广东某化工项目落地式扣件外脚手架专项施工方案.doc

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1、落地式扣件外脚手架专项施工方案茂名石化新建20万吨/年气相法聚丙烯装置PP挤压造粒厂房和PP聚合区单元主体结构，一部分为砼框架结构，另一部分为钢结构。基础形式均为独立承台+基础连梁结构，PP挤压造粒厂房框架柱最高顶标高为44.4米，脚手架总设计高度为45.9米。编制依据：1、建筑施工扣件式钢架脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、2、建筑地基基础设计规范（GB5007-2011）、3、建筑结构荷载规范（GB 50009-2011）、3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）、4、建设工程安全生产技术（第二版）等相关文件及规范编制。一、 总体目标 考虑到本工程施工工期、质量、安全和

2、进度要求，在选择方案时，我项目部充分考虑到以下几点：1、 架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。5、 综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的要求，还要符合相关文明标化工地的有关标准。6、 结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的时间情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：二、 搭设工艺 落地脚手架搭设的工艺

3、流程为：场地平整、夯实（实际情况考虑先浇筑砼地坪）基础承载力试验、材料配备定位设置通长木料脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆剪力撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 定位定距。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。 搭设参数表：搭设参数钢管落地脚手架立

4、杆横向间距或排距Ib（m）内立杆0.81.0m,外立杆1.0511.2m立杆纵向间距或跨距Ia(m)1.21.5m立杆步距h（m）1.8m脚手架计算高度H（m）45.9m内排架距离墙长度a(m)0.250.4m连墙固定件设置二步三跨，扣件连接剪刀撑的设置5.07.0m抛撑的设置（连墙件设置后方可拆除）按规范搭设横向斜撑的设置按规范搭设横、纵扫地杆（离地面200mm）按规范搭设1、 地基基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，拟采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。2、 立杆设置 立杆采用对连接接头连接，立杆与大横

5、杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于50cm，采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。立杆底部应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。3、大横杆、小横杆设置 大横杆在脚手架高度方向的间距按上表步距取值，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm左右。 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。 脚手架外

6、侧里面的两端各设置一道剪力撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪力撑之间的净距离不大于15m。剪力撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、 脚手板的铺设脚手板采用钢板垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。必须用10#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整。5、 防护栏杆 脚手架外侧使用合格的绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 选用10铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 脚手架外

7、侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 脚手架内侧形成临边的（如遇大门间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。7、架体内封闭脚手架的架体里立杆墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其它措施进行封闭。三、钢管落地脚手架 （计算书）（一）、参数信息：1.脚手架参数双排脚手架搭设最高高度为45.9m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为1.20m，纵距

8、La为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；连墙件的设置和卸载 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆连点处。 外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。 连墙件构造示意图立杆基础底面面积（m2）0.20：地基承载力调整系数：1.00 连墙件的布置应符合下列要求：脚手架

9、搭设高度竖向间距(h)水平间距(la)每根连墙件覆盖面积（）双排50m3h3La4050m2h3La27单排24m3h3La40（6）、做好楼层及架体的卸载工作，不允许在跳板或立杆上堆放或悬挂任何物体，定期检查清理杂物。（二）、大横杆的计算： 按照扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。排架距离墙长度为0.25；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆数为2根；采用的钢管类型为48*3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；2、活荷载

10、参数 施工均布活荷载标准值：2.000kN/m2；脚手架用途：主体施工； 3、风荷载参数 本工程地处安徽安庆市，基本风压0.35 kN/m2； 风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数z 为0.214；4、静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m2）：0.1248； 脚手板自重标准值(kN/m2)： 0.300 栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）：0.150； 安全设施与安全网(kNm2)：0.005； 脚手板类别：竹笆片脚手板；栏杆挡板类别：竹笆片脚手板；每米脚手架钢管自重标准值（kN/m)：0.038；脚手板铺设总层数：4；5、

11、 地基参数地基土类型：素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1. 均布荷载值计算大横杆的自重标准值：P1=0.038 kN/m；脚手板的自重标准值：P2=0.31.20/(2+1)=0.12 kN/m;活荷载标准值：Q=21.2/（2+1）=0.8 kN/m; 静荷载的设计值：q1=1.20.038+1.20.12=0.19 kN/m； 活荷载的设计值：q2=1.40.7=0.98 kN/m； 2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯矩计算公式如下：M1max=0.08q112+0.10 q

12、212跨中最大弯矩为M1max=0.080.191.52+0.100.981.52=0.255kNm;支座最大弯矩计算公式如下：M2max=0.10q1120.117 q212支座最大弯矩为M2max = 0.100.191.520.1170.981.52 =0.215 kNm;选择支座弯矩和跨中的最大值进行强度验算：=Max(0.255106,0.297106)/5080=58.465N/mm2大横杆的最大弯曲应力为=58.465N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值【f】=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：max=（0.67

13、7q114+0.990 q214）/100EI其中：静荷在标准值：q1=p1+ p2=0.038+0.12=0.158 kN/m 活荷载标准值：q2=Q=0.7 kN/m 最大挠度计算值为：=0.6770.1915004/（1002.061051219100）+0.9900.9815004/（1002.0610512900）=1.593mm； 大横杆的最大挠度1.593mm小于大横杆的最大容挠度1500/150mm与10mm，满足要求！（三）、小横杆的计算： 根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大发力计算值作为小横

14、杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算下横杆的最大弯矩和变形。1、 荷载值计算 大横杆的自重标准值：p1=0.0381.5=0.058kN； 脚手板的自重标准值：p2=0.31.21.5/（2+1）=0.158 kN；活荷载标准值：Q=21.21.5/（2+1）=1.050 kN；集中荷载的设计值：p=1.2（0.058+0.158）+1.41.2=1.728 kN；2、 强度验算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和； 均布荷载最大弯矩计算公式如下： Mqmax= q12/8 Mqmax= 1.20.0381.22/8= 0.006 kNm； 集中荷载最大弯

15、矩计算公式如下： Mpmax= q12/3 Mpmax= 1.7281.2/3= 0.605kNm； 最大弯矩 M= Mqmax+ Mpmax=0.611 kNm； 最大应力计算值=M/W=0.611106/5080=120.313N/mm2； 小横杆的最大弯曲应力=120.313N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！3.挠度验算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和： 下横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：qmax= 5q14/384EIqmax= 50.03812004/(3842.06105121900)=0.024

16、mm；大横杆传递荷载 P = p1+p2+Q=0.058+0.158+1.20=1.265kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下：pmax=P1（312-412/9）/72EIvpmax=1265.11200(310502-412002/9)/(722.06105121900)=2.07mm； 最大挠度和=qmax+pmax=0.024+2.07=2.094mm； 小横杆的最大挠度为2.094mm小于小横杆的最大容许挠度1200/150=7与10mm，满足要求!（四）、扣件抗滑力的计算：按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力

17、取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5）： RR c其中Rc - 扣件抗滑承载力设计值，取8.00kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值：P1 = 0.0381.52/2=0.058 kN；小横杆的自重标准值：P2 = 0.0381.2/2=0.02kN；脚手板的自重标准值：P3 = 0.31.21.5/2=0.236 kN；活荷载标注值：Q = 21.21.5/2=1.575 kN； 荷载的设计值：R= 1.2（0.058+0.02+0.236）+1.41.575=2

18、.852 kN；R8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！（五）、脚手架立杆荷载计算： 作用于脚手架的荷载包括静荷载、或荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248 kN/mNG1=0.1248+(1.502/2) 0.038/1.80 14.40=2.258 kN;（2）脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3 kN/m2 NG2=0.341.5(1.2+0.2)/2=1.17 kN;(3)栏杆与档脚手板自重标注值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 kN/m NG3=0.1541.5/2=0.45kN；（4）吊挂的安

19、全设施荷载，包括安全网：0.005 kN/m2 NG4= 0.0051.514.4=0.108 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.986 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 21.21.52/2=3.15 kN；考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为N =1.2NG+0.851.4NQ =1.23.986+0.851.43.15=8.532 kN； 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为 N,1.2NG+1.4NQ=1.23.986+1.43.15=9.913 kN;（六

20、）、立杆的稳定性计算： 风荷载标准值按照以下公式计算 WK=0.7zs0 其中0基本风压（kN/m2），按照建筑结构荷载规范（GB50009-2011）的规定采用：0= 0.35kN/m2；z风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范（GB50009-2011）的规定采用：z=0.74； s 风荷载体型系数：取值为0.214经计算得到，风荷载标准值为： WK = 0.70.350.740.214=0.039 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆断弯矩MW为： MW=0.851.4WkLah2/10=0.851.40.0391.51.82/10=0.022kNm； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式

21、=N/(a)=MW/Wf 立杆的的轴心压力设计值：N=8.532kN； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式=N/(a)f 立杆的轴心压力设计值：N= N,=9.193 kN； 计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm； 计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）表5.3.3得：k = 1.155 计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）表5.3.3得 ：=1.5； 计算长度，由公式10= kuh 确定：10 = 3.118m； 长细比：L0/I = 197；轴心受力立杆的稳定系数，由长细比10/i的结果查表得到：=

22、0.186立杆净截面面积：A=4.89cm2； 立杆净截面模量（抵抗距）：W=5.08cm3 钢管立杆抗压强度设计值：f=205N/mm2； 考虑风荷载时 =8531.604/（0.186489）+22438.551/5080=98.218Nmm2； 立杆稳定性计算=98.218Nmm2小于立杆的抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求!(七)、最大搭设高度的计算 按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）5.3.6条考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： HS = Af-（1.2NG2k+0.851.4（NQk+MWkA/W

23、）/1.2Gk 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2k(kN)计算公式为：NG2k = NG2+NG3+NG4 = 1.728kN；活荷载标准值：NQ = 3.15kN 每米立杆承受的结构自重标准值：GK = 0.125 kN/m 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw/（1.40.85）=0.022/（1.40.85）=0.019kNm； HS =(0.1864.8910-4205103-(1.21.728+0.851.4(3.15+0.1864.891000.019/5.08)/(1.20.125)=82.944m； 按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-201

24、1）5.3.6条脚手架搭设高度HS等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = HS/(1+0.001HS) H = 82.944/(1+0.00182.944)=76.591m； H = 76.591和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限制H=50m 脚手架单立杆搭设高度为45.9m，小于H，满足要求！（八）、连墙件的稳定性计算 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： N1 = N1w + N0 连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z=0.92，s=0.214，0=0.35， Wk = 0.7zs0=0.70.920.2140.35=0.048kN/m2； 每个连墙体的覆

25、盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw = 16.2m2； 按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；N0=5.000 Kn; 风荷载产生的连墙件轴向力设计值（(kN），按照下式计算： N1W = 1.4WkAw = 1.094 kN； 连墙件的轴向力设计值 N1= N1w +N0= 6.094 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af 其中轴心受压立杆的稳定性系数: 由长细比1/i=250/15.8的结果查表得到=0.958.1为内排架距离墙的长度； A= 4.89cm2；f =205N/mm2； 连

26、墙件轴向承载力设计值为Nf=0.9584.8910-4205103=96.035 kN； N1=6.094Nf=96.035，连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用单扣件与墙体连接。 由以上计算得到N1=6.094小于单扣件的抗滑力8 kN，满足要求！（九）、立杆的地基承载力计算： 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求P fg地基承载力设计值：fg = fgkkc = 120 kPa；其中，地基承载力标注值：fgk = 120 kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1立杆基础底面的平均压力：P= N/A =42.658 kPa；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N = 8.53

27、2kN；基础底面面积：A = 0.2m2。P=42.658kPafg=120 kPa。地基承载力满足要求!（四）、搭接措施及要求： 1、脚手架两端、转角处以及每隔5-7米，根据立杆应设剪刀撑和支柱。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米，架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平间隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。 2、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不小于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖

28、垫。 3、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最后一块脚手板时，必须挂牢安全带。 4、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度大于1:3，防滑条的间距不得大于30厘米。 5、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的档脚板或防护立板。五、脚手架拆除方案： 1、拆除人员必须身体状况良好。 2、天气不好和风级大于六级时，不得拆除。 3、拆脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。 4、拆脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净。 5、脚手架拆除顺序一般为：脚手板栏杆剪刀撑搁栅牵杆横杆立杆。按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法

29、，不准上下同时作业。 6、拆下的杆件与零配件，应按类分堆整理放好，严禁高空抛掷。 7、拆下的杆件与零配件运至地面时，应按品种、规格堆放整齐，妥善保管。6、质量保证体系6.1构配件允许偏差序号项目允许偏差检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管内外表面锈蚀深度（=1+2）0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m14m3m14m1220金刚板尺立平杆、斜杆的钢管弯曲16.5m306.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整/观察排水不积水/垫板不晃动/底座不滑

30、动不沉降-10垂直度+1002搭设中检查偏差的高度（m）H=2H=10H=2072040图略（详见JGJ130-2011用经纬仪3间距步距205020钢板尺纵距横距4纵向水平杆高差一根杆的两端20同上水平仪或水平尺同跨内两根纵向水杆高差10同上5水横杆外伸长度外伸500mm-50钢尺6.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）提检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连执着横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201320050107、安全施工技术措施7.1材质及其使用的安全技

31、术措施7.1.1扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。7.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。7.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。7.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。7.2脚手架搭设的安全技术措施7.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。7.2.2搭设过程中划

32、出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，禁止在无人指挥下作业。7.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。7.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工后要确保架子稳定。7.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。7.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。7.2.7外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。7.3脚手架上施工作业的安全技术措施7

33、.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。7.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保较大安全储备。7.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。7.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。7.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏，防止坠落物体伤人。7.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。7.4

34、脚手架拆除的安全技术措施7.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。7.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,能提前拆除的尽量拆除掉。7.4.3拆架时应划分作业区，周围设置围栏或竖向立警戒牌，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。7.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。7.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7.4.7拆架时严禁碰撞

35、脚手架附近电源线、以防触电事故。7.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。7.4.9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。7.4.10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。8、文明施工要求根据脚手架工的特殊性，结合茂名石化职业安全卫生的相关文件精神，要求施工时做到如下几点：8.1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。8.2进入施工现场的人员要有护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。8.3严禁酗酒人员

36、上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。8.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。8.5架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。8.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需折改时，应由专业架子工完成，任何人不得任意拆改。8.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后让架子工操作。8.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；8.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及

37、砂浆的输送管等 固定在脚手架上。8.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。8.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。8.12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解决。8.13为保证脚手架体的整体性，故不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。8.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。8.16脚

38、手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。8.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。8.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。8.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。九、防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、连地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手

39、架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内雷系统连成一体。接地线的连接截面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属表面并涂刷中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常出入的地方以避免跨步电压的伤害，防止拉地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度，焊完后再用接地阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。十、脚手架的日常管理及安全监督措施 1、脚手架

40、搭设后，必须分步验收，合格的挂牌使用，在使用中加强管理，防止人为损坏以免造成隐患。 2、操作人员必须严格遵守高处作业安全技术规范，操作者必须穿戴工作服，软底鞋，并佩戴安全带。 3、在不利天气环境下，停止一切高处作业，夜间作业需有足够的照明。 4、作业人员必须反“三违”，遵守劳动纪律，严禁酒后作业，一经发现任何违章现象，将按公司安全生产责任制及奖惩条款进行处罚。十一、扣件式钢管支架的安全检查与验收1、 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、硬弯、压痕和深的划痕。2、 扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、明显变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3、 支架应在下列阶段进行检查验收：（1）、

41、立杆基础完工后、支架搭设之前；（2）、高大模板支架每搭完6米高度后；（3）、模板支架施工完毕，绑扎钢筋之前；（4）、混凝土浇筑之前；（5）、混凝土浇筑完毕；（6）、遇有六级大风或大雨之后；（7）、停用超过一个月。十二、扣件式钢管支架使用中，应定期和不定期检查以下项目1、 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；2、 扣件螺栓是否松动；3、 立杆的沉降与垂直度是否符合要求；4、 安全防护措施是否符合规定要求；5、 是否超载使用和跳板上堆放材料。十三、应急预案一、目的为预防和减少潜在的脚手架施工安全事故及紧急情况对施工安全造成的影响，对可能出现的高空坠落、作业人员突发疾病，采取有效防护措施，保证

42、人员和财产安全，特制定本预案。二、适用范围本方案适用于所有从事脚手架搭设的工人及现场管理人员，高度超过20米的钢管扣件式脚手架、悬挑脚手架、超过6.0米的满堂红脚手架和卸料平台，一旦发生安全事故立即启动本应急预案和公司制定的救援措施。三、职责施工现场负责编制该项应急预案，预防可能发生的伤亡事故、机械事故及高空坠落事件、坍塌等。施工现场的管理人员负责可能发生的坠落事故、机械事故、作业人员高空突发疾病、电气焊可能导致的火灾等应急准备。四、应急准备及响应组织机构现场设立应急准备及响应领导小组：组长：郭凤忠组员： 史 勤、杜红斌、陈新民、达渊文在现场发生突发事故时，组织人员及时有效地处理险情，抢救人员

43、和物资，减少损失。执行现场应急准备及响应流程图。首先确保人员安全，然后采取措施减少财产损失和对环境的污染。熟悉施工现场安全通道，了解自救措施。定期培训应急准备与响应领导小组及义务消防抢险队成员，使其熟悉重大危险因素及控制措施，了解必要的救护，疏散知识等；五、突发事件的应急准备和响应火灾事故：1、由于焊工作业，焊花濺落或线路短路引起火灾，起火初期启用备用的灭火器材，组织自防自救。2、自救能力达不到时，立即拨火警电话“2233119”.要报清起火地点、单位电话、着火材料、报警人姓名等，关派人到路边等候，引导消防车及时到达火灾地点。3、在消防车末到现场前，义务消防抢险队要积极使用常用消防器材、设施进

44、行扑救。4、抢救时，首先要抢救人员，再抢救乙炔瓶等易发生爆炸物品和重要物资。5、组织人员对火场警戒，保护火场秩序，要有通讯设施保障。6、了解有无触电、脚手板、脚手架倒塌危险，先断电、疏散人员，如有火势蔓延危险的要阻断其火路，保护设备。7、消防车到达后，仍要积极配合灭火。对抢救的受伤人员及时送医院救治。对抢救出的物资放置在安全地点加以保护。组织好灭火用水及器材的供应和人员支援。8、火灾抢救完成后，全面细致地检查火场，防止余火复燃。必要时安排人员监视、保护现场，配合消防部门调查处理。9、恢复消防设施，使其处于备用状态。对已使用的消防器材进行检修、更换。高空坠落、触电等事故：1、当发生事故时，应立即报告现场应急领导小组并积极抢救伤员。并立即拨打电话“2238120”进行抢救，同时要保护好现场，以备调查。2、当发生有人触电时，首先应迅速拉断电源或用绝缘材料将触电人员与接触的电器分离开，然后抬到安全的场地进行急救.3、当发生物体打击、机械伤害事故时，要根据伤员受伤部位利用现场的备用药品立即进行包扎处理，尽可能送往专科医院，以便得到妥善救治。食物中毒等事件：1、