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1、污水管道施工方案本标段的拟建污水管道处于路基主线的右侧，标准路基断面内距路中心线23m，在非机动车道下方，顺路基方向埋设，第一段北接自2号路第一合同段同一污水管道，南端至规划铁路附近K8+466处右侧的南区污水厂，并横跨路基接自规划的5#污水泵站，第二段北端在K10+157.66处横跨路基接入纬十一路污水管，南端在K10+775.2横跨路基与规划四路污水管相接。污水管道埋置深度较深，是本标段内所有管道中埋深最深的一种管道，大部分埋深在46m范围内，所以要先施工这条管道，待本管道施工到一定长度后，再依次开工其它管道。管径有DN300、DN400、DN500、DN600、DN800五种，材质均为钢
2、带增强聚乙烯（PE）管。具体材料及工程数量见下表-1 污水管道工程数量表 表-1页码DN300DN400DN500DN600DN8001000125015001500（特殊井）928.517463371011740723288441146.524030016121828018813139.51206561168.5312341728.573.5383131总计256.5697561.5767856621218注：见污水工程图纸一、方案编制依据1、 设计文件（2007区64）；2、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）；3、给排水构筑物施工及验收规范（GBJ 141-90）；4、
3、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；5、柔性接口给水管道支墩03SS505；6、工程建设交工技术文件规定（SH3503-2001）；7、市政排水管道工程及附属设施（06MS201-3）。二、施工准备由于路线较长，工期较紧，需要做好充足的施工准备。2.1、施工人员进场后，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。机械设备与材料可从现有通港公路及施工便道运进工地。2.2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。2.3、污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足
4、规范设计要求。2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。2.5、为消除K6+063.76K8+480范围现状海堤西侧高水位对管线施工的影响，在K6+300K8+480段右侧（西边）海水中填土围堰，以保证管线的正常施工。三、施工安排及方法总说明3.1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。根据总体进度计划要求，我部在该段安排污水管道施工队伍，分成四个施工组分别施工K7+042K6+278、K7+950K7+140、K8+466K8+066、K10+157.66K10+775.2段，形成流水作业组，以保证施工进度。3.2、对
5、于污水管道的施工，由于埋深较深，沟槽要分级开挖，然后进行降水，打设槽钢板桩，采用23道顶撑支护，铺设管道。施工顺序：先横向（跨路基部分）后纵向，先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。3.3、污水管道施工工艺流程如下：路基填筑出水面一定高度或软基处理完成测量放线 土石方开挖 降水 打设槽钢板桩 沟槽开挖及支护 管道基础施工 铺设管道 污水井施工 磅水（闭水）试验 管道坞膀 沟槽回填3.4、测量放线根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出开挖边线，开挖前用白粉划线来控制，
6、在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。3.5、土石方开挖按照设计图放出开挖线，K6+300K8+480按填海造地图放样，开挖图见后附图，这样可以有效降低沟槽的深度，挖出的土离槽口尽量远，堆土高度宜小于1.5m。3.6、降水由于污水管的埋深多在5.0m以上，管底最深为6.0m，为防止土层液化或管涌，沟槽采用板桩密排支撑，设排水沟及基坑进行抽水，当水位较高时可同时采用井点降水。3.7、打设槽钢板桩在第一次土石方开挖的梯形沟槽中施打槽钢板桩，打设前，在最后矩形沟槽两边外侧10cm放出打设线。板桩材料选用20槽钢，按照沟槽深度不同选用不同的长度。根据本地区的特点和施工经验
7、，板桩入土深度（T）沟槽深度（H）比值（T/ H），在一般土质条件下，沟槽深度5m以内，值宜取0.35；57m时宜取0.5；7m以上时，沟宜取0.65。板桩排列根据土质和沟槽深度等情况，采用咬口排列（ ）（视情况而定，如果地质条件较好的话就按间断排列）。咬口板桩应咬合紧密，板桩挺直，板桩打拔采用1m3履带式挖掘机配备振动沉桩锤进行施工，板桩的垂直度不能大于露出高度的1.5。施打板桩前应查明地下管线，如有，先将管线外露，采取施工保护措施后再打设，或局部跳空采取其它支护措施。打设时，若出现板桩入土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，进行处理方可继续施打。3.8、沟槽开挖及支护沟槽开挖采用挖掘机进行，沟
8、槽深度较大的，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至2m时，应先距地面0.60.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。开挖的土石方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m，堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。3.8.1、K10+160K10+775段沟槽3.8.2、K6+300K8+480段沟槽3.9、管道基础施工钢带增强聚乙稀（PE）管
9、道基础按照埋地塑料水管道基础及沟槽宽度（图集号：06MS201-2）规定施工，管道基础采用碎石或砾石砂，碎石粒径为540mm，砾石砂的粒径为60mm。基础须夯实且表面平整。基础施工前必须复核沟槽底的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。3.10、铺设管道管节的运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道施工相同。所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm，土工布接缝搭接宽度为200mm。本工程的管道接口程序如下：a、 检查待连接两管端是否平整，合拢间隙应小于1.5mm。b、 架空两待接管端部,将热收缩套穿套在两待接管的
10、一端离端面距离大于500mm。c、 对接端面120圆周范围内用专用钢丝刷打磨粗糙并擦拭干净。d、 对齐管轴线位置，焊接定位。管材连接：DN600mm时采用挤塑焊焊接，DN600mm时采用热收缩套连接。e、 连接管端对接处预热，表面温度为4050。在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，并使之搭接牢固。f、 预热待接管两端，使表面温度达到4050。移动热收缩套至一端打磨面内，去掉其内防护层，使热收缩套与波纹管同心。g、 对热收缩套中间沿圆周方向均匀加热使其完全收缩后再分别向两端延伸，使两端热熔胶充分熔化。h、 热收缩套接口完成后，冷却时间约为15min，再进行下道工序。3.11、检查井和井盖部分
11、检查井按国家建筑标准设计图集市政排水管道工程及附属设施06MS201选用。采用砖砌，但其底沿纵向尺寸应伸出井外壁各500。通用图中说明：井壁外采用1：2防水砂浆粉刷，20mm厚 。 检查井和管道的连接 采用短管，长度伸出井外壁600800mm，同时管道与井的接口按管材相应的技术规程及管道施工及验收规范执行，管道接口处管底应垫实。检查井井盖根据工艺要求选用，机动车道要采用防沉降盖板。钢筋混凝土检查井按施工图施工。防腐措施：污水检查井内壁及顶板底面采用环氧沥青涂料，一底三面，每遍厚度6070，总厚度不小于200 。污水检查井外壁采用沥青涂料，一底三面，每遍厚度3040，总厚度不小于150 。污水检
12、查井垫层顶面采用沥青涂料，一底三面，每遍厚度3040，总厚度不小于150 。管道与井壁接口空隙处采用1：2水泥砂浆（掺微膨胀剂）填实。 3.12、磅水（闭水）试验根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作磅水检验，检验合格后才能进行管道坞膀。直径800mm的管道可采用磅筒磅水，直径1000mm的管道可采用检查井磅水。试验要在管道预先充满水24h以上才能磅水。磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min，待水位稳定后才进行正式磅水，计算30min内水位下降的平均值。磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m，直径1000mm的管道采用检查井磅水，若其井顶内顶的距离小于2m时，则磅水水头
13、高度至检查井井顶为止。正式磅水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止。管道冲洗及其它施工同雨水管道施工，不再一一叙述。3.11、管道坞膀管道坞膀材料选用砂性材料满沟槽回填，回填高度与管子中心齐平，坞膀时，要在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层河水捣实，严禁单侧坞膀以防管子移动。3.12、沟槽回填1、K6+300-K8+480段根据新下发的造地工程图纸，污水管道沟槽回填与原设计发生较大的变化，由设计的开挖良质土回填变为砂砾回填，开口底宽宽度变为8米，顶宽按照放坡要求变为约20米，该部分工程量在路基填筑中考虑，
14、按照路基施工工艺施工，但要保证管顶压实要求，挖出山皮石因淤泥掺杂及强夯施工后不能利用，进行弃方处理。如图所示2、K10+775.2K10+157.66段按照原设计图纸的要求进行回填。3、管槽回填注意事项A在水压试验合格后应及时回填。B回填时基槽内不得有积水，根据土性质和压实工具将回填土含水量控制在最优含水量附近，以达到管槽回填的压实度要求。C采用钢板桩作为基坑围护时，钢板桩拔除时须采用跟踪灌砂并振密。D回填土压实指标严格按规定执行。中粗砂干重度不小于16KN/m3。四、管道施工的质量工期保证措施根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采
15、取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：4.1、 注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。4.2、 天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。4.3、 对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、坞膀、回填过程中。4.4、 要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩
16、小，提高工效，保证施工的连续。4.5 、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。4.6、 管道的铺设、接口处理、坞膀回填施工中，严格按照设计规范要求。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。五、管道施工的安全文明施工保证措施针对排水工程施工的特点，根据安全风险分析，沟槽塌方和机械事故等一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施：5.1 、施工便道要保证畅通，及时修整。原材
17、料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。5.2 、管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套，必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示”必须规范，并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面，配合吊装人员必须避开被吊物，移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。5.3 、沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。5.4、 管道铺设范围内，事先
18、要通过有关部门摸清有无管线，如有，必须采取措施，进行搬迁或加固等，否则不得施工。5.5 、在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在村庄道路附近施工时，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。5.6、 沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固，随着沟槽挖深，及时加以顶撑支护。开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。5.7 、夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。5.8、该段雨污水管道工程施工用电主要采用箱变，同时备两台75kw的发电机和一台120kw的发电机。加强用电管理，规范各类电气设备使用，电箱、电
19、源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。六、本项目工程的施工难点、特点6.1、跨路基施工本管道有四条跨整个路基横断面的污水管道，需要对整个路基进行全断面的开挖，如组织不好会影响路基的正常施工，给工期带来影响。 6.2、沟槽井点降水及支护因本管道是全部管道埋深最深的一种管道，本管道不施工其它的管线就无法施工，而本管道的沟槽开挖需采用降水措施，本法的成功与否又受地质及天气条件的影响，如组织不好或天气恶劣将直接影响降水的失败；本工序之后的钢板桩支护用料较多，受地质条件影响也大，同样需要周密的组织。七、工期安排污水管道施工计划工期61天，从2008年2月20日开始至4月20日结束，具体安排见后附中交三公局曹妃甸工业区2号路第二合同段总体施工计划横道图。机械设备及人员安排以满足施工需要为准，参照雨水相关内容，不再罗列。
