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1、技 术 交 底 记 录工程名称泉商环球广场一期工程 砌筑工程施工单位中国建筑第二工程局有限公司交底内容：1.材料要求2.作业条件3.施工方法4.墙体构造做法5.砌块砌筑要求6.植筋要求7.成品保护8.质量要求9.安全文明施工一、 材料要求1）、本工程砌体墙体的厚度、材料及应用部位如下表：主要部位墙体厚度砌砖材料砂浆强度外墙180烧结多孔砖M7.5内墙200/100加气混凝土砌块M7.5卫生间隔墙100水泥实心转M5.01）、墙体材料为：外墙采用为180厚烧结多孔砖，强度等级为MU10.0，M7.5水泥砂浆砌筑；内墙采用加气混凝土砌块，强度级别A5.0，体积密度B07级，M7.5水泥砂浆砌筑；卫
2、生间内隔墙水泥实心砖、强度等级M10.0，M7.5水泥砂浆砌筑；电梯井侧壁、烟道、排气道采用加气块，M5.0砂浆砌筑。屋面女儿墙采用烧结多孔砖，M5.0砂浆砌筑。砌筑采用自拌砂浆，顶砖采用水泥实心砖。2）、材料规格：内墙加气块选用规格为600200200和600200100mm；水泥实心砖选用规格为24010050mm，外墙使用规格为24018090烧结多孔砖。3）、水泥：采用325#普通硅酸盐水泥，具有出厂合格证，并经见证送检合格后，方可使用。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当水泥出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按照试验结果使用，不同品种的水泥不得混合使用。4）、砂：
3、采用中砂，并经送检合格后，方可使用。使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含有草根等杂物。含泥量不应超过5%。5）、砂浆：外墙砌筑砂浆采用强度等级为M7.5，加气块内墙砌筑砂浆采用强度等级为M7.5，卫生间隔墙采用强度等级M5.0砂浆砌筑，其他部位采用强度等级M5.0砂浆砌筑。6）、所有工程用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁使用。（1）加气砼砌块：每一生产厂家的砖到现场后，每1万块取一组，每组5块；烧结多孔砖：每一生产厂家的砖到现场后，每10万块取一组，每组5块；水泥实心砖：每一生产厂家的砖到现场后，每10万块取一组，每组5块；（2）砌筑砂浆：每一楼层或250m的
4、砌体，每种强度等级砂浆至少制作三组（每组6个）试块。砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。（3）钢筋：砌体用钢筋随主体砼结构钢筋一起进场检验。二、作业条件1）、结构混凝土强度验收合格。2）、弹好楼层轴线、墙定位线及300检查控制线。在结构墙柱上弹好+1000mm（建筑标高）标高水平线、墙身立边线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。 3）、进行砂浆试配试验，出具砌筑砂浆配合比报告。三、施工方法1）、浇水：外墙砖、水泥实心砖在砌筑前12天应冲水湿润，加气块必须在砌筑前1天浇水湿润，砌筑时必须再次浇水，水以浸入砌块深度8-10mm为宜，并将加气混凝土砌块与结构相接处洒水湿润，以保证砌
5、体与结构的良好粘结。2）、砂浆搅拌：各个施工队砂水泥砂浆集中搅拌。按配合比准确计量每一斗砂浆用料的重量，水泥控制在2%，砂控制在5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于120秒。试块抽样：每一楼层或250立方米砌体砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块，每组6块，砂浆强度应以标准养护，龄期为28天。3）、施工流程：放线摆样砖立平数杆挂线砌筑勾缝、清理4）、砌筑形式：由于墙厚度及砌块规格的限制，加气砼砌块砌筑形式为全顺式，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋（带弯钩），加筋长度不少于700mm；砌筑时先在墙体阴阳角处立好皮数杆
6、，杆上标出皮数，洞口、过梁等部位标高，再按墙段实量尺寸和砌筑规格尺寸进行排列摆块，不是整块的可裁锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。4）、盘角：砌墙前应先盘角，新盘的大角应及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求才可挂线砌墙。砌筑前应向砌筑面适量浇水，保持砌块表面浸水深810mm即可，以避免砌筑砂浆中水分被砌块吸走，保证加气块间的粘接。砌筑时一次铺砂浆的长度不超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌筑砌块后须移动或松动，均应铲除原有砂浆重新砌筑。内填充墙底部采用200
7、高同墙厚水泥实心砖为砌体基础；与平台、平屋面交接处的外墙面底部应采用200高同墙厚的C20细石混凝土作为砌体基础；其他外墙底部采用200高同墙厚的水泥实心砖为砌体基础，卫生间、厨房等其他用水房间采用200高同墙厚C20细石砼作为砌体基础；建筑首层勒脚及其以下部位应采用水泥实心砖，不得采用加气混凝土砌块，不同的墙在砌筑前要进行排版，适当调整墙脚压砖。 5）、灰缝控制：采用外手挂线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致、平直通顺。灰缝应横平竖直。加气砼砌体水平灰缝宽度控制在12mm左右，竖向灰缝宽度宜控制在15mm左右，其他砌块灰缝控制在8-12mm，灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；
8、竖缝宜采用内外临时夹板夹住后灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌筑墙端时，砌块与砼墙、柱之间的竖缝，必须用砌筑砂浆填实。6）、砌筑高度:非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。应待前次砌筑砂浆终凝后(6小时后)，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。按以往经验如果砌筑分两次砌筑停留时间过长会产生水平裂缝,因此一道墙应分上下午两次砌至顶砖下部。砌体内埋设的拉筋必须展平埋于砂浆层中。墙应在结构主体施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层两承受上层梁以上的荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。7）、顶砌：非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完
9、毕至少间隔7d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔10d后补砌。补砌顶紧可用水泥实心砖斜顶砌筑，砌体必须与梁板底挤紧，斜砌角度约4560左右，空隙处用砂浆+预制三角形砼块填实。在砌体顶部预留180mm左右空隙，按下图所示方法砌筑，如净高不符合模数，则在墙脚或上部通过平砌水泥实心砖进行调整。梁头部位按右图(梁头处砌块)。顶砌块与砼梁板之间的灰缝应饱满、密实。7）、剪力墙(框架柱)与填充墙（内隔墙）拉接构造做法详图集闽2006J10蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造第15、16页，剪力墙(框架柱)与填充墙（外墙）拉接构造做法详图集03G329-1建筑物抗震构造详图第34页，房屋顶部3层的拉结
10、筋应沿墙长通长设置。8）、砂浆使用：砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在4小时内使用完，不得使用过夜砂浆。砌筑墙体时墙底脚铺好旧层板，以便接落地灰，并随砌筑随勾缝，随砌随将舌头灰刮干净，勾缝采用PVC管双面勾缝，要求光滑、顺直，及时清理落地砂浆，并收入灰槽搅拌使用。砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值2.5KN/m2。9）、砌体内开槽、洞：设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应尽可能在砌筑时预留或预埋，需要在已经砌好的蒸压加气混凝土砌块砌体上剔凿打孔的,如确需在实心砌块上剔凿打孔，砌体砂浆强度应超过设计值的70，并应用便携无齿锯、高速旋转锯等小型机具施工开槽。四、墙体
11、构造做法构造柱、圈梁、过梁等设置严格参照各区结构设计总说明中的具体要求进行。1、构造柱设置：1)墙长大于4m或墙长超过层高1.5倍时,在墙体中间设置钢筋混凝土构造柱;2)进户门、宽度大于2m的，洞口两侧;3)独立墙体的端部;4)外墙的阳角（包括悬挑结构的阳角）;5)支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体端部，6）不同墙体材料交界处。构造柱位置详建筑平面，构造柱截面宽度均与墙同，配筋作法详见下图及各单体设计。必须先砌墙后浇构造柱。在构造柱的上下端与楼面相交处，施工楼面时应留出相应的插筋，详见下图。 构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。 纵向钢筋顶部和底部应在混凝土梁或板中预留插筋,钢筋按上下两节做法。构
12、造柱上、下端楼层出500mm高度范围内，箍筋间距加密到100。砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的宽度不宜小于60mm，加气块高度为200mm（即一进一出），其他砌体按300mm设置，并应按照要求设置拉结钢筋。 构造柱应于砌筑完成后浇筑细石混凝土，混凝土强度C20。构造柱的具体施工过程如下：（2）砌体墙上钻孔，马牙槎周边贴双面胶（1）构造柱上下两端基层凿毛、清理（5）撕除双面胶，封堵孔眼（4）拆模，凿除上端契口部分砼（3）支模、穿高强螺杆加固，验收合格后浇筑砼电梯井道增设构造柱及过梁如下图所示：2、过梁设置：在各层门窗洞顶标高处，凡无梁(KL及L)时，均应设置钢筋混凝土过梁，过梁截面
13、及配筋详图集闽2006J10第14页（附后）。当门窗洞口宽度大于2100mm时，或门窗顶标高距梁（板）底标高小于200mm时过梁作法详见下图，过梁支承长度每侧不得小于250mm。 3、圈梁设置：1)外墙窗台板标高处应沿墙通长设置圈梁，作法详结总2图9，已设置钢筋混凝土凸窗套或窗台板处，圈梁纵筋应伸入窗台板内不小于400mm；2）顶部为自由端的墙体顶面均设压顶圈梁；3）200厚的内墙高度超过4m，100mm的内墙高度超过3m均在墙高中部设置圈梁。圈梁宜连续设置在同一水平面上，并与柱连接形成封闭状；当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁，圈梁与圈梁的搭接长度不应小于2H（H为圈
14、梁与附加圈梁的垂直距离），且不应小于1m。圈梁配筋作法详结总2图9。5、窗台压顶：截面尺寸80（厚）*同墙宽，做法如下图所示：6、拉结筋、留槎设置：主体结构施工时未预留后置砼墙柱的拉结筋，选用植筋法施工。钢筋砼墙或柱与砌体（内隔墙）用26钢筋连结，该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔600预埋，锚入混凝土墙或柱内10d，拉筋伸入墙的长度 ,6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm, （当墙体为承重构件时长度为1000）。钢筋砼墙或柱与砌体（外墙）用26钢筋连结，该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔500预埋，锚入混凝土墙或柱内10d，拉筋伸入墙的长度 ,6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于7
15、00mm, （当墙体为承重构件时长度为1000）。房屋顶部3层的拉结筋应沿墙长通长设置。按皮数杆标识的灰缝位置,在剪力墙或框架柱上钻直径为10的孔,孔深100mm，采用植筋胶将6位结筋直接植入。砌筑墙体转角交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。隔墙与墙不同材料时砌筑可留直槎加预埋拉结筋。砌墙时沿墙高每500预留26钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于1000，末端应加180度弯钩。结构施工时未预埋拉结筋区域的混凝土墙柱与砌筑墙体相连时，拉结筋采用植筋形式处理，沿墙高每500设置26钢筋。上部主体结构施工时应按墙柱位置要求预埋拉结筋。7、墙面勾缝：水泥实
16、心砖墙和加气砼砌块墙勾缝均双面勾缝，宜采用平缝，且必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实，应做到横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘接不牢等现象。砌体应随砌随勾缝，将灰缝勾成深23mm的凹缝。8、过梁：填充墙洞口过梁根据右图选用，过梁可预制。当洞口紧贴柱或钢筋砼墙时，过梁应现浇，施工主体结构时，应按相应的过梁配筋在柱墙内预留插筋。插筋在柱墙内锚固长度为La，伸出柱墙外长度为过梁全长，过梁梁长=洞宽+2*2509、楼梯间两侧的填充墙应设置间距不大于层高的构造柱(GZ1),并采用钢丝网( 6200)砂浆面层（双面均设）。10、砌体墙中留置临时施工洞口：其侧边离交接处的墙面不应少于5
17、00mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m。五、砌块砌筑要求1、 除墙根一皮砌块外,同一面墙应用同种砌块砌筑,不同密度等级和强度等级的加气砼砌块不能混砌。2、上下皮砌块竖向灰缝应相互错开，相互错开长度不小于1/3砖长。如不能满足要求，应在水平灰缝处布置26的拉结筋，拉结筋的长度应不少700mm（如下图）。3、砌体转角处应在水平灰缝中放置26拉结筋，钢筋伸入墙内不应少于700mm，竖向间距不应大于1000mm。4、门窗洞口的砌筑与门窗框的安装应符合如下做法：门洞口两侧上、中、下应预埋C20细石砼块（每侧不少于3块，砼块的尺寸：长150
18、mm，宽同墙宽，高同砌块高）或现浇砼构造柱；窗洞口距上部及下部各20cm埋设一块，中间每间隔隔40cm埋设一块（砼试块尺寸为：长150mm，宽同墙宽，高同砌块高）。预埋块用于膨胀螺栓固定连接件。5、临时施工洞口应距交接处的墙面不小于600mm，且顶部应设过梁，填砌时应将砂浆等级提高一级。6、本工程构造柱、圈梁、过梁等钢筋需与结构相连时，以在主体结构插筋及采取植筋的方式，植筋深度为10d，植筋由专业队伍进行施工。六、植筋要求1）、放线定位：植筋时，先按砖墙排版模数，明确植筋位置，需考虑灰缝的厚度；2）、钻孔：钻孔深度10d且不小于100mm，钻完后必须进行清孔，将孔内灰尘吹干净；3）、植筋：植筋
19、要求胶必须饱满。4） 植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。5） 植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。6） 植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。7） 注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。8） 植筋施工的每道工序应经过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。七、成品保护1、砌块在装运过程中，要轻装轻放，分别码放，堆码位置用木枋及层板垫高作防潮处理。2、加气砌块墙上不得留脚手眼。3、落地砂浆及时清理干净。4、砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体完整，必须剔凿时，
20、应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。5、砌体施工及时清除落地砂浆，构造柱、过梁支模时砌体强度必须满足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松动砌体。6、构造柱混凝土成型后及时对棱角进行保护，用50mm宽竹胶板或木板条绑扎牢固，18#铅丝固定牢固高度1.8m。7、过梁混凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除底模，混凝土强度达到1.2Mpa方可进行过梁上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝土，避免碰坏棱角。8、室内推手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用竹胶板保护好。9、地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。10、 各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如
21、土建、安装、防水等。八、质量要求1、房间方正控制：对于后砌隔墙的砌筑、抹灰定位线必须严格控制。2、砂浆质量必须符合设计要求，现场搅拌的砂浆强度应严格控制（搅拌场必须张挂配合比并摆放计量设备，如斗车、水桶），避免因砂浆与砌块强度相差过大，造成收缩不均匀进而导致墙面开裂，且砂浆必须在规定的时间内（最多3小时）使用完毕，砂浆稠度宜在50mm70mm；3、切锯加气砼块应使用专用工具，不得用锤、钻剔凿；4、水泥实心砖及外墙砖在砌筑前2天应冲水湿润，加气块必须在砌筑前1天浇水湿润，砌筑时必须再次浇水，水以浸入砌块深度8-10mm为宜，并将加气混凝土砌块与结构相接处洒水湿润，以保证砌体与结构的良好粘结。5、
22、砌体的砂浆饱满度不低于80%（质检员应采用百格网进行抽检），竖缝、凹槽部位应用砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝；通缝不得大于两皮砖。6、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。7、墙体顶砌时间应严格控制，越晚越好，同时墙体预留顶砌高度必须适合顶砖规格（由于实心粘土砖已禁用，因此应选用定制的实心石渣砖），确保顶砖斜度约为60度。8、允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差（mm）检查方法1砌体厚度4尺量检查2基础顶面和楼层标高15用水平仪、经纬仪检查3轴线位移5用水平仪、经纬仪检查4墙面垂直度1）每层5吊线法检查2）全高10用经纬仪或吊线法检查5
23、表面平整度6用2m长靠尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查7构造柱、配筋带、抱框等截面10尺检查8外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准9、 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。10、为了验收时便于找到拉结筋埋设位置，拉结筋上设置扎丝，砌筑时应将扎丝外露。九、安全文明施工1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；
24、采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。在施工脚手架上超过2米作业时，应绑好安全带。2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。3、在楼层施工时，堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。4、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。6、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。7、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得
25、超载，并须经常检查，发现问题及时修理。8、用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。9、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。10、不准在墙顶或架上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。11、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。12、切锯加气砼块应使用专用工具，不得用锤、钻剔凿。13、大雨时，砌块不应露天贴地堆放，应做好防雨措施。14、在大风雨和台风情况下，对已砌筑的强度未达到要求，稳定性差的墙体应加设临时支撑保护接受交底人： 交底人记录人日期
