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1、3205工作面机电设备安装、调试安全技术措施综采工作面机电设备安装、 3205 综采工作面机电设备安装、调试 安全技术措施编制：编制单位： 编制单位： 综 采 队综采工作面机电设备安装、 3205 综采工作面机电设备安装、调试 安全技术措施3205 工作面掘进工程已全部完工，具备综采设备安装条件。3205 工作面的 综采设备继续使用 3201 工作面使用的综采设备。根据机电科安排，由我队负责 3205 工作面综采设备安装工程，为保证工作面设备安装工作安全、顺利进行， 特制定本安全技术措施： 一、设备安装现场概况： 设备安装现场概况： 1、3205 工作面切眼宽度 7.5m，高度 2.8-2.9
2、5m，全长 200 米，切眼地面全 部硬化，工作面顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护。 2、3205 运输顺槽平均高度为 3.1m，宽度 4.8m，巷道顶板、两帮均采用锚 杆、网、锚索联合支护，切眼向外 60 米巷道地面硬化,巷道内需安装一部 1.2 米 皮带输送机、设备列车、转载机、破碎机及自移式皮带机尾。 3、3205 辅助进风巷宽度为 5m，高度 3.1m, 巷道顶板、两帮均采用锚杆、 网、锚索联合支护，巷道南帮吊挂有两趟 4 寸风水管路，路面全部进行硬化。 施工组织： 二 、施工组织： 总负责人：邵秋喜 施工负责人：尚永军 停送电负责人：袁文生 采用三八制作业，每班指派一名施工负责
3、人和安全负责人，确保施工安全顺 利进行。 施工时间：2011 年 11 月 15 日至 2012 年 1 月 15 日 三、安装前的准备工作： 安装前的准备工作： 1、安装前对切眼内的顶底板、煤帮进行检查，无片帮掉矸掉煤块隐患，达 到安装要求。 2、对运输路线提前进行检查，确保道路畅通。 3、3201 工作面拆卸的设备必须编号，拆卸设备的小件必须清点数量并进行 安全负责人：张怀强 技术负责人：陈 帅装箱。 4、在 3205 工作面机头、机尾各安装一部固定电话。 5、在 3205 运输顺槽切眼往外 70m处安装乳化泵站（一泵一箱） ，确保乳化 液配比浓度达标，将乳化液进回液管路铺设至工作面前部刮
4、板机机尾部。 6、将 3205 运输顺槽、3205 辅助进风巷及切眼的杂物清理干净，确保文明 生产达标。 7、工作面提前准备好一定数量的道木以及柱帽、木楔。 四、设备运输 1、运输方式：采用无轨胶轮车运输 2、运输车辆：WC3A胶轮车、LS190 多功能车、TS350 铲板车、3E车 3、设备的装卸： （1）按照安装顺序的相反顺序和所作的标记进行拆卸。 （2）采煤机、端头支架、破碎机、设备列车、皮带自移机尾使用 TS350 铲板 车进行运输。 （3）支架使用LS190 支架拖车进行运输。 （4）刮板、大链、溜槽、托辊、皮带架使用WC3A胶轮车运输。 （5）运输前，必须先调好设备的装车方向，确保
5、设备正常回收。 4、运输路线及存放地点： 3201 工作面3201 辅助进风巷 5#横川3201 辅助进风巷南辅运大巷 3205 辅助进风巷3205 工作面切眼 （1）刮板运输机、采煤机、支架运输： 3201 工作面-3201 辅助进风巷 5#横川3201 辅助进风巷南辅运大巷 3205 辅助进风巷3205 工作面切眼 （2）自移式机尾、转载机、破碎机依次运输： 3201 辅助进风巷 5#横川3201 辅助进风巷南辅运大巷3205 辅助进风 巷3205 辅助进风巷 2#斜横川3205 运输顺槽 （3）设备列车运输：3201 辅助进风巷 7#横川3201 辅助进风巷南辅运大巷3205 辅助进风
6、巷3205 辅助进风巷 2#斜横川3205 运输顺槽 五、设备安装： 设备安装： 1、安装顺序： 安装前部刮板机（除机头部）后部刮板机、液压支架采煤机前部刮板 机机头部皮带自移机尾转载机破碎机设备列车铺设电缆皮带运输 机 前部刮板机安装至机头 25m处开始安装后部刮板机，后部刮板机安装 6 米后 开始安装液压支架，然后后部溜槽与液压支架交替进行安装，当前后部刮板机、 支架安装至机头 25m处时开始安装采煤机，采煤机安装结束后前后部刮板机、支 架交替安装至机头。 2、安装方法及要求： A、工作面刮板运输机、破碎机、转载机、皮带机的安装及要求： （1）安装顺序： 前部刮板输送机的安装顺序： 刮板机
7、尾部刮板机尾过渡槽刮板机尾变线 槽刮板机中部槽刮板机头变线槽刮板机头过渡槽刮板机头部 后部刮板输送机的安装顺序： 刮板机尾部刮板机尾过渡槽刮板机尾变线 槽刮板机中部槽刮板机头变线槽刮板机头过渡槽刮板机头部 转载机、破碎机的安装顺序：转载机尾装载机入口槽转载机中部槽破 碎机转载机桥部转载机机头自移式皮带机尾 皮带机的安装顺序：自移式皮带机尾中间架、方钢、托辊皮带机头大架 及滚筒稳皮带机头电机减速器皮带安装 设备列车安装顺序：消防箱、高压电缆、移变、采煤机开关、6 回路组合开 关、12 回路组合开关、本布罗操作平台、过滤器、喷雾泵、喷雾泵箱、乳化泵、 乳化泵箱、工具箱、低压电缆、回柱绞车；连接好乳
8、化泵及喷雾泵的进回液管路。 （2）使用TS350 铲板车将刮板输送机机尾摆正、摆稳，然后安装好哑铃销。 （3）用TS350 铲板车把机尾过渡槽运到位，按照生产、机电部门给出的位置按顺序对位安装，安好哑铃销及其它附属装置，从机尾过渡槽底链道穿入拉底 链的钢丝绳，以便将底链拉出。 （4） 从机尾第一节变线槽开始用穿入拉底链的钢丝绳， 将底链拉出， 用LS190 叉车配合将溜槽对接，并装好哑铃销。 （5）用同样的方法顺序安装溜槽，安装中部槽时安装 10 节普通槽再安装一 节开天窗槽。 （6）用TS350 铲板车、手拉葫芦配合将机头电机、减速器安装好。 （7）用安装机尾的方法将机头安装到位。 （8）链
9、的联接用专用连接环进行连接，接链时必须认真检查，不得出现扭 链和麻花链。 （9）在拉底链时，在底链入口处必须设专人监视，以防链条交叉、扭转。 （10）铺设工作面供电、供水、供液的管线。接通工作面刮板运输机的电源 线、冷却水管路。并按说明书对各部位注油。 （11）试车时，必须全面检查，清理机道内的杂物,确认无问题后方可试车。 （12）用紧链器将链条涨紧，使其达到预张力。 （13）刮板机安装必须平、直、稳，各部位的螺栓、销子必须齐全紧固，两 根链条松紧度一致。 （14）冷却水的压力、流量符合要求，供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现 象。 （15） 电机、 减速器等转动部位运转平稳正常， 工作面刮板运
10、输机运转平稳， 无挤、卡现象,各部的零部件连接平稳、可靠。 （16）刮板的安装方向正确，间距符合要求。 （17）电机开关的接线符合完好标准及防爆要求。 （18）用TS350 铲板车将转载机机尾运到位后，按标准对接。 （19）从转载机机尾底链道穿入拉刮板链的 60 米18.5 钢丝绳。 （20）用TS350 支架搬运车将破碎机整体运到位对位安装，然后依次安装凹 槽、倾斜槽、凸槽，安装过程中，用 1101500 的道木木垛，将凸槽支稳当，并用对口螺栓联接好。 （21）将桥身槽运到位后，用搬运车将其与凸槽对接，安上连接螺栓，用木 垛支稳当。 （22）用同样的方法依次安装，每安一节都要把拉链条用的钢丝
11、绳穿好。 （23）转载机的刮板链从机头底链道入槽，与拉链的钢丝绳连接好，用绞车 拉出机尾转为上链返回机头，将底链绕过机头链轮与上链用接头正确连接。钢丝 绳连接时要由当班安全检查后方可进行拖大链。 （24）安装皮带机尾自移装置。 （25）用TS350 铲板车直接将转载机机头置于皮带机尾自移装置上，上好销 子、卡环。 （26）用涨紧装置涨紧链条，使其达到预张力。 （27）按规定的油质、油量进行对各部位进行注油。 （28）全面检查，确认各部完好无误后，方可试车。 （29）各部位的螺栓、销子必须齐全紧固，链条接头必须牢固，链条不得交 叉、打麻花。 （30）皮带机尾及转载机中心线必须与生产技术科给的中心
12、线重合。保证转 载机与前后溜搭接合理，不拉回煤。 （31）电机、减速器等各转动部位运转平稳正常，电机接线正确，接线工艺 符合完好标准及防爆要求。 （32）控制、闭锁装置灵活可靠。 （33）将皮带中间架、方钢从机尾到机头方向按照地质测量科所送中线依次 安装到位。 （34） 找正皮带机头架的安装基础面和中心线， 找正以后先将机头架安装好， 再安装悬臂、机头滚筒、涨紧绞车以及皮带减速器。然后再安装储存部，最后与 中间架对接。 （35） 拖皮带时， 人员要相互配合好， 要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。 （36）最后将皮带拖开接好后调平找正试车，在试车过程中一旦发现问题要及时停机处理，直至无问题后方可
13、。 B、液压支架的安装及要求： 液压支架使用支架拖车运输至工作面后，使用支架搬运车搬运对接。 （1）液压支架从机尾开始依次向机头安装，安装支架时必须保证支架和刮板 溜槽垂直，以缩小安装误差。 （2）第一架支架运到工作面后，将支架拖车调高油缸放下，降到最低处，放 松拉架钢丝绳，解开大链,利用支架拖车卸车油缸将支架卸车，用TS350 铲板车 将其调向并放到位。 （3）将已入位的支架与泵站接通供液，供液时必须首先冲洗进、回液管路, 以防杂物进入，上好U形销。与前部刮板机连接推移千斤顶，与后部刮板运 输机连接拉后部刮板机千斤顶，上好连接销和开口销。 （4）升起支架使其顶梁与顶板接触严密，并达到初撑力。
14、如果由于巷道超高 不接顶时，必须在支架上方打木垛和接顶，保证支架达到初撑力。 （5）用 2、3、4 同样的方法依次安装支架至距离运输顺槽 25m处停止安装， 开始安装采煤机，待采煤机安装完成后按同样的方法继续安装支架。 （6）支架要摆正工作面前部刮板机垂直不得歪斜。 （7）支架排列整齐，必须沿工作面排成一条线，其偏差不得超过50mm。 （8）支架内无浮煤、杂物堆积，支架安装完毕后对其进行清扫，保持其清洁 度。 （9）液压管路完整无损，无挤、压、卡等现象，接头牢固并符合要求。 （10）支架必须动作灵活可靠，液压系统密封良好，无窜液、漏液和堵塞现 象。 （11）支架在切眼内运输时，要装正，重心稳固
15、，并用大链捆绑牢固，防止 翻倒。 （12）支架拖车将支架运至切眼横川后，支架拖车开入运输顺槽，支架拖车 采用倒车方式倒入工作面放下支架， 支架放下后支架拖车通过 2 号斜横川至 3205 辅助进风巷按原路返回；再从运输顺槽TS350 铲板车进入工作面去将支架安装到位，利用这种方法将支架安装完毕。 C、采煤机的安装及要求： （1）采煤机在距离运输顺槽北帮约 25 米处安装采煤机。 （2）在安装机组前，首先把采煤机的左、右滚筒、摇臂、机身、行走部运输 到位。 （3）利用多台 10t手拉葫芦配合18.5 钢丝绳套吊起摇臂，在其下方打好可 靠的木垛，用手拉葫芦配合将机身各部连接，上好连接螺栓、销子。
16、（4）利用多台 10t手拉葫芦配合18.5 钢丝绳套吊起滚筒，与行星头对正安 装好滚筒。 （5）接好各电机的电源线和控制线，将主电缆和水管通过电缆拖拽装置与采 煤机相接，并安装好电缆拖缆。 （6）根据注油及润滑要求，按照设备说明书给各部位注油。 （7）安装其它附属小件，经有关部门及技术人员确认无误后方可试机。 （8）清理采煤机周围的杂物，打扫采煤机的卫生保持清洁度。 （9）各部的螺栓、螺帽、丝堵、盖板必须齐全紧固，扭矩要达到要求。 （10）电机的转向必须正确，电机及各转动部位运转声音正常，冷却水路畅 通，保护装置齐全，动作可靠。 （11）管路及接头无损坏、无漏液。各种仪表完好准确。 （12）摇臂升降灵活，采煤机牵引正常，滑靴行走平稳可靠。 （13）冷却、喷雾水压力正常。 D、电缆、管路、本布罗控制系统和单轨吊的安装： （1）距工作面切眼 50 米开始往外沿顶板吊挂单轨吊（150 米左右） 。 （2）接好开关的电源线、负荷线、控制线以及接地保护系统。接线前先用摇 表测试电缆绝缘电阻值，达到线相绝缘要求后进行连接。 （3）安装本布罗控制台、信号传话系统、连
