屋面工程施工方案4.doc

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1、屋面工程施工方案一、 编制依据屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程技术规范GB50345-2004其它国家及地方现行的有关工程建设技术标准、规范等常州市建筑设计研究院有限公司设计的江苏润澳花园大酒店二期工程设计图纸中建二局质量、环境、职业健康安全一体化管理体系文件中建二局二公司施工类似工程的经验二、 基本规定屋面工程施工前应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，在施工中应进行过程控制和质量检查，并有完整的检查记录。屋面防水工程应由相应资质的专业队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料

2、的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。施工的每道工序完成后，应经监理和建设单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。屋面工程应建立管理、维修、保养制度，屋面排水系统应保持畅通，严防水落口、天沟、檐沟堵塞。三、 屋面工程概况本工程屋面工程包括屋面结构层以上的砂浆找平层、SBS卷材防水层、挤塑聚苯板保温层、细石混凝土找平层、屋面混凝土瓦（平瓦屋面）；屋面结构层以上的砂浆找平层、找坡层、SBS卷

3、材防水层、挤塑聚苯板保温层、砂浆找平层、保护层（不上人屋面），屋面结构层以上的砂浆找平层、找坡层、SBS卷材防水层、挤塑聚苯板保温层、砂浆找平层、隔离层、细石混凝土整体防水层（上人屋面），具体详见设计图纸。为确保本工程屋面防水、保温隔热工程的功能和质量，特编制本方案。四、 找坡层本工程屋面找坡采用LC5.0轻集料混凝土（选用陶粒混凝土），坡度为2%，最薄处30mm。1、施工准备1)材料水泥:用标号325号普通水泥。砂:用一般中砂，要求洁净无杂质。陶粒:选用粘土陶粒。其筒压强度为2.8MPa,堆积密度为525kgm3，颗粒表观密度为890kgm3，空隙率为41，吸水率为82，规格型号为10-20

4、mm。2）主要机具：强制式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、23m木杠、5mm和30mm孔径筛子。3）作业条件：屋面层已施工完毕，混凝土板面已清理完毕。2)操作工艺 a、工艺流程：基层处理 找标高制作灰饼 陶粒过筛、水闷 搅拌 铺设陶粒混凝土 养护 。基层处理：在浇筑陶粒混凝土找坡层之前将结构基层进行处理，剔除浮浆及多余混凝土，用扫帚将上面的垃圾清扫干净。找标高制作灰饼：在周边女儿墙上弹出标高控制线，根据图纸要求坡度制作灰饼，在浇筑混凝土过程中控制找坡的坡度及陶粒混凝土的厚度，需按设计要求的坡度找出最

5、高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制找坡层的表面标高。陶粒水闷：在浇筑找坡层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于30分钟。搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于2%。本工程轻骨料陶粒混凝土配合比、技术性能:物料用 量强度标号陶 粒水 泥中 砂净用水量表观密度规格（mm）用量LC5.0（Mpa）10-206053107701761861现场搅拌可按照8包陶粒+50kg水泥进行试搅拌，混凝土成品保证陶粒表面完全被水泥浆包裹即可。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加

6、水继续搅拌不少于2min。搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土的强度等级应不小于LC5.0。在已清理干净的基层上洒水湿润。涂刷水灰比为0.40.5的水泥浆结合层。铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在结构层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。浇筑陶粒混凝土时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应

7、在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.40.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。3）质量标准 保证项目：陶粒混凝土找坡层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。整体找坡层应拌合均匀，压实适当、表面平整、找坡正确。陶粒混凝土找坡层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。陶粒混凝土找坡层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。允许偏差项目：序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标 高 10 用水准仪和尺量检查 3 坡 度 2/1000，且不

8、大于30 用坡度尺检查 4 厚 度 个别地方不大于设计厚度的1/10 用尺量检查4）成品保护 施工完的找坡层应注意养护，常温3d后方能进行找坡层上的找平层施工。找坡层浇筑完满足养护时间后，可继续进行找平层施工。如继续施工时应对找坡层加以覆盖保护，避免在找坡层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响找平层与找坡层的粘结力，而造成空鼓。5）质量记录 找坡层应具备以下质量记录：水泥出厂合格证。陶粒出厂合格证。隐检记录。6）施工注意事项要用搅拌机拌和均匀，在捣灌过程中要用铁铲操作，避免陶粒浮面与砂浆分层的不均匀现象，避免蜂窝、藏水。捣完陶粒混凝土后，应及时按设计要求施工面层水泥砂浆，以免雨水等吸

9、入陶粒混凝土内，表面坡度应符合设计要求，平整，不积水，四周边应封闭，避免让水渗入陶粒层内。五、 水泥砂浆找平层本工程屋面找平1层，上人平屋面为2层，即为找坡层上的找平(屋面混凝土板面上直接找平)，上人屋面包含保温层上的找平层，找平层需设分仓缝，填嵌密封材料，分隔缝的位置应设按照屋面布置综合考虑，纵横向间距不大于4m。屋面找平层作为屋面防水工程中的一部分，施工质量的好坏直接影响到屋面工程质量和屋面防水效果，屋面防水工程质量的好坏在于施工过程中严把每一道工序质量关，只有这样才能达到整体工程的合格，在工程实践中，施工人员因为没有掌握屋面找平层的施工要点，而使屋面出现找平层裂缝、松脱和防水层起鼓、屋面

10、积水等现象。1、施工准备1）材料及要求所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定2）水泥砂浆水泥：不低于32.5等级的普通硅酸盐水泥。砂： 宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。细石：粒径1-5mm细石3）主要机具机械：砂浆搅拌机。工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺。4）作业条件找坡层验收完毕，各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙等根部，应按设计施工图及规范要求处理好5）根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。6）施工找平层时，应将找坡层的表面清理干净，进行处理，有利于找坡层和找平层的结合。2、施工工艺1）工艺流程：基层清

11、理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润找平层施工（水泥砂浆）养护验收2）基层处理：将找坡层或混凝土板面基层表面的的松散杂物清扫干净，不得影响找平层的有效厚度。3）将出屋面的管根、屋面檐沟等处理好。4）抹水泥砂浆找平层找平层所使用的砂浆应按规定的配合比进行配制。施工中拌制砂浆时，应按照配合比对砂、石、水泥等进行计量配料。如果未能按规定进行配料，胶结材料不够，找平层就达不到一定的强度要求，从而影响其与基层之间的粘结力，容易造成找平层的起壳、开裂。洒水湿润：在找平层施工前，应将基层上的垃圾、杂物等清除干净，并应适当洒水湿润基层表面，主要是利于找坡层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找坡层表面的干燥，防

12、水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。刷水灰比为0.4左右的水泥浆一道，再铺水泥砂浆找平层，从而使得找平层与基层粘接牢固，不至于发生起壳、开裂等现象。贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼）铺设找平层时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分隔缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分隔缝最大间距为4m。铺设水泥砂浆，按分格快装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找平后用木抹子搓平，铁抹子压光。水泥砂浆配合比为1：3，拌合稠度在7cm。找平层与突出屋面的连接处及基层转角处(水落口、檐沟、檐口、屋脊等)应做成圆角，否则

13、造成这些地方在铺贴防水卷材时非常困难，卷材和基层不能牢固粘结，特别是在产生变形时容易引起防水卷材的拉伸断裂。所做圆弧形的半径应根据卷材种类按规范选用不同的半径。沥青防水卷材所对应的圆弧半径为50mm，合成高分子防水卷材的圆弧半径为20mm。平屋面找平层的排水坡度应符合设计要求，内排水的水落口周围应做成半径为0.5m，坡度不小于5%的杯形口，使其排水畅通不积水。找平层施工时，应在墙体或屋面上做出分水岭及坡度的标记，使找平层表面的排水坡度符合规范和设计要求。找平层施工时应及时进行二次压光，使表面密实，提高表面强度。施工完成后，7d内注意洒水养护。3 、主控项目找平层的材料质量及配合比，必须符合设计

14、要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。4、一般项目基层与突出层面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。检验方法：观察和尺量检查。 水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。检验方法：观察检查。 找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。 找平层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。 5、成品保护 1）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。2）找平层施工完毕，未达

15、到一定强度时不得上人踩踏。3）雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。 6、应注意的质量问题 1）找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。2）找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；加强成品养护，防止表面开裂。3）找平层施工应注意其

16、表面平整度。实际施工过程中，如果没有一定的控制措施和施工手段，容易造成找平层表面不平整。如果表面不平整，凹陷处容易积水，表面潮湿，一旦找平层未干透而进行上部防水层施工，很容易影响防水层的粘结力，凹陷处防水层粘结不牢固，造成防水层起鼓。为了保证找平层的平整度，施工时应按照一定的间距预先设置控制找平层厚度和平整度的灰饼，再用刮尺刮平表面。4） 质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：材质及试验资料、检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录。 六、 SBS改性沥青防水卷材外观质量卷材的贮运、保管应符合下列规定：1、不同品种、型号和规格的卷材应分别堆放；2、卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和

17、受潮，严禁接近火源。沥青防水卷材贮存环境温度，不得高于45；3、沥青防水卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不宜超过四层；4、卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。进场的卷材抽样复验应符合下列规定（1）同一品种、型号和规格的卷材，抽样数量：大于1000卷抽取5卷；500-1000卷抽取4卷；100-499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。（2）将受检的卷材进行规格尺寸和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中若有一项指标达不到要求，允许在受检产品中另取相同数量卷材进行复检，全部达到标准规定为合格。复检时仍有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为

18、不合格。（3）在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷做物理性能检验，若物理性能有一项指标不符合标准规定，应在受检产品中加倍取样进行该项复检，复检结果如仍不合格，则判定该产品为不合格。进场的卷材物理性能应检验下列项目SBS改性沥青防水卷材：可溶物含量，拉力，最大拉力时延伸率，耐热度，低温柔度，不透水性。改性沥青胶粘剂：剥离强度。七、 SBS卷材施工屋面设施的防水处理应符合下列规定：设施基座与结构层相连时，防水层应包裹设施基座的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。天沟防水构造应符合下列规定：1、天沟应增铺附加层：即在卷材层下设置防水涂膜附加层2、天沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200m

19、m。*本图仅为附加层及于屋面交接处附加层空铺示意，其余节点不做参考。3、泛水防水构造应遵守下列规定：本工程泛水卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封固。参照节点为苏J03-2006P13-4节点水落口埋设标高，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处，应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。过水孔可采用防水涂料、密封材料防水，预埋管道两端周围与混凝土接触处应留凹槽，并用密封材料封严。屋面水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下，防水层的泛水应设护墙。需

20、参照建筑图节点要求施工。水落口、天沟及立面卷材收头施工应符合下列规定：1、水落口应牢固地固定在承重结构上，当采用金属制品时，所有零件均应做防锈处理。2、天沟铺贴卷材应从沟底开始，当沟底过宽、卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。3、铺至混凝土里面的卷材收头应裁齐后压入凹槽，并用压条或带垫片钉子固定，最大钉距不应大于900mm，凹槽内用密封材料嵌填封严。里面铺贴高聚物改性沥青防水卷材时，应采用满粘，并宜减少短边搭接。施工要求：（1）基层要求基层处理应符合国家规范要求，找平层与突出结构的连结处以及基层的转角处可做成圆弧型。表面应干燥，含水率10%，坚硬、无空鼓、起砂、浮尘、裂缝凹凸不平等缺陷。

21、泛水坡度符合设计要求，表面平整，用1m直尺检查，直尺与基层间隙不大于10mm并且平滑变化，每米长度内不能多于一处。阴阳角，穿墙管，屋面女儿墙、烟囱等孔道及伸缩缝的外形及排水坡度符合设计要求。 雨雪天及有积水时不得施工。 基层清理干净、干燥后涂一遍冷底油，特殊情况下涂冷底油时，应符合国家规范的技术要求。 （2）施工机具专用工具：单头或多头火焰喷枪、喷灯。基层清理工具：平铲、扫帚、钢丝刷。裁剪工具：裁刀、剪刀、钢刀。定位工具：卷尺、直角尺、弹线盒、钢板尺、粉笔等。消防器材：灭火器。涂刷工具：毛刷、刮板。（3）施工方法1.热熔法 热熔法是以专用的热熔工具或喷灯烘烤卷材底面与基层，当烘烤到卷材的底面涂

22、油有光泽并发黑时卷材涂油已经熔化，此时将卷材向前滚动便可与基层粘结，热熔卷材厚度应大于等于3mm。热溶法铺贴卷材应符合下列规定：1、 火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。2、 卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展并粘贴牢固。3、 搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，溢出的改性沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜。当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒（片）料时，应清除干净后再进行热熔和接缝处理。4、 铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。注：热熔法施工气温不宜低于-10。全熔：卷材底部全部热熔，一般

23、用于卷材之间的粘结，特殊情况下也用于基层的粘结。点熔：部分热熔卷材底面，使卷材与基层局部粘结。点熔一般用于基层的铺设，这种施工方法可以补偿基层变形对防水层的影响。熔接面积应根据工程的具体情况如屋面坡度及高度等确定粘结面积。热熔法，应需注意调节火焰大小和速度，熔化面不能流淌或烤透 ，并用压辊压实。4） 施工工艺1、热熔法施工流程：清理基层涂刷基层处理剂附加层铺贴卷材热熔封边试水保护层。（1）基层处理：找平层应平整、密实、干净、干燥、含水率9%不允许有起砂、掉灰现象。 （2）基层SBS冷底油的涂刷。涂基层SBS冷底油前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后方可进行，在大面积涂刷基层

24、SBS冷底油前，用毛刷清理节点，周边、阴角等部位。 A、施工时先将SBS冷底油搅拌均匀。 B、基层SBS冷底油涂刷前，应根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。 （3）施工顺序：先做好节点附加层细部处理铺贴卷材 （4）卷材的铺贴采用滚铺法 这是一种不展开卷材而边加热烘考边滚动卷材铺贴的方法。 A、起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滋展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30-45角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时，加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷

25、材平铺于基层，然后用排汽锟压实使卷材与基层粘结牢固。 B、搭接缝施工：热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密，长边搭接宽度为80mm，短边搭接宽度为120mm。 操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50-100mm，贴靠烫板。移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。排气和辊压方法与前述相同。 C、复杂部位附加增强层的铺贴其要点为：需增强部位基层一般需涂刷一遍SBS冷底油作基层处理，以便于较好地粘接增强层；加强附加增强层卷材后应及时粘

26、贴，因此加热前应先作试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪施工。 D、在阴阳角交接处、穿墙套管、天沟、水落口、收头等接点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和防水工程技术规范等有关规定。 热熔法是以专用的热熔工具或喷灯烘烤卷材底面与基层，当烘烤到卷材的底面涂油有光泽并发黑时卷材涂油已经熔化，此时将卷材向前滚动便可与基层粘结，热熔卷材厚度应大于等于3mm。 叠层防水构造：防水层下层同单层防水构造，上层采用全部或部分热熔的施工方法，上下层卷材的宽幅须错开50%，使之形成一个完整的防水网。 （5）、卷材的铺贴要求 1、铺贴方向：屋面坡度3%平行于屋脊方向铺贴，

27、并可根据现场条件合理选定，坡度15%时垂直于屋脊方向铺贴。2、铺贴顺序：高低跨相毗连的屋面，应先高跨后低跨。对同一屋面，先铺雨水口、女儿墙等异型部位的加强层，后铺大面向防水层。 3、点粘施工的平层面，粘贴面在30%以上，坡屋面粘贴面70%以上，边缘封缝处 满粘。4、搭接宽度搭接方向短边搭接宽度长边搭接宽度 铺贴方法卷材种类满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法高聚物改性沥青防水卷材10080100805、搭缝要求上下两层卷材接缝应错开1/2-1/3幅。（6）、施工注意事项1 燃具或喷灯点燃时不要对着人进行。 2、大风天气不要施工。 3、热熔施工时，注意火焰与卷材间的距离和停留时间，以

28、免卷材过热变质。使用液化气喷枪时，液化气罐应距离燃火点20m以外，罐体旁应有专人负责。4、向喷灯加油时，避免过多溢油。 5、使用粘结剂时，不要用手直接接触。6、在施工现场及材料堆放点严禁烟火。7、粘结剂桶要随用随封盖，以防溶剂挥发增加粘结剂的稠度。8、通风不好的地方务必配备好换气装置以防缺氧和中毒。9、危险区域及高空作业系好安全带。10、不允许穿带钉子的鞋进入施工现场。11、峻工的防水层不要堆积钝器及其它材料，以免破坏防水层。12、准备灭火设施。高聚物改性沥青不得在雨天施工，五级风及其以上不得施工，施工中途下雨，应做好已铺卷材周边的防护工作。（7）、工程验收1、层面工程完工后，必须干净、整洁、

29、美观。2、检验屋面有无渗漏积水、排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行，有可能作蓄水检验的屋面可作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24h。3、卷材接缝部位必须牢固，封边要严密无翘边。大面积不允许有皱折、起鼓、脱层或滑移等现象。4、在排水口的周围，檐口部位或卷材防水层的末端收头处，必须粘结接牢固，密封良好。 八、 保温层施工1、材料及要求挤塑保温板：产品需有出厂合格证，设计厚度45mm，保温板规格一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。聚苯板：表现密度为45kg/m3,抗压强度应不低于0.25MPa,导热系数为0.043W/MK。2、主要机具：搅拌机、平板振捣器、平锹、木杠尺

30、、手推车、木拍子、木抹子等。3、作业条件3.1、铺设保温材料的基层（防水层）施工完成，经检查验收合格，方可铺设保温材料3.2、穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 3.3、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 4、工艺流程 基层清理 弹线找坡 管根固定 隔气层施工 保温层铺设 抹找平层 4.1、基层清理：防水层施工完毕后，应将杂物、灰尘清理干净。 4.2、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 4.3、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 4.4、保温层铺设：4.4.1、粘结铺设板块状保温层：板块状

31、保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，本工程选用1：2.5水泥砂浆进行粘贴，并保证保温层不空鼓。九、 细石混凝土防水层施工（一） 隔离层施工在保温层与细石混凝土防水层之间必须加设隔离层，以减少结构变形、温度变形对防水层的影响。隔离层的做法虽然有多种，但要真正起到隔离作用，是与操作工艺密切相关的。隔离层的施工注意以下几点：1.隔离层施工待水泥砂浆找平层养护12d后，表面有一定强度、能上人操作时进行。2.石灰黏土砂浆为低强度材料，配合比例为石灰膏：砂：黏土=1:2.4:3.6。铺设时先将基层洒水湿润，但不得积水，然后铺抹1020mm厚石灰黏土砂浆，抹平压光，并充分养护。等砂浆基本干燥、手压无痕后，即

32、可进行下道工序。3.石灰砂浆配合比一般为石灰膏：砂=1：4。其铺设方法与操作工艺同石灰黏土砂浆。4.细砂隔离层厚度宜控制在10mm以内。施工时要铺开刮平，并拍打或滚压密实，在上面还要平铺一层卷材或铺抹纸筋灰、石灰砂浆等。如在砂垫层上直接浇捣混凝土，砂子容易嵌入混凝土中，影响隔离效果。操作时，一般采取退铺法，即铺一段细砂，立即铺抹灰浆。上灰时应用铁锹轻轻铲放，铺时平压平抹，不得横推砂子使砂子推动成堆。铺抹砂浆后如发现表面干燥过快，收缩裂缝过大时，应及时洒水并再次压光。5.纸筋灰或麻刀灰均匀的抹在找平层上，抹平压光。这类隔离层在基本干燥后，应立即进行防水层施工，以避免隔离层遇水被冲走。6.隔离层还

33、可以采取干铺油毡的作法。施工时，将油毡直接铺放在找平层上，但卷材间接缝要用沥青粘结，表面尚应涂刷两道石灰水和一道掺加10%水泥的石灰浆。如不刷浆，卷材在夏季高温时易发软，使沥青浸入防水层底面而粘牢，失去隔离效果。此外，也可采用塑料布作为隔离层材料，其实践效果是十分理想的。（二） 防水层配筋防水层中要配置双向4的钢丝网片，钢丝间距150mm。并在分格缝 处断开。钢筋网片的位置应放在混凝土内的上部，离防水层上表面10mm，绑扎的钢丝头要向下，切不可露出表面，否则会因锈蚀形成渗水通道。施工时严禁踩踏钢筋，以免钢筋翘起造成保护层厚度不足。钢筋要调直，不得有弯曲现象，也不应有锈蚀和油污。绑扎钢筋的搭接长

34、度应大于30倍钢筋直径，且不小于250mm。同一截面内，接头不得超过钢筋面积的1/4。分格缝处的钢筋要断开，使防水层在该处能自由伸缩。为保证分格缝位置准确，可采用先满铺钢筋，再绑扎成型，然后在分格缝的位置剪断并弯钩的操作方法。（三） 支设分格缝模板为了使分格缝位置准确，必须在隔离层上进行弹线，确定分格缝的位置，按开间设置分隔缝，缝内嵌入防水油膏。如遇有花篮梁，应在梁两侧板端均留分格缝。分格缝模板应制成上宽下窄，上口一般为25mm，下口为20mm，事先用水浸透，并刷隔离剂，然后用水泥砂浆固定在隔离层上。安装模板时应抄平或拉通线，标出防水层的厚度和排水坡度。（四）混凝土制备细石混凝土应按防水混凝土

35、的要求配制。如按一般结构混凝土方法配制，则容易造成渗漏。一般要求每m3混凝土水泥最小用量不应小于330kg，含砂率为35%40%，灰砂比应为1：21：2.5，水灰比不大于0.55，坍落度以35成膜为宜，并应采用机械搅拌、机械振捣的操作工艺，以提高混凝土的密实度。（五）混凝土浇捣1.浇筑（1）屋面细石混凝土浇筑应从高处向低处进行，在一个分格缝中的混凝土必须一次浇筑完毕，严禁留设施工缝。盖缝式分格缝上边的反口直立部分亦应同时浇筑。（2）混凝土从搅拌机出料至浇筑完成时间不宜超过2h，在浇筑过程中，应防止混凝土的分层、离析。如有分层离析现象，应重新搅拌后使用。（3）屋面上用手推车运输时，不得直接在已绑

36、扎好钢筋的屋面上行走。此时，必须架设运输通道，避免压弯钢筋。（4）手推车运送混凝土时，应先将材料倒在铁板上，再用铁锹铺设在屋面上，不得在屋面上直接倾倒混凝土。（5）用浇灌斗吊运混凝土时，倾倒高度不应高于1m，且宜分散铺倒在屋面上，不得过于集中。（6）混凝土下料时，要注意钢筋间距和保护层的准确性。2.振捣（1）细石混凝土防水层应尽可能采用平板振动器振捣，振捣至表面泛浆为度。（2）在分格缝处，宜两边同时摊铺混凝土，然后才可振捣，防止模板变位。（3）在振捣过程中，应用2m靠尺随时检查，并将表面刮平，便于抹压。3.表面处理（1）混凝土振捣泛浆及表面刮平后，应即用铁抹子抹平压实，使表面平整，符合屋面排水

37、要求；（2）抹压时如提浆有困难，说明水泥用量过少或搅拌不均匀，振捣不够等。此时应及时调整配合比，改进操作方法。严禁在表面任意洒水，加铺水泥砂浆或撒干水泥进行压光等错误做法；（3）当混凝土初凝后，应用铁抹子进行第二次压光。必要时，待混凝土终凝前还应进行第三次压光。压光时应依次进行，不留抹痕；（4）分格缝处的模板，应在混凝土初凝后及时取出，并及时修补好分格缝处缺损的混凝土部分，务使分格缝做到平直、光滑。4.养护（1）细石混凝土浇筑后，一般在1012h后即可浇水养护，养护时间不少于14d。在养护初期应禁止上人踩踏，避免防水层受到损坏。（2）养护方法可采用淋水，覆盖砂子、锯末、草袋，涂刷养护剂等，使防水层保持充分湿润。有条件时可采用蓄水养护，蓄水深度以50mm左右为宜。（3）待防水层混凝土养护到期后，即可做嵌填分格缝的后续工序。如采用盖缝式分格缝的构造，则盖瓦应从下而上进行，且宜用混合砂浆单边座浆，檐口处伸出不小于30mm，每片瓦搭接尺寸不少于30mm。屋面工程本指导书未尽事宜以国家GB50345-2004“屋面工程技术规范”为准，对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝、出屋面管道、井（烟）道等节点按照苏J03-2006平屋面建筑构造要求进行施工。