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1、技术交底记录表C2-1编号 工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期 施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工工艺交底内容：一、施工准备1.1材料要求本工程采用商品混凝土，混凝土是否符合设计要求，由实验决定。1.2主要机具混凝土输送泵、水、塑料管、苫盖材料、水性养护剂、吊斗、泵送设备、翻斗车、手推车、振捣棒、铁锹、铁盘、木抹子、云石机、铁插尺、串桶等。冬雨期施工时根据施工方案确定需准备材料等。1.3作业条件1.3.1基础混凝土完成钢筋的隐捡、钢筋模板的预检工作，地下防水已做好甩槎并经过验收，注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝
2、土外墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处必须严格按着防水方案要求进行处理。并将落入模板内的杂物清理干净。1.3.2完成钢筋、模板的隐捡、预检验收工作，注意检查马凳、垫块，以保证保护层厚度。核实施工缝处的止水钢板安装是否符合设计要求，墙内预埋件、预留洞、水电预埋管线、盒槽的位置、数量及固定情况。1.3.3检查模板下口、洞口及角膜处拼接是否严密，模板支撑和加固是否可靠。1.3.4检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，检查模板的稳定性、支撑情况。1.3.4检查并清理模板内残留杂物，用水冲净，钢筋上的油污清除干净，接槎部位松散混凝土和浮浆已全部剔除到漏石子
3、，冲洗干净，不留明水。1.3.5各柱、板、梁位置、轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。标高控制线已按要求设置完毕。1.3.6检查电源、线路并做好场区、作业面及人员通道照明准备工作。混凝土浇筑过程中保证水电、照明不中断。1.3.7现场试验应做好塌落度检测和混凝土试块制作、现场同条件试块养护措施等准备工作。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-002工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月23日施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工工艺1.3.8后浇带混凝土浇筑时注意
4、检查橡胶止水带等止水措施是否到位，后浇带内混凝土接触面应剔凿到实处，办理隐捡、预检手续，检查模板与后浇带两侧混凝土交接处拼缝是否严密，加固是否可靠，各种连接件是否牢固等。二、操作工艺2.1工艺流程混凝土运输及进场检验混凝土的浇筑与振捣拆模、混凝土养护。2.2混凝土运输及进场检验2.2.1本工程次用商品混凝土混凝土罐车进行运输，要求每辆罐车的运输、浇筑和间歇时间不得超过混凝土初凝时间，空泵间隔时间不得超过45min。2.2.2混凝土罐车进入现场后，进行现场塌落度测试,严禁私自加水搅拌。2.2.3运输车给混凝土泵喂料前，应中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀。2.3混凝土浇筑与振捣2.3.1应连续浇
5、筑，宜不留或少留施工缝。抗渗混凝土底板一般按规范要求不留施工缝或留在后浇带上。底板浇筑前应画好浇筑流程图，以确保分层分段浇筑时不出现冷缝口.2.3.2墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于300mm的墙体上，施工缝处采用止水钢板，垂直施工缝宜用止水板或止水带。2.3.3施工缝在浇筑混凝土前，应将混凝土软弱层全部清除，冲洗干净露出石子，且不留明水，先铺净浆，再铺3050mm厚的1:1水泥砂浆或浇同混凝土配比无石子砂浆50100mm：对垂直缝涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。浇筑每步分层厚度，按实测本工地振动棒有效作用长度的1.25倍制成的尺竿浇筑，插距为实测振动棒作用半径的1.5倍。严格按施
6、工方案规定的顺序浇筑。混凝上由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过2m，要用串桶、溜槽下落。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-002工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月23日施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工工艺2.2.4混凝土必须采用高频机械振捣密实，不应漏振或过振，振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。门窗、洞口要对称下灰和振捣，防止模板移动。结构断面较小，钢筋密集的部位可用小振捣棒，小分层尺竿，按分层浇捣。或在模板外用附着式振动器
7、振捣。浇筑到最上层表面，必须用木抹子找平，使表面密实平整。墙体顶标高宜比楼板底高1个浮浆厚度，+5mm。2.2.5浇筑混凝土时应经常观察模版、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在浇筑的混凝土凝结前修正完好。2.2.6插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实，振捣上一层时应插入下一层大于或等于50mm，以消除两层间的接缝，表面振捣器的移动间距，应保证平板覆盖已振实部分的的边缘。2.3基础部分混凝土浇筑2.3.1独立基础、笩型基础及底板混凝土施工采用汽车泵泵送方法，输送混凝土进行浇筑，混凝土浇筑分区、分楼号逐段浇筑.2.3
8、.2基础防水板厚度为300mm，筏板基础深度为600mm-1300mm。在每一个施工流水段内一次浇筑完成，不留施工缝。2.3.3独立基础、筏板基础及底板混凝土浇筑方法采用斜面分层法，每层厚度300mm，混凝土振捣要按一定的顺序分层进行。用振捣器振捣时要“快插慢拔”，插点均匀排列，掌握好振捣时间，以保证混凝土的密实，防止漏振或过振。新浇混凝土覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。地下底板与周围外墙应一次整体浇筑至底板上300mm导墙，施工段按后浇带划分，施工段内的砼一次浇捣完毕，不得在底板内留任何竖向施工缝。2.3.4混凝土表面处理在浇筑后及时按标高要求用刮尺刮平，在初凝前用平板振捣器或提
9、浆机提浆，用木模抹压，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜和湿地毡养护。2.3.5地下室挡土墙、暗柱开始浇筑混凝土时，应先浇筑50100mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，以防止墙体混凝土烂根。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-002工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月23日施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工工艺2.3.6挡土墙及柱砼垂直运输采用汽车泵与塔吊协助，每次混凝土的铺设厚度以500mm为宜。振捣时，插棒距离以不超过振
10、捣棒的振幅为宜，振好的混凝土表面不再出现浮浆为准。因此，在混凝土浇筑时，应配备带有标高刻度的探尺来控制混凝土浇筑高度，便于混凝土浇筑人员掌握浇筑厚度。混凝土下料点要分散布置，浇筑混凝土要连续进行，间隔时间不应超过下层砼初凝时间。具体详见图。图 振捣器插点布置与插入深度示意图技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-002工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月23日施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工工艺2.4剪力墙、柱混凝土浇筑2.4.1墙体、框架柱混凝土浇筑前，在
11、底部接槎处宜先浇筑3050mm厚与墙体、框架柱混凝土配合比相同的减石子砂浆。砂浆用铁锹均匀入模。2.4.2混凝土应采用赶浆法分层浇筑、振捣，每层浇筑厚度在400500mm，浇筑墙体应连续进行，间隔时间不得超过混凝土的初凝时间。对于墙、柱根部由于振捣棒影响作用不能充分发挥，可适当提高下灰高度并加密振捣和振动模板。2.4.3柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m。2.4.4浇筑洞口混凝土时，应使洞口两侧混凝土高度大体一致，对称均匀，振捣棒应距洞口边300mm以上为宜，为防止洞口变形位移，振捣棒应从两侧同时进行。
12、暗柱或钢筋密集部位应用细振捣棒振捣，振捣棒不能直接接触模板进行振捣，以免模板变形、位移以及拼缝扩大造成漏浆。遇洞口宽度1.2m时，洞口模板下口应预留振捣口。2.4.5振捣棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、发现有变形、位移等情况应及时进行处理。墙、柱周边30cm范围内应找平，便于下次支模。2.4.6墙体、柱浇筑高度及上口找平。混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用抹子按预先标高线，将表面找平。墙体混凝土高度控制在高出楼板下邳上5mm+软弱层厚度510mm，结构混凝土施工完成后，及时剔凿软弱层，柱子的浇筑高度控制在梁底向上1530mm，待剔除软弱层后，施工缝处于梁底向上5mm处。2
13、.4.7浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。施工缝设置于门窗口过梁跨中1/3范围内或纵横墙交接处。【见下图】技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-002工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月23日施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工工艺2.5梁、板、梯混凝土浇筑2.5.1梁、板混凝土同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底标高时再与板的混凝土一起浇筑。随阶梯的不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2.5.2当浇筑梁
14、、柱节点处时，由于钢筋较密时，用30振捣棒振捣。2.5.3楼板混凝土的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器沿垂直于浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。梁、板混凝土浇筑应连续进行，先将梁混凝土呈阶梯形分层浇筑，浇至底板标高时梁、板混凝土一起浇筑。2.5.4浇筑前柱头应凿毛并清理干净。2.5.6浇筑时从一侧开始，逐条浇筑，每条宽度应控制在1.2m以内。应顺着次梁方向进行浇筑。2.5.7顶板混凝土的标高控制采用本层柱钢筋上的+50线控制，用小白线将+50线拉成标高控制网，然后用提前做好的标尺或卷尺来衡量混凝土顶面的标高。2.5.8施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/
15、3范围内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用齿形模板挡牢或采用钢板网挡支牢固。也可采用快易收口网，直接进行下段混凝土的施工。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-002工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月23日施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工工艺2.5.8施工缝处在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净。模板留置清扫口，用空压机将碎渣吹净，水平施工缝可先浇筑一层3050mm厚与混凝土同配比减石子砂浆，然后继
16、续浇筑混凝土。2.5.9楼梯混凝土浇注2.5.9.1本工程楼梯模板采用木模板支设，楼梯混凝土自上而下浇注，先振实底层混凝土，达到踏步位置后在与踏步混凝土一起浇注，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。2.5.9.2在振捣楼梯踏步时，严禁用振捣棒过猛振捣，造成踏步模板的跑模，影响混凝土的浇注质量。2.5.9.3施工缝位置：框架结构两侧无剪力墙的楼梯施工缝留在楼梯段休息平台往上1/3的地方，约34踏步。框架结构两侧有剪力墙的楼梯施工缝宜留置在休息平台自踏步往外1/3的地方，楼梯梁应有入墙1/2墙厚的梁窝。 2.6后浇带混凝土施工2.6.1后浇带的混凝土施工2.6.2根据图纸的要求沉降后
17、浇带应在主体结构施工完毕14d后进行浇筑，施工后浇带待两侧混凝土浇筑28天后进行浇筑，在浇注后浇带前应将其表面清洗干净，将钢筋加以整理，然后采用补偿收缩的混凝土浇注，其强度等级应比两侧混凝土高一级。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-002工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月23日施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工工艺2.6.3后浇带混凝土的养护时间不得少于28天。2.6.4混凝土后浇带模板安装前应预先将以硬化混凝土表面进行处理，剔除砂浆软弱层露出石子，将
18、后浇带处碎渣清理干净，外露钢筋插铁沾有灰浆，油污应清刷干净。2.6.5浇注后浇带混凝土时，同样先用清水将处理好的后浇带处冲洗干净，再铺一层与混凝土内成分相同的减石子水泥砂浆，然后在浇注混凝土，振捣到位认真养护。以保证混凝土的观感质量2.7混凝土养护2.7.1混凝土浇注后应在12小时以内及时采取覆盖，保温养护措施并保持湿润，严防脱水裂缝，本工程施工期间进入冬施，冬施混凝土严禁浇水，因此采用养护剂及薄膜覆盖并加以保温等防冻措施。2.7.2采取养护剂应保水性良好，喷刷均与不污染面层；采用塑料薄膜养护应覆盖封严防风吹敞露，保持模内潮湿，冬期设有保温防冻措施。2.7.3板类构件混凝土强度达到1.2N/m
19、前不得在其上踩踏或安装模板支架，防止出现脚窝，碰撞坑凹现象。柱类构件拆模后应及时清理，并保证混凝土面和棱角不被损坏，拆完后柱棱角应有保护措施。三、质量标准3.1防水砼的原材料、砼质量及预埋件等必须符合设计要求和地下工程防水技术规程GB50108-2001；地下防水工程质量验收规范GB50208-2002的规定。3.2砼使用的水泥、骨料、外架剂、掺合料等必须符合施工规范有关规定。使用前检查出厂合格证、试验报告。3.3砼试块必须按规定在砼入模处取样、制作，同条件养护试块，必须同条件放置养护。3.4防水砼的施工缝，穿墙套管、预埋件等的设置和构造必须符合设计要求。3.5防水砼结构表面的裂缝宽度不应大于
20、0.2mm，并不得贯通。3.6防水砼结构迎水面的钢筋保护层厚度不应小于40mm，其允许偏差为5mm。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-002工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月23日施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工工艺3.7砼要振捣密实，墙面及接槎处应平整，不得有孔洞、漏筋、缝隙、夹渣等缺陷。3.9砼结构允许偏差见下表：序号项 目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准 可1轴线位置基础1510独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高5m8
21、5经纬仪、吊线、尺量层高5m108全高（H）H/100、且30H/100、且303标高层高105水准仪、尺量全高30304截面尺寸基础宽、高+8、-55尺量墙、梁宽、高+8、-535表面平整度832m靠尺、塞尺6角、线顺直度-3拉线、尺量7保护层厚度基础-5尺量梁 墙 板-+5、-38楼梯踏步宽度、高度-3尺量9阳台、雨罩位移-5吊线、尺量10预留洞中心线位置1510尺量11预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5、0技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-002工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期201
22、1年8月23日施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工工艺混凝土观感质量控制要求 序号缺陷特点检查点数允许偏差检验方法1蜂窝：砼表面无水泥浆，露出石子深度大于5mm，但小于钢筋保护层厚度按梁或柱件数抽查10%，但均不少于3件，墙或板按有代表性的自然间抽查10%，但均不少于3处梁或柱上一处不大于200cm2，累计不大于400cm2尺量外露石子面积及深度2孔洞：深度超过钢筋保护层厚度，但不超过构件截面尺寸1/3的缺陷同上逐个检查无孔洞凿去孔洞周围松动石子，尺量孔洞面积及深度3露筋同上逐处检查无露筋尺量钢筋外露长度4缝隙、加渣层同上逐处检查无缝隙、加渣层凿去夹渣层，尺
23、量缝隙长度和深度注：蜂窝、孔洞、露筋、缝隙加渣层等缺陷在装饰前应按施工规范的要求进行处理。四、成品保护措施4.1混凝土初凝前的成品保护由施工队混凝土班组长负责，初凝后的成品保护由施工队模板及钢筋班组长负责。4.2各层梁板模板支撑线应上下一致，横竖成排，有垫板（可以垫10050mm的木方子），第一排距墙200mm，保证上下层支柱在同一轴线上，不对楼板产生附加弯距。4.3在拆模后施工载荷不允许超过设计允许载荷。 4.4柱角及主要出入口防护：采用竹胶板钉制而成，在拆模后立即安装，防护高度为1800mm，护角及护角之间的连接条宽度均为50mm，连接条距离地面300mm。技术负责人交底人接受交底人本表由
24、施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-002工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月23日施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工工艺4.5混凝土楼梯踏步的防护：混凝土踏步防护采用全覆盖式防护，防护材料为多层板和50100mm的木方子钉制而成。4.6后浇带防护：本工程后浇带从基础开始留置，宽度为1000mm，应对其进行覆盖保护，避免污染钢筋及雨水等腐蚀钢筋；覆盖材料采用多层板及50100mm的木方子钉制而成，盖板宽度为1000mm，两侧用木方子做背楞，木方子净间距为800mm与楼板钢筋用铅丝绑牢，该
25、覆盖材料采用施工生产中的下脚料进行制作；后浇带两侧用支撑顶住，严禁两侧堆放大宗材料。4.7地面保护：浇筑墙体时散落到地面上的混凝土应及时清理；混凝土没有达到1.2Mpa时严禁上人。4.8现场混凝土严禁打磨、修补、剔凿，部分漏浆处用扁铲和剁斧齐后不影响装修工程即可。4.9拆模时应注意保护混凝土成品的墙、柱角，尤其在使用塔吊吊运定型钢模板和拼装木（竹）模板时，不得碰撞混凝土体；拆模后结构工程应及时弹出标高线和轴线，窗洞口两侧弹出控制线，以尽快检查成品质量。4.10拆除水电预留洞模具执行拆模申请制度，现场水电工长报技术质量部检查确认后负责组织拆除，操作时应控制力度，不得损坏成品混凝土留洞边角。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写
