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1、海阳市莊源海阳明珠居住小区A8#、A10#楼悬挑脚手架技术及安全专项施工方案编制人： 审核人: 审批人： 日 期： 2011年4月26日 北京城建七建设工程有限公司海阳分公司目 录1、编制依据32、工程概况32.1 综合概况32.2 设计概况43.施工部署43.1 脚手架类型44 构造要求及技术措施65.安全防护措施115.1 电梯井洞口防护措施115.2 结构临边防护措施115.3 楼梯间防护措施125.4 防雷避电措施126.脚手架的搭设及拆除施工工艺136.1 悬挑式临时钢管脚手架的搭设施工工艺136.2 脚手架的拆除施工工艺137.劳动力、材料及机具配备147.1 劳动力配备（详见表7
2、-1）147.2 材料配备（详见表7-2）157.3 机具配备（详见表7-3）158 质量保证158.1 构配件允许偏差（详见表8-1）158.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表8-2）168.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表8-3）199.安全施工措施209.1 材质及其使用的安全技术措施209.2 脚手架搭设的安全技术措施209.3 脚手架上施工作业的安全技术措施219.4 脚手架拆除的安全技术措施2110.文明施工要求2211 稳定承载计算241、编制依据序号项目名称编号1施工图纸凯利名人官邸1#-6#楼及地下车库施工图纸2规范、标准、规程碳素结构钢GB/T 700
3、-2006安全网GB 5725-2009建筑施工安全检查标准JGJ 59-1999建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-19913其他凯利名人官邸1#-6#楼及地下车库施工组织设计2、工程概况2.1 综合概况 凯利名人官邸1#-6#楼及地下车库，位于山东省海阳市海河路南。本工程为一类高层居住建筑，耐火等级地上二级、地下一级。地下一层为车库，建筑面积16066.83m2；地上1#、2#、3#为二十八层,标准层层高2.9米，建筑高度82.7米，建筑面积为31358.46m2；4#、5#、6#为十七
4、层, 标准层层高2.9米，建筑高度54.5米，建筑面积17926.33m2。总建筑面积65351.62m2，结构体系为框架剪力墙结构体系，基础形式为筏板基础。2.2 设计概况本工程属于高层建筑，采用16号工字钢做悬挑梁的悬挑卸荷式架体，不准搭设落地式脚手架。悬挑梁严格按照1.5m间距设置，悬挑梁探出和楼内搭接长度必须符合计算要求，锚固环不得使用螺纹钢，锚固必须牢固、可靠，悬挑层必须满铺脚手板、下设安全网，每根悬挑梁都要用16以上钢丝绳进行卸荷，悬挑层高为六层。3.施工部署3.1 脚手架类型3.1.1本工程结构施工上部外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架，计划在四层楼面开始设工字钢悬挑并用钢丝绳斜
5、拉结构，悬挑架分段搭设，大致以六层为一段，施工中按两段周转，每段架高63米=18 m,故按18 m对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。三层以下采用双排落地脚手架，落地架在车库回填前拆除，基槽回填后在首层搭设双层水平防护网。外挑采用16号工字钢，长度约为4.5m6m；在楼面上用216的圆钢固定工字钢，圆钢距外墙边为1.25m2.90m。脚手架钢管选用483.5，立杆纵向间距为1.5m，内立杆距外墙0.30 m1.60m，外立杆距外墙面为1.30m3.05m，大横杆间距为1.05 m，小横杆长度为1.5 m。脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，垂直间距为3.00m，水
6、平间距为4.5m。连墙件用483.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的50 穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根短钢管锁紧（详见挑架平面布置图）。3.1.2采用直径16钢丝绳斜拉，钢丝绳吊点水平间距同立杆纵向间距，即1.5m；钢丝绳张拉高度为层高即3.00m，吊点距墙面3.05m，斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角的正切值tan=3.00/3.05=0.98。A8#、A10#楼工字钢平面布置图3.2 安全部署 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到 “杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在3以内”安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建“海阳市
7、安全文明工地”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组。 安 全 保 障 体 系组长 ：刘志强副组长 ：刘金月副组长：胡 松安保部：杨业友工程部：姜士龙技术部：张金海土建劳务队机电劳务队4 构造要求及技术措施4.1立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，首层外侧立杆套在焊接在工字钢端头的钢筋上部。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆
8、杆端的距离不小于100mm。挑架剖面图挑架外立杆固定图4.2 大横杆大横杆置于小横杆之上，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。4.3 小横杆每一立杆与大横杆相交处都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小
9、横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4.4 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离工字钢上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4.5 剪刀撑本工程脚手架剪刀撑搭设，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2
10、4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用搭接连接，搭接长度不小于100mm，采三个直角扣件进行连接。4.6 脚手板悬挑脚手架底层满铺一层脚手板，其下部设一道水平兜网。作业层脚手板采用木脚手板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，脚手板随作业层上升，同时作业层不超过两层。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14 号镀锌钢丝箍绕23 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头
11、及空挡现象。4.7 连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.00m，水平间距为4.5m。连墙件用483.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件。核心筒剪力墙连墙件通过预先埋设的50 穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根短钢管锁紧。外墙第一道连墙件从距工字钢上表面约3m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接。 剪力墙连墙件4.8 斜拉钢丝绳悬挑架采用直径16钢丝绳斜拉，钢丝绳吊点水平间距同立杆纵向间距，即1.5m；钢丝绳张拉高度为层高即3.00m，吊点距墙面3.00m
12、，详见4.1挑架剖面图。4.9 防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。5.安全防护措施5.1结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用483.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆
13、、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。5.2 楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。5.3 防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的
14、避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。6.脚手架的搭设及拆除施
15、工工艺6.1 悬挑式临时钢管脚手架的搭设施工工艺6.1.1 搭设顺序悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆纵向大横杆立杆横向小横杆大横杆（栅格）剪刀撑铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网三层设连墙杆6.1.2 施工工艺在施工需设置型钢楼面结构时留设地锚，地锚为216光圆钢筋，间距1500mm，转角处加密。地锚每端锚固于混凝土内长度不小于40d，地锚距墙边或支点1000mm。施工时穿墙留洞采用PVC套管，套管管径以能通过脚手架钢管为宜，套管下口平结构板面转角处挑杆重叠部位需要提高5cm。室内外设置三道大横杆与挑杆固定，其中两道在室内，一道紧靠地锚后连通，另一道在结构墙边连通，设在室外的一道紧靠结构墙面。连墙杆
16、设在每段挑架中部，水平间距4500mm，采用刚性连接。挑架外侧设剪刀撑，采用48 钢管按60角度设置。架子拆除后，穿墙孔采用与相临部位同强度等级同配比的混凝土填满捣实。6.2 脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆大横杆小横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆
17、除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。7.劳动力、材料及机具配备7.1 劳动力配备（详见表7-1） 表7-1工 种人 数任 务架子工40负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制7.2 材料配备（详见表7-2）表7-2名 称单位数 量规 格工字钢m800016#钢丝绳m1200016普通钢管t600483.5mm脚手板m21800厚5cm，宽2030cm密目安全网m2160001.8m6.0m水平安全网m26000直角扣件个60000转扣件个18
18、000对接扣件个200007.3 机具配备（详见表7-3）表7-3名 称单位数 量备 注架子扳手把100搭设和拆除架子用力矩扳手把16检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个10调整架子水平弯曲度8 质量保证8.1 构配件允许偏差（详见表8-1）8.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表8-2）8.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表8-3）8.4 质量保证注意事项8.4.1 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。8.4.2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6个月；施工中中
19、途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。8.4.3 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。8.4.4 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。8.4.5 外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。9.安全施工措施9.1 材质及其使用的安全技术措施9.1.1 扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗
20、拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。9.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。9.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。9.1.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。9.1.5 严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。9.1.6 钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。9.2 脚手架搭设的安全技术措施9.2.1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先
21、告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。9.2.2 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。9.2.2 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。9.2.3 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。9.3 脚手架上施工作业的安全技术措施9.3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9.3.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m
22、2，确保较大安全储备。9.3.3 结构施工时不允许三层同时作业。9.3.4 当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。9.3.5 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。9.3.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。9.4 脚手架拆除的安全技术措施9.4.1 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。9.4.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。9.4.3 架体拆除前，必
23、须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。9.4.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。9.4.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。9.4.6 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9.4.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。9.4.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9.4.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时
24、拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。9.4.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。9.4.11 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。9.4.12 拆除的零配件要装入容器内，用塔吊吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。9.4.13 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。10.文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：10.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽
25、，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。10.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。10.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。10.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。10.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。10.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。10.7 脚手架验
26、收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。10.8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。10.9 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10.11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。10.12 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要
27、及时解决。10.13 要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。10.14 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。10.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。10.16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。10.17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。10.18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。10.19 六级以上(含六级)大风、大
28、雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。11 稳定承载计算11.1悬挑架荷载的取值与组合11.1.1计算基数：步 距 h=1.5m立杆纵距 la=1.5m 立杆横距 lb=1.05m查扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）：钢管自重G1=0.0384KN/m 安全网自重G3=0.06KN/m 外立杆至墙距ld=3.25m内立杆至墙距lc=2.20m 施工活荷载qk=3KN/m2 （结构） 钢丝绳抗拉强度1550N/mm2 11.1.2脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、横向斜撑和扣件
29、）；查扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）附表A-1得：架体每米高度一个立杆纵距的自重gk1=0.1225KN/m（根据施工手册，按1.5m步距取值，偏于安全），GK1=H0gk1=1.5080.1225=1.47KN11.1.2作业层面材料自重（木脚手板板共铺三层：底层、作业层及下一层）GK2外=1/21.50.34843=0.78KNGK2内=1/21.50.50343=1.13KN11.1.3整体防护材料GK3=1.5080.0768=0.92KN11.1.6架面施工荷载说明：本工程墙柱与梁板同时施工，砼整体浇筑，结构施工只在一步架体上。但考虑作业层下拆模等工序，故荷载取
30、值按一层装修一层结构。QK外=1/21.051.5（2+3）=3.94KNQK内=1/21.051.5（2+3）+0.251.5（2+3）=5.82KN 11.1.7 脚手架立杆轴向力设计值N外立杆N1=1.2（GK1GK2外GK3）1.4QK外 =1.2（1.470.781.01）1.43.94 =9.43KN 内立杆N2=1.2（GK1GK2内）1.4QK内 =1.2（1.471.13）1.45.82 =11.27KN11.2水平悬挑梁设计本工程悬挑架采用钢丝绳张拉型钢悬臂式结构，水平悬挑型钢梁采用16号工字钢，长4.5m（局部采用20号工字钢，长6m），在三层楼面上预埋216的圆钢对工字
31、钢进行背焊固定，距外墙边1.05m。根据钢结构设计规范（GB500172002）规定进行下列计算与验算：11.2.1 16号工字钢截面特性：Wx=98.6103mm3,I=788.5104mm4,自重q=0.2010 kN/m，弹性模量E=206103N/mm2，宽度b=88mm，腰宽=6.0mm，高度h=160mm。11.2.2最大弯矩Mmax =N13.05+N22.0+q3.152/2=9.433.05+11.272.0+0.20103.152/2 =52.30kNm11.2.3强度验算 = Mmax /（xWx）x-截面发展系数，对工字钢截面，查表得：x = 1.05；Wx -对x轴的
32、净截面抵抗矩，查表得：Wx=98.6103mm3。f -型钢的抗弯强度设计值，Q235钢，取f=215N/mm2。=52.30106/（1.0598.6103）=505N/mm2f 不满足要求。11.2.4 钢丝绳张拉考虑钢丝绳承拉，钢丝绳上端通过16钢筋环固定在结构外墙（梁）上，下端绑在工字钢上。详见下图计 算 简 图 架体自重荷载产生弯矩值M1=N13.05+N22.0+q3.152/2=9.433.05+11.272.0+0.20103.152/2 =52.30kNm 钢丝绳所承担拉力M2=N4sin41.5o（1.05+2.0）M1+ M2=0得出N4= M1/ sin41.5o（1.
33、05+2.0） =52.3 / 0.66（1.05+2.0） =26.06kN 16钢筋吊环所能承受拉结荷载值 N41=2f1A1=22153.14162/4=86kNN41N4，钢筋吊环强度满足要求。 钢丝绳所能承受拉结荷载值（钢丝绳安全系数K=10） N42=f2A2/K=15503.14162/4/10=31.15kNN42N4，钢丝绳强度满足要求。11.2.5 工字钢抗弯验算则悬挑梁弯曲应力为：=Mmax/Wx=（1/2ql2+1.052N2/3.05）/（1.0798.6103）=82.41N/mm2f=215N/mm2满足要求。11.2.6 16号工字钢后部锚固钢筋设计 锚固钢筋的
34、承载力验算（假定钢丝绳不承担拉力）锚固选用216圆钢预埋在二层楼板上，吊环承受的拉力为：N3 =Mmax /1.35=52.3/1.35=38.74KN 吊环承受的拉应力为：=N/A=38.74103/（40.785162）=48.2N/mm2=215 N/mm2满足要求。由计算结果可知，当挑梁采用16号工字钢和16号钢丝绳张拉时，其强度、挠度、稳定性均符合要求。11.3立杆稳定性计算11.3.1无风荷载时，立杆稳定性计算： N/（A）fN计算立杆最大垂直力设计值，取N=N2=11.27kN；轴心受压构件的稳定系数，根据长细比查（JGJ1302001）附录C表C取值；根据第5.3.3条规定：立
35、杆计算长度 l0 =kh=1.1551.5180=312cm长细比 ：=l0/i（钢管回转半径）=312/1.58=197.5，查附录C，=0.185A 立杆的截面面积，查本规范附录B表B采用：A=489mm2立杆稳定性计算：N/（A）=11270/（0.185489）=124.58N/mm2f=215N/mm2,安全。11.3.2 有风载11.3.2.1风荷载查表建筑结构荷载规范（GBJ9）100m高处z=2.34，s=0.8，0=0.5水平风荷载标准值k=0.7zs0k=0.72.340.80.5=0.65KN/m211.3.2.2在风荷载作用下，立杆稳定性计算：N/（A）+MW/WfMW
36、由风荷载设计值产生的弯矩，按本规范（5.3.4）式计算；W 钢管立杆的截面模量，查附录B表B：W=5.08cm3；11.3.3由风荷载产生的弯矩计算MW =0.851.4klah2/10=0.851.40.651.51.52/10 = 0.26kNm11.3.4立杆稳定性计算N/（A）+MW/W =11270/（0.185489）+0.26106/(5.08103)=175.76kN/mm2f=215 kN/mm2,满足要求。结论：经计算，架体稳定性满足要求。11.4连墙件计算连墙构造对外脚手架的安全至关重要，必须引起高度重视，确保架体稳固。连墙拉筋采用刚性连接，连墙杆用483.5钢管，水平距
37、离4.5m，竖向距离为3米。作用于脚手架上的水平风荷载标准值：k=0.65KN（同脚手架稳定计算数值）由风荷载产生的连墙件轴向力设计值： N1w=1.4k Aw=1.40.6534.5=12.28KN连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力N0，对双排脚手架取5.0KN连墙件轴向力设计值 Nl= N1w+N0=12.28+5=16.28KN连墙杆计算长度：l0=1.05+0.35=1.4=1400mm长细比=l0/i=1400/15.8=88.6查表：轴心受压构件稳定系数=0.661稳定验算N/（A）=16.281000/0.6612489=24.09 N/mm2f=215 kN/mm2,满足要求。扣件抗滑验算N1Rc，按直角扣件计Rc=8.0KN/个16.28KN48.0=32KN，满足要求。连墙设置的注意事项：确保杆件的连接可靠，扣件必须拧紧，垫木必须夹持稳固，避免脱出。装设连杆时应保持立杆的垂直度要求，避免拉杆时产生变形。连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍可向脚手架一端倾斜，但不允许向上翘起。
