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1、 编码：FCCTJE/方案-114综合 重大一般天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施 工 技 术 方 案（REV 0）编制： 审核： 批准： 中国石化集团第四建设公司天津100万吨/年乙烯及配套工程乙烯项目部2009年04月11日 目 录1编制说明12编制依据13吊装方案及工艺24主要施工机索具及施工措施用料一览表45施工组织46HSE管理67计算说明书188附图181 编制说明a） 适用范围本方案仅适用于天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线吊装；b） 本方案中所有起重机械的额定荷载均应包括
2、起重机械吊钩（具）重量G1、吊钩跑绳G2以及吊装设备用的吊、索具重量G3，所以设备吊装的允许重量应该为该起重机械在规定工况下的额定荷载减去G1、G2、G3三者后的部分。2 编制依据2.1 业主提供资料a） 乙烯工程总平面布置图（SEI）；b） 相关工艺管线施工图(SEI)；2.2 执行规范和标准a） 石油化工工程起重施工规范 SH/T3536-2002；b） 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-2003；c） 石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999；d） 起重机试验规范和程序 GB-5905-1986；e） 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB5972-1986；f）
3、 起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602-1990；2.3 相关起重机性能表AC300/2 300吨汽车吊、及LTM1200/1型200吨汽车吊的吊车性能表见附页2.4 主要工程量序号 区号管线号安装标高吊装重量安装位置1压缩区78”-p-20012-A1P-VEL118.57215.6tFA-2012压缩区60”-P-20021-A1D-VEL118.4109.6tFA-202/2043压缩区40”-P-20015-A1D-VEL117.1004.9tPR390管廊下表为吊装工程量一览表：2.5 工程特点本方案涉及到的3条管线特点是口径较大，地面预制深度较大。目前装置结构及设备基本
4、安装完，吊装作业空间较小，施工难度较大，此三条管线均需要在预制地面吊起绕过设备FA-201，FA-202/204（设备高度31米）才能吊装就位，施工难度较大。根据吊装需要，主吊需采用300吨及200吨位吊车进行吊装。3 吊装方案及工艺3.1 吊装方案受现场作业空间影响，在吊车选型上，主要考虑采用汽车吊进行吊装。设备上附塔管线采用主吊+溜尾的形式进行吊装。管廊上的管线用主吊吊装。本吊装方案的选型前提是在考虑了各种有关影响因素的下，结合吊装管线的重量，长度及安装标高，安全因素给出了吊装余量。在吊装进行前，需要参照已定的吊车作业参数及现场实际进行核实，如有变化，可以提前通知吊装工程师，进行个别变动，
5、并将变动原因提前告知业主及监理。变动宗旨：安全、高效完成施工任务。3.2 吊装工艺a） 起吊前，结合吊装方案现场核实吊装条件，查看道路、管线周围状况，确定满足吊装需求。b） 主吊按照吊车站位要求进行站位；起吊后，当管线脱离地面100mm左右时进行检查，地基、钢丝绳等确认没有问题后进行正式吊装。c） 正式吊装过程中，主吊转杆，将管线吊至安装位置上。吊车不松钩，施工作业作业人员配合焊接对口或法兰连接对口，当对口焊接量和螺栓紧固量达到75%以上时，缓慢松钩，并有专人观察无异常情况后，完全松钩。d） 抬尾吊车在配合吊装过程中，主吊、抬尾吊要同步密切作业，在管线直立后，缓慢脱钩。观察主吊支腿、地基情况，
6、无异常后，完全脱钩。e） 主吊、抬尾吊收车退场。f） 管线吊装数据一览表（吊装重量包括索具等重量）序号管线号安装标高吊装重量/t主吊杆长/m超起配重/t作业半径/m荷载/t负荷率/%抬 尾备注178”-p-20012-A1P-VEL118.57215.6tAC300/2 53全配重3016.87050吨汽车吊260”-P-20021-A1D-VEL118.4109.6tLTM1200/1 5257t3012.27950吨汽车吊340”-P-20015-A1D-VEL117.1004.9LTM1200/1 4836356.7734 主要施工机索具及施工措施用料一览表序号名称规格及型号单位数量备注
7、1吊车300吨汽车吊台1抬尾200吨汽车吊台1主吊50吨汽车吊台1抬尾2钢丝绳28-6*37-FC-1670MPa，20米/根根41弯2股/根22-6*37-FC-1670MPa，10米/根根41弯2股/根3卸扣12吨级个24麻绳21米60溜拉绳5道木根85 施工组织5.1 组织机构施工作业单位项目经理：谈忠明项目总工程师：许建林质检站：谷栓存FCC质检处安监站：汤军供应部：朱加贤技术部：刘学卿经营部：史 平综合办：李兆顺工程部：代芬芳a） 主要管理人员职责1） 项目经理： 全面负责生产和经营的组织工作，是项目第一负责人，安全生产和质量管理的第一责任人。负责项目规章制度的建立和发布，签发大型设
8、备吊装起吊令。负责综合办和经营部工作。2） 项目副经理： 分管大型吊装工程的施工组织工作，资源的调查分析组织、施工计划的编制、车辆进出场的组织、地基处理的组织、吊装的现场组织、车辆现场调度管理、周转物资的管理、运输的组织、承揽委托吊装并组织实施、主持工程管理部工作。 3） 总工程师：主持项目技术和质量管理工作，负责组织设计和方案编制的组织工作、方案的制定和审批，负责施工措施条件的确认等工作。4） HSE经理：负责项目安全保证体系的组织、运行和协调管理工作，组织编制安全管理制度、安全技术措施计划，监督检查项目各部门安全职责的履行和各项安全管理制度的执行情况，及时纠正施工中的失职和违章行为，组织安
9、全大检查，落实施工隐患的整改，组织召开安全生产例会，及时解决安全生产中的存在的问题。b） 主要管理部门职责1） 工程管理部： 负责吊装资源的调查，负责车辆进出场的组织，车辆现场调度管理，地基处理的组织，吊装的现场组织，运输组织，编制施工计划，承揽委托吊装并组织实施，设备管理和物资管理，负责设备维修管理，负责车辆的材料、配件、油料消耗的费用控制和统计分析工作，参加不合格品的评审和处置，执行项目管理有关规定。2） 技术质量管理部：负责项目全面技术质量管理，牵头编制项目施工组织设计，编制吊装方案，负责技术交底，负责现场技术指导，负责吊装前技术质量确认，负责技术类资料的管理。3） HSE管理部：负责项
10、目全面HSE 管理工作，编制项目HSE管理方案，编制项目HSE管理规章制度，编制项目HSE管理计划，负责项目HSE现场管理，主持项目HSE工作例会，编制项目事故应急预案，负责项目事故应急管理，组织吊装前条件确认。4） 经营管理部：负责项目部的经营、财务管理工作，参加合同评审，并组织合同修改内容的评审，负责合同管理包括合同预算、合同签订、合同结算，负责财务收支管理及财务报销。6 HSE管理6.1 HSE保证体系安监站长： 汤军63863807FCC安全处63862129各专业项目/专兼职安全员工程部代芬芳63863813技术部刘学卿63863802供应部朱加贤63863817经营部史 平6386
11、3801质检站谷栓存63863830综合办李兆顺63863838各区域HSE负责人项目经理：谈忠明63863808项目副经理：翟明星 63863806项 目 总 工施 工 经 理吊 装 总 指 挥吊装责任工程师质 量 经 理吊 装 指 挥HSE经理起 重 班铆 工 班吊 车 司 机6.2 吊装管理体系6.3 安全方针项目贯彻实施FCC的HSE方针：“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”。 6.4 安全目标四项重大事故（死亡、交通、设备、火灾爆炸）为零，减少一般事故发生，力争事故为零。6.5 HSE管理措施a） 所有参加施工人员必须严格遵守石油化工施工安全技术规程SH35051999 和业主
12、/地方政府的有关安全管理制度，并接受监督检查；入场前需进行安全教育，进入现场必须戴好安全帽，作业时按规定穿戴防护用品；b） 对参加高处作业的人员进行职业病体检,严禁有职业禁忌症(高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等)者进行高处作业。c） 施工前进行详尽的技术交底，力求使车组人员、施工人员，特别是司机、班组长、及指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号；d） 所有选用机具、工具、索具等必须严格检查，不合格产品严禁使用。现场的机具工具及材料等堆放整齐，所有拆除构件及时运出现场，做到文明施工；e） 高处作业时必须系挂好安全带，严禁抛接或从高处向下
13、抛掷工具、材料等物品；f） 吊装作业时应设立警戒线，关键位置设专人监护，非工作人员严禁进入吊装区域；g） 起重吊装作业，必须持证上岗，严格执行吊装措施，对使用的索具要进行仔细的检查。吊装指挥必须分工明确，统一指挥，有旗有哨，信号清晰；h） 吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作；i） 吊装作业时，应先进行试吊，检查合格后，方可正式起吊。起吊后，应有专人观察吊车运行状况，发现异常情况，立即报告指挥负责人，并采取相应措施；吊车司机或起重人员在操作前必须吹哨提示。对紧急停车信号不论任何人发出，都应立即执行；吊装作业时风力等级不得大于6级（即风速
14、不得大于10.8m/s）；j） 吊装作业时，被吊物件严禁从人员头顶上方吊装经过；k） 吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患；l） 参加施工的人员必须熟悉施工现场情况，熟悉工作内容、施工程序、检验要求等，并严格按施工技术方案要求进行施工；m） 吊装过程中绳扣旋转方向无障碍物；吊装过程中应设抬尾绳，严禁带有活松动的物体进行吊装作业；n） 有关事项严格执行SH3505-1999规定及各工种操作规程与FCC的HSE规程及方案保证措施。6.6 吊装作业应急预案a） 应急组织机构1） 成立HSE应急管理组织机构总指挥： 谈忠明指 挥： 翟明星副指挥： 汤 军 郭 胜 窦连胜成 员
15、： 和彩军 王升基 李关仁 2） 分工总指挥：负责向安全处及业主HSE部门汇报；指挥：项目副经理负责设立警戒区和车辆调度；副指挥（HSE部部长）：负责组织抢救受伤人员、保护现场；成员：各部门负责人协调物资、器材；班组长负责报告及保护现场；专业公司负责人组织本单位人员撤离危险区域；安全员协助抢救受伤人员；其他有关人员随时听候调遣。b） 紧急联系的方式天津大港医院电话：022-63109377SOS急救中心：120c） 应急措施1） 应急原则当遇紧急情况发生时，坚持“以人为本”的原则处理各项事宜；如有人员受伤，立即送往医院抢救；保护设备、设施，减少财产损失；撤离时可根据情况切断所有电源。2） 应急
16、资源医疗急救包、面包车、对讲机、常用的急救物品等。3） 应急处理当吊装事故发生时如果有人员伤害，首先抢救受伤人员同时报告应急指挥部。如果发生吊装事故没有人员伤亡，应及时处理以免发生人身伤害。设置警戒区，保护现场，组织人员撤离。得到报警信号后，施工人员立即停止工作，就近关闭电源、火源，沿即定应急撤离路线撤离到指定地点；撤离过程中听从应急指挥员的指挥，不拥挤、不慌乱，照顾伤病员，有秩序地迅速撤离。如伤害严重时，应立即安排车辆将伤员送往医院急救。人员撤离到集合地点时，要立即清点人员。应急指挥部组织好现场保护工作，并协助公司、业主或地方主管部门进行调查。d） 事故的预防事故的预防必须依吊装安全技术措施
17、为依据。1） 危害源分析按吊装的安全技术措施对起重机械及周边环境进行全方位的危险源分析。检查吊具与吊索选择是否适当，质量和使用是否符合安全技术要求。严禁使用起重机或其它起重机械起吊超重或重量不清的物品或埋置物体。地面基础必须能够负荷起重机械的承载力；基础的下沉使起重机械失去平衡，重心产生了严重的偏移。起重物体时会发生较大的振幅。2） 事故预测吊装较大的设备和构件时，如果没有安全技术措施和被吊装质量的确认，可能会发生超重吊装，使吊装设备损坏或发生人身伤害。 当地面的承载力不够时，起重机械会发生倾斜甚至整车趴倒。钢丝绳磨、锈蚀、有毛刺有可能造成钢丝绳断裂。e） 事故的排除方法只有进行合理的吊装，避
18、免违章作业才能排除事故的发生。起重吊装作业，必须持证上岗，严格执行吊装措施，对使用的索具要进行仔细的检查，吊装指挥必须分工明确，统一指挥，有旗有哨，信号清晰。吊车站位时，必须了解地下是否有管道、电缆和暗沟，支腿处要坚实。配重、扒杆旋转范围内无障碍物。吊装作业时，应设置吊装安全警戒区，设专人监护，严禁无关人员进入。起吊作业前，应组织各级检查，发现问题及时整改，确认符合作业条件，由相关负责人签发吊装令。吊装作业时，应先进行试吊，满足吊车的机械性能后，方可正式起吊。起吊后，应有专人观察吊车运行状况，发现异常情况，立即报告指挥负责人，并采取相应措施。在吊装过程中不同的吊装设备必须注意不同的问题：起重工
19、、操作工必须了解此台吊装设备的性能、可能出现的问题及可能存在的危害。设备吊装时，设备应处于垂直位置，禁止斜拉斜吊。禁止吊运重物从人头上越过，禁止任何人在重物下边工作。设备吊起后不要长时间停留在空中，如果出现问题应将设备停放在支撑架上,待问题解决后再进行吊装。设备吊装就位后，应在设备找正、稳固后方可脱钩。在恶劣天气下（6级以上大风、雷雨、大雾等）严禁从事吊装作业。f） 培训从事起重作业的人员安全教育与培训工作必须及时考核：凡从事起重作业的人员上岗施工前，必须取得相关的上岗证书，否则一律不准从事起重作业工作。因长期休假（三个月）或转岗从事起重作业人员，必须经过不少于三天的安全教育和起重作业的技能培
20、训，转岗人员取得相关的上岗证书后方可进行起重作业。从事起重作业人员每年必须进行不少于一周的技能培训和安全再教育，并经安全考核必须达到合格要求。从事起重作业人员每年的培训和安全教育可以采用多种形式和多种渠道进行。但培训和考试情况必须登记造册。安全部门（工程公司、安监站）必须保存相关档案和记录。6.7 工作危险性分析a） 编制方法JHA（工作危险性分析）由安全工程师、安全员、技术员以及对该项工作具有丰富经验的施工人员，结合施工现场的具体情况统一编制，不夸大危险，不忽略隐患，使风险得到客观、充分、有效地评估和控制。b） 风险评估说明应用工作性危害分析（JHA）方法进行风险评估，执行依据见危害识别和风
21、险评价管理秩序（QC/SE17.02-2006）.按作业活动步骤分析各项危险发生的可能性、严重性，按风险值进行评估，其分值和意义如下：风险值（R）=可能性（L）后果严重性（S）轻微的风险值（LS=1-3），可容许的风险值（LS=4-8），中等风险值（LS=9-12），重大的风险值（LS=15-16），不可容性的风险值（LS=20-25或L、S单项为5）严重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025危险性发生的可能性（L）及频率 等 级标 准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施危害的发生不能被发现（没有监测系统）或在正常情况下经常发生
22、此类事故或事件4危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作任何检测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制等。危害常发生或在预期情况下发生。3没有防护措施（如没有保护防护装置、没有个人防护用品等）或未严格按操作程序执行或危害发生容易被发现（现场有检测系统）或曾经做过检测或过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。2危害一旦发生能及时发现，并定期进行检测或现场有防范控制措施，并能有效的执行或过去偶尔发生危险事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、检测、保护措施或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程；极不可能发生事故或事件评估危害及影响后果的严重性（S）等级法律法规及其它要求人财产
23、（万元）停工环境污染公司形象5违反法律、法规发生死亡50部分装置（2套）或设备停工大规模公司外重大国内影响4潜在违反法规丧失劳动252套设备停工或设备停工公司内严重污染行业内、集团公司内3不符合公司的HSE方针、制度、规定截肢、骨折、听力丧失、慢性病101套设备停工或设备停工公司范围内中等污染省内影响2不符合公司HSE操作程序、规定轻微受伤、间歇不舒适10受影响不大，几乎不停工装置范围内污染公司及周边范围1完全符合无伤亡无损失没有停工没有无人按摩形象没有受损控制危害方针对各项工作中存在的风险及风险评估值，指出控制危害的方法。见表中“对危害的控制方法”一栏。剩余危险本项将列出对风险控制后仍然存在
24、的部分不可容忍的风险，以提请作业人员在施工时特别注意。如果通过采取控制措施，风险已经减低到人们可以接受的程度或已基本消除，则剩余危险不用列出。危险性分析报告(见下表)序号隐患可能行L严重性S风险性R对危害的控制方法备注一、吊车存在缺陷1性能达不到要求1391、按吊装方案要求选择吊车2、吊车按期参加年检且合格3吊车有安全作业许可证4、定期对吊车进行保养5、定期进行载荷试验并做好记录6、禁止超负荷运行7、电车司机每日班前进行自检、自查8、按吊车操作规程进行作业9、大件设备吊装前，对吊车进行检查2传动系统运转不正常1391、吊车定期检查，发现隐患及时消除2、在形成检查时应及时修复与调整还原3、加强日
25、常保养，保持车况良好4、严禁吊车带病作业5、严禁吊车超负荷作业3控制系统失灵、失效1391、定期检查吊车安全防护装置2、保持吊车电路电控开关完好3、保持吊车液、气动系统完好4滑轮与转筒的绳槽表面磨损1391、滑轮表面无裂纹2、滑轮表面无裂纹5限位开关失效1391、选择的开关与限位器、力矩限制器等应符合设计要求二、技术管理、吊车操作和起重作业人员1司机无证操作13121、按要求参加培训，取证，按期复审，持证上岗2、定期参加业务技能，提高业务水平2起重作业人员无证操作13121、按要求参加培训，取证，按期复审，持证上岗2、定期参加业务技能，提高业务水平3方案不符合要求1391、吊装方案必须由有资格
26、人员编制2、吊装方案必须按规定审批3、作业前组织有关部门进行联合检查确认，办理作业票，签发吊装令三、吊具、索具存在缺陷1索具断裂13151、按吊装方案要求选择索具2、钢丝绳在使用前应由专人负责检查3、吊运散件及超长工件时要将工件捆绑牢固4、吊运工件时必须选择正确的吊点5、吊装工件带有尖（棱）角时要加垫保护措施6、设备上的管轴式吊耳应涂抹黄油7、索具与电焊把线应采取有效隔离8、使用的钢丝绳应有合格证明书2吊钩折断13151、作业前对吊钩进行检查,出现下列情况之一时,严禁使用：a 吊钩表面有裂纹b 吊钩工作部位磨损断面达原尺寸的1/10c 开口度比原尺寸达15%d 吊钩出现扭转变形e 危险截面或吊
27、钩颈部产生变形f 补焊过的吊钩2、吊钩上的防脱钩装置必须安全有效3平衡梁折断13151、按吊装方案要求选材制作平衡梁2、平衡梁吊耳设置符合强度要求3、绳扣和平衡梁受力角度符合要求4、平衡梁设计要进行计算4卡扣断裂、脱落13151、选用的卡扣满足受力强度要求2、禁止使用铸造或焊接的卡扣3、卡扣表面不能有裂纹4、卡扣严禁横向受力5、钢丝绳的受力方向必须与销轴垂直5吊耳断裂13151、按照吊装方案要求焊接设备吊耳2、使用前对吊耳焊缝进行着色检查四、地基存在缺陷1吊车地基破坏1331、按照吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理2、中小型吊车支腿地基要坚实、牢靠3、大型吊车的地基要根据实际载荷及地质情况
28、有设计部门进行设计2吊车倾覆13151、按照吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理2、吊车站位的地面应平整，坚实，否则应进行处理3、吊车支腿处地基处理符合要求，承载力满足吊装方案载荷要求4、吊车垫脚使用随车配备的路基板五指挥人员和司机配合失误13121、信号指挥和司驾人员必须持证上岗2、操作时旗哨齐全、指令要清晰准确3、信号指挥和司驾人员在作业前进行信号交流4、远距离信号传递配置步话机，必要时设中间信号传递5、作业前要了解作业现场环境6、司机在信号不清时不能盲目操作六作业时候造成人身设备事故13151、严格遵守“十不吊”规定2、设备吊装时设置明显的警戒区域3、进行大型设备吊装前应进行清场，无关
29、人员不得进警戒区域内4、在进行吊装作业时,吊臂旋转范围内,吊物上下严禁站人5、吊物上下严禁站人6、吊装时按要求在吊物上设置溜绳，防止吊物晃动7、正式吊装前进行试吊，进行检查，确认无误后继续吊装8、操作人员不得随吊物上下9、吊装到位后，待工件放置稳定找正，地脚螺栓紧固后，方可拆卸吊装索具。小件及散件放到制定位置，按标准摆放。10、在高压线下进行吊装作业，必须保持规定的安全距离。11、夜间进行吊装作业必须保证充足的照明，（大型设备吊装禁止夜间作业）12、风力大于六级及恶劣天气禁止进行吊装作业七挤伤、撞伤及人员摔落1391、汽车吊车行驶时吊钩用绳扣和车体连接固定，防止在行驶中吊钩摆动，晃动幅度过大伤
30、人。2、吊车行驶时车上严禁载人、站人3、吊车上的油污要及时清除，防止作业时滑到4、倒车时要有专人指挥监护八触电事故13121、在高压线下进行吊装作业，必须保持规定的安全距离2、配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标签3、电线接头防水措施必须有效4、电线过路要有保护措施，防止碾压7 计算说明书7.1 钢丝绳核算钢丝绳选用28mm-637FC-1670MPa，2根，1弯2股/根使用，单根最小破断力38.6吨；安全系数n=438.6sin600.75（折减系数）/20=5.0，安全；8 附图8.1 吊车性能表a） LTM-1200/1型200吨汽车吊性能表附页1b） 300吨汽车吊性能表附页28.2 吊车站位图
