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1、地下室墙、底板、顶板渗漏修补施工方案编制单位： 施工单位： 编制人 ： 审核人 ： 编制日期: 目 录一、编制依据- 3 -二、工程概况- 3 -三、地下室渗漏情况- 3 -四施工组织- 3 -五、施工工艺- 6 -六、主要施工工序施工方法- 10 -七、质量保证体系及措施- 19 -一、编制依据 1、混凝土结构加固技术规范CECS25:90:2、混凝土结构设计规范GB50010-20023、 建筑工程施工现场代用电安全规范GB50194934、建筑抗震加固技术规程JGJ116-98二、工程概况中国人民银行珠海市中心支行新建发行库及营业办公用房，设计为单层地下室，层高为5.0m,极部层高为7.
2、4 m，分为人防工程和普通车库使用功能。地下室顶板梁板混凝土于2014年5月全部施工完成。三、地下室渗漏情况2014年12月8日业主方、监理方和承建方现场技术、管理人员到地下室检查工作,发现底板、墙各有几处出现小渗水现象；地下室顶板有几处出现小裂缝而有小渗水痕迹因施工和气温因素，本工程地下室顶板，墙体和地下室底板地面出现裂缝和渗漏水情况，需要对该出现问题部分之混凝土实施补裂补漏补强和防水处理。四施工组织（1）人员组织架构项目经理：陈忠畅项目生产经理兼技术负责人：陈文荣现场安全员：陈泽文现场施工技术员：陈升发、周志亮现场临电电工：周培成施工人员：3-4人（2）设备、械器组织施工人员进场施工时应具
3、备齐全的施工器械及设备，满足在不同条件下的施工需要，从而确保施工过程安全、优质的进行。施工设备见下表：设备名称数 量备 注DZ型高压堵漏灌浆机（DZ-8888型）2高压堵漏灌浆，可在0-10秒内提升由0-1500Spi工作压力。锁紧针头一批插入混凝土内面止水针头手套、口罩、护眼罩人手一套必备，且应抗树脂和溶剂搅拌机和搅拌桶2套必备换气设备1台必要时使用修补工具若干混凝土表面修补用砼表面打毛机及钢刷1台除去浮尘，露出坚实骨料冲击电钻、角磨机和手动灌浆机器各1台安装金属嘴和灌膨胀胶 树脂刷4把涂刷树脂用（3） 工期目标 根据本工程特点、规模,结合我公司施工能力和管理水平，我公司计划总工期 5天左右
4、加固补强防水工程全部完工。五、施工工艺 (1) 概述高压灌浆堵漏的基本原理：利用机械的动力，将专用的液体药剂高压注入0.2以上的发丝裂缝中,持续增压可将止水剂灌入到0.01以上细微裂缝中,准确有效封塞漏水处。当药剂遇到裂缝的水分会迅速聚合反应、分散乳化、凝回成弹胶休或发泡膨胀形成无数的独立汽泡将水流完全的堵塞在结构体之外,以达到完美防水止漏效果。高压灌注堵漏技术的应用是目前世界上先进、有效的施工工艺。(2) 选用材料：1)修补材料选用种类：DZ-101环氧树脂、堵漏灵（速凝型）、DZ-3200高强度油溶性堵漏剂、DZ-3300高弹性水溶性堵漏剂。2)选用各种材料特点及参数：DZ-101环氧树脂
5、:产品简介:DZ-101灌缝胶系甲、乙双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、适用期长、灌注工艺简单等特点。产品特点:1、粘底很低、渗透力强,能注入0.1宽的微裂缝； 2、抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好； 3、不含挥发性溶剂、硬化时不收缩； 4、固化后韧性和抗冲击能力优异； 5、可操作时间长、绿色环保。产品特性：1、本产品为双组分混凝土裂缝用环氧树脂灌浆料，其粘度低、流动性好、渗透性强。 2、可灌细小裂缝（0.1）,可操作时间长,固化收缩率小。 3、常温反应固化，固化物抗压强度、抗拉伸强度高。 4、本产品与混凝土及其它建材粘结性能优异，抗渗及防水性能好。 5、固结体耐久性、耐
6、老化好，耐化学物质如稀酸、稀碱等腐蚀性能好，基本无毒。 6、灌浆工艺简单，灌浆料固化速度可调。推荐用于：1、各种建筑工程混凝土裂缝的灌浆、加固、止水、密封。 2、建筑物基础加固、防沉。 3、隧道、矿山掘进中软弱地层的止水和固结稳定的预注浆。 4、大坝、桥墩、隧道的防渗、堵漏与补强。产品技术参数：物理性能性能项目性能指标比重（g/3）0.9-1.0可操作时间（min）30固化时间（天）7胶体性能（Mpa）抗拉强度20受拉弹性模量1500抗压强度50粘结性能（Mpa）钢-钢抗剪强度10环保性能本产品符合室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量老化性能90d，钢-钢抗剪强度降低率10%堵漏灵：产品简介：
7、 本产品有高效防潮、抗渗、堵漏材料。具有快凝快硬、快速止水堵漏，抗渗防裂、永久防水等显著特点，与新、老混凝土、砖、石、铁等基层牢固粘结，可带水作业、防火、无毒、无害。为单组分灰黄色粉料。推荐用于：1、建筑屋面裂缝的堵漏； 2、水池、地下室、厕浴间参水的堵漏； 3、新建房楼屋面多孔板接缝的防水； 4、铁路、公路隧道渗水的堵漏； 5、城市地下管道和自来水管道的紧急抢修。产品技术指标（温度2020c）:加水量（%）凝结时间（min）抗压强度（Mpa）30-35初凝终凝30分钟1小时1天28天2-35-81020.030.050.0DZ-3200高强度油溶性堵漏剂产品简介:DZ-3200系属低溶剂结构
8、补强型、单液型（油性）聚氨酯注浆液，与水作用后，迅速发泡膨胀堵塞其裂缝，达到止水、超结构补强之目的；亦可与低量催化剂配合使用，依实际施工需要来调整发泡速度，以期达到完美止漏补强之用。产品特性：1、粘底低于水接触立即起化学反应而发泡膨胀； 2、超结构补强、高膨胀率、韧性佳、不收缩； 3、与基材黏着力强且抗化学性佳（可抗饮用水、海水、废水稀释之酸碱性化学品）； 4、与饮用水接触之区域亦可使用； 5、适用于单液型高压灌注机及其它机具。应用范围：1、封填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝，实际砌合所有接触面。 2、有水压式地下水流之裂缝注射，可配合催化剂使用，在3秒内形成泡沫，
9、与水接触后10分钟内，可完全发泡膨胀及凝固。产品技术参数：1、比重（250c）1.12、黏度（250c，mpas200-3503、与水混合比（重量比：UPC-03/水）40/14、硬化泡体度（g/3）0.15-0.265、膨胀率15-20倍6、混合时间（与2%水混合）20-40秒7、上升时间3分钟8、硬化时间20分9、操作温度（0C）0-500CDZ-3300高弹性水溶性堵漏剂：产品简介： DZ-3300系属低溶剂结构弹性胶体，单液型（水性）聚氨酯注浆液，与水作用后，迅速膨胀凝固堵塞其裂缝，达到止水止的；亦可与低量催化剂配合使用，依实际施工需要来调整速度，以期达到完美的防水止漏之效果。产品特性
10、：1、粘度低于水接触迅速起化学反应而膨胀凝固； 2、高膨胀率、超结构弹性胶体补强、韧性佳、低收缩之特点； 3、与基材黏着力特强且抗化学性能佳； 4、与饮用水接触之区域亦可使用； 5、适用于单液型高压灌注机及其他机具。应用范围：1、灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝，实际砌合所有接触面。 2、有水压式地下水流之裂缝注射，可配合低量催化剂使用，与水接触后2分钟内，完全膨胀凝固形成结构弹性胶体。产品技术参数：1、比重（250c）0.95-1.252、黏度（250c，mpas200-3503、与水混合比（重量比：UPC-203/水）1/15-204、弹性胶体密度（g/325
11、0C）0.75-1.055、膨胀率%15006、混合时间（400%水混合250C）15-35倍7、诱导凝固时间(250C)25-85秒9、操作温度（0C）0-500C(3)施工工艺流程裂缝调查裂缝处理钻孔安装金属嘴(针)或粘贴注胶底座封缝封缝检查配灌缝胶(剂) 压力注胶(剂)(低压慢注) 固化检验六、主要施工工序施工方法(1) 混凝土裂缝修复前准备工作1）根据需要搭设施工平台，准备施工机械、施工用具、配备电源至使用现场，准备防水补漏药剂或药胶等材料。2)渗水裂缝处调查察看,制定防水止漏方案。3）对暂无渗水出来的混凝土结构较大面积的疏松、麻面、蜂窝、露筋、空洞部分，处理措施及施工工艺如下：凿开松
12、散的混凝土，用角磨机打磨混凝土表面，再用钢丝刷对钢筋处锈，压缩空气除尘或清理干净。4）对较大渗漏处凿开混凝土，清理松散的混凝土,对混凝土表面清洗干净,出水大的地方采用集中引水。 (2)各部份裂缝修补方法 1)顶板裂缝修补： 修补材料为DZ-101环氧树脂 施工工序为：顶板表面处理（打凿V型槽）埋设灌浆咀(针)裂缝表面封闭压力灌浆养护及清理。 顶板裂缝灌浆大样示意图(具体尺寸根据混凝土厚度确定)：高压注浆咀(针)大样图 施工方法（低压灌注）：1、沿裂缝剔槽，槽宽10-15，槽深依混凝土厚度情况决定。用气泵或吹风机吹除槽内灰尘。 2、安装灌金属注浆嘴：在裂缝的正上方垂直钻14孔，安装13灌浆金属咀
13、，金属咀埋入混凝土板深度约板厚度的一半多一点，约50120mm，具体深度视结构厚度而定，咀间一般距离150mm250mm，比较短的缝或单一的漏点可以只安装一个。 3、调拌环氧腻子封缝胶或用堵漏灵（速凝型）封缝，将裂缝表面封闭，但不得浆缝隙堵塞。4、将环氧树脂A/B依配比混合搅拌均匀后，放入料杯内，旋紧高压管和牛油头连接处，并开始灌浆。5、检查料杯内浆液残余量，若无残余应立即补充环氧树脂，当浆液从裂缝中渗出，即为灌满为止。6、待裂缝内部的环氧硬化后，即可敲除高压注浆咀，清理衬砌表面。（高压灌注）：1、调配环氧A、固化剂B，混合比A：B=4：1（重量比），无需添加任何添加剂或稀释剂。2、为使裂缝完
14、全灌满，应在30分钟之内进行二次补注，当浆液从裂缝中渗出即停止。3、72小时后清理已凝固在衬砌上的环氧浆液，拔出止水针头，用聚合物防水砂浆封闭空洞。2)结构墙体裂缝修补 修补材料为DZ-3200高强度油溶性堵漏剂或DZ-3300高弹性水溶性堵漏剂。 施工工序为：墙体表面清理钻孔埋设灌浆咀(针)裂缝表面封闭压力灌浆养护及清理。 墙体裂缝灌浆大样示意图： 施工方法（高压灌注）：1、于裂缝最低处左或右5-10处结构体倾斜450钻孔至结构体厚度一半深，循序由低处往高钻，孔距为20-30为宜，钻至高处后，再一次埋设止水针并加以旋紧固，由于一般结构体裂缝形状为不规则，故需特别注意钻孔时需与破裂面交叉，灌浆
15、才会有效果。 2、将DZ-3200高强度油溶性堵漏剂或DZ-3300高弹性水溶性堵漏剂，放入料杯内，旋紧高压管和牛油头连接处，并开始灌浆。 3、检查料杯内浆液残余量，若无残余应立即补料，当浆液从裂缝中渗出，即为灌满为止。 4、为使裂缝完全灌满，应在30分钟之内进行二次补注，当浆液从裂缝中渗出即停止。 5、48小时后清理已凝固在衬砌上的环氧浆液，拔出止水针头，用聚合物防水砂浆封闭空洞。3)结构体蜂巢漏水修补： 修补材料为DZ-3200高强度油溶性堵漏剂或DZ-3300高弹性水溶性堵漏剂。 施工工序为：墙体表面清理钻孔埋设灌浆咀(针)裂缝表面封闭压力灌浆养护及清理。 结构体蜂巢漏水灌浆大样示意图：
16、 施工方法（高压灌注）：1、于蜂巢范围处，每隔25-30钻一孔，深度为结构一半厚度为宜，再埋设止水针头并加以旋紧固定。 2、将DZ-3200高强度油溶性堵漏剂或DZ-3300高弹性水溶性堵漏剂，放入料杯内，旋紧高压管和牛油头连接处，并开始灌浆。 3、检查料杯内浆液残余量，若无残余应立即补料，当浆液从结构体表面渗出为止，即为灌满为止。 4、为使裂缝完全灌满，应在30分钟之内进行二次补注，当浆液从裂缝中渗出即停止。 5、48小时后清理已凝固在衬砌上的环氧浆液，拔出止水针头，用聚合物防水砂浆封闭空洞。4)地下室底板漏水修补： 修补材料为DZ-3200高强度油溶性堵漏剂或DZ-3300高弹性水溶性堵漏
17、剂。 施工工序为：墙体表面清理钻孔埋设灌浆咀(针)裂缝表面封闭压力灌浆养护及清理。 地下室底板漏水灌浆大样示意图： 施工方法（高压灌注）：1、于裂缝的左或右5-10处倾斜45度钻孔至混凝土底板厚度的一半深以上，超出结构40厚度以上的结构体，以30-40的钻孔深度为标准，由于底板的结构特殊性，所以钻孔深度必须是以混凝土底板的结构厚度计算。2、钻孔完成后一次性埋设止水针头并加以旋紧固定，以专用的药剂灌注至浆液从结构体表面渗出为止。 3、将DZ-3200高强度油溶性堵漏剂或DZ-3300高弹性水溶性堵漏剂，放入料杯内，旋紧高压管和牛油头连接处，并开始灌浆。 4、检查料杯内浆液残余量，若无残余应立即补
18、料，当浆液从结构体表面渗出为止，即为灌满为止。 5、为使裂缝完全灌满，应在30分钟之内进行二次补注，当浆液从裂缝中渗出即停止。 6、48小时后清理已凝固在衬砌上的环氧浆液，拔出止水针头，用聚合物防水砂浆封闭针孔，以恢复其原貌。5)针孔状漏水或慢渗水修补： 修补材料为DZ-3200高强度油溶性堵漏剂或DZ-3300高弹性水溶性堵漏剂。 施工工序为：墙体表面清理钻孔埋设灌浆咀(针)裂缝表面封闭压力灌浆养护及清理。 针孔状漏水或慢渗水灌浆大样示意图：施工方法（高压灌注）： 1、结构体出现慢渗水或墙壁上挂满水珠的状况，应先排除结构环境不通风而引起的水蒸气凝聚现象，这时应增设大流量排风机对整体环境进行2
19、-3天的换气通风，如果上述的状况无法得到具体改善，就可判定是混凝土结构不密实出现针孔状漏水或慢渗水。 2、用液化气喷火枪对渗水表面进行烘干处理，如烘干后的表面重新出现水迹，说明此处的结构体有渗水迹象，可直接在渗水点上钻孔，深度为混凝土结构体厚度的一半，再埋设针头后注入专用药水，于浆液从结构表面渗出为止，待材料完全固化后即可敲除止水针头。(3) DZ型电动高压灌浆机使用方法 1)都知DZ型灌注机将电钻插电源前确认开关处于(关闭)位置。 2）新机刚使用时，请先用机油倒入机器料杯内，开启电源循环一遍，打出机油。 3）单液型PU止水剂直接倒入杯内，双液环氧树脂需要搅拌均匀在倒入料杯内，盖紧杯盖。 4）
20、灌注开关阀板到（open）开启状态，灌注牛油头应对准垃圾桶，开启电源开关，将管内剩余机油打出至浆料喷出为止。 5）将灌注牛油头对准灌注针头用力插紧，扶正，先开灌注开关，再开启电源开关，将浆料持续增压注入结构体内，直至浆料从表面溢出为止，然后关闭电源开关，再关闭灌注开关，把开关阀上下左右摆动松脱拔出。 6）施工全部完毕后下班时必须马上以专用清洗剂（如二甲苯，松香水等）倒入本机料杯内，浆管内剩余药剂打出至清洗剂喷出为止，再把灌注开并插入料杯内，开关阀连续开关数次，使管壁内产生200压力，这样容易清洗干净，清洗3-5分钟后，将灌浆机内清洗剂喷于垃圾桶内，喷完后，再用机油倒入料杯桶循环保养，并保留机油
21、避免浆料残留机器管壁内，导致堵塞。(4) 灌浆针头使用方法 1）根据要求使用冲击钻在渗水结构上进行钻孔，每个孔距之间的间隔可以依据操作技师的经验判断，并结合现场实际的混凝土结构及部位渗漏水情况来评估设定钻孔孔距，钻孔深度原则上在结构混凝土的1/2以上深度为标准单位，超出结构厚度40以上，以30-40的钻孔深度为标准依据。 2）在未知情况下一般也可依据“专业灌浆提供商经验值数据”20-30的标准间距为孔距，混凝土结构的1/2以上深度为标准单位，超出结构40厚度以上，以30-40的钻孔深度为标准依据，先钻3-5个孔后埋设灌浆针头进行小批灌浆试验，以得到的实际效果来评估设定钻孔深度。 3）钻孔完成后
22、，把灌浆针头的前端（逆止阀部位）套入专业配套的套筒板手内，将针头的橡胶部位完全置入孔眼内，可根据混凝土质地、疏松紧程度，调整置埋针头的长度，（但至少以完全置入针头橡胶部位为基础），然后以顺时针方向扭转板手使其橡胶部分在孔眼里完全膨胀堵塞孔眼，注意此时的锁紧力度可依据技师的操作经验或以手感扭转吃力，感觉孔内橡胶已完全膨胀为基础依据，人为过分地锁紧会导致严重铰碎孔内橡胶或拉断胀胀螺丝。 4）若发现置埋的针头扭紧时在孔内打转，可从孔眼内取出针头后在手上顺时扭转1-3圈使其橡胶稍微腹胀后再置入孔内，然后按上述第三点重新操作，如果发现混凝土土质疏松程度较大，锁紧后的针头橡胶膨胀不够理想或在高压灌浆时出现
23、较多的橡胶边缘部位渗漏现象，这时建议更换针头型号较大的或质量等级更高的针头。 5）因在高压灌浆过程中，针头逆止阀里的弹簧处于持续不间断的高压状态，在灌浆停止时移除手柄接头（牛油嘴）后，弹簧的弹性模量恢复需要一定的间隔时间，此时会出现从逆止阀滴漏浆液，均属于正常的物理现象。止水针头技术参数型号A-8A-10A-15A-20A-30规格13.5813.51013.51513.52013.530型号B-8B-10B-15B-20B-30规格1081010101510201030(5) 高压灌浆机技术安全措施 1）高压灌浆施工时，须穿戴专业的防护器具、安全帽、安全带、防电胶鞋、加厚手套及防护眼镜等。
24、2）施工前须仔细检查灌浆机各易损部件等、如电源线是否有破损或磨损、高压管使用程度，机具维修或调整、更换零件时，应先切断电源，避免意外起动机具危及安全。 3）施工时应保持正确稳固的安全操作姿势，手握连接杆或操作手柄位置，不得直接握在高压管上并避免人站或蹲坐在高压管旁，以防止爆管时危及人身安全。 4）施工时须把机械的电源插头，插在有漏电保护装置的电源插座上，并注意现场的通风措施，严禁烟火、不可在易爆的环境中使用灌浆机，使用机具应远离含有易燃成分的灌浆材料而单独放置。 5）本机以普通机油为正规测试压力，不能用低粘度液体（如甲苯、丙酮或水）测试工作压力。 6）使用本机禁止灌有含颗粒成份：如砂浆、水泥等
25、材料，否则会造成齿轮轴压力过大而断裂，高压管爆裂、压力表及泵管的损坏等。 7）灌浆机具的降压及调压装置在控制灌浆时的工作压力或过高压力，可根据实际的施工需求降压或调压到设定值，最佳的压力调卸值：（400-500/2），即不会破坏结构体产生新裂缝也可达到完美的灌浆堵漏效果。七、质量保证体系及措施 业主对本工程的质量给予了极大的关注，要求在施工方面达到高质量的目标，为此，我公司本着“机构健全，职责明确，过程控制有力”的原则，建立起完善、健全、有效的质量保证体系，对工程的全过程实施全面的动态质量管理，以此来确保预定质量目标的实现。 （1）质量方针 我公司的质量方针是：业主满意是我们的承诺，科学管理是我们的保障，持续改进是我们的目标。(2) 质量目标 为充分满足业主对高质量的要求，我公司将本工程的质量目标定为：确保优质工程。在工期较为充裕有利条件下，合理部署，精心施工，交给业主一个满意的优质工程。 （3）具体质量计划为： 1) 完成合同规定范围内的全部工程，并符合图纸要求的所有使用功能。 2) 分部、分项工程质量验评一次合格率达100%，优良率达90%以上。
