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1、通和易居同辉南苑工程 质量通病防治方案中建八局第四建设有限公司通和项目部 二零一二年七月一号目 录一、编制依据2二、工程概况22.1 工程说明22.2 总设计概况22.3 建筑、结构设计概况3三、质量通病防治措施103.1 模板工程质量通病防治103.2 钢筋工程质量通病防治123.3 混凝土工程质量通病防治133.4 墙体裂缝质量通病防治143.5 地面裂缝、渗水质量通病防治173.6 屋面渗漏质量通病防治183.7 厨房、卫生间质量通病防治193.8 外墙渗漏质量通病防治203.9 楼地面工程质量通病防治213.10 门窗渗漏质量通病防治223.11 其它装饰质量通病防治23一、编制依据1
2、、通和易居同辉南苑工程设计施工图2、通和易居同辉南苑工程施工组织设计3、建筑工程施工质量验收规范4、合肥市住宅工程质量通病防治导则5、中建八局企业标准二、工程概况2.1 工程说明工程名称：通和易居同辉南苑工程工程地点：合肥市黄山路与东至路交口东北角建设单位：安徽省通和房地产开发有限公司设计单位：安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司勘察单位：安徽工程勘察院监理单位：安徽省南巽建设项目管理投资有限公司施工总承包单位：中建八局第四建设有限公司工程范围：合同中全部工程造价：1.7亿元人民币合同性质：总承包合同工期：547天2.2 总设计概况本工程为安徽省通和房地产有限公司通和易居同辉A5地块建设项目，
3、项目位于安徽省合肥市黄山路与东至路交口东北角。本工程总建筑面积90887.51；包括9#、10#、15#、16#、17#、18#六栋单体楼及1#、2#商业裙房和所属地下室部分。本工程9#,10#楼地下车库为单层小汽车停车库，总建筑面积8840.35。人防地下室总建筑面积7604m，人防建筑面积7329m，平时功能为地下单层小汽车停车库，战时为二等人员掩蔽部。9#楼地下1层，地上为32层，总建筑面积9956.15 (不含首层架空352) ，建筑层高一层架空层为4.2米，二三十二层住宅均为3.0米,建筑总高度为97.35米。10#楼地下1层，地上为33层，总建筑面积10397，(不含首层架空282
4、) ，建筑层高一层架空层为4.2米，二三十三层住宅均为2.9米,建筑总高度为97.15米。15#楼地下1层(核6级人防汽车库），地上为34层,总建筑面积15838.8，层高一层物业为5.2米，商业一层为7.2米，商业二层为3.6米，其余均为2.8米,建筑总高度为97.90米。16#楼地下1层(核6级人防汽车库），地上为34层，总建筑面积15941.8，层高一层社区管理为5.2米，商业一层为7.2米，商业二层为3.6米，其余均为2.8米,建筑总高度为97.90米。17#楼地下1层(核6级人防汽车库），地上为24层，总建筑面积9355.95，层高一层社区管理为5.2米，商业一层为7.2米，商业二、
5、三层为3.6米，其余均为2.8米,建筑总高度为70.70米。18#楼幼儿园，地上5层,总建筑面积3049.7，层高一层为4.2米，二五层均为3.6米,建筑总高度为19.00米。2.3 建筑、结构设计概况1）通和易居同辉9#楼建筑设计占地面积316首层建筑面积352总建筑面积9956.15层数地上32层层高首层4.2m地下1层标准层3.0m建筑总高度97.35m地下4.1m防火等级一级人防无防水屋面防水等级：二级3厚SBS防水卷材，2厚合成高分子防水涂膜厨卫间1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料地下水泥基渗透结晶型防水涂料结构设计结构形式剪力墙抗震设防烈度7度混凝土强度等级墙柱梁板基础4层C45C3
6、557层C40C30811层C35C301217层C30C2518层及以上C25C25钢筋类别HPB235级钢, HRB335级钢和HRB400级钢砌体内外墙采用200厚Mu3.5非承重煤矸石空心砖，部分墙体为120厚非承重煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑装饰设计外墙面采用真石漆饰面和白色仿石涂料饰面内墙面大部分采用内墙乳胶漆墙面，少部分采用墙面砖及水泥砂浆楼地面大部分部位采用细石混凝土和地砖地面，少部分采用水泥砂浆地面踢 脚主要采用面砖和水泥砂浆罩面顶 棚采用内墙乳胶漆顶棚节能设计门窗气密性等级6级外墙保温形式无机保温砂浆内外复合保温做法（由外向内）5厚无机保温砂浆A型，40厚无机保温砂浆B型
7、，基层墙体，30厚无机保温砂浆B型，5厚无机保温砂浆A型屋面保温75mm厚防火岩棉板架空层楼板保温做法（由上至下）：钢筋混凝土楼板，40厚无机保温砂浆B型，5厚无机保温砂浆A型2） 通和易居同辉10#楼建筑设计占地面积321首层建筑面积282总建筑面积10397层数地上33层层高首层4.2m地下1层标准层2.9m建筑总高度97.15m地下4.1m防火等级一级人防无防水屋面防水等级：二级3厚SBS防水卷材，2厚合成高分子防水涂膜厨卫间1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料地下水泥基渗透结晶型防水涂料结构设计结构形式剪力墙抗震设防烈度7度混凝土强度等级墙柱梁板基础4层C45C3557层C40C30811
8、层C35C301217层C30C2518层及以上C25C25钢筋类别HPB235级钢, HRB335级钢和HRB400级钢砌体内外墙采用200厚Mu3.5非承重煤矸石空心砖，部分墙体为120厚非承重煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑装饰设计外墙面采用真石漆饰面和白色仿石涂料饰面内墙面大部分采用内墙乳胶漆墙面，少部分采用墙面砖及水泥砂浆楼地面大部分部位采用细石混凝土和地砖地面，少部分采用水泥砂浆地面踢 脚主要采用面砖和水泥砂浆罩面顶 棚采用内墙乳胶漆顶棚节能设计门窗气密性等级6级外墙保温形式无机保温砂浆内外复合保温做法（由外向内）5厚无机保温砂浆A型，40厚无机保温砂浆B型，基层墙体，30厚无机保温
9、砂浆B型，5厚无机保温砂浆A型屋面保温75mm厚防火岩棉板架空层楼板做法（由上至下）：钢筋混凝土楼板，40厚无机保温砂浆B型，5厚无机保温砂浆A型3）通和易居同辉15#楼建筑设计占地面积783.85总建筑面积15838.8主楼首层5.2m层数地上34层层高标准层2.8m地下1层地下4.1m建筑总高度97.90m裙房一层7.2m防火等级一级二层3.6m人防等级核6级使用年限设计使用年限50年防水屋面防水等级：二级3厚SBS防水卷材，2厚合成高分子防水涂膜厨卫间1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料地下水泥基渗透结晶型防水涂料结构设计结构形式剪力墙抗震设防烈度7度混凝土强度等级墙柱梁板基础4层C45C3
10、557层C40C30811层C35C251217层C30C2518层及以上C25C25钢筋类别HPB235级钢, HRB335级钢和HRB400级钢砌体内外墙采用200厚Mu3.5非承重煤矸石空心砖，部分墙体为120厚非承重煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑装饰设计外墙面采用真石漆饰面和白色仿石涂料饰面内墙面大部分采用内墙乳胶漆墙面，少部分采用墙面砖及水泥砂浆楼地面大部分部位采用细石混凝土和地砖地面，少部分采用水泥砂浆地面踢 脚主要采用面砖和水泥砂浆罩面顶 棚采用内墙乳胶漆顶棚节能设计门窗气密性等级6级外保温主楼45mm厚的无机保温砂浆裙房40mm厚的无机保温砂浆屋面保温主楼50mm厚防火岩棉板裙
11、房60mm厚防火岩棉板架空层楼板板下保温：45mm厚无机保温砂浆4） 通和易居同辉16#楼建筑设计占地面积991.08总建筑面积15941.8主楼首层5.2m层数地上34层层高标准层2.8m地下1层地下4.1m建筑总高度97.90m裙房一层7.2m防火等级一级二层3.6m人防等级核6级使用年限设计使用年限50年防水地下水泥基渗透结晶型防水涂料屋面防水等级：二级3厚SBS防水卷材，2厚合成高分子防水涂膜厨卫间1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料结构设计结构形式剪力墙抗震设防烈度7度混凝土强度等级墙柱梁板基础4层C45C3557层C40C30811层C35C251217层C30C2518层及以上C25
12、C25钢筋类别HPB235级钢, HRB335级钢和HRB400级钢砌体内外墙采用200厚Mu3.5非承重煤矸石空心砖，部分墙体为120厚非承重煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑装饰设计外墙面采用真石漆饰面和白色仿石涂料饰面内墙面大部分采用内墙乳胶漆墙面，少部分采用墙面砖及水泥砂浆楼地面大部分部位采用细石混凝土和地砖地面，少部分采用水泥砂浆地面踢 脚主要采用面砖和水泥砂浆罩面顶 棚采用内墙乳胶漆顶棚节能设计门窗气密性等级6级外保温主楼45mm厚的无机保温砂浆裙房40mm厚的无机保温砂浆屋面保温主楼50mm厚防火岩棉板裙房60mm厚防火岩棉板架空层楼板板下保温：45mm厚无机保温砂浆5）通和易居同辉
13、17#楼建筑设计占地面积700.03总建筑面积9355.95主楼首层5.2m层数地上24层层高标准层2.8m地下1层地下4.6m建筑总高度70.70m裙房一层7.2m防火等级一级二、三层3.6m人防等级核6级使用年限设计使用年限50年防水地下水泥基渗透结晶型防水涂料屋面防水等级：二级3厚SBS防水卷材，2厚合成高分子防水涂膜厨卫间1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料结构设计结构形式剪力墙抗震设防烈度7度混凝土强度等级墙柱梁板基础4层C45C3559层C40C301013层C35C3014层及以上C25C25钢筋类别HPB235级钢, HRB335级钢和HRB400级钢砌体内外墙采用200厚Mu3.
14、5非承重煤矸石空心砖，部分墙体为120厚非承重煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑装饰设计外墙面采用真石漆饰面和白色仿石涂料饰面内墙面大部分采用内墙乳胶漆墙面，少部分采用墙面砖及水泥砂浆楼地面大部分部位采用细石混凝土和地砖地面，少部分采用水泥砂浆地面踢 脚主要采用面砖和水泥砂浆罩面顶 棚采用内墙乳胶漆顶棚节能设计门窗气密性等级6级外保温主楼35mm厚的无机保温砂浆裙房50mm厚的无机保温砂浆屋面保温主楼50mm厚防火岩棉板裙房60mm厚防火岩棉板架空层楼板板下保温：35mm厚无机保温砂浆6） 通和易居同辉18#楼建筑设计占地面积695总建筑面积3049.7一层4.2m层数地上5层层高25层3.6m地
15、下1层地下5.6m建筑总高度19.00m防火等级地上二级防水地下水泥基渗透结晶型防水涂料屋面防水等级：二级3厚SBS防水卷材，2厚合成高分子防水涂膜厨卫间1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料结构设计结构形式框架抗震设防烈度7度混凝土强度等级基础垫层为C15；构造柱、过梁、压顶、二次浇筑的栏板等为C20；余下除特别注明外均为C25钢筋类别HPB235级钢, HRB335级钢和HRB400级钢砌体内外墙采用200厚Mu5非承重煤矸石空心砖，部分墙体为100厚非承重煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑装饰设计外墙面采用真石漆饰面和白色仿石涂料饰面内墙面大部分采用内墙乳胶漆墙面，少部分采用墙面砖及水泥砂浆楼地面
16、大部分部位采用细石混凝土和地砖地面，少部分采用水泥砂浆地面踢 脚主要采用面砖和水泥砂浆罩面顶 棚采用内墙乳胶漆顶棚节能设计门窗气密性等级6级外保温45mm厚的无机保温砂浆屋面保温75mm厚防火岩棉板架空层楼板 板下保温：45mm厚无机保温砂浆7） 地下车库设计1）结构设计钢筋：HPB235级钢, HRB335级钢和HRB400级钢；混凝土强度等级：高层主楼边沉降后浇带范围内（高层筏板基础)混凝土等级为C35,其余范围底板混凝土等级为C30，地下室底板下垫层为C15混凝土；地下室高层主楼范围剪力墙、框架柱为C45混凝土，其余混凝土墙、框架柱采用C30混凝土；地下室顶标高楼板、梁均采用C30混凝土
17、；地下室外墙及水池侧墙、地下室顶板混凝土内掺抗裂防渗纤维，其抗渗等级为P6。 砌体：内墙主要采用200厚Mu5非承重煤矸石空心砖，部分井道楼梯隔墙采用100厚非承重煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑；-1.2000.000的墙体采用Mu10煤矸石实心砖，M5水泥砂浆砌筑。2）建筑设计外墙：50mm聚苯乙烯泡沫板软保护层；楼地面：混凝土地坪漆面层楼面；踢脚：水泥踢脚；墙面：地下室外墙内侧墙面采用水泥砂浆涂料墙面，内墙墙面采用水泥石灰砂浆墙面，均面刷白色普通内墙防霉涂料； 顶棚：采用防霉涂料顶棚。3）防水做法根据地下室的使用功能，按规范要求防水等级为一级,设防做法为明挖法地下工程防水设防；地下室防水做
18、法采用水泥基渗透结晶型防水涂料。8）人防设计概况防空地下室为附建式核6级平战结合人防工程，平时功能为地下单层小汽车停车库，战时为二等人员掩蔽部，人防建筑面积7329平方米。战时划分为四个二等人员掩蔽部和一个移动式柴油电站，其中人掩部设计掩蔽3000人。本人防工程共设有九个口部，供战前、战后人员及物资出入人防地下室使用，人掩部战时主要出入口设有简易洗消与排风系统，直通室外，战时次要出入口供非染毒期间人员出入使用，每个口部均设有防护密闭门及密闭门,战时各通风口部设防爆波活门。平战转换分为三个阶段:早期转换、临战转换、紧急转换，早期转换时限为三十天, 临战转换时限为十五天, 紧急转换时限为三天。早期
19、转换时限内应完成物资、器材筹措和构件加工；临战转换时限内应完成对外出入口及孔口的封堵，各种用房及隔墙的砌筑，战时水池的转换，各类设备及管线的安装等；紧急转换时限内应完成防护单元连通口等的封堵及综合调试等工作。三、质量通病防治措施3.1 模板工程质量通病防治3.1.1 轴线偏位现象：拆模后，发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。防治措施：1） 模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2） 墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。3） 支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。4） 根据砼结构特点，对模板
20、进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。5） 砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。3.1.2 变形现象：拆模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。防治措施：1） 模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板和支架有足够承载能力和刚度。2） 梁底支撑间距离应能保证在砼自重和施工荷载作用下不变形。3） 浇捣砼时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。4） 梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时，梁、墙上口宽
21、度。5） 当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，起拱高度宜为全跨度的1/1000-3/1000。3.1.3标高偏差现象：测量楼层标高时，发现砼结构标高与施工图设计标高有偏差。防治措施：1） 每层楼设标高控制点，竖向模板根部需抹平。2） 模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3） 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。4） 标高传递均采用绝对标高以同一点向上传递，避免层间标高传递的误差积累。3.1.4漏浆烂根1） 浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混
22、凝土浇筑过程中的振捣工作。2） 在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。3.1.5 阴阳角不垂直、不方正1） 修理好模板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证角模或阴阳角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件使用钢筋或角铁时必须在两端刷防锈漆。2） 保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。3.2 钢筋工程质量通病防治3.2.1 钢筋制作、成型尺寸不准现象：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。防治措施：加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑
23、周到；对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、板距等），以作为示范。3.2.2 钢筋绑扎与安装1） 钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2） 保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距宜适宜，否则将导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3） 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。4） 柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即时纠正。5） 浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调
24、整。6） 同截面钢筋接头超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。3.3 混凝土工程质量通病防治砼浇筑，很容易出现蜂窝麻面、胀模、接槎不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等，常见质量问题防治措施见下表：质量问题主要因素防治措施麻面模板面粗糙，脱模剂漏刷，粘有杂物，模板表面未事先湿润，振捣时气泡未排出。清模，刷好脱模剂，模板用清水充分湿润，按操作规程振捣。露筋垫块位移，漏放或间距大。确保混凝土保护层厚度钢筋过密，大石子阻碍水泥砂浆不能充满钢筋周围。适当选用石子的最大粒径混凝土离析。优化混凝土配合比，规范运输振捣棒碰移钢筋。钢筋密处用带刀片的振捣棒。拆模过
25、早，碰掉角。正确掌握拆模时间。蜂窝配合比不准或计量错误造成砂浆少、石子多。严格控制混凝土配合比，搞好计量。混凝土搅拌时间短，未拌匀或振捣不密实。严格控制混凝土搅拌时间，振捣密实。未分层下料、漏振分层下料，棒棒相接不漏振。下料不当，未设溜槽串筒，石子集中。自由倾落高度不超过2米。模板严重移位、漏振。经常观察模板，及时修。缝隙夹层施工缝处理不认真严格执行施工缝技术处理措施孔洞钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇上层混凝土。严格分层下料，正确振捣，严防漏振。缺棱掉角拆模用力不当或过早。采用正确拆模方法，控制好拆模时间。板面不平整轴线位移梁板同时浇筑，只用了插入式振捣器振捣，用铁锹拍平，使砼板厚
26、不准。梁用振捣棒，板用平板振捣器，除模板四周弹好标高线外，还应作一些与板厚相同的标志，随浇随移动。混凝土未达到强度就上人操作或运料。特别是为了保温覆盖或测温，没有搭设脚手板情况下进行操作。混凝土达不到1.2MPa不能上人。应在混凝土上垫放脚手板，随浇、随退、随盖，测量时走脚手板。模板支设不牢固。模板支设方案正确，操作认真。放线误差大。位置线要弹准确，及时调整误差，以消除误差累计。门洞口模板及预埋件固定不牢靠，混凝土浇筑方法不当，造成门洞口和预埋件位移较大。防止振捣棒冲击门口模板，预埋件坚持门洞口两侧混凝土对称下料。1）预拌混凝土必须做好试配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量应控
27、制在270450kg，粉煤灰的掺量不应大于15；水灰比应控制在0.40.5；C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3（现浇板控制用水量不大于180kg/m3）。2）混凝土进入现浇筑现场时应按检验批检查入摸坍落度，高层住宅不宜大于180mm，其它住宅不宜大于150mm。预拌混凝土严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度3）混凝土浇筑不得随意留置施工缝；自由倾落高度不应大于2m，当大于2m时应采用溜槽或串通；混凝土应粉层浇筑、振捣，振捣高度不得大于600mm。4）混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行
28、表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。5）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带混凝土应当单独制配，采用微膨胀混凝土。6）混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护，可采用麻袋或薄膜包裹覆盖，并淋水保湿；对普通混凝土上述过程至少应持续7d，对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，当日平均气温低于5时，不得浇水养护。混凝土浇筑后24小时内，严禁支模、加荷。7）施工过程中应严格控制施工堆载。施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限制，且应分散布置。3.4 墙体裂缝质量通病防治3.4.1 砌块墙体形成裂缝的原因涉及形成墙体裂缝的因素
29、很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝可分为四类。一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。3.4.2解决砌块墙体裂缝的技术措施1） 加强材料质量的控制砌块块材：应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。砌筑、抹面砂浆：施工时，砌筑砂浆、抹面砂桨的干密度、抗压强度，抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合标准要求；施工时，砌筑砂浆应通过试配确定配合比。砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合规定。2） 框架结构
30、非承重墙体施工技术措施A、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，并应防止雨淋。砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。B、对采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于15%，并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。C、不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。D、砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。E、填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用预埋焊接方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长
31、度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。F、砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于2皮。G、填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d后，采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约60度，砌筑砂浆应饱满。3） 墙面抹灰施工技术措施A、当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，如厨房、卫生间应采用防水砂浆。B、抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净，同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。若采用普通砂浆抹灰，应将墙面洒水湿润，但墙面不应有挂水。C、采用普通砂浆抹灰时，
32、宜在基层表面涂刷专用界面剂，以利基层与抹灰砂浆粘结牢固。当未涂刷界面剂时，底灰可适当掺加乳胶或胶水。D、大面积抹灰前应设置标筋，底灰厚度在8mm以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间。底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进行，当抹灰总厚度等于或大于35mm时，应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。对外墙抹灰应作分格缝处理。E、外墙抹灰时，冬季应采取防冻措施。F、为了防止抹灰层开裂，宜喷洒防裂剂，在抹底灰后喷洒防裂剂。为遇干热、强风天气时，在找平层、面层再喷洒防裂剂。G、砌体与砼墙，墙面上线槽等部位均应加钢丝网，敷设宽度不小于200mm。H、各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动。在凝结
33、后应采取措施防止玷污和损坏。对于普通砂浆，抹灰层应在湿润条件下养护。在抹灰层上喷养护剂，进行充分养护。3.4.3有关防止墙体裂缝构造与加强措施1）砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用细砂和混合粉。砌筑砂浆应随拌随用，严禁在搅拌砂浆内掺砂浆王，严禁在砌筑现场加水二次拌制。2）砌体灰缝应饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉结筋敷设符合要求（砌体质量控制等级为B级）。3）填充墙砌体至接近梁底、板底时，应留有3080MM的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实。上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。4）填充墙与框架柱交接处，应用2020木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1；3膨胀
34、水泥砂浆嵌实。5）砌体结构砌筑完成后不得少于20天后再抹灰。6）严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒空洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，封填应采用合适材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。7）配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采取防止开裂的措施。3.5 地面裂缝、渗水质量通病防治3.5.1 砼收缩裂缝 预控措施：1） 砼配制时要严格控制水灰比和水泥用量，选用良好的级配和砂率，搅合均匀，振捣密实。浇筑前将基层和模板浇水湿润。
35、浇筑后及时的认真的养护，可在砼表面喷一度氯偏乳液养护剂，或覆盖塑料薄膜。气温高、湿度低或风速大的天气施工，浇筑后应及时喷水养护，但不宜使用温度太低的水直接浇砼表面。2） 砼振捣要充分，但又不能过分。3） 砼初凝后终凝前进行二次抹压，但避免在砼表面撤干水泥刮抹。3.5.2 砼温度裂缝预控措施：1） 控制好砼原材料的质量，搞好砼配合比设计，掌握好砼搅拌，严格分层施工浇捣密实。2） 细长结构构件采取分段间隔施工，设置适当的施工缝或间断线。3） 在结构薄弱部位及孔洞四角配置温度筋。4） 养护时控制升温速度不大于15/小时，降温速度不大于10/小时，并缓慢暴露砼，避免急热。养护期间控制结构与外界温度差在
36、25以内。3.5.3砼沉陷裂缝预控措施：1） 对软土地基、填土地基必须充分的夯实加固。2） 模板及其支撑应有足够的强度和刚度，并使地基受力均匀。按规定时间拆模。3） 结构相差很大的部分间应设置沉降缝。3.5.4砼化学缩缝预控措施：1） 严格控制掺加氯化物量，并在掺加氯化物同时掺加适量的阻锈剂（亚硝酸钠）。海砂作细骨料时，其氯化物含量应控制在砂重的0.1%以内。避免用海水拌制砼。适当增厚砼保护层或对钢筋涂防腐蚀涂料。提高砼密实度，降低渗透率。2） 采用含铝酸三钙少的水泥，或渗加火山灰渗料。避免采用含硫酸盐或镁盐的水拌制砼。3） 防止采用含活性氧化硅的骨料配制砼，采用低碱性水泥和掺火山灰的水泥配制
37、砼。4） 防止使用含游离氧化钙多的水泥配制砼，若要用必须进行处理。3.5.5 砼冻胀裂缝预控措施：冬季施工的砼，应采用普通水泥，低水灰比，并掺加适量早强剂。对砼采用蓄热保温或加热养护，直到达到40%的设计强度。3.6 屋面渗漏质量通病防治3.6.1主要原因屋面防水层开裂造成渗漏水。屋面找平层细部（女儿墙根部、转角、突出屋面结构）处理不当。屋面防水层泛水高度不够或收口不严，收口处木砖木条未 防腐。雨水口、泄水口部位卷材铺贴不规范，泄水口高度过高。变形缝处理不当。穿过屋面的各种管道周边砼浇筑不密实，找平层未做成圆弧形；成品保护不当。3.6.2防治措施：1）屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经
38、监理审查确认后方可组织施工。2）女儿墙应先用密封材料在根部进行封闭，再铺设防水材料；卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严3）在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处应先用密封材料封闭严实，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面层以上250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，在用密封材料封口4）刚性细石混凝土防水屋面混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分
39、二次压光。养护不小于14d。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝的周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。5）屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水试验。6）应注意防水施工的条件、施工操作环境，恶劣天气情况下不应3.7 厨房、卫生间质量通病防治3.7.1渗漏部位及原因：渗漏部位主要集中在墙体与地面相接处，地漏周围，卫生器具的排水管和穿过地面的管道周围。地面泛水坡度不够，甚至倒泛水，导致室内有水不能迅速排出而沿墙体底部空隙渗出。地面基层防水处理不按设计或施工规范要求施工
40、。在浇筑地漏、卫生器具的排水管及穿越地板管道周围砼前，基层未认真清理，致使新浇砼与原混凝土板之间产生裂缝，导致水沿施工缝渗漏。穿过地面板的塑料排水管未设伸缩节，采暖管未加套管，由于温度原因，造成管子与其周围已灌实的破砼产生相对位移，形成缝隙，水通过缝隙沿管道渗入下层房间。浇筑砼板时漏振、缺振造成混凝土板不密实，或砼强度还未达到规定拆模强度就拆除模板或在其上放置重物和猛烈振动，使硷板产生裂缝，造成渗水。大便器排水管高度过低，大便器出口插入排水管的深度不够造成水从连接处漏出，如果防水处理不好，水就会沿管道周围或砼板内的蜂窝、裂缝及墙缝渗出。预留孔位置不对，安装管道前乱砸乱副，破坏了三个问楼地面整体
41、结构，造成渗水。3.7.2 防治措施：现浇砼楼面板应振捣密实；四周沿墙高应同时浇筑高120180mm，宽度与墙体等厚的砼挡水带；地面施工前，应先按设计要求找好泛水坡度，拉线做好标高控制点，然后进行下道工序施工。管道和地漏预留洞口应准确，排水管、地漏、采暖管套管周围细石砼浇筑应严格按施工缝要求进行处理，在浇筑混凝土时，分两次填实，人工振捣密实。沿管道周围留20mm宽、10mm深的凹槽，然后用防水油膏或其他防水胶结材料填充，使之与砼和管道粘结牢固。以上做法待砼达到一定的强度后，在地面蓄水48小时，不出现渗漏为合格。穿过地面的塑料排水管应在每层设伸缩节，并埋置砼板内，其高度为上口露出地面50mm左右
42、；采暖管在穿过楼板处设套管，套管与管道之间用沥青油麻封堵。在做水泥砂浆找平层时，在管道周围5Omm内做高出地面2Omm3Omm的水泥砂浆挡水台，防止水从管道处渗漏。应严格按操作规程施工，保证砼板密实；模板拆除时砼强度应符合施工规范要求，施工中不能超载；由于施工原因造成的砼板裂缝，应剔除周围砼，严格按施工缝作法重新进行浇筑。地面找平层应用防水砂浆打底，内墙底部30cm以下须用防水砂浆一次抹成。地漏安装前应找平、拉线，根据设计泛水坡度确定地漏的合理高度，并保证地漏蓖子顶面低于周围地面加5mm（卫生间层不做时宜使地漏篦子顶面高于细拉毛面层10mm左右，地漏宜选用篦子高度可调式）；大便器排水管的高度应
43、根据地面高度确定，使之上口高出地面2Omm-30mm；同时应选用内径大于大便器出口外径 5mm以上排水管。地面施工完成后应进行两次蓄水试验：首先在防水层完成修补好管道、地漏、排水管周围砼后，要进行一次蓄水试验，以检查有无渗漏；在全部工程完工后，再做一次蓄水试验，以彻底根除渗漏因素。3.8 外墙渗漏质量通病防治3.8.1 主要原因墙体因温差，结构干缩变形、不均匀沉降产生裂缝，造成外墙渗水。砖砌体施工中灰缝不饱满，雨水透过抹灰层保温层或其他饰面面层造成渗水、漏水。抹灰层出现裂缝起鼓或抹灰层太薄，或者抹灰面积大，接缝多，受气候影响大，是墙体防水的薄弱环节。聚苯板出现裂缝，造成外墙渗漏。外门窗四周防水
44、处理不当或窗台倒返水造成渗漏。外墙脚手架眼、预留洞口、螺栓孔、预埋件铁脚周边墙塞不严，造成渗漏水。外墙分格缝做完后，未按规定要求用水泥砂浆勾缝。外墙面砖镶贴底灰不饱满，勾缝粗糙不严密，造成渗漏。3.8.2 防治措施 1）外墙洞眼应按规范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半砖、细石砼堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉实，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次堵塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。 2）外墙粉刷前混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。 3）外墙内保温工程外抹灰
