工字钢悬挑架施工方案.doc

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1、目 录第一节 编制依据2第二节 工程概况2第三节 脚手架方案选择3第四节 脚手架材料选择4第五节 脚手架搭设流程及要求5第六节 脚手架的劳动力安排9第七节 脚手架的检查与验收10第八节 脚手架搭设安全技术措施11第九节 脚手架拆除安全技术措施13第十节 脚手架计算书20第十一节、悬挑钢结构卸料平台计算38普通型钢悬挑脚手架专项施工方案第一节 编制依据 建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社； 建筑施工脚手架实用手册（含垂直运

2、输设施）中国建筑工业出版社； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社；高空作业操作技术规程JGJ80-91郑州市建设工程安全质量标准化实施指南新华出版社出版； 另外参照本工程施工图纸、劳务大清包合同中相关约定及施工组织设计编制本施工方案。第二节 工程概况1、工程名称：XXX城中村改造H区1#商住楼2、工程地址：货栈街以南、博览路以东3、建设单位：河南XXX置业有限公司4、设计单位：中国XXX工程有限公司郑州分公司5、施工单位：河南XXX

3、建设集团有限公司6、监理单位：河南XXX工程管理有限公司7、建筑面积：17980.09m28、工程情况：本工程由1、2、3、4号楼四栋高层和一层地下车库组成。其中一号楼面临货栈街，有两层裙房，地下一层、地上30层，地上一、二层为商业网点及物业用房，330层为单元式住宅楼。 第三节 脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到

4、受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：落地脚手架：拟对本工程1#楼：从第1层至第4层外架防护采用落地脚手架；2#、3#、4#楼：从第1层至第4层外架防护采用落地脚手架.普通型钢悬挑脚手架：拟对本工程1#、2#、3#、4#楼各栋号分四个步骤悬挑搭设，1#楼：第一步骤：从第5层开始施工搭设至第11层结束总高度为20m；第二步骤：从第12层开始施工搭设至第18层结束，总高度为2

5、0m；第三步骤：从第19层开始施工搭设至第25层结束，总高度为20m；第四步骤：从标准层第26层开始施工搭设至屋面女儿墙顶结束；2#、3#、4#楼：第一步骤：从第5层开始施工搭设至第11层结束总高度为20m；第二步骤：从第12层开始施工搭设至第18层结束，总高度为20m；第三步骤：从第19层开始施工搭设至第25层结束，总高度为20m；第四步骤：从标准层第26层开始施工搭设至屋面女儿墙顶结束。 5层 4层 3层2层 1层 -1层 第四节 脚手架材料选择 l、普通型钢悬挑脚手架，选用架设钢管外径48mm，壁厚3mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，

6、新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行

7、保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、横杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆黑黄相间色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由郑州市建筑安全监督管理部门发放的准用证。 6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB 700-88）中Q235A钢的要求。7、型钢水平悬挑杆采用16号工字钢（具体见下图）8、型钢固定预埋件使用直径20圆钢（具体见下

8、图）。第五节 脚手架搭设流程及要求普通型钢悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑立杆纵向扫地杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。放置悬挑钢梁，焊立杆底座，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向势地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4555Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置端墙件，

9、按第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构件质量，设置端墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步，随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，根据立杆的位置定位水平悬挑工字钢，工字钢应平稳放置在楼板面上。工字钢平面位置局部大样图如下： 1、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平3m(即两步两跨)：里立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底

10、部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。 2、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为100mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 (3)大小横杆连接构造要求 3、剪刀撑 脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑

11、之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 4、脚手板、脚手片的铺设要求 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为300mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。 (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 5、防护栏杆

12、 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 6、连墙件 (1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接

13、点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。连墙件扣件连接示意图 7、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为300mm，如因结构设计的净距大于300mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或

14、纵向钢粱上焊接150-200mm、外径40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。第六节 脚手架的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要1520人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第七节 脚手架的检查与验收 1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

15、2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。 3、验收时应具备下列文件： (1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； (2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录； (3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录， (4)脚手架工程的施工验收报告。 4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。 (1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； (2)安全网的张挂及扶手的

16、设置是否齐全； (3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定； (4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差 项次项目技 术 要 求偏差容许（mm）检查方法1地基基础表 面坚 实 平 整观测排 水不 积 水垫 板不 晃 动底 座不滑动、降沉202立柱垂直度 最后验收垂直度偏差H/200100 经纬仪 或麻线 和卷尺搭设中检查垂直度偏差的高度（m）H=2、H=10、H=207501003间距步 距20 钢卷尺柱 距50排 距204纵向水平杆高差一根杆两端20 水平仪 或水平尺四跨内、外纵向水平杆高差105 双排脚手架横向水平杆外伸长度

17、偏差外伸500mm50 钢卷尺6 扣件 安装主要点处各扣件距主节点的距离a150mm同步主柱上两个相邻对接扣件的高差500mm 钢卷尺主柱上的对接扣件距主节点的距离h/3 钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件距离主节点的距离h/3第八节 脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施 (1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。 (3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会

18、同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 (4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。 (5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。 2、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人

19、员。 (3)脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 (4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。 (2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装

20、置。 (4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查| a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求； b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。 (6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。 (7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。 (8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 4、安全应注意的事项 1、钢管架应

21、设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。 2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 8、结构外脚手架每支搭一层，支

22、搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。 11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。第九节 脚手架拆除安全技术措施 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆

23、架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除

24、时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆

25、除。 15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。4、卸料平台由于外脚手架采用全封闭防护的安全措施，将来在施工过程中楼层中需要转运出来的主要材料，如楼层中拆除的模板、模板支架的相关周转材料等，要先搬运到外脚手架外侧的卸料平台上，然后再利用塔吊转运到上面的楼层周转使用或转运到现场地面的堆场维修；最后在主体结构施工结束以后需要将拆除，拆除后的模板、模板支架的相关周转材料也要通过卸料平台用塔吊转运到地面堆场，因此，在外脚手架的外侧另外单独设置卸料平台。本工程选用专制的悬挑钢结构卸料平台，这种卸料平台不受搭设高度的限制，预先加工制作（数量按需要

26、确定），跟随楼层施工进度需要而逐层转移安装位置，悬挑钢结构卸料平台的设计参照钢结构设计规范（GB50017-2003）的有关规定执行，参照规范建筑高处作业技术规范（JGJ80-91）附录五第（二）部分内容确定卸料平台技术参数，下面先确定悬挑钢结构卸料平台的主要技术参数，详见下表。悬挑钢结构卸料平台的主要技术参数一览表靠近外架的那一根钢构件与外架外立杆之间的水平距离（m）0.3平面尺寸（m）平台1.53.7伸入楼层的钢梁长度1.35（穿越外架的尺寸）+0.5（搁置在楼层上0.5m）类别悬挑钢结构悬挑钢梁型号14b前后侧边钢梁型号14b中间次梁型号L1006465步距（m）下面2步1.6上面1.4

27、预先加工平台个数3使用堆物荷载限制（t）根据塔吊最小起重量决定，0.9考虑到使用时有冲击荷载等因素准备采用的计算使用荷载（kN）20kN，按照卸料平台1.5m3.7m平均分摊的面均布荷载为3.367kN/m2斜拉钢丝绳根数每侧一根合计2根选用钢丝绳规格1550级的637交互捻18端头钢丝绳夹规格及数量马鞍型M222+1（专门增加的1个加强卡子）钢丝绳拉接角度主绳45每侧钢丝绳所在平面与平台面的夹角110钢丝绳与钢平台之间连接用钢丝绳套环规格及数量公称直径224个拉接钢丝绳与楼层结构之间的拉接方式先在柱子上垫方木，再用钢丝绳紧线钳拉紧调节到合适位置以后上4个M22钢丝绳夹固定或预先在楼层结构上埋

28、设48套管，穿M24的紧固螺栓（应计算确定），采用钢板环拉接钢丝绳，这里钢丝绳同样使用公称直径22的钢丝绳套环和4个M22钢丝绳夹固定。跳板形式在钢平台上面铺915183020胶合板顶部外侧挡脚钢管和防护栏杆高度（m）挡脚板处钢管一道高180mm防护栏杆两道分别高0.6m和1.2m预先在平台上焊接高度为1300mm1500的钢管，再用扣件和钢管安装挡脚板钢管和防护栏杆侧面安全网可以满挂绿色密目安全网安装时机除了地面施工作业的那个楼层以外，根据楼层结构施工进度情况，在某个楼层需要拆除模板以前就要将卸料平台先用塔吊吊装到该楼层需要安装卸料平台的位置上，立即安装上部钢丝绳拆卸时机在最后一个楼层的模板

29、及支架全部拆除完并全部转运出来以后可以拆除3、脚手架、卸料平台的使用过程中的控制要点1）使用荷载控制 在主体钢筋砼结构施工阶段、砌体施工阶段中，每步脚手架的使用荷载控制在3kN/m2以内，同时作业步数控制2步。 在装修施工阶段内，每步脚手架的使用荷载控制在2kN/m2以内，同时作业步数控制4步。 卸料平台最大使用荷载为0.9t，相当于37张183091518的胶合板或1.1m的木枋或233m钢管或681颗直角扣件或616颗旋转扣件或489颗对接扣件，在施工过程中严格按照该荷载来控制。 无论时脚手架还是卸料平台在使用的过程中都要严格禁止人员集中或物资集中堆放。2）模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管

30、道等都不得与脚手架连接。3）起重设备严禁悬挂在脚手架或卸料平台上。4）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪，以免增加脚手架或卸料平台的使用荷载。5）脚手架、卸料平台在使用期间严禁拆除小横杆、大横杆、纵横扫地杆、连墙杆、附墙杆、剪刀撑等杆件。6）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并要求在挖掘前编制专项施工方案和加强处理措施报项目部技术部门和总包部批准以后才能实施。7）在楼层和脚手架的作业层设置足够的灭火器材，同时，在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看管。8）工地临时用电线路的架设及脚

31、手架接地、避雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关规定执行。9）脚手架上严禁悬挂挡风面积大的广告设施。10）散钢管、氧气瓶、乙炔瓶、散扣件、散钢筋、散木枋、散模板块等不得堆放在脚手架上，以免滚落伤人或使脚手架超载。附图一：悬挑钢结构卸料平台平面布置示意图 附图二：悬挑钢结构卸料平台侧立面示意图 附图三：悬挑刚结构卸料平台骨架平面示意图 附图四：悬挑钢结构卸料平台骨架大样图 附图五：悬挑钢结构卸料平台栏杆平面示意图 附图六：悬挑钢结构卸料平台栏杆侧立面示意图4、悬挑钢结构卸料平台的安拆控制要点悬挑钢结构卸料平台构造示意图请参见下面的附图，下面就其安装拆

32、除的主要控制要点描述如下：1）钢结构卸料平台的加工必须由具备专业焊接等级的技术工人来进行操作，并严格按照本方案中设计的图纸要求进行加工制作，确保焊缝饱满、焊缝高度满足设计图纸要求，并在加工完成以后涂刷防锈漆处理。2）悬挑跳钢结构卸料平台的安装必须随现场主体钢筋砼结构施工进度情况安装，同时，在采用塔吊吊装过程中，必须四点起吊，四个起吊点可利用设计的钢丝绳孔作为起吊点。3）悬挑钢结构卸料平台安装以后不得与外脚手架连接起来，在楼层安装位置处采用预留的212钢筋加焊112钢筋将卸料平台的槽钢固定在楼层上（如附图三示意），以防止其侧向移动。4）当悬挑钢结构卸料平台就位以后，塔吊钢丝绳暂时不放松，而将卸料

33、平台钢丝绳拉结到上部楼层柱子上或预埋件上，先在柱子上垫垫木或其他有效的软垫物体防止钢丝绳勒坏柱子砼结构，用钢丝绳紧绳器调剂钢丝绳长度使卸料平台符合安装标高和平整度要求（悬挑的前端略比后端高1020mm左右），再立即用钢丝绳夹固定钢丝绳，只有卸料平台的所有钢丝绳固定以后才能开始缓慢松开塔吊起吊钢丝绳。钢丝绳的角度必须符合计算书的要求，如与计算书角度不同时，应重新计算确定钢丝绳规格。5）悬挑钢结构卸料平台安装好以后，搭设过渡通道，但通道同样不得与卸料平台直接连接。6）在卸料平台安装好以后在卸料平台的防护栏杆正面悬挂限制使用荷载的标牌提醒相关人员注意。7）当卸料平台发挥完该楼层的作用以后，就可以拆除

34、并用塔吊转运到上一楼层去使用，拆除时先割除楼层固定钢筋，用塔吊将卸料平台吊起来略脱离楼层再退出来运输到上一楼层安装，起吊点与前面的要求相同。8）当进度需要或单一楼层工程量大而需要在一栋楼内设置2个以上的悬挑钢结构卸料平台时，一定要注意将每个卸料平台的位置设置在不同的位置并不得位于同一垂直线上（即卸料平台的平面投影位置不得重叠）。9）最后的顶层发挥完卸料平台的作用以后就可以拆除卸料平台，每次拆除以后要立即检查卸料平台的主要骨架等部件的情况，发现异常现象立即休整，休整以后才能再次发挥作用，最后一次拆除下来以后，要彻底维修并补刷防锈漆保护，便于今后继续使用。第十节 脚手架计算书 一、参数信息1.脚手

35、架参数双排脚手架搭设高度为 20 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处河南郑州市，基本风压0.45 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆

36、稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为1.128；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:3 层；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 2.3 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m

37、):5.700；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。 二、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.350.9/(2+1)=0.105 kN/m ；活荷载标准值: Q=30.9/(2+1)=0.9 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.105=0.166

38、 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.9=1.26 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1661.52+0.101.261.52 =0.313 kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1661.52-0.1171.261.52 =-0.36

39、9 kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.313106,0.369106)/4490=82.183 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 82.183 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.105=0.138 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.9 kN/m； 最大挠度计算值为： = 0.6770.13815004/

40、(1002.06105107800)+0.9900.915004/(1002.06105107800) = 2.245 mm；大横杆的最大挠度 2.245 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！ 三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5 = 0.05 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.350.91.5/(2+1)=0.15

41、8 kN；活荷载标准值：Q=30.91.5/(2+1) =1.350 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.158)+1.4 1.35 = 2.139 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.0330.92/8 = 0.004 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 2.1390.9/3 = 0.642 kNm ；最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.646 kNm；最大应力计

42、算值 = M / W = 0.646106/4490=143.815 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =143.815 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=50.0339004/(3842.06105107800) = 0.013 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.158+1.35 = 1.557 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠

43、度计算公式如下:pmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax = 1557.45900(39002-49002/9 ) /(722.06105107800) = 1.815 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.013+1.815 = 1.828 mm；小横杆的最大挠度为 1.828 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900/150=6与10 mm,满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5):