安徽某老烟厂改造项目塔吊基础专项施工方案(附示意图、计算书).doc

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1、亳州市老烟厂改造项目塔吊基础专项施工方案 目 录1.工程概况12.编制依据13.塔吊概况及塔吊基础选择14.钢筋、混凝土工程施工要求24.1 钢筋工程24.2 混凝土工程45.塔吊穿地下室处理措施65.1地下室底板处理措施65.2 地下室顶板处理措施65.3 防水施工方法75.4 塔吊处钢筋施工方法85.5 模板施工方法85.6 楼板混凝土施工方法96. 质量保证措施97.安全文明控制措施108.塔吊运行安全保障措施109.塔吊施工注意事项1110.塔吊施工应急措施1110.1 事故类型和危害程度分析1110.2 应急处置基本原则1210.3组织机构及职责1210.4 预防与预警1310.5

2、应急处置1410.6 应急物资与装备保障1811. 塔吊计算书1911.1 塔吊参数信息1911.2 塔吊基础承载力计算1911.3 地基基础承载力验算2011.4 受冲切承载力验算2111.5 塔吊稳定性验算2111.6 承台配筋计算2312. 附图25 12.1 塔吊定位图2512.2 塔吊基础图2612.3 塔吊基础配筋图271.工程概况本工程“亳州老烟厂改造规划与建筑设计项目（一期）”，位于亳州市药都路南侧、武警路北侧，由新建一栋5层青少年活动中心、改建一栋6层职工之家及部分地下车库组成，总建筑面积约：24400。其中青少年活动中心为5层框架结构；地上5层；地下一层；建筑高度：26.2

3、75M；标准层高：4.20M；建筑面积：6029.23。其中职工之家为6层框架结构；地上5层；地下0层；建筑高度：27M；标准层高：4.10M；建筑面积：11589。其中地库部分为单层框架结构；层高：4.25M；建筑面积：6782。2.编制依据（1）亳州市原卷烟厂改造项目岩土地质勘察报告（2）建筑地基基础设计规范（3）建筑地基基础技术规范（4）施工图纸3.塔吊概况及塔吊基础选择 根据工程需要，本工程主体结构施工塔吊拟采用徐州建机工程机械有限公司生产的QTZ63型塔吊一台，该塔吊独立式起升高度为40米，附着式起升高度达140米，工作臂长55米，最大起重量6吨，额定起重力矩为630kN.M，最大起

4、重力矩为760kN.M。 本工程塔机位于地库内，塔吊基础中心线位于E6E7/E-JE-K轴之间；中心线到各轴线的距离均为4200；位置详见平面布置图。本工程结构最大高度27米，塔吊计划最大安装高度40米。 选根据亳州市原卷烟厂改造项目岩土地质勘察报告所提供地基 土层物理力学性质及地质构造情况，塔吊所处场地各土层分布如下：素填土粘土粉质粘土粉砂粉质粘土，其中粉砂层分布较广，压缩性偏低可选作为塔机天然基础持力层。本工程塔机承台尺寸为5500mm5500mm1400mm，主筋采用20螺纹上下各双层布置，砼标号为C35。本工程层粉砂层的承载力达220KPa，满足塔吊基础对地基承载力的要求，且该土层也是

5、建筑物基础所在土层，以该土层作塔吊基础的持力层，既能满足塔吊使用要求，也不会有基坑开挖时引起塔吊基础变形的问题。经综合分析，选取层粘土层为塔吊基础的持力层，基础底标高与建筑物的基础底标高相平。因塔吊基础上表面在自然地面以下，为保证基础上表面处不积水，将场地排水沟与塔吊基础相连通。沿塔吊基础四周砖砌300500排水沟，与场地排水沟相连并及时排除，确保塔吊基础不积水。4.钢筋、混凝土工程施工要求4.1 钢筋工程4.1.1钢筋原材料质量要求（1）进场钢筋均有出厂合格证，每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。（2）钢筋表面清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前进行调直处理。4.1

6、.2钢筋的检验与存放(1)钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。(2)钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去500mm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。(3)进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上注明使用的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。(4)钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理，要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放

7、，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染以及冬季结冰。(5)钢筋规格品种不齐需代换时，先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。4.1.3钢筋保护层要求所有钢筋保护层的厚度由混凝土垫块来保证，其垫块由1：2水泥碎石制成，标号C35，设计成在浇制混凝土时不会翻动且在满足设计要求的前提下尽可能的小。4.1.4钢筋加工制作和焊接（1）采用连续配筋方法配筋，尽量不丢短节，节约钢

8、筋。（2）专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。（3）同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率不大于25，焊接接头面积百分率不大于50%。（4）钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求，平直段长度不应小于10d（d为箍筋直径）。钢筋连接接头应错开，焊接接头连接区段的长度为35d（d为较大直径）且不小于500mm。绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3La。（5）钢筋在现场制作，现场设置钢筋加工房。（6）钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。4.1.5钢筋安装绑扎要求（1）按图放样，在施工前对每一编号钢筋均先试制无误后，

9、方可加工生产。 (2)绑扎钢筋时，应先按施工图设计用尺寸分线，标出间距、范围，经校对正确后再摆放钢筋进行绑扎。4.2 混凝土工程混凝土施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都有很大影响。施工时，我们对施工中各个环节严加控制，严格按照有关规范、规程进行施工。施工时我们采取以下几项技术措施：4.2.1混凝土的供应方式 该工程采用商品砼，用砼泵输送到浇注点。4.2.2混凝土的浇筑 （1）浇筑施工要点，混凝土浇筑时采取施工前在模板上作出标志(间距1m)定点、定量下料，下料方式采用泵管和溜槽下料。（2)混凝土振捣过程中，定点振捣，快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半

10、径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时插入下层50mm，以消除两层间的接缝。（3)浇筑混凝土前，先浇筑一层510cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆衔接层，以保证接缝处振捣密实。同时，防止浇筑到上部时，出现骨料偏少而水泥偏移的现象。4.2.3混凝土的养护 （1）强度达到1.2MPa后可拆除外模，洒水养护，养护期14d；（2）防水混凝土采取保温保湿养护，并辅以测温温控，待混凝土浇筑完毕后12小时内，立即铺设草袋和一层塑料布进行养护。（3）每个塔吊基础至少留置一组标养试块及两组同条件试块。（4）须在塔吊基础同条件试块强度达到设计要求强度的75%后方可进行塔吊安装。5.塔吊穿地下室处理措

11、施本工程1台塔吊布置在地下室底板中，塔吊穿地下室的处理措施如下：5.1地下室底板处理措施（1）本工程设计塔吊基础顶标高同地下室底板顶标高，施工浇筑塔吊基础时，塔吊基础钢筋绑扎时，除绑扎塔吊基础钢筋外，还应按地下室底板配筋绑扎塔吊部分的底板钢筋，并预留一个搭接长度。（2）绑扎底板钢筋时，钢筋与塔吊基础预留的钢筋搭接。（3）在塔吊基础与地下室底板接触的部位预埋3厚的止水钢板。具体做法如下图所示： 塔吊基础做法详图5.2 地下室顶板处理措施5.2.1 在地下室顶板上开一个3米*3米的孔，塔吊拆除后，用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。因塔吊处预留孔封闭后，底板受力与实际设计状况不同，为保证顶板安全，在

12、封回洞口前，塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑。5.2.2 顶板预留孔处钢筋按设计要求预留一个搭接长度，拆除塔吊后，采用搭接的方式连接。板四周预留12钢筋500mm长，按原顶板配筋间距设置。5.2.3 在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水，素水泥浆抹光。并在周边加设1200mm高防护栏杆。5.3 防水施工方法基础底板防水层在塔吊标准节处需断开，为防止地下水顺着塔节向上渗水，在标准节上加焊止水环（塔吊厂家专业人员制作），并在做塔吊基础前先在塔吊基础垫层及砖胎模挡土墙上做防水（3+3SBS）。地下一层顶板防水层在塔吊位置需断开，为保证该部位防水效果，地下一层顶板防水层在塔吊四周每边预留800m

13、m宽搭接长度，待塔吊拆除后，将甩出的800mm宽卷材接头表面水泥砂浆保护层清理干净，防水基层找平、压光，阴阳角抹成直径不小于100mm的园弧，再进行塔吊位置防水卷材施工。具体做法如下图所示：5.4 塔吊处钢筋施工方法在塔吊位置各层楼板受装、拆塔影响，在塔身位置各层楼板钢筋须断开，在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm范围内，混凝土暂不浇筑，以保证楼板钢筋搭接单面焊长度。塔吊拆除后，用同楼板主筋规格、型号的钢筋将楼板主筋单面搭接焊，焊缝长度不小于10d（洞口钢筋加强按结构总说明中图-6楼板开洞做法施工），具体做法如下图所示：塔吊拆除后钢筋处理方法5.5 模板施工方法 在塔吊位置，各层顶板模板需断开

14、，在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm处在浇筑楼板混凝土用竹胶板进行闸槎，在沿塔吊四周位置顶板模板必须单独支撑，和其它顶板模板保持相对独立，顶板模板拆除时，该位置模板及支撑保持不动，直至该位置楼板混凝土浇筑完毕达到拆模强度后，方可拆除该位置模板及支撑。具体做法如下图所示：5.6 楼板混凝土施工方法塔吊拆除后，将四面楼板施工缝位置混凝土表面清理干净，喷水湿润，该位置钢筋、模板施工完毕并经验收合格后，用比相邻楼板高一级标号掺膨胀剂的混凝土将该位置楼板封闭。6. 质量保证措施 （1）严格执行技术交底制度，做到交底到人，使每一个施工人员明确每道施工工序的要点和难点。 （2）严格执行基础施工方案，塔吊基

15、础定位要准确。 （3）严格控制管桩材料质量，控制标准按照工程桩材料要求。 （4）严格控制桩基施工质量，控制标准按照工程桩施工要求,控制格构柱的垂直度和标高。 （5）混凝土的强度等级满足要求,做好混凝土养护工作,做好混凝土试块工作。 （6）严格控制预埋铁的安放位置及标高。钢筋布置及钢筋型号满足要求。 （7）混凝土强度达到75%时方可进行塔吊标准节的安装工作。达到100%时方可进行塔吊使用。 （8）塔吊接地采用两点接地,将接地电阻（R4）一端与基础节上点焊好，另一端与插于土层里的钎子连接。 （9）做好钢筋及预埋件的隐蔽验收，并经过监理审核合格后方可进行混凝土的浇筑工作。7.安全文明控制措施 （1）

16、 施工人员必须经过安全文明教育。坚持以“安全第一，预防为主”的方针，确定安全生产责任。 （2）严格按照方案作好围护和支撑加固工作，并经施工员，安全员检查通过后方可施工，基础四周搭设1200mm高围护栏杆，并布置警示牌。夜间加设红灯标志。 （3）基坑开挖时，挖机旋转半径以内不得有人。基坑边1米范围内不得堆土、堆卸材料和机具。 （4）落实安全生产责任制和各项安全管理制度。坚持管生产必须管安全的原则，把安全措施贯穿到拆除的全过程中去。 （5）各种垃圾有序堆放，并做好防尘处理。 （6）未尽事宜按照国家规范、规定及公司有关安全规程、规定执行。8.塔吊运行安全保障措施 （1）塔吊司机必须服从信号工的指挥，

17、但同时，在塔吊大臂超过限位范围的情况下，塔吊司机在保证安全的原则下，有权不接受信号工的指令。（塔吊司机和信号工都必须持有并熟悉塔吊性能表，以确保塔吊是在限位范围内使用） （2）在塔吊回转过程中，塔吊司机和信号工有责任和权利兼顾自身塔吊的大臂和配重臂，避免大臂与配重臂、大臂与大臂之间放生碰撞。 （3）塔吊进行回转在接近限位界限时，塔吊司机必须控制塔吊回转速度，避免发生异常情况。 （4）在塔吊运行的过程中，后启动回转的塔吊必须避让先启动回转的塔吊。 （5）塔吊司机和信号工在塔吊每次顶升后的第一次运行塔吊时，有责任和权利向塔吊管理单位提出意见和建议。 （6）双方塔吊使用的对讲机在使用前，双方管理人员

18、应对对讲机核频，避免发生混频和误接受指令的问题发生。并在更频前通知对方进行核频。 （7）吊装运输时起吊高度达到要求高度且不低于防护棚高度后再进行水平运输。9.塔吊施工注意事项 （1）塔吊基础周围挖土时采用四周同时卸土的方式，以避免塔吊基础因四周受土体应力不同出现偏斜的危险。 （2）每台塔吊配置一名持上岗证书并有丰富经验的塔吊指挥人员，存在重大危险原的工序应有专职安全管理人员现场监督。10.塔吊施工应急措施10.1 事故类型和危害程度分析 在施工过程中，可能发生塔吊施工事故主要体现在： （1）塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、

19、断臂）。 （2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 （3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。 （4）塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。 （5）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。10.2 应急处置基本原则 更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预

20、防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。10.3组织机构及职责10.3.1应急组织体系组 长：张光成副组长：朱辉 范鑫 组 员：何苗 季凯健 伍宏宇 刘国涛 10.3.2指挥机构及职责组长职责： （1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的

21、处理作出安排；（5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长(即现场管理者)职责：（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； (2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； (3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； (4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救10.4 预防与预警10.4.1危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险

22、源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。10.4.2预警行动如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。项目经理立即召集副经理、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。信息通讯： 项目负责人：张光成 手机：18656710977 现场负责人：朱辉 手机：18621009558 医院急救中心 120 火警 119 匪警 110项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关

23、部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。10.5 应急处置10.5.1 响应分级 为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。 根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素之一是塔吊倾覆。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下：假设塔吊基础坍塌时可能倾翻；假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊

24、装，可能造成塔吊倾翻。10.5.2 响应程序 施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站

25、或政府部门请示启动上一级救援预案。（1）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。（2）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的质安部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（3）遇到

26、紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。10.5.3处置及预防措施 （1）指挥与控制： 抢救组到达出事地点，在组长陈广玉指挥下分头进行工作。 首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，副经理向项目总工请示汇报批准，然后组织实施。 防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。 工地

27、值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光； 抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。 对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。 塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集副经理、技术员、安全员和塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。 对应急预案的有效性进行评审、修订。 （2）从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。 塔式起重机安装、拆除及运行的安

28、全技术要求： 塔式起重机的基础，必须严格按照使用说明书和方案进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。 安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。 安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。 塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。 塔式起重机必须按照现行国家标准及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制

29、器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。 为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。 塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。 塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。 所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好塔吊拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。 塔吊安装完成后，必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收合格后，方可

30、投入使用。10.6 应急物资与装备保障 应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。 安全事故应急常用物资和设备有： （1）常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。 （2）抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。 （3）应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。 （4）设备：小轿车2辆。11. 塔吊计算书11.1 塔吊参数信息塔吊型号：QTZ63，自

31、重(包括压重)F1=447.21kN，最大起重荷载F2=60.00kN，塔吊倾覆力距M=630.00kN.m，塔吊起重高度=40.00m， 塔身宽度B=1.50m，混凝土强度等级：C35，基础埋深D=0m，基础最小厚度h=1.4m，基础最小宽度Bc=5.50m。11.2 塔吊基础承载力计算 依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算简图如下： 当不考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式： 式中 F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2510.8=608.65

32、kN； G基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2(25.0BcBcHc+20.0BcBcD) =1270.5kN； Bc基础底面的宽度，取Bc=5.50m； W基础底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=27.72m3； M倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4630.00=882.00kN.m； a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： a=5.50/2-882.00/(608.65+1270.5)=2.28m。经过计算得到：无附着的最大压力设计值 Pmax=(608.65+1270.5)/5.502+882.00/27.72=93.94kPa无附着的最小压

33、力设计值Pmin=(608.65+1270.5)/5.502-882.00/27.72=30.3kPa有附着的压力设计值 P=(608.65+1270.5)/5.502=62.12kPa偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2(608.65+1270.5)/(35.502.28)=100kPa11.3 地基基础承载力验算地基承载力设计值为：fa=220.00kPa地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=93.94kPa，满足要求！地基承载力特征值1.2fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=100kPa，满足要求！11.4 受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2

34、002第8.2.7条。验算公式如下： 式中 hp受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=0.95； ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57kPa； am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度： am=1.50+(1.50 +21.4)/2=2.9m； h0承台的有效高度，取 h0=1.35m； Pj最大压力设计值，取 Pj=100kPa； Fl实际冲切承载力： Fl=100(5.50+4.20)0.40/2=194kN。 允许冲切力： 0.70.951.5729001350=4087455.75N=4087.46kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！ 11.5 塔吊稳定性验算

35、 塔吊有荷载时稳定性验 塔吊有荷载时，计算简图： 塔吊有荷载时,稳定安全系数可按下式验算：式中K1塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15； G起重机自重力(包括配重，压重),G=447.21(kN)； c起重机重心至旋转中心的距离,c=5.50(m)； h0起重机重心至支承平面距离, h0=6.00(m)； b起重机旋转中心至倾覆边缘的距离,b=1.50(m)； Q最大工作荷载,Q=100.00(kN)； g重力加速度(m/s2),取9.81； v起升速度,v=0.50(m/s)； t制动时间,t=2(s)； a起重机旋转中心至悬挂物重心的水平距离,a=15.00(m)； W

36、1作用在起重机上的风力,W1=2.00(kN)； W2作用在荷载上的风力,W2=2.00(kN)； P1自W1作用线至倾覆点的垂直距离,P1=8.00(m)； P2自W2作用线至倾覆点的垂直距离,P2=2.50(m)； h吊杆端部至支承平面的垂直距离,h=40.00(m)； n起重机的旋转速度,n=1.0(r/min)； H吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H38.00(m)； 起重机的倾斜角，=0.00(度)。经过计算得到K1=2.266由于K1=1.15,所以当塔吊有荷载时，稳定安全系数满足要求!11.6 承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。11

37、.6.1抗弯计算，计算公式如下： 式中 a1截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=1.75m； P截面I-I处的基底反力： P=270.38(31.50-1.75)/(31.50)=165.23kPa； a截面I-I在基底的投影长度,取 a=1.50m。经过计算得 M=1.752(25.50+1.50)(100+62.16-2 1270.5/5.002)+(100-62.12)5.50/12=453.21kN.m。11.6.2配筋面积计算,公式如下： 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第7.2条。 式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0承台的计算高度。经过计算得 s=447.61/(1.0016.705.50103 13002)=0.003 =1-(1-20.003)0.5=0.003 s=1-0.003/2=0.998 As=453.21106/(0.9981350300.00)=1188.56mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为：10125mm2。 故取 As=10125mm2。实际徐州建机工程机械有限公司QTZ63选用20176，满足其要求。12. 附图12.1 塔吊定位图12.2 塔吊基础图12.3 塔吊基础配筋图