁斧）、开口凿（扁平、凿平、梳口、尖锤）等。*标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。4.4.4 作业条件：1 主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位）检验合格，并已验收。2 做台阶、门窗套时，门窗框应安装牢固，并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实，门窗框应做好保护，然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。3 抹灰工程的施工图、设计说明及其它设计文件已完成，施工作业方案已完成。4 抹灰架子已搭设完成并已经验
9、收合格。抹灰架子宜搭双排架采用吊篮或桥式架子，架子应距墙面20-25cm以便于操作。5 墙面基层已按要求清理干净，脚手眼、临时孔洞已堵好，窗台、窗套等已补修整齐。6 所用石渣已过筛，除去杂质、杂物，洗净备足。7 抹灰前根据施工方案已完成作业指导书（即施工技术交底）工作。8 根据方案确定的最佳配合比及施工方案做好样板，并经相关单位检验认可。4.5 材料和质量要点4.5.1 材料关键要求：1 水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须进行复验，合格后方可使用，复验取样应由相关单位见证取样。2 砂子：要求颗粒坚硬，洁净，含泥量不大于3%。3 石渣：要求颜色一致，质地坚硬、清洁无杂质，含泥量小于1%。4 颜
10、料：要符合设计要求，易选用耐碱、耐光性较强的矿物质颜料。4.5.2 技术关键要求：1 分格弹线应符合设计要求，分格条凹槽深度和宽度应一致，槽底勾缝应平顺光滑，棱角应通顺、整齐，横竖缝交接应平整顺直。2 斩假石表面要颜色一致，剁纹要均匀，无漏剁现象。3 剁线留边顺直一致，棱角无损坏。4 表面要求平整，花纹清晰、整齐、颜色均匀，无缺棱掉角、脱皮、起砂现象。4.5.3 质量关键要求：1 注意斩假石出现空鼓、裂缝。1) 基层要认真清理干净，表面光滑的基层应做毛化处理。抹灰前应浇水均匀湿润。2) 抹灰前应先抹一道水泥胶灰浆，以加强与底层灰的粘结强度。3) 底层灰与基层及每层与每层之间抹灰不宜跟得太紧，各
11、层抹完灰后要洒水养护，待达到一定强度（七八成干）时再抹上面一层灰。4) 当面层抹灰厚度超过4cm时应增加钢筋网片，钢筋网片宜用6钢筋，间距20cm。5) 首层地面、台阶回填土应按施工规范夯填密实，台阶砼垫层厚度应不小于8cm。6) 两种不同材料的基层，抹灰前应加钢丝网，以增加基体的整体性。7) 夏季施工面层防止爆晒，冬季0以下不宜施工。2 注意斩假石面层剁纹凌乱不匀和表面不平整。1) 施工时按图纸要求留边放线。2) 大面积施工前，应先斩剁样板，然后按样板进行大面积施工。3) 加强过程控制，设专人勤检查斩剁质量，发现不合格要返工重剁。4) 准确掌握斩剁时间，不应剁的过早。5) 斩剁时应勤磨斧刃，
12、使剁斧锋利，以保证剁纹质量。斩剁时用力应均匀，不要用力过大或过小，造成剁纹深浅不一致、凌乱、表面不平整。3 注意斩剁石面层颜色不一致，出现花感。1) 所使用材料要统一，掺颜料用的水泥应使用同一批号、同一品种、同一配比，并一次干拌、备足，保存时注意防湿。2) 斩剁石面层剁好后，应用硬毛刷顺剁纹刷净，清刷时不应蘸水或用水冲，雨天不宜施工。4.5.4 职业健康安全关键要求：1 抹灰时参加高空作业的人员要检查身体，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业的人员严禁从事高空作业。2 抹灰参加高空作业人员衣着要轻便，禁止穿硬底鞋或带钉的易滑鞋上下班。3 施工操作人员要熟知抹灰工安全技术操作规程
13、，严禁酒后操作。4 机械操作人员应经过专业培训合格，持证上岗，女同志操作机械时不得外露长发，学员不得独立操作。4.5.5 环境关键要求1 施工现场应设置围档式垃圾集中堆放场所，并有明显标识。2 施工垃圾不得随意消纳，垃圾消纳必须符合国家、地方环境保护及相关的规定。3 施工产生的废水不得直接排放，需排放时必须经过防污处理合格后，并经环保部门同意方可排放。4 施工机械不得有滴漏油现象，维修时要采取接油漏措施，禁止油污直接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。5 大风天不得从事筛砂、筛灰工作，现场存放的灰、砂等散装材料要进行苫盖。4.6 施工工艺4.6.1 工艺流程：基层处理 吊垂直、套方、找规矩、做
14、灰饼、充筋 抹底层砂浆 弹线分格、粘分格条 抹面层石渣灰 浇水养护 弹线分条块 面层斩剁（剁石）4.6.2 操作工艺1 基层处理：1) 砖墙基层处理：将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水清洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并使墙面均匀湿润。2) 砼墙基层处理：因砼墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂，表面比较光滑，故应将其表面进行处理，其方法：采用脱污剂将面层的油污脱除干净，晾干后涂刷一层胶粘性水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力。再一种方法可用尖钻子将其面层均匀剔麻，使其表面粗糙不平形成毛面，然后浇水均匀湿润。2 吊垂直、套
15、方、找规矩、做灰饼、充筋：根据设计要求，在需要做斩假石的墙面、柱面中心线或建筑物的大角、门窗口等部位用线坠从上到下吊通线作为垂直线，水平横线可利用楼层水平线或施工+50cm标高线为基线作为水平交圈控制。为便于操作，做整体灰饼时要注意横竖交圈。然后每层打底时以此灰饼为基准，进行层间套方、找规矩、做灰饼、充筋，以便控制各层间抹灰与整体平直。施工时要特别注意保证檐口、腰线、窗口、雨蓬等部位的流水坡度。3 抹底层砂浆：抹灰前基层要均匀浇水湿润，先刷一道水容性胶粘剂水泥素浆（配合比根据要求或实验确定），然后依据充筋分层分遍抹1:3水泥砂浆，分两遍抹与充筋平，然后用抹子压实，木杠刮平，再用木抹子搓毛或划纹
16、。打底时要注意阴阳角的方正垂直，待抹灰层终凝后设专人浇水养护。4 弹线分格、粘分格条：根据图纸要求弹线分格、粘分格条，分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分浸透，粘时在条两侧用素水泥浆抹成45八字坡形，粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀，条粘好后待底层呈七八成干后方可抹面层灰。5 抹面层石渣灰：首先将底层浇水均匀湿润，满刮一道水容性胶粘性素水泥膏（配合比根据要求或实验确定），随即抹面层石渣灰。抹与分格条平，用木杠刮平，待收水后用木抹子用力赶压密实，然后用铁抹子反复赶平压实，并上下顺势溜平，随即用软毛刷蘸水把表面水泥浆刷掉，使石渣均匀露出。6 浇水养护：斩剁石抹
17、灰完成后，养护第一重要，如果养护不好，会直接影响工程质量，施工时要特别重视这一环节，应设专人负责此项工作，并做好施工记录。斩剁石抹灰面层养护，夏日防止爆晒，冬日防止冰冻，最好冬日不要施工。7 面层斩剁（剁石）：1) 掌握斩剁时间，在常温下经3d左右或面层达到设计强度60%-70%时即可进行，大面积施工应先试剁，以石子不脱落为宜。2) 斩剁前应先弹顺线，并离开剁线适当距离按线操作，以避免剁纹跑斜。3) 斩剁应自上而下进行，首先将四周边缘和棱角部位仔细剁好，再剁中间大面。若有分格，每剁一行应随时将上面和竖向分格条取出，并及时将分块内的缝隙、小孔用水泥浆修补平整。4) 斩剁时宜先轻剁一遍，再盖着前一
18、遍的剁纹剁出深痕，操作时用力应均匀，移动速度应一致，不得出现漏剁。5) 柱子、墙角边棱斩剁时，应先横剁出边缘横斩纹或留出窄小边条（边宽3-4cm）不剁。剁边缘时应使用锐利的小剁斧轻剁，以防止掉边掉角，影响质量。6) 用细斧斩剁墙面饰花时，斧纹应随剁花走势而变化，严禁出现横平竖直的剁斧纹，花饰周围的平面上应剁成垂直纹，边缘应剁成横平竖直的围边。7) 用细斧剁一般墙面时，各格块体中间部分应剁成垂直纹，纹路相应平行，上下各行之间均匀一致。8) 斩剁完成后面层要用硬毛刷顺剁纹刷净灰尘，分格缝按设计要求做归正。9) 斩剁深度一般以石渣剁掉1/3比较适宜，这样可使剁出的假石成品美观大方。4.7 质量标准4
19、.7.1 主控项目：1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿。检验要求：加强过程控制，基层表面处理完成，抹灰前应进行“工序交接”检查验收，并记录。检验方法：检查施工记录。2 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：建立材料进场验收制度。材料复验取样应由相关单位“见证取样”签字认可。检验方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各
20、基体的搭接宽度不应小于100mm。检验要求：加强措施应编入施工方案，施工过程中做好隐蔽工程验收记录。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。检验要求：抹灰前必须由技术负责人或责任工程师向操作人员进行技术交底（作业指导书），同时加强过程质量检验制度。检验方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。4.7.2 一般项目： 1 斩假石表面剁纹应均匀顺直，深浅一致，应无漏剁处，阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。检验要求：加强过程检验，发现不合格应返工重剁，阳角放线时应拉通线。检查方法：观察，手模检查。2 装饰
21、抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。检验要求：分格条起出后，应用水泥膏将缝勾平，并保证棱角整齐，完成后应检验。检查方法：观察。3 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴槽的宽度和深度应均匀不应小于10mm。检验要求：应严格按操作规范施工，严禁抹完灰后用钉子划出线（槽）。检查方法：观察，尺量检查。4 斩假石装饰抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合表4.7.2的规定。斩假石装饰抹灰的允许偏差和检查方法 表4.7.2项次项目允许偏差 （mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查
22、3阴阳角方正2用直角检测尺检测4分隔条（缝）直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2拉5m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查4.8 成品保护1 对已完成的成品可采用封闭、隔离或看护等措施进行保护。2 抹灰前必须首先检查门、窗口的位置、方向安装是否正确，然后采取保护措施后方可进行施工。3 对施工时粘在门、窗框及其它部位或墙面上的砂浆要及时清理干净，对铝合金门窗膜有损坏的要及时补粘好，以防损伤、污染。4 在拆除架子、运输架杆时要制订限制措施，并做好操作人员的交底，以提高责任，避免造成碰撞、损坏。5 在施工过程中搬运材料、机具以及使用小手推车时应特别小心，不得碰、撞、磕
23、划面层、门、窗口等。严禁任何人员蹬踩门、窗框、窗台，以防损坏棱角。6 在抹灰时对墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时堵塞。7 在拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放并集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。8 当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。9 施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。4.9 安全环保措施4.9.1 安全措施：1 进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿硬底鞋和拖鞋或易滑的钉鞋。2 距地面3m以上作
24、业要有防护栏杆、挡板或安全网。3 安全设施和劳动保护用具应定期检查，不符合要求严禁使用。4 遇有恶劣气候影响安全施工时，不得进行露天高空作业。5 禁止采用运料的吊篮、吊盘上下人。乘人的外用电梯、吊笼应安装可靠的安全装置。6 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌等，不可擅自拆动，确需拆动应经施工负责人同意。7 施工现场的洞口、坑、沟、升降口、漏斗、架子出入口等，应设防护设施及明显标志。4.9.2 环保措施：1 使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可外排。2 施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应
25、由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。3 大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。4 砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。5 清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒运输方式，以防止造成粉尘污染。6 施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。7 施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。4.10 质量记录4.10.1 质量文件与记录：1 抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。2 材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录。3 工序交接检验记录。4 隐蔽工程验收记录。5 工程检验批检验记录。6 分项工程检验记录。7 单位工程检验记录。8 质量检验评定记录。9 施工记录。10 施工现场管理检查记录。4.10.2 附加说明：1 按照国家新颁布标准“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的原则，在施工中应实行“自检互检”、“工序交接检”，并做好记录。2 “主控项目”是对检验批质量起关键作用的项目，验收必须合格。3 检验批的划分，应符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的规定。4 施工过程控制是保证工程质量的重大措施，因此施工过程应建立质量保证体系，加强过程控制管理。
