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1、目录目录11第一章：施工组织设计概述1（一）工程概况1（二）投标施工范围1（三）施工工期1（四）施工目标12第二章：材料采购2（一）材料采购进度2（二）材料采购的组织措施23第三章 施工各阶段总体布署32.1各装饰项目的施工顺序42.2各分部采用的施工方法42.3各分部的时间安排43.3施工平面布置图54.劳动力计划安排54.3主要施工设备部署64第四章：主要的施工安装过程及方法7（一）现场施工准备7（二）施工总体安排7（三）预埋件处理及后补埋件锚固力测试8（四）施工测量放样及结构表面的准备工作9（五）铝板、幕墙的安装10（六）清理验收阶段205第五章：施工主要技术保障措施22（一）施工进度计
2、划及工期保证措施221.施工总体进度计划说明221.2工程总体计划编制的主要依据232.完成施工进度计划保证措施232.1工期保证措施：232.2施工进度保证措施：242.3 工程变更工期保证措施25（二）成品保护措施26（三）工程质量保证体系及工程质量保证措施28（四）保证工程施工安全和环保的技术措施36（五）与总包商的协调及与施工各方的配合措施44（六）冬、雨季施工措施45（七）地下管线及其他地上地下设施的加固措施466第六章：幕墙施工组织机构47（一）项目组织机构的组成47（二）现场组织机构48（三）现场主要人员职责50第一章：施工组织设计概述（一）工程概况1. 工程名称：田林宾馆外墙装
3、修工程2. 建设地点：上海市田林路一号3. 结构类型：钢筋混凝土框架剪力墙结构。4. 招标单位：上海臻诚酒店管理有限公司5建筑及结构概况：本工程为田林宾馆外墙装修工程，建设地点位于上海市田林路1号，本工程装修总建筑面积约6500平方米，其中铝板装饰部分为约3800平方米。（二）投标施工范围所有招标范围内的外墙涂料、铝板幕墙、外墙清洗、铝合金百叶、格栅、外墙抹灰、及组成幕墙系统并保证其功能的其它组件的设计、安装施工。（三）施工工期根据招标文件提供的信息：我司拟订进场施工工期为2011年12月至2012年3月，总计90日历天（每月按30 天计算）。实际上进场施工时间以工程总包的进场令为准，如果施工
4、完成时间不变，则我司可以适当压缩施工工期而保证施工质量不变。（四）施工目标1 严格按规范及招标要求设计，按图纸施工，满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，确保工程质量达到优良标准。2施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故的发生。3文明施工，创文明工地。4按总进度计划施工，确保按期完成总体施工任务。第二章：材料采购 材料用量及材料供应商的选择名单详见投标文件经济部分中相关表格。（一）材料采购进度深化设计评审通过后，开始定购材料，除进口材料外，其它所有材料约在40天内进入加工基地。对于进口材料，供应周期稍长些，大约需50天时间才能进厂。（二）材料采购的组织措施1.材料采
5、购由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司供应部，由供应部根据计调中心的整体计划制定采购计划，根据投标文件确定材料厂家，根据情况进行采购。2.供应部由专人负责各项材料的计划执行与督促，由专职人员负责到底，必要时到厂家亲自调度，保证材料按时进入加工基地。3.回厂的材料，由检查人员按检验标准进行抽查，抽查合格后方可入库。对检验不合格的材料，予以退回厂家。同时要求厂家提供检验报告、材质单、合格证、质量保证书等，手续不全绝不准许入库。4.以上内容均受控于公司质量保证体系，每项工作都按照质量保证体系的程序进行，以确保工作质量和产品质量，确保用于本工程所有材料都是优质材料。 第三章 施工各阶段总体布署整个
6、设计施工过程可分为以下几个大的阶段：深化设计阶段及施工准备、材料采办阶段、工厂制造和组装阶段、实体模型的制作及检测、运输阶段、现场安装阶段及清理验收阶段。材料采办深化设计工厂制造和组装实体模型的制作及榉及检测施工准备材料运输现场安装清理验收1.各阶段总体布署1.1如果我司中标，从即日起便可开始深化设计工作，由总工程师负责的工程设计部组织进行。方案通过评审后，开始定购材料，为了确保施工工期，所有材料必须保证按期进入加工基地。 1.2材料采购由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司供应部，由供应部根据计调中心的整体计划制定采购计划，根据投标文件确定材料厂家。供应部由专人负责各项材料的计划执行与督促
7、，由专职人员负责到底，必要时到厂家亲自调度，保证材料按时进入加工基地。1.3生产加工由生产部组织进行。组织措施包括生产部从接受任务到产品成品发至现场全过程的生产活动和控制手段。1.4材料运输：各材料直接从加工组装厂家运到现场，单元板块因体量较大，采用我司专用车队及专用单元板块转运架进行运输。各材料进场时间及数量应以保证现场安装需求的条件下，随进度安排进场，减少现场材料的堆放量。1.5用于实验的实体模型的制作及检测：按相关要求提前制作实体模型，我司提供的国家级检测实验室需经业主审定后方可采用，视觉模型按业主要求的部位进行制作并安装于指定位置。各项检测合格后，方可进行大面积幕墙安装。2.现场安装施
8、工总体部署 本工程计划工期紧凑，质量标准高，为使幕墙工程的按期保质的完成，根据本工程特点，均衡工作量，我们采用对工程合理安排施工顺序、划分施工区段，各区段内组织流水施工的方法，对裙楼及塔楼采取立体交叉作业，确保本工程施工顺利进行。2.1各装饰项目的施工顺序根据招标图纸及提供信息我司拟订施工顺序如下：框架部分的龙骨从上向下安装，面材从上向下安装。对于底层的外门窗及雨蓬等项目需要在整个工程基本结束后再行安装，这主要是考虑利于成品保护及便于施工中的运输。2.2各分部采用的施工方法幕墙采用土建的脚手架进行施工。板块安装之时，随板块安装随对脚手架进行拆除。2.3各分部的时间安排施工人员开始进场后，先开始
9、测量放线和埋件处理。之后进行单元转接件的安装，做防火封修及保温封修，然后拆除脚手架，进行单元板块的吊装。招标文件要求，及我公司的施工能力，在现场具备幕墙施工条件的前提下，我公司完全可以按要求完工。具体详见施工进度计划及保证措施中的施工进度计划表。3. 施工现场总平面布置 我司根据现场实际情况及业主提供的现场施工场地物料和人员办公场所布置示意图对材料存放、幕墙吊装方案等做了临时布置，从现场来看，业主和土建对工地管理相当规范和严格，相信对人员办公有统一安排，我司将积极配合调整方案。详见施工现场总平面图。3.1临时设施布置现场的临时设施及生活设施于现场临时搭建，按照业主指定的范围布置在方便，卫生的位
10、置。由于我公司内设有大型加工车间，产品已实现全部工厂化生产，所有组件、部件及板块的组装均在工厂内完成。因此不在现场设置加工车间，进行少量部件的临时加工。总包单位所提供的材料库，做为材料及施工用具的暂时存放，以及材料物品的仓储用房。总包单位所提供的场所做为施工管理人员现场办公及供施工人员休息时使用。按安装施工进展安排材料进场，在满足施工要求情况下，尽量减少现场材料的堆放量。3.2临时用地表用途面积(m2)位置需用时间办公室50现场（与总包协商后确定）开工至竣工验收完毕宿舍300临近现场开工至竣工验收完毕材料库300现场（与总包协商后确定）开工至竣工验收完毕加工场地50现场（与总包协商后确定）开工
11、至竣工验收完毕合计7003.3施工平面布置图见附表4.劳动力计划安排4.1劳动力组织根据本工程特点及工期要求，幕墙施工分为三座裙楼及两座主楼,本工程中我们计划先施工主楼部分，然后集中力量进行裙楼部分的施工，由于裙楼的装饰项目相对较多、较复杂，因此我们将派大量的施工人员沿建筑各立面统一进行施工，要求各施工小组、各工种协调配合。4.2劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备测量放线埋件处理防火封修单元板块吊装其它装饰安装清理调整测量工8888电工46666电焊工12122412材料搬运工12122424482412幕墙安装工72721447236注：本计划表是以每班八小时工作
12、制为基础编制的。（如前道工作完成后，后续工作的人员安排将按现场进度实际情况做相应调整）4.3主要施工设备部署序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位1交流弧焊机BX-3005东陵电焊机厂01.52钢件连接2型材切割锯LS1440型4牧田株式会社99.110.75型材切割3电锤HR20106牧田株式会社01.91打孔部位4电钻6510型20牧田株式会社01.60.75钻孔封修5射钉枪SDQ603通用型20四川南山射相器材公司02.5封修6无齿锯J3G-4008上海砂轮机厂01.90.75切割7拉铆枪SLM-CH型20上海安字铆钉联合公司02.7封修连接8水平仪S
13、3E4南京测绘仪器厂01.8龙骨、板块安装9激光经纬仪J2-JD4苏州第一光学仪器厂01.3龙骨、板块安装10砂轮机SIST系列8沪闽电动工具01.41.511胶枪20国产02.8板块密封12角磨机4进口00.42第四章：主要的施工安装过程及方法（一）现场施工准备1. 工程交底:由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。2. 技术培训: 组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签定安全等合同；做好安全、技术交底记录。3. 材料准备:本工程主材铝型材、钢材、玻璃、铝板等按合同
14、规定采购后均在公司生产中心进行制作，组装成型后送往工地。配件、五金件、各类胶、填充料等材料均由定点厂商送至工地。4. 运输：材料运输车辆的进出场地，卸货地点，垂直运输设备的确定。5. 配套设施:现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。6. 材料仓库：楼层内材料，成品的临时堆放地点的确认。7. 施工机具: 根据施工现场情况确定施工机械用具。对施工中所需的工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工中正常使用。（二）施工总体安排1.各装饰项目的施工顺序本工程由于绝大部分为单元结构铝板、幕墙，因此铝板、幕墙板块安装时将从上到下安装。对于底层的雨篷等装饰项目需要在整个工程基本结束
15、后再行安装，这主要是考虑利于成品保护及便于施工中的运输。在施工过程中，应注意成品保护和人身安全，必须在单元幕墙施工作业面下设置防护网，以确保上墙成品的完好与人身安全。2.各分部采用的施工方法单元幕墙、铝板在测量放线、单元转接件安装阶段，我们拟采用土建脚手架进行施工。本工程部分位置的幕墙骨架（含钢骨架）及转接件安装采用脚手架进行，铝板幕墙板块采用脚手架从上向下进行安装。3.各分部的时间安排2011年12月施工人员开始进场，先开始测量放线和埋件处理。之后进行单元转接件的安装，做防火封修及保温封修。然后进行单元板块的吊装。最后对单元幕墙部分接缝处进行打胶密封。具体阶段性安排如下：作业安排：A、测量放
16、线及埋件处理B、单元转接件的安装 C、单元板块运输进场D、单元板块安装E、其它装饰项目F、打胶密封G、清理验收具体详见施工进度计划及保证措施中的施工进度计划表。（三）预埋件处理及后补埋件锚固力测试预埋件的处理：根据埋件布置图，先对已预埋的埋件进行清理，去除表面砼，使之露出金属面，然后用铁刷子刷掉铁锈，清理干净。根据安装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件的位置准确程度，如果偏位或漏埋，要进行补板，补板时不允许悬空连接，转接件安装要保证一定的平整度和紧固度，满足幕墙安装结构和强度要求。检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准：A.埋件平面位置偏差允许20mm。B.标高偏差10mm。C.表面平整度5
17、mm。检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。按照幕墙施工单位的后补埋件位置图准确测量出后补埋件位置，埋件的安装标准：按设计要求埋设，埋件应牢固，位置正确。埋板与主体结合面紧密接触，不允许悬空连接，埋板紧贴主体边缘。埋件的安装位置是否符合设计要求，埋件的表面平整度是否影响支座的安装检验标准： A埋件平面位置偏差允许20mm。 B. 标高偏差10mm。 C. 表面平整度5mm。检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。后补埋件应做作现场拉拔力测试，后补
18、埋件安装完毕后必须进行防腐处理。（四）施工测量放样及结构表面的准备工作1.测量放线1.1复核土建结构标高线的正确性A.以土建给定的0.0标高及轴线为基准，利用水平仪、经纬仪、50米长卷尺及适当重量的铅锤，每隔510层为阶段复核土建标高的正确性。同时校检基准轴线的正确性。B.如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。C.标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的标高不一的情况，应确保标高的一致性。1.2确定幕墙施工测量放线的基准层A.楼体平面变化层确定为一基准层。B.两测量基准层间隔层数不宜大于78层。1.3复核基准层土建基准点、线的闭合情况A.用
19、经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理。B.当测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响，应进行适当的修正。（用弹簧称）C.当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏。1.4以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线。1.5依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块的安装进度。2.土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。3. 高度、水平度、铅垂线测量：用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺、水准仪测
20、出各转接件的横向和纵向水平度，在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重捶的50M钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间3mm，总标高20mm。铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并确定控制线。所用仪器为激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、长尺、弹簧称等。4.轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系，选好基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出控制幕墙单元同一垂直面的矩形基准点控制网络及其连线的
21、距离，基准点之间的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm。以矩形基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。5. 根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。6. 提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖
22、章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。7. 放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。8.幕墙的安装自上而下，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线。9.在测量与放线过程中所使用的主要仪器为激光铅垂仪，激光经纬仪，高倍水准仪等。（五）铝板、玻璃幕墙的安装1.铝板、玻璃幕墙施工工艺流程以流程表示合同签定后到竣工验收，交付使用的全施工过程。合同签定合同交底制订工程总体计划工程图纸设计设计提料定额材料采购材料进货检验生产加工成品验收成品包装装车运输现场卸
23、料材料水平、垂直运输材料入现场库房土建提供现场工程测控基准放线、测量处理预埋件补充不合格处埋件转接件及竖框安装调整层间封修定位安装避雷系统避雷电阻测试板块安装隐蔽工程验收胶缝填充或扣板安装粘贴保护带打胶、修胶清理、清洗撕型材及饰面保护膜内部验收交付用户使用竣工验收现场验收 注：内容包括：1设计计划；2材料供应计划；3生产加工计划 4材料运输计划；5现场安装计划；6资金使用计划 2.施工工艺 铝板幕墙安装施工是一项细活，工程质量要求高，技术难度也比较大。所以，在安装施工前应认真查阅图纸，领会设计意图，并应详细进行技术交底，使操作者能够主动地做好每一道工序，甚至一些细小的节点也应认真执行。单层铝板
24、幕墙的安装固定方法较多，建筑物的立面也不尽一样，所以，讨论单层铝板幕墙安装施工，只能就一些工程中的基本工序施工要点及注意事项加以探讨。一、料具准备（一）施工材料 单层铝板幕墙主要由单层铝板和骨架组成，骨架的横梁竖杆通过连接件与主体结构固定，形成一幅牢固的幕墙整体。1. 单层铝合金板材。可选用现已生产的各种定型产品，也可根据设计要求，与铝合金型材生产厂家协商定做。但是，要注意的是板的断面设计，要同板的固定一同考虑。采用什么办法固定，如何隐蔽钉头及保证立面造型、立面效果等。这些问题应该是在设计板的断面时得到圆满地解决，否则就失去单层铝板的优越性。2. 承重骨架。单层铝板要同承重内架与结构构件（梁、
25、柱）或围护构件（砖混凝土墙体）连接。承重骨架由横梁竖框件拼成，材质为铝合金型材或型钢，常用的有各种规格的角钢、槽钢、V型轻金属墙筋等。因角钢和槽钢较便宜，强度高，安装方便，在工程中采用较多，但必须经过防锈处理。对于高档建筑幕墙一般最好采用铝合金型材。3. 金属附件。常用的金属附件有连接附件、铁钉或木螺钉、镀锌自攻螺钉、螺栓等。（二）施工机具s 小型机具。常用机具有型材切割机、电锤、电钻、风动拉铆枪、射钉枪等。s 一般工具。常用工具有锤子、扳手、螺丝刀等。二、单层铝板的固定 单层铝板的固定，其办法可谓多种多样。不同的断面、不同的部位，固定办法可能不同。但是，如果从固定原理上分类，常用的固定办法主
26、要有两大类型：一种是将板条或方板用螺钉拧到型钢骨架上；另一种是用特制的龙骨，将板条卡在特制的龙骨上。将板条卡在特制龙骨上的办法，多用于室内，板的类型一般是较薄的板条。用螺钉固定板条，其耐久性能好，所以多用于室外墙面。（一）板条或板用螺钉拧到型钢上。1. 单层铝板条，是宽122mm，厚1mm，长6.0m的板条，表面是古铜色氧化膜。 本类连接固定方式，如果是型钢一类的材料焊接成的骨架，可先用电钻在拧螺钉的位置钻一个孔，孔径应根据螺丝的规格决定。再将单层铝板条用自攻螺丝拧牢。此种类型的板条，多用在首层的入口处及招牌衬底等显眼部位。 骨架可用钢或槽钢焊成。骨架同墙面基层，多有膨胀螺栓连接，也可预先在基
27、层上设预埋件。但两者相比，现场用膨胀螺栓比较多，因为比较灵活。骨架除了考虑同基层固定牢固外，还要考虑如何适应板的固定。如果面积比较大，宜采用横梁竖框件焊成骨架，使固定板条的构件垂直于板条布置，其间距宜在50cm左右，所以，要求板条固定的螺钉间距与龙骨的间距同步。 板条固定的特点是螺钉头不外露。板条的一端用螺钉固定，另一根板条的另一端伸入一部分，恰好将螺钉盖住。在立面的效果方面，由于板条之间6cm宽的间隙，所以形成一条条竖向凹进去的线角。丰富了建筑物的立面，打破了单调的感觉。其立面如图5-5所示。A 如果工程设计采用铝合金方形框材（方铝为骨架），其单层铝板幕墙的构造如图5-65-8所示，它是目前
28、较为流行的一种固定方式。B 单层铝板，是某一建筑的柱子外包。这种板的固定，考虑到室内柱子高度不大，受风荷载影响小等客观条件，在固定方法上进行简化。在板的上下各留两上孔，然后与骨架上焊牢的钢销钉相配。安装时，只要将板穿到销钉上即可。此种办法简便、牢固、加工、安装都比较省事。上下板之间内放聚乙烯泡沫，然后再在外面注胶。（二）将板条卡在特制的龙骨上 单层铝板条同上述介绍的几种板条的固定方法上截然不同。该种板条卡在龙骨上，龙骨与基层固定牢固。龙骨由镀锌钢板冲压而成，安装板条时，将板条卡在龙骨的顶面。此种方法简便可靠，拆换方便。三、单层铝板幕墙安装施工（一）施工程序单层铝板幕墙安装施工程序：放线 固定骨
29、架的连接件 固定骨架 安装单层铝板 收口构造处理。(二) 操作方法s 放线。固定骨架，首先要将骨架的位置弹到基层上。只有放线，才能保证骨架施工的准确性。骨架固定在主体结构上，放线前要检查主体结构的质量，如果主体结构垂直度与平整度误差较大，势必影响骨架的垂直与平整。放线最好一次完成，如有差错，可随时进行调整。固定骨架的连接件。骨架的横梁竖框杆件是通过连接件与主体结构固定，而连接件与主体结构之间可以与主体结构预埋件焊牢，也可以在主体结构的墙上打膨胀螺栓。因后一种方法较灵活，尺寸误差小，容易保证质量的准确性，故而较多采用。s 连接件施工，主要是保证牢固可靠。如焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的埋入深度等方
30、面，都应严格把关。对于关键部位，如大门口的上部膨胀螺栓，最好做拉拔试验，看其是否符合设计要求。型钢一类的连接件，其表面应镀锌，焊缝处应刷防锈漆，以防止连接件日久锈蚀。s 固定骨架。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后，检查中心线，表面标高等。对多层或高层建筑外墙，为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足使用要求。s 安装单层铝板。单层铝板的安装固定正如前面已经介绍的，既要牢固可靠，同时也要简便易行。当然，应该牢固第一，在任何情况下，都不应发生安全问题。简便易行就是要便于操作。实践证明，只有便于操作的构造，才
31、是合理的构造，才能更好地保证安全。（1） 板与板之间的间隙一般为1020mm，用橡胶条或密封胶印等弹性材料处理。（2） 单层铝板安装完毕后，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆、栏板保护。s 收口构造处理。虽然单层铝板在加工时，其形状已考虑了防水性能，但若遇到材料弯曲，接缝处高低不平，其形状的防水功能可能失去作用，特别是在边角部位，这种情况尤为明显。诸如水平部位的压顶，端部的收口，伸缩缝、沉降缝的处理，两种不同材料的交接处理等。这些部位往往是饰面施工的重点，因为它不仅关系到美观问题，同时对使用功能影响也较大。因此，一般要对特制的单层铝成型板时行妥善
32、处理。s （e）所示的一种具体构造处理。该种类型的转角处理构造比较简单，用一条15.mm厚的直角形单层铝板，与幕墙外墙板用螺栓连接。如若破损，更换也比较容易。直角形单层铝板表面的颜色宜同幕墙外墙板。s 窗台、女儿墙上部收口处理：窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用单层铝板盖住压顶，使之能阻挡风雨浸透。水平盖板的固定，一般先在在基层上焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上，板的接长部位宜留5mm左右的间隙，并用胶密封。s 墙面边缘部位收口处理：是墙面边缘部位的收口处理，是用单层铝成型板将幕墙外墙板端部及龙骨部位封住。s 墙面下端收口处理：是单层铝板墙面下端的收口处理。用一条特制的
33、披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水渗入室内。s 伸缩缝、沉降缝的处理：首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。在满足功能的同时，使之更加美观。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。在伸缩缝、沉降缝的常用材料，最关键的是如何将橡胶带固定的问题。 图5-16是用特制的氯丁橡胶带卡在凹槽内，拆装也比较方便。也有的用压板，并用螺丝顶紧。总之，何种方法较好，可视不同材料具体处理，不能一概而论。（三）施工注意事项s 施工前应检查选用的单层铝板及型材是否符合要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料最好一次进货，可保证规格型号统一，色
34、彩一致。s 单层铝板的支承骨架应进行防腐（木龙骨）、防锈（型钢龙骨）处理。当单层铝合金板或型材与未养护的混凝土接触时，最好涂一层沥青玛脂或铺一层油毡隔声、防潮。浸有减缓火焰蔓延药剂和经防腐处理的木隔筋（木龙骨）与铝材连接，也应采用同样做法。s 连接件及骨架的位置，最好用单层铝板规格尺寸一致，以减少施工现场材料切割。s 单层铝板的线膨胀系数较大，在施工中一定要留足排缝。墙脚处铝型材应与板块、地面或水泥类抹面相交，不可直接插在土壤中。s 施工后的墙体表面应做到表面平整，连接可靠，无翘起、卷边等现象。第二节 质量要求一、质量要求（一）质量要求s 单层铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，
35、并应有产品合格证。s 幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。s 单层铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100150mm为宜。s 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的单层铝板时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。s 板材安装时，其接缝应符合设计要求，不得有透缝现象，并做到表面平整、垂直，线条通顺清晰。s 阴阳角宜采有预制角的单层铝板装饰板安装，角板与大面搭接方向应与主导风向一致，严禁逆向安装。s 当主体结构外墙内侧骨架安装完后，应及时浇注混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设
36、计要求。若设计无要求时，可按踢脚作法处理。s 保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应堵塞饱满，不留空隙。（二）允许偏差s 立面垂直，用2m托线板检查，室内允许偏差2mm，室外允许偏差3mm；s 表面应平整，用2m靠尺和楔形塞尺检查，允许偏差3mm；s 阳角方正，用200mm方尺检查，允许偏差3mm；s 接缝平直，拉5m线检查，不足5m拉通线检查，允许偏差05.mm；s 墙裙上口平直，拉5m线检查，不足5m拉直线检查，允许偏差2mm；s 接缝高低，用直尺和楔形塞尺检查，允许偏差1mm。第三节 铝板质量要求一、质量要求（一）金属板材加工和安装允许偏差s 加工允许偏差。金属板幕墙板板加工精度允
37、许偏差应符合表3-1的规定。s 加工质量要求。s 金属板表面平整、洁净，规格和颜色一致。s 板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。s 接缝应宽窄一致、嵌填密实。s 安装金属板用的铁制锚固件和连接件应作防锈处理。金属板材加工精度允许偏差（mm） 表3-1项 目允 许 偏 差边 长20002.020002.5对边尺寸允许差20002.520003.0对角线长度差20002.520003.0折弯高度差1.0平面度2/1000孔距中心距1.5（二）金属板幕墙组件制作偏差金属板幕墙组件制作尺寸偏差应符合表3-2的要求。金属板幕墙组件制作尺寸允许偏差（mm） 表3-2序 号项 目允 许 偏 差1金属框长、宽
38、尺寸12组件长宽尺寸1.53金属框内侧及20002.5组件对角线差20003.54金属框接缝高低差0.55金属框组装间隙0.56胶缝宽度+1.007胶缝宽度+0.508框格与镶板定位轴线偏差1.09框格边与镶板边实际距离与设计偏差1.510金属框平面度1.0（三）构件式金属板幕墙允许偏差构件式金属板幕墙横梁、竖框安装允许偏差，应符合表3-3的要求。构件式金属板幕墙允许偏差 表3-3序 号项 目允许偏差（mm）1相邻两竖框间距尺寸（固定端处）2.02相邻两横梁间距尺寸（mm）20001.520002.03框格分格对角线长度差（mm）20003.020003.54竖框垂直度H30m1030mH60
39、m1560m90m255竖框外表面同一平面内位置度相邻立梃220mB420mB40m540mB60m660m80m156同一标高面内横梁高度差相邻两横梁1B35m5B35m77弧形幕墙立梃外表面与设计定位位置差2注：表中H为幕墙总高度，B为幕墙总宽度。（四）单元式幕墙允许偏差单元式幕墙、构件一单元式幕墙的安装允许偏差按表3-4的要求。单元式金属板幕墙安装允许偏差 表3-4序 号项 目允许偏差（mm）1相邻两组件间距2.02组件直边垂直度（固定量一侧）一个组件2.0H30m10.030mH60m15.060m90m25.03组件水平高度差相邻两组件2.0B35m5.0B35m7.04组件外表面平
40、面度相邻两组件2.0B20m4.020mB40m6.040mB60m8.060m80m12.0注：H为幕墙总高度，B为幕墙总宽度。2.2干挂石材幕墙施工工艺 幕墙施工顺序：测量放线安装转接件安装龙骨保温处理安装挂件安装板块2.2.1测量放线：土建结构施工结束后，施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。2.2.2安装转接件：根据安装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件的位置准确程度，之后安装转接件，转接件通过锚栓与结构连接，安装要保证一定的平整度和紧固度，满足幕墙安装结构
41、和强度要求。2.2.3龙骨的安装：先进行基准层框架安装。根据基准线及测出的外墙面进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。不同金属接触面用绝缘垫片隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。安装后进行保温的安装。2.2.4挂件安装：由于连接件可实现前后方面的微调，托板可实现上下、左右方面的调整，在三维空间上，最大限度地满足了安装需要。(1)首先应进行定位划线，确定板块在外平面的水
42、平、垂直位置。并在框架平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。(2)把托板通过螺栓与横龙骨连接，将板材上的凹槽与龙骨上的托板对正，然后平稳地将板块下落，使整个板块准确地挂接在托板上。(3)用靠尺检查并调整板材的垂直、水平及进出位置，使其符合安装精度要求，调整好托板的位置。3.竣工前幕墙的保护3.1已装到墙上的面材，若土建还有混凝土施工，则在土建施工层面下设置保护网，并必须贴保护膜，或采取其它防护措施，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。避免强酸、碱性溶剂接触幕墙表面，如沾上应立即进行清洗以免损伤面材，防止焊花、切割及喷砂作业的火花飞溅到面材上。面材表面只允许与弹性物质接触，不
43、允许刚性物质直接接触饰面，使面材造成损坏。3.2在产品安装过程中，指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏，此项工作请建设方，总包方加以配合。3.3每一层的产品安装结束后，请建设方、监理、总包方进行初验，并由现场监理签字，初验的目的是为了对产品安装后的质量有一定保护，并请建设方总包方组织固定人员对这一层的产品进行保护。3.4如遇室内装修需进行，请建设方、总包方发函给我项目部，会同内装单位进行对我产品检查，四方签字后，由内装单位在内部施工时，对我产品负保护责任，如有任何损坏，将由内装修单位负全部责任。（六）清理验收阶段1.隐蔽工程验收及竣工验收1.1隐蔽工程验收 幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查项目有：1.1.1构件与主体结构连接点的安装；1.1.2幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；1.1.3幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及墙面转角点的安装；1.1.4幕墙防雷接地节点安装；1.1.5在连接位置加固前必须通过隐蔽工程验收，并获得验收通过资料，否则终止下步的安装。1.1.6隐蔽工程验收需提前申请，由业主、工程监理公司、质量监督站共同验收，并签
