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1、黄山市中心城区污水处理工程设备安装施工方案 技术负责人：施工负责人： 中国中铁四局集团有限公司黄山市中心城区污水处理工程项目经理部二0一三年九月二十八日黄山市中心城区污水处理工程设备安装施工方案编 号：版 本 号：发放编号：编 制：复 核：审 核：批 准：有效状态：中国中铁四局集团有限公司黄山市中心城区污水处理工程项目经理部二0一三年九月二十五日1 概述1.1 工程概况该污水处理厂污水处理系统：采用Carrosuel氧化沟处理工艺，主要构（建）筑物包括：粗格栅及进水泵房、细格栅及沉砂池、氧化沟及配水井、二沉池、紫外线消毒渠、脱水机房、变配电间、综合楼、食堂、机修仓库间。细格栅及沉砂池按照8万m
2、3d土建一次建成，设备一次安装；粗格栅及进水泵房按照8万m3d土建一次建成，粗格栅及进水泵房设备分期安装。设备主要为泵、风机、搅拌机、起重等通用设备和污水污泥处理专用设备。本方案对通用设备按常规安装工作加以说明，安装时应严格按照招标技术规格及有关规范标准要求进行施工，对专用设备还应根据GB50334-2002城市污水处理厂工程质量验收规范、设备随机文件及设计要求进行施工与验收。对功率较大、转速较高的设备，底座的制作和安装必须牢固，并且有足够的稳定性。设备与管道的连接必须准确，否则将形成应力，造成设备振动加剧，甚至损坏设备。对于应由生产厂家指导安装的设备，应严格按厂家要求进行安装。1.2 建设相
3、关单位工程名称：黄山市第二污水处理厂及中心城区污水处理工程建设单位：黄山市自来水公司、黄山市梅林排水有限公司设计单位：安徽省建设工程勘察设计院勘察单位：冶金工业部华东勘察基础工程总公司监理单位：湖北中南市政工程监理有限公司施工单位：中铁四局集团有限公司1.3 主要实物工程量序号名称规格型号单位数量1潜污泵Q=755.2m3h H=14.35m P=45kw台22潜污泵Q=1411.5m3h H=14.35m P=75kw台23钢丝绳式格栅除污机B=1200mm b=20mm P=1.5kw台24皮带输送机L=7000mm B=500 P=2.5 kw台15电动葫芦起重量T=2.0t 起升高度H
4、=18m P=3.0 kw台16方闸门BH =0.9m0.9m台57启闭机启闭力F=3.0t 电机功率P=1.1kw台58砂水分离器SF240 P=0.75 kw台19沉砂池渠道闸门B H =2.0m1.5m套410沉砂池渠道闸门B H =1.0m1.5m套211细格栅渠道闸门B H =2.0m1.5m套412无轴螺旋输送压榨机=300mm L=6000mm P=2.2kw套113循环齿耙式细格栅B=2000mm b=5mm P=1.1kw套214鼓风机BORA SAH 275 P=0.08MPa Q=100m3/h P=3.75kw套215铸铁镶铜圆闸门（手动）=700mm台116铸铁镶铜圆
5、闸门（手动）=1000mm台117倒伞表曝机（变频）3250mm P=90kw套618厌氧区潜水搅拌器=580mm P=5.5kw套619缺氧区潜水推进器=2200mm P=2.3kw套420好氧区潜水推进器=2500mm P=2.3kw套1021内回流控制门BH2.0m1.6m P=0.55kw套222可调节堰门B=4500 H=0500 P=0.55kw套223铸铁镶铜圆闸门（配套启闭机）=800 mm P=1.1kw套224软密封闸阀DN400套425回流污泥泵Q=1041.7 m3/h H=8m P37kw台326剩余污泥泵Q=52.6 m3/h H=7.5m P2.4kw台227电动
6、葫芦起重量T=2.0t 起升高度H=12m P=3.0 kw个128铸铁镶铜闸门=600 mm个229铸铁镶铜闸门=800 mm个230中心传动刮吸泥机=40.0m P0.37kw套231出水三角堰B=240mm 3mm米22832浮渣挡板及浮渣漏斗B=295mm 3mm米22233挡水裙板B=600mm 3mm米24434镇流器柜P=1.0kw套135紫外线消毒模块灯管总功率P=31 kw个1236自动清洗系统套1237水位传感器MPM489W 0-2m,4-20mA个238空压机PUHTI P=1.5 kw个139中控柜P=1.0kw个140带式浓缩脱水一体机Q 40m3/h B1500m
7、m台21.4 安装工程地的特点（1）工期紧，任务重：安装工程工期为2013年10月8日到2013年11月15日；（2）场地狭窄：安装操作空间极为有限；（3）材料采购困难：多数设备及构配件本地采购不到，需从外地订货，加大进度及质量控制难度以及运输困难；（4）远离公司基地，得到人员、机具、材料等方面的补给较难，给管理带来一定困难。2 编制依据（1） 工程招标文件、技术规格及设计文件；（2） 同类工程的施工技术资料；（3） 有关规范及标准GB50334-2002城市污水处理厂工程质量验收规范GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50275-98压缩机、泵、风机安装工程施工及验收规
8、范GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范3 设备安装程序及步骤3.1 设备安装施工程序一般设备施工程序垫铁布置基础预处理基础验收开箱检查找正、找平吊装就位地脚螺栓孔灌浆养护精平二次灌浆层灌浆养护清洗检查（此工作也可在吊装就位前进行）找同心度单机负荷试运转（如有附属系统、附属系统应先单试合格）电机单试交工验收3.2 设备安装前的准备工作（1）重、大设备应编制运输及吊装方案。（2） 设备安装前应认真与土建和业主做好协调，安排有条件施工的设备先安装。（3）安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件，在此基础上参加图纸会审会议及做好记录。并向施工班组技术交底。3.
9、3 设备安装步骤（1） 基础验收：基础验收应在甲、乙双方及监理方、基础施工方的共同参与下，按照设计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。重点检查基础的标高、坐标中心线、水平度及外形，基础孔的几何尺寸，偏差是否符合规范规定，并做好相应记录。验收合格后，土建单位应向安装单位、甲方代表办理中交手续，并且提供一份完整的基础竣工资料。（2）设备开箱检查验收：设备开箱时，应在甲、乙双方、设备供货商及监理方的共同参与下进行，对设备的名称、规格、数量及完好情况进行检查，也要对设备的外观进行检查，检查各突出部位、压力表、控制器、油管路等，有否破损、漏油、锈蚀、破裂、外包装有否破损，规格型号是否符合定货要求。检
10、查并清点零部件，是否有破损和缺件、随机文件、合格证及产品说明书是否齐全，核实后做好记录，并请相关单位人员签字。开箱后备品备件交甲方保管，现场待安装零部件也要妥善保管，防止丢失。开箱清点的现场，一般选在安装地点进行。对装箱的设备在开箱后不能立即安装完的，应复箱封闭好，对露天放置的箱件必须加设防雨罩。（3）设备基础、铲平及垫板：重要设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明书要求，如无要求则由施工技术人员会同甲方及监理，根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定。垫铁与基础接触应平整且严密，不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁之间也需磨合铲平，不能有间隙，斜垫铁的角度要一致，一般要小
11、于13度，垫铁的总高度宜30mm左右。设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用0.05塞尺检查，放置垫铁以外的区域铲麻，以利灌浆层的强度。垫铁的放置也可按规范采用压浆法施工。（4）设备安装就位：设备可采用叉车、汽车，吊车运输到吊装施工现场，吊装时可采用吊车、人字桅杆、独立抱杆和链式起重机吊装就位。对安装难度较大的及较精密设备要编制吊装方案，经有关技术领导批准后实施。设备吊装就位后，以设备的纵横中心线对准基础放线的纵横中心线，其中心线偏差应符合规范规定。（5）设备的粗平灌浆：设备的地脚螺栓长度应符合设备说明书要求，地脚螺丝的丝扣要高出螺帽1.5-5个螺距，地脚螺丝根部不能碰地脚螺孔的底，要有50毫
12、米左右。设备的粗平用水平仪，水平仪的放置地点应选择设备的主要工作面上，如主轴颈、机壳的水平剖分面等、加工精度较高的表面上，粗平的精度应尽量接近精平精度，粗平完成后，地脚螺孔内灌浆捣实。灌浆的混凝土应比基础标号高一级。（6）设备精平：待地脚螺栓孔灌浆水泥达到强度后，依规范或说明书要求，以满足精度等级要求的并经检定合格的计量器具进行精平，精平达到标准后，请甲方或监理共同检查，认证后填写设备安装记录。垫铁点焊固定后，进行基础的二次灌浆，灌浆混凝土应比基础标号高一级。（7）联轴器的安装调整：采用联轴节传动的设备，联轴节两轴的对中偏差及联轴节端面间隙应符合设备的技术文件要求，若有矛盾与有关部门洽商，如无
13、要求则依GB50231-98第五章第三节要求执行。（8）设备的单机试运转：设备的试运转是对机械设备设计、制造、安装质量的重要检验，在设备的精平、二次抹面、清洗调整工作已经完成，设备相连管线无应力加于设备上，设备入口管线已吹扫干净，安装、清洗记录已经有关部门认证后，按说明书要求的牌号、数量、灌注润滑油（对大型重要设备要编制试车方案）等工作完成，电已到位，电机转向正确的情况下，可以开始设备的单体试车。（9）有单独的润滑系统的设备应先调试润滑系统，使各运转部位得到充足的润滑油。 试车步骤： 先无负荷试车，后有负荷；由部件到组件，最后到主机；先手动，后自动；先点动，后连续。 试车时要注意观察各运转部位
14、的温升，最高温度滑动轴承一般不应超过70，滚动轴承不超过80。传动皮带不打滑，平皮带不跑偏，链条、链轮运转平稳，无卡位及不正常噪音，齿轮传动不得有不正常嗓音，试车必要时在制造厂人员指导下进行，试验方法按监理工程师确认的试验方法进行，所有设备均如此、以后不重述。 4 主要设备安装及技术要求4.1 螺旋输送机（1）螺旋输送机的固定应牢固，并保证与格栅机落料口和垃圾筒之间的正确连接，防止垃圾洒落。（2） 螺旋叶片和槽体应正确配合，无卡阻现象。（3） 螺旋输送机的传动应平稳，过载装置的动作应灵敏可靠。（4） 螺旋输送机安装允许偏差应符合下表的规定。螺旋输送机安装允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（m
15、m）检验方法1设备平面位置10尺量检查2设备标高20，10用水准仪与直尺检查3螺旋槽直线度1/1000，全长3用钢丝与直尺检查4设备纵向水平度1/1000用水平仪检查4.2闸门和启闭机安装（1）认真清理开箱，做好配件，尤其是丝杆护套、轴导架、升降底板等；（2）认真复核闸门预埋钢板外形尺寸大小和铅垂度，以及启闭机预留孔洞尺寸大小，同时要更加注意启闭机预留孔洞与闸门预埋板的同心度；（3）安装技术要求：a 闸门垂直中心线与铅垂线倾斜角2；b 闸门中心线与闸孔中心线相重合，允许平行位移量20mm；c 闸门闸板的铅垂度5/1000；d 闸门闸板水平度2/1000；e 闸框与墙体必须用水泥砂浆填实，不准出
16、现明显渗漏；f 闸门与闸框的密封必须严密，具体部骤可通过可调整斜锲来进行；（4） 闸门安装时，将闸门整体吊入指定位置，找正后，按要求将闸框上配带的连接钢板和预埋钢板焊牢即可，为了保证闸门安装平面与土建结合面处密封，焊后须用水泥砂浆将结合面处缝隙填实，以防止漏水；闸门与闸框的密封调整：将闸门放入全关闭状态，调整可斜锲至合适位置，即要顶紧又要能灵活运动为佳，往后提起至全开状态，再全关，重复如上步骤；（5） 启闭机安装时，先将启闭机配带的连接钢板放置在预先埋好的预埋钢板，用线锤初步确定启闭机位置，使启闭机丝杆中心线正好落在闸门吊耳穿销中心的上方，然后用销轴将闸杆吊耳与闸门吊耳连接起来，调整闸杆至闸门
17、吊耳中心位置上，同时使闸杆处于铅垂状态，此时方可焊牢启闭机联机钢板；（6）打上黄油到丝杆，做好防腐保护，装上丝杆护套和润滑用油杯。4.3 泵安装4.3.1 潜水排污泵安装（1）检查发货情况是否与装箱单一致，运输过程有无损坏，尤其是电缆线的折断及密封，底座出口与泵进口的配套，泵出口的尺寸大小等；（2）检查泵坑内有无杂物、积水，若有应采取措施清除，同时池底应平整；（3）按安装工艺图复核基础，重点检查标高、预留洞大小、深度、纵横轴向尺寸、平面水平度、导轨支架预留钢板的高度、间距、数量等；（4）待基础与设备均复核无误后，将泵支座调至相应的位置，在这个过程中要注意碰撞问题，调整底座、垫实底面、采用“”垫
18、铁，保证底板底座耦合斜面水平与接口的铅垂度；（5）将导轨吊至安装耦合底座上、下部与底座接口相连接固定，上部与池壁上预埋焊牢的导向支座支架上；（6）将接口装到相应的水泵上，将水泵的接口滑轮沿着导轨放入支撑耦合底座上，使其二者耦合在一起，保证接触面严密；（7）安装电缆挂链，下部套在水泵本体上，上部设置在导轨顶部导向支架上，用卸扣连接，便于检修；（8）将防水电缆固定在挂链上，用扎带扎实，但应允许一定驰度，不能用力抖动；（9）将水泵电源电缆接通，方向应与箭头标志一致；（10）电气按接线图施工，电阻测定值不得低于2兆欧。4.4 脱水机安装4.4.1 安装前的准备(1)对照系统清单查验辅机配件是否齐全完整
19、；(2)对照主机和辅机土建图检查土建尺寸（如外形、标高、水平度、间距）预留孔及预埋件是否符合要求；(3)对设备在运输过程中的缺损和伤害，要进行全面的检查和修正，并进行清晰、去污、除油等工作。4.4.2 安装（1）采用工长与班长现场采用吊装方案，建议采用拖排运入安装位置；（2）召开安装前的重要交底会，因脱水机属于工艺中较重要的大型设备，应当引起参加施工的每一位员工的高度注意以及密切配合；（3） 待设备就位时采用框式水平仪检查整机的水平度，前、中、后、两侧面各选2点，垂直度误差值小于1/1000；（4）若设备采用预留孔，则及其校正后，用水泥砂浆浇入地脚螺栓孔内，为了使水泥更好的凝固应保持湿润使其缓
20、慢凝固；水泥达到强度后再均匀地拧紧螺母，然后用水泥将设备底缝间隙填实并加以修光；若设备采用预埋钢板，则采用焊接固定螺栓在预埋板上，然后待设备校正校平后，拧紧螺栓即可；（5）由于本工程地理位置较偏，以及吊装等各因素的影响，试运转前应注意调整机器各压堒使所有堒达到工况条件。4.5 格栅除污机的安装（1）严格按发货清单，一一清点各设备的配件，尤其是配件；（2）按照施工图与设备实物对设备基础的深度、宽度、铅垂度、倾斜度等进行复测，合格后方可进行下一步工序；（3）采取合理的吊装措施，因口前格栅间为斜坡上浇注起来的，吊装方式要多考虑几种，若吊车方便，即可采用，若不行，则要采用自制式摇头扒杆来进行，具体情况
21、根据实际情况而采用；（4）吊装时，要把吊点置于设备的吊耳上，同时要考虑到吊装夹角，以免拉坏格栅片；（5）按安装倾角和地板高度，垫平塞实底板，安装两侧支撑座，再固定上部底板；（6）重点控制安装倾角，粗格栅为75度，细格栅为55度，铅垂度小于1/1000，水平度小于1/1000，同时要使每台格栅机置于格栅井中部，两侧离墙壁的间距应小于20mm。4.6 潜水搅拌机安装（1）检查吊装导架、潜水电机等零部件是否齐全；（2）检查吊架与导架基础预留情况；（3）固定支座；（4）安装导架，再安装支撑及立柱；（5）安装电机、叶片；（6）安装升降装置，使推流叶片置于施工图说要求高度后固定；（7）安装电缆及固定电缆，
22、用专门的小卡环固定在特殊的链条上，以防叶轮搅断；（8）按施工图说接好电缆、电线。4.7 鼓风机安装（1）协同监理、业主代表、总包代表进行设备开箱检查清点，重点要注意地脚螺栓、压力表、安全阀、消音器等配件是否齐全；（2）基础复测：设备的混凝土基础应符合设备安装及设备基础的有关规定；（3）安装:将鼓风机置于基础上，采用吊车和滑轮相结合的方式，在机身和基础面之间插入垫铁，使机座得到均匀支撑，找好机身水平的同时，要在机身基础面之间留出灌浆间隙；将地脚螺栓插进预留孔的指定位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓悬垂在预留孔中，为了保证机身的水平度必须在若干个适当的位置加进垫铁，此处建议在施工时采用综合布置法；
23、用水准仪放在鼓风机加工平面上观察，找正机身的水平度，允差为0.2/1000；将水泥砂浆灌进机身底座和地脚螺栓孔中，待凝固后，将地脚螺栓的螺母，同时均匀地紧固；为了保证顾客正常放心使用，精平设备应在710天灌浆后进行，具体按灌浆时天气温度变化来确定；若采用三角皮带转动，则其原则为皮带既不打滑，又不太紧，具体计算皮带地检查力W，可按如下图所示计算此点的绕度： 则皮带受力W值按如下来计算（牛顿）： W =0.016Lmm 皮带型号ABC5V最小值9.817.639.276.4最大值12.724.553.9101.9 尽管按上表要求调整好皮带后，也应运转几分钟再检查，如皮带松弛地一边稍 L 成弧形即可
24、。如轴间距离很小，则皮带可 稍紧一点，待调整好后，加设防护罩；若采用弹性套柱销联轴器，其允许许用补偿量为：径向补偿量为0.3mm角向补偿量为1。4.8 起重设备安装4.8.1 安装前的准备（1）随机的技术文件要齐全；（2） 按设备装箱清单检查设备、材料及附属构件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，且必须见到出厂合格证书；（3）设备外形完好，尤其是钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打坏、扭结、裂嘴和松散现象；（4）轨道基础应符合设计和具备安装的要求；（5）工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须配合时，则可按实际情况具体安排。4.8.2 轨道安装（1）
25、安装轨道前，应对工字钢的端面、直线度和扭曲度进行检查，合格后方可安装；（2）确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线应为吊车梁的定位轴线；（3）吊装轨道一般在屋顶固定支撑点，用手拉倒链结合滑轮拉上去；（4）轨道的水平度应在安装前对固定梁板的下表面进行仔细的检查，如水平误差超过允差的范围，就应该修理，如调整连接螺栓的张紧度；（5）两轨道跨距的调整：跨度每6米测量1次，用张紧的钢盘尺来测量，用弹簧秤来控制钢盘尺的张紧度；（6）轨道若有接头，应采用鱼尾板连接，轨道接头高低差侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm,伸缩缝处的间隙应保持在10mm,其允许偏差为1mm内；（7）轨道的横向倾斜度不应大于轨
26、道的1/1000；（8）轨道调整符合要求后，应全面检查各组螺栓，做到无松动，张紧应一致。4.8.3 电动葫芦单梁起重机的安装（1）吊装起重机前，应先采用试吊，吊点宜设设在梁中心处，若不便可考虑设在两轨道的上方偏外一点；（2）先试吊200mm高度，若无异常现象，则调至1m左右，再安装电动葫芦，此间单梁左右两边下面应用枕木塞实，以防意外发生；（3）继续起吊至相应位置后，测量垫块长度，固定车轮，保持车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙在35mm；（4）结合已安装好的起重机，保持同一跨端两条轨道上的车挡与起重机缓冲器均应接触；（5）单梁双轨电动起重机的复查标准：名称及代号允许偏差 S S L1 W L2
27、起重机跨度sS10mm2S10mm2+0.1(5-10) 主梁上拱度F+0.3F对角线L1,L2的相对差绝对值L1-L2W3mm5W3mm6主梁旁弯度fS/20005 动设备质量控制点控制阶段控制点控制内容控制等级责 任 人设备吊装检验施工员施工班组施工准备设备开箱检验技术文件齐全，设备完整、无损，零部件无缺损B基础验收土建记录完整、有效B基础表面处理表面质量C垫铁放置放置数量、位置C施工阶段吊装就位吊装工具、定位基准B找正、找平（初平）标高、中心线、垂直度、水平度A地脚螺栓孔灌浆预留孔、混凝土强度B精平水平度、各部件间隙A二次灌浆混凝土配比，灌浆层厚度B设备固定坚固地脚螺栓B联轴节对中对中偏
28、差、端面间隙A辅助件安装附属设备及油系统管道的清洁与安装C最终外观检查外观检查B盘车转动灵活与否B油洗、气吹外观检查B驱动装置转向检查方向、电流、温度B联轴节最后对中对中偏差A试车振动、温度、噪声A注： A、停止点：公司有关责任工程师、质监站有关人员必须到场B、重要点：各有专业责任人及施工员、班长必须到场C、一般点：施工员与施工班长负责主要责任人，配合6 设备试车6.1 通用设备单机试车方法 在试车准备充分，机械、电气、管道检查合格后方可进行试车，先用人力盘动设备上转动部分，如没有被卡住等现象再点动，看电机转向是否正确，如反向则调换接线端头，同时检查电压值是否在规定范围内，一切正常后方可开机。
29、在试车过程中都应注意以下几个问题：（1）注意运转时的声音 正常运转的声音是均匀、平稳的，如有毛病，就会发出嘶哑的磨擦声，如声音不大明显可继续仔细观察，查明部位后停车检查，并消除发音原因，如发出声音过大，则应立即停车，查明原因，消除故障。（2）注意运转时的温度 需要测量温度的一般是运动部位（如电机减速箱、轴承）以及油温、冷却水进出口温度，各部份的温度要求说明书上都有规定，设备上的重要部位装有温度计供观察，对于没有温度计的地方要测温度，则另备温度计或用手测。（3）试运转时，气动，冷却系统的通路应畅通无误，各系统的动作应灵活可靠，各运转轴的振动和窜动不得超过允许值，齿轮运转不应有异常噪音，停止检查时
30、不得有不正常的磨损现象，各操纵开关和联锁装置应灵敏，正确可靠地起到规定动作，操纵开关运行时应轻便，其标志牌所示应与实际作用相符，制动装置和限位装置确实起到应有作用，且制动和限位不得产生过分振动。6.2 主要专用设备及非标设备的单机试车方法6.2.1 脱水机的试车（1）所有进出料管道须安装完毕并检测无泄漏，380V及220V的电源已经接到位。（2）检查絮凝装置中的加药螺杆旋向是否正确，以粉剂能输出为依据，检查料空报警是否安装正确，搅拌器旋向是否正确，正确方向是使水向上翻。（3）检查水泵的旋向是否正确，是否能在调速范围内调速。（4）检查脱水机内冲洗框是否按90循环转动，否则调整位置开关。（5）检查
31、过滤液排出泵的转速和转向，同时检查最高、最低水位探头是否连接。（6）将操作状态设置在“手动”键，手动启动各驱动部件，检查运行是否良好。（7）手动正常后转入自动，检验各部位工作是否正常。（8）脱水机单机试车时间为2小时。6.2.2 其他设备的试车（1）潜水搅拌机试车搅拌机空机运行时间不能超过15分钟。看减速箱工作是否平稳，有无异常噪音。检查油池温度，油池温升不能超过35，轴承温升不能超过40。（2）电动葫芦的试车清理干净轨道及电动葫芦上杂物。全面检查电源电压是否符合要求，电源与电器线路连接是否正确无误，调整各限位使得右限位器必须控制上升接触器，左限位器必须控制下降接触器。往起升减速器和运行减速器
32、加入适量50#机械油。空载运行电动葫芦，检查起升及运行是否平稳，有无卡住或不正常声音、冲击等。运行到极限位置，检查各限位是否工作正常，此时应特别小心，以免因限位失灵而损坏电动葫芦。空负荷试验合格后，按规定进行动负荷及超负荷试验。在额定负荷下制动，检查重物在制动后的下滑距离，并调整到20mm以内。（3）水泵的试运行 清理水池或水道，检查进水口的安装高度和进水口与池壁的距离。检查电机主电缆接地情况，静态电阻不得低于50兆欧，但绝不允许用表检查控制电缆，避免损坏内部电气元件。检查起动设备接线是否正确，起动装置是否灵活，触头接触是否良好。检查电机旋向、点动，以能出水为正确。起动电机，若电机不转，应立即
33、断开电源，查明原因，以免烧坏电机。电机启动后，应注意观察电机及线路电压和电流表有无异常现象，如有应停机查明原因，排除后重新启动，电阻电流不得超过铭牌上额定电流，空载时三相电流不平衡度不超过10%，电源电压与额定电压偏差不超过5%，三相电压不平衡度不超过1.5%。水泵必须在存水条件下运行。（4）启闭机的调整通水前，清理干净启闭机导轨上的建筑垃圾。调整启闭机闸门压紧螺栓到合适位置。开启启闭机，以升降灵活为准。注水后看密封面有无水渗出，如渗水严重，则提起启闭机，重新拧紧闸门压紧螺栓，直到达到密封为准。6.3 联动调试（1） 各类泵站点动合格，相序符合要求后，向池内注入清水进行清水负荷试车；（2）从河
34、中抽水进入进水泵站，逐台开启污水提升泵，从配电盘上检查其工作电压、电流及温升、漏水情况；（3）开动阶梯格栅，检查其工作电压、电流及温升、设备是否有卡壳现象；（4）开动刮吸砂机、砂水分离机，检查其运行情况；（5）待清水淹没搅拌机500mm后，开动搅拌机，检查其运行情况；（6）按试车要求逐台检查其它设备运行情况，先手动，然后过渡到自动；（7）清水试车合格后，填写交接手续，切断电源，对成品进行保护，以备工艺调试。7 施工机具计划表7.1 施工机具的准备（1）按照施工机具设备管理规定组织工程项目必需的主要机具设备、数量。（2）施工机具由项目部物设部按分管类别供至现场。按完整的使用机具计划，配置满足检验
35、、测量和试验合格的机具设备，明确静态和动态使用数据，标识完善的合格使用标识。按使用计划及工程进度要求，分期分批投入状态良好的施工机具设备，确保工程质量。7.2 施工机具设备控制（1）通过对施工过程中机具设备使用和维护的控制,确保产品质量；（2）施工项目配备兼职机具设备管理员，对设备进行动态管理；（3）施工现场的各类设备必须清洁整齐，状态完好，保护装置和标志齐全；（4）施工现场的设备必须安在规化的指定合适地点，并悬挂安全操作规程，做到防雨、防潮、防盗、防损坏；（5）施工现场的机具设备，一般情况下由持有操作证的人员专人操作，并负责保养；（6）设备必须按操作规程合理使用，禁止野蛮操作，带病操作。一旦
36、出现故障，应及时送回分公司维修班，确保工程施工需要。 7.3 施工机具使用计划表序号机具设备名称型 号 规 格单位数量备注1汽车起重机40t台12汽车起重机8t台13汽车5t台14办公用车台15对讲机、手机套46钻床6-35台27交流电焊机BX-300 17-21KW台68逆变式直流电焊机27-406S台29远红外线自控焊条烘箱YZH1-30 0-500台110远红外线自控焊条烘箱YZH2-40 0-500台111管子套丝机DN15-DN100台112砂轮切割机350台213污水泵（潜水泵）台414逆变直流氩弧焊机WS5-315台115冲击电钻12型台216冲击电锤42型台217空压机0.90
37、.8Mpa台218真空泵台119液压升降台机6m-8m台220电动卷扬机1t台221电动卷扬机5t台222手枪电钻6-13把423手拉葫芦1t-5t个各524千斤顶1t-25t个625铝合金人字梯2-4.5 m把626铝合金单梯3-6m个427竹梯3-6m个428动力照明配电箱公司统一标准台429安全线架320V 10A个630水准仪、经纬仪S3 J3套各131设备、管道检测仪表各型套1计量32各专业常用工具各型套2配齐班组33安全带付3034尼龙安全网付2035榔头1、1.5、6kg把1036扳手200 、250 、 300mm把1037管子钳300、 400、 450 、600、 900
38、、1200mm把1038铁角尺400300 10001000mm套各239磁性线锤个640钢锯300mm把841砂轮切割机400mm台242台钻13mm台243工作台多功能444氧气瓶6立方米/瓶个2045乙炔瓶5立方米/瓶个1246橡胶软管15-200付347钢平凿12mm-24mm把648钢盘尺1m、20m、40m把349微压计台250压力表0.6、1.0、1.6、2.5、4.0Mpa块551钢卷尺3.5m、5m把2052万用表台153电工工具常用套28 施工进度及网络图8.1 编制依据（1）污水处理厂安装施工图；（2）安装工程施工规范；（3）国家有关劳动定额;（4）以前承担类似工程施工所
39、积累的经验；8.2 进度网络计划根据本工程的施工特点，结合本单位施工机具、人员情况，以往类似工程的经验，排出进度网络计划，（见附表）。 8.3 劳动力安排根据本工程的施工特点，结合本单位施工机具，根据类似工程拟安排30名作业人员进行设备安装；如遇特殊情况，需增加劳动力时再进行调整。9 工程质量保证措施为使黄山市第二污水处理厂工程建成优良工程，使工程工程质量在整个施工过程中自始至终处于受控状态，除在施工过程来严格遵守和执行合同文件规定的技术规程和国家现行有关技术标准、规范的规定外，根据集团公司已获得通过ISO9002质量认证体系所制定的质量手册、质量管理程序文件，特制定以下质量保证措施。9.1
40、工程质量等级、目标确定污水处理厂安装工程质量等级满足合格，力争优良工程。9.2 工程质量控制目标为确保本工程达到优良等级标准，使本分项工程力争获得优良的质量目标的实现，在对其施工质量要求和特点分析的基础上，将分项工程质量目标做如下分解，以分部工程质量来确保整个安装工程的质量，从而达到预期质量目标。9.3工程质量保证体系组织机构为了确保工程质量等级和质量目标能按计划实现，必须建立健全完善质量保证体系组织机构。在贯彻执行ISO9002标准的同时，按程序文件要求推动质量保证体系组织机构正确、有效地运行。10 安全文明施工措施 贯彻执行建设工程施工现场管理规定，按建筑施工安全检查标准（JOJ59-99
41、）的规定，实行安全施工现场达标，执行黄山市建筑工地文明施工标准的有关文件规定，创建一个安全文明的施工环境。10.1 组织管理措施10.1.1 建立安全保证组织机构为了使该工程施工过程中做到安全、文明施工，首先应从组织机构上来保证。管生产必须安全，因此，项目经理是第一安全责任人，在项目经理的策划下，项目部应建立自上而下的安全保证组织机构，其中包括项目部技术总负责人、项目副经理、项目质安负责人、名专业技术负责人、工长以及各班组的安全员，实行层层管理，层层监督，使安全意识深入每个职工心中。10.1.2 安全文明施工责任项目经理、项目副经理、项目技术总负责人、项目部专职质安负责人、综合办公室负责人、各专业技术负责人、现场保卫等按责任制各司其职。10.1.3 检查制度坚持各层次安全检查制度，实行“
