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1、一、工程概况 本工程地上五层，地下一层；其中地下一层均为散热器采暖，地上卫生间、楼梯间部位为散热器采暖；热力入口装置设置在地下一层热标间。采暖管道为热镀锌钢管，丝接；散热器为钢柱式散热器。二、 材料要求1、管材：热镀锌钢管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象，管壁内 外镀锌均匀。2、 管件：管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。3、 阀门：阀门规格型号和适用温度、压力设计符合设计要求。铸造规矩、无飞刺、无 裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。 阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%，且不 少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的
2、闭路阀门，应逐个做强度和严密 性试验。 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压 力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内 应保持不变。且壳体填料及法办密封面无渗漏。阀门试验持续时间如表5.1.3 的规定。4、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等，选用时 应符合设计要求采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、设备必须具有中文质量合格证明文件。规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准及设计要求，进场时，应做检查验收，并经监理核查确认。表5.1.3 阀门试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（
3、s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180三、 主要机具1、机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。2、工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活板子等。3、其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。四、作业条件必须在模板拆除并清理完成，有准确的地面标高后可进行干管、立管的安装；支管安装必须在墙面抹灰后进行。五、 操作工艺1、工艺流程安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐及面漆调试2、 安装准备2.1. 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2.2. 按设计图纸画出管路的位置、管
4、径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。3、 干管安装3.1. 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。3.2. 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在关上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，首先根据标高及要求坡度定位放线，然后根据设计要求或规范要求的水平间距确定卡架安装位置，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3.3. 干管安装应从进户或分支路店开始，
5、装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动如扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调至时的标记，要求丝扣外露23扣，并清理掉麻头依次方法装完为止。（管道穿伸缩缝、或墙体处，必须先穿好钢套管）。3.4. 管道安装完，检查坐标、标高、预留口为止和管道变径等是否正确。然后找直，用水平尺校对复合坡度，调整合格后，在调整吊卡螺栓U型卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动版。3.5. 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵封口。4、 立管安装4.1. 核对各层预留孔洞位置
6、是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将与预制好的管道按编号顺序运到安装地点。4.2. 安装前先将钢套管穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调至时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清理麻头。4.3. 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。5、 支管安装5.1. 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小（散热器中心距墙与立管预留孔中心距墙
7、之差）。5.2. 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好活接头，连接散热器，把麻头清理干净。5.3. 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。六、 质量标准1、 本工程干管集中在地下室内，设计要求管道沿墙敷设，管中距墙150mm，其中遇柱抱弯处管中距墙为100mm，回水管距完成地面200mm，供水管距完成地面450mm，散热器底边距完成地面800mm。地上部分散热器为挂装，底边距完成面200mm。散热器均设手动跑风，供水管配恒温阀门，回水管配铜截止阀。2、管道敷设坡度根据设计要求为3，不得小于
8、2。3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求，安装完成后根据系统平衡要求进行调试并做出标志。4、阀门安装型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活朝向便于使用，表面洁净。5、采暖系统入口装置应符合设计要求，安装位置便于检修。维修和观察。6、本工程采暖系统工作压力为0.4MPa，试验压力为0.5MPa。要求在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查不渗不漏。7、系统试压合格后，应对系统进行冲洗。要求末端出口排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊。8、散热器支管长度超过1.5
9、m时，应在支管上安装管卡。9、管道支（吊托）架的按照应符合以下要求：构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。支架要求刷2道防锈底漆，2道调和漆，2道面漆（银粉）。管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡流淌和漏涂现象。10、按照在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管高出地面不少于20mm（其中卫生间、厨房内套管高出地面为50mm）。底部与天棚面齐平，墙壁两端套管与饰面平。固定牢固，管口平齐，环缝均匀。套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内。七、成品保护1、安装好的管道不得用作吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。2、
10、搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。3、管道安装好后，应将阀门的手轮卸下保管好，竣工时统一装好。4、安装好的管道，预留口必须做好临时封堵。八、应注意的问题1、管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后未调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行连接调查。2、立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，未吊线定位造成。3、套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊铁架造成。4、试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。
