广西某公共租赁房项目建筑节能专项施工方案(附示意).doc

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1、高新区丰达路公共租赁住房1楼建筑节能专项施工方案广东电白二建工程有限公司2013年6月 16日目录一前言2二编制依据31.工程概况及节能设计说明32.施工部署4三主要施工技术方案51.外墙加气混凝土砌块施工方案52.外墙抹灰工程施工方案143.内墙抹灰工程施工方案184.铝合金窗工程方案245.挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面326.电气、给排水节能工程387.暖通节能工程46四建筑节能工程施工质量验收要点49建筑节能专项施工方案一前言在经济高速发展的今天，能源问题越来越受到高度的重视。努力寻找各种方法，采取各种措施来更好的利用和节约能源，节约能源已成为了我国的重要国策。南宁市与全国大多数省、市

2、一样，具有资源紧张、环境承载力较弱的基本国情。因此，建筑节能事业面临着新的形势，作为建筑施工企业肩负着更加艰巨的任务。二编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20043、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T10801.2-20024、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015、膨胀聚苯板薄抹灰保温系统JG149-20036、民用建筑热工设计规范GB50176-937、广西壮族自治区公共建筑节能设计标准DB45-392-20108、本工程有关建筑施工图纸1.工程概况及节能设计说明1、总体简介工程名称高新区丰达路

3、公共租赁住房1楼建设单位南宁市新技术产业建设开发总公司设计单位南宁市建筑设计院监理单位广西南宁建科工程监理有限责任公司质监单位南宁市建设工程质量安全监督站施工单位广东电白二建工程有限公司质量目标合格2、建筑设计1）墙体节能工程外墙材料1：（外到内）水泥砂浆15厚加气混凝土砌块200厚混合砂浆15厚。外墙材料2：（外到内）水泥砂浆15厚钢筋混凝土200厚混合砂浆15厚。2）门窗节能工程普通铝合金窗，无色透明玻璃窗（6上限）。3）屋面节能工程屋面材料（从上至下）面砖10厚水泥砂浆25厚挤塑聚苯板30厚水泥砂浆20厚粉煤灰陶粒混凝土60厚钢筋混凝土100厚混合砂浆10厚。2.施工部署1、建筑节能工程

4、技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长： 吴罗文 （项目经理）负责组织协调工作副组长： 龙田兴 （生产经理）负责现场施工指挥、质量监督工作（项目总工）技术总部署、方案编制及交底组 员： 何 军 （陈周文）现场施工管理、协调（吴梦芝）现场施工管理、协调（陈上欣）现场施工质量及细部施工做法管理2、质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有

5、效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（2）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板

6、引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。三主要施工技术方案1.外墙加气混凝土砌块施工方案 本工程的外墙采用200厚加气混凝土砌块，强度等级为M5专用砂浆砌筑。砌体填充墙每隔600mm高度26拉结钢筋与结构柱或砼墙可靠拉结，钢筋沿砌体墙全长贯通。砌块墙体相互交接时应同时砌筑，交错搭接。 砌体材料进场必须经过见证取样送检，合格后方可投入使用；砌筑砂浆必须按照施工配合比严格计量下料搅拌，并按规定做砂浆试

7、块送检检验。本工程采用“专用M5砂浆”外加剂替代砌筑用石灰膏，这是一种新型的砂浆塑化剂，有利于保证工程质量、降低工程成本，且相对石灰膏其环境污染小的优点。 一、填充墙体施工：砌筑前弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。并按砌体的规格计算皮数，刻划在框架柱或砼墙上，依据刻划出的皮数进行通线砌筑。砌筑要上、下错缝，灰缝平直、砂浆饱满。砌块砌筑时含水率为5%左右，在气温较高的夏天和较干燥的气候施工时应湿润。砌块砌筑施工前，工长必须向班组长和操作人员进行技术交底。砌筑工程施工前，在楼板砼面上的墙体位置处，用C20细石砼找平，宽同墙厚，高度为50mm，以此保证墙体标

8、高准确。 砌块操作的工艺流程为：墙体放线、砌块浇水砂浆制备砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝。 每道墙体的砌块在砌筑前，应根据墙体的实际尺寸、门窗位置、砌块的品种、规格等绘制砌块排列图，按图排列。砌块排列时，上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2。外墙转角及纵横墙交错处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。如果不能咬槎时，应按设计要求采取其它的构造措施或采用设拉结筋和构造筋的方式连接。砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砌块镶砌。 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时施工，其产品龄期应超过28d。空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、

9、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 填充墙砌块砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台（反檐）等,其高度不宜小于200mm。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高宽(后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗口偏移

10、20用经纬仪或吊线检查 二、填充墙构造柱、圈梁设置：本工程由于墙间尺寸较大，故在墙体中部及转角处必须按设计要求增设构造柱和圈梁；构造柱与墙体、圈梁与墙体均通过拉结筋连接。 当填充墙的水平长度4m或墙端部没有砼柱时,应在墙中间及墙端部加设构造柱,构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构施工时预埋412短竖筋，埋入主体结构砼内不少于40d，外伸接驳长度500mm，先砌墙,后浇柱，构造柱截面为墙宽240，主筋412，箍筋8150。墙与柱拉结筋应在砌墙时预埋。 当填充墙的高度4m的180厚砖墙或3m的120厚砖墙，须在门窗顶设置通长钢筋混凝土圈梁，断面为墙宽240，主筋410，箍筋为8200。圈梁两端在主体结构

11、施工时预埋410短筋，埋入主体结构砼内不少于40d，外伸接驳长度500mm。如下二图所示：砌块墙与结构柱或构造柱交接处设置拉结筋，设置方法如下图所示： 砌体水平灰缝厚度一般为12mm（采用加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm），垂直灰缝宽度为20mm。30mm的垂直缝应用C20细石砼灌实。 砌筑墙端时，砌体与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。 砌体最上一皮应隔7d后砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮；最上一皮砌筑采用斜向方式，将砖斜成约60顶撑在上部砼面及下部砌体之间处，敲紧撑牢。斜向砌筑方式如下图所示： 钢筋砼柱、墙与砌体的连结应沿钢筋砼柱

12、（墙）高度每隔500预埋26钢筋，锚入砼墙或柱内200mm，外伸500 mm，抗震设防时外伸1000 mm，若墙垛长不足上述长度时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且未端弯直钩。 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于100mm；未端应有90弯钩。见下图示： 三、混凝土砌块墙门、窗洞口钢筋混凝土门框做法：由于

13、混凝土砌块为轻质墙体材料，刚度差，门窗洞口两侧墙体不能满足门窗安装施工要求；因此，门窗洞口两侧必须采用现浇钢筋混凝土构造柱，与门窗过梁混凝土一起浇筑使之成为门窗型小框架，以满足门窗工程施工要求。具体施工做法如下： 1、洞口留设马牙槎：砌块砌筑施工时，砌块先退后进留设马牙槎，马牙槎尺寸为砌块高度60mm。 2、墙体留直槎处应加设拉结钢筋：做法同本节上。 3、门窗框构造柱：在门窗洞口的两侧设置。截面尺寸为：墙厚120mm，高为设计洞口高度，柱筋为410螺纹钢，箍筋为6150。主筋锚入楼、地面结构层不少于80mm（植筋），上部伸入过梁内并弯锚。 4、混凝土等级C20细石砼。 5、门窗过梁：做法同本节

14、上。混凝土门窗框做法如下示意图： 四、墙体预留施工洞口：为了满足楼层的消防要求，方便该楼层间施工时的材料水平运输及施工人员过往操作施工，使楼层内连通，需在墙体上留设施工洞口作为通道。钢筋混凝土墙体的施工洞口在主体结构施工时的墙体模板支设时留设，填充墙的的施工洞口在砌体施工时留设。 钢筋混凝土墙体在墙体模板支设时，根据施工前确定的位置留设施工洞口。施工洞口尺寸为：10001600mm。洞顶设置暗梁，尺寸为：墙厚300mm，416螺纹钢筋，箍筋为6150；洞口两侧墙体应做钢筋加强，具体做法见下图示： 填充墙的施工洞口在砌体施工时留设，洞口尺寸同上。洞口两侧的墙体留设马牙槎，按先退后进的方式组砌，并

15、沿墙高每400埋设26长1000mm钢筋作为洞口连结加强钢筋。洞顶设钢筋混凝土过梁，过梁尺寸为：墙厚200，内配410钢筋，箍筋为6150，梁长1500mm，C20砼。见下图示： 施工洞口填充砌筑完成后，在新旧墙体接缝处和墙体材料不同的接缝处挂设铁丝网防裂，钉挂钢丝网的的宽度同上论述。 五、植筋施工技术方案 植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量容易保证等优点，为工程结构加固及解决旧混凝土连接提供了一个全新的处理技术。 为了减少混凝土漏浆和砌筑工程的拉结钢筋符合砌块模数，本工程的填充墙拉结钢筋和靠结构柱、墙边的门窗过梁钢筋，采用植筋施工方法代替原结构设计中的预埋筋。砌

16、筑前弹出墙体的控制墨线，按砌体的规格计算皮数，确定拉结钢筋位置，刻划在框架柱或砼墙上，依据刻划出的拉结钢筋位置进行植筋施工。在混凝土结构上钻出孔洞，注入胶粘剂，植入钢筋，待其固化后即形成植筋施工。 钢筋胶粘剂：胶粘剂为车软塑料状的两个不同化学组分，分别装入两个管状箔包中，在两个箔包的端部设有特殊的连接器，然后再放入手动注射器中，扳动注射器将两个不同组分挤出，在连接器中相遇后，再通过混合器将两个不同组分充分混合后，最终注入到所需植筋的孔洞中。胶粘剂的两个不同化学组分在未混合前，不会固化；一旦混合后，就会发生化学反应，出现凝胶现象，并很快固化。胶粘剂凝固愈合时间随基础材料的温度而变化，详见下表：胶

17、粘剂凝固愈合时间基础材料温度 凝固时间 min愈合时间 min-52536001818051590205453042540215植筋孔径与孔深钢筋直径 mm钻孔直径 mm钢筋植入深度 mm610758129510141061216139141817916222141825258202830022303462532428 植筋施工工艺：钻孔清孔填注胶粘剂植筋凝胶。 钻孔：钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞间距、孔洞深度及高度应满足设计要求及有关规范规定。 清孔：清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成；采用水冲洗时，要充分晾干，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。

18、填注胶粘剂：使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注入孔内，施工时注意勿将空气封入孔内。 植筋：按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出；随后刮起收回溢出的胶粘剂。 凝胶：将钢筋外露部分固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人在现场保护，避免人为碰撞。凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间一般为1h。 六、加气混凝土砌块墙体抹灰开裂质量通病分析 外墙抹灰是指大面积薄层涂抹于建筑物表面的砂浆，它具有保护建筑物、阻挡风、雨、雪及有害物质的侵蚀，提高建筑物的耐久性，同时使建筑物外观整洁，起到装饰和美化环境的效果。 1、新型墙体材料的通病 1）抹灰砂

19、浆薄层难以避免砂浆过快脱水而产生干裂：混凝土砌块尤其是轻集料砌块的吸水率高，导致表面抹灰层开裂。大多数砌块的孔率大、坐浆面小，砌体含水率低。砌块吸水速度迟缓、吸水率高、水份散失快等特点，导致抹灰层过早脱水而产生干缩裂缝。 2）墙体自身收缩开裂及墙体材料过养护期后的开裂：砌块大多数存在湿胀干缩变形。湿胀和干缩是砌块材料内部水份变化引起的，它同混凝土相似，干缩变形中只有一小部分变形是不可逆的变形，当砌块材料重新在饱和的水蒸气或水中，即发生湿胀，体积增大。砌块的干缩可以持续很长的时间，干缩的速度随龄期的增长而减慢，大多数墙体砌块的收缩率在0.04%0.06%，28d自然养护后，仅完成收缩总量的50%

20、左右，90d后才趋于稳定。若把正在发生变形的砌块上墙，在约束状态下就会在砌块与灰缝的薄弱处产生裂缝。对于急于稳定的砌块墙体，如再次被水浸湿后，会再次发生膨胀、干缩变形，胀缩率约为第一次循环的60%左右。因此，墙体自然养护周期、含水率等是决定砌体干缩裂缝大小的主要因素。 3）墙体材料的强度收缩力与抹灰砂浆的强度收缩力不一致产生预应力开裂：砌块表面的物理性质与传统的红砖相比有很大的差别，主要是表面空隙大、吸水率高、水份散失快、质轻多孔、粘结强度低。一般抹灰砂浆都是脆性材料，弹性模量较大，而加气混凝土砌块弹性模量较小，吸水后膨胀，脱水后又会干缩。当墙面抹灰后，砌块会迅速从砂浆中吸取一部分水份，产生膨

21、胀；当砂浆硬化后，砌块中的水份也会逐渐失去，产生收缩，在结合处产生收缩应力。再加上两种材料变形不协调，在干缩及温度变化时，其接合面处产生剪应力，引起抹灰的起鼓掉皮。而由于砌块墙体吸水性强，导致砂浆中水份被吸收快，使水泥水化不完全，降低砂浆的强度和粘结性，容易造成砂浆开裂。 4）温差产生裂缝：加气混凝土砌块的线膨胀系数过大。红砖砌体的线膨胀系数为510-6/，面砌块的线膨胀系数为1010-6/，比红砖大1倍，即温度变化引起砌块砌体的胀缩变形量是红砖砌体的2倍。因此，砌块砌体对温度较敏感，易出现温差裂缝。 2、防治措施 1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时施工，其龄期应超过28d。空心砖、蒸压加气混凝土砌

22、块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。填充墙砌块砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。砌体最上一皮应隔7d后砌筑，即待下部砌体变形基本稳定后再砌上面一皮。 2）延长砌块龄期：抹灰施工在有条件的情况下，应在墙体砌筑施工完成28d后进行，使砌块干缩的速度随龄期的增长而减慢，直至趋于稳定。 3）砌筑墙与砼面结合处钉挂钢丝网：填充砌筑墙与混凝土梁、板、柱、墙的接缝结合处，沿缝长方向钉挂每边（以缝为中心线）300mm的镀锌钢丝网，作防裂处理。镀锌钢丝网的规格采用：丝径：1.0，网眼2

23、0mm；接缝处的钢丝网搭长度为200mm。加气混凝土砌块墙体应满挂钢丝网，防止墙体胀缩产生裂缝。 钢丝网挂设有两种方法：一为专用胶块粘贴，一为射钉钉挂。专用胶块粘贴施工工艺流程：基层浇水湿润晾干专用胶块400粘牢挂贴钢丝网与胶块粘结角部、节点部位处理班组自检调整；射钉钉挂施工工艺流程：空气压缩机就位张挂钢丝网射钉枪（专用射钉）定点调整钢丝网片500射钉卡紧钢丝网片角部、节点部位处理。钉挂钢丝网应做为一个分项工程进行验收评定，经验收合格后，才能进入抹灰施工。 4）提前浇水湿润：抹灰施工前，必须提前充分浇水湿润墙体，以减少墙体对抹灰层的吸水率。提前浇水的时间具体由施工时气候确定，一般为上午浇筑下午

24、抹灰或晚上浇水隔天早上抹灰。5）墙面刷一道砼界面处理剂做拉毛处理：抹灰施工前，先在墙体基层上采用界面剂做拉毛处理，以增强抹灰层与墙体的附着力，防止抹灰层空鼓。6）掺入抗裂纤维和玻纤网格布：在抹灰砂浆中掺入改性聚丙烯抗裂纤维，增强抹灰层的整体性，防止抹灰层裂缝；抗裂纤维的掺入量为1Kg/m。在抹面灰施工时，随即将玻纤网格布压入砂浆表面内，最佳为露纹不露网。2.外墙抹灰工程施工方案高新区丰达路公共租赁住房1楼工程外墙抹灰基层主要为加气混凝土块、多孔砖和混凝土梁柱，墙面不同砌体之间挂耐碱玻纤网格布，两边搭接不得小于15cm。采用防水水泥砂浆，具体配合比为：水泥（P.O32.5）：中砂：防水剂：水=1

25、：6.45：0.02： 1.07（重量比）。外墙抹灰面积约10000。（一）、设计要求根据设计图纸，有以下几点要求： 打底砂浆采用15-20的聚合物水泥砂浆。 加气混凝土砌块外墙抹灰厚度宜控制在20以内，混凝土外墙宜控制在25以内。 大面积外墙抹灰应做分格缝，分格缝宽10，深5，分格缝间距不宜超过3M。 门窗框与墙体周边的缝隙应采用聚合物水泥砂浆。（二）、材料要求1、水泥：PO32.5以上级普通硅酸盐水泥，具有出场合格证，并且复试合格，水泥颜色一致，宜采用同一批号产品。2、砂：平均粒径0.30.5mm中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有腐蚀性物质，含泥量不得超过3%。3、其他掺合剂：108胶、外

26、墙墙体防水剂；必须有出场证明和复试报告，符合要求方可使用。（三）、主要施工工具搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、扫帚、木抹子、铁抹子、分格条、灰桶、线坠、手推车、卷尺、2m靠尺、钢丝刷、锤子等。（四）、作业条件1、结构工程全部完成，并经过有关部门验收，符合隐蔽要求。2、抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用1：3聚合物水泥砂浆，分层填塞密实。若缝隙过大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞使其塞缝严密。3、砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，要清理干净，并洒水湿润。4、预埋铁件、埋件等应提前安装好，结构施工墙面上的预埋孔洞要提前堵塞严密，将柱、过梁、悬挑板等凸出墙面混凝土

27、剔平，凹处提前刷净，用水湿润后，再用1：3水泥砂浆分层补平，并在墙面满挂镀锌铁丝网。5、外墙大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后，并确定施工方法后，在大面积组织施工。6、施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙壁面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接搓，保证抹灰面的平整，外架应铺设三步脚手板，以满足施工要求。7、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面，阳台弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。8、外墙线条、壁柱、梁板等尺寸已复核无误。（五）、墙面抹灰施工1、工艺流程主体验收墙面清理吊垂直、套方、贴灰饼基层清理抹底灰层砂浆，弹灰层水平贴楼层分格条抹面灰养

28、护。2、贴灰饼以前，对加气砖表面进行划花处理；在其基层抹灰时，首先洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。3、基层处理：将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中尘土冲掉，将墙面湿润；在梁柱混凝土表面用1：1掺20%108胶稀水泥浆，最后在不同砌体结构处（主要为砌体与构造柱、地梁、结构柱之间和红砖与加气砖之间）挂钢丝网。4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水平线。5、抹底灰：刷掺水重10%的108胶水泥浆一道（水灰比0.40.5），紧跟抹抗渗水泥砂浆，配合

29、比为：水泥（P.O32.5）：中砂：YQ-H防水剂：水=1：6.45：0.02： 1.07（重量比），厚度为58mm，并用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。6、分格条施工：面层抹灰施工完毕24h后达到一定强度，按设计要求（每层设置一条分格条，一般间距不得大于2m）弹出分格线，用切割电锯沿所放墨线切割，随即剔凿出每条分隔线，剔凿过程中，不得有错缝和掉棱掉角，其缝宽和深度均匀一致无余灰，个别掉角处及时用水泥浆修补。7、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，从上而下，由一边向另一边施工，配合比（水泥（P.O32.5）：中砂：防水剂：水=1：4.5：0.09： 1.0（重量比）与底层灰相同

30、。粉刷时，采用底层砂浆过干的，要用扫把洒少量的水进行湿润，在同一施工段内（两道分格条之间）不允许出现施工缝接头，在砂浆粉刷后，用刮尺将该区段刮平，同时进行找平，第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平，待砂浆有六七成干时，用木抹子进行第二遍收光，并随即用铁抹子压光，必须严格控制收光、压光时间，最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。8、抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面砂浆，应注意在抹面层灰以前，应在检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面灰，另外应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。9、窗台抹灰：尽可能推迟窗台的抹灰时间，结

31、构沉降稳定后进行，外窗台应按规范要求做好流水坡度和滴水线槽，并加强窗台的养护。10、滴水条做法如下图：11、养护：抹灰24h后，应浇水养护，养护时间不得少于7d，每天至少浇水两次。（六）、质量标准1、保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，应抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2、基本项目：（1）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方直、清晰美观。（2）表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。（3）孔、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后抹灰平整。（4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光

32、滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。（5）滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。3、允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法中级高级1立面垂直43用2m靠尺检查2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直43用2m靠尺检查4阴阳角方正43用20cm方尺及楔形塞尺检查5分格条（缝）平直43拉5m小线和尺量检查（七）、成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，幕墙铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，塞好缝后及时清理，并用洁净的棉丝将窗框擦净。2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，

33、特别对边角处应钉木板保护。3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振翅以保证其灰层有足够的厚度。4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，切不可蹬踩窗棱角。5、要轻轻拆放脚手架、脚手板和高马凳，严禁碰坏已粉刷墙面。6、雨天不得进行外墙抹灰施工，并应对刚粉刷墙面作临时覆盖保护。3.内墙抹灰工程施工方案一、施工准备：1、材料：1）水泥：采用325号复合硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。2）砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。3）石灰膏：石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

34、2、主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。3、作业条件：1）必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。 2）抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻

35、刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。3）管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 4）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。 5）应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用13水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。 6）抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱

36、水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。 7）抹灰前一天，墙顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。8）楼层较高，施工前应进行井架搭设，井架搭设需满足施工需求，组织有关部门进行验收。9）3#楼为错层，施工前应进行临时通道搭设。10）施工前应对所有安全维护进行检查，所有楼梯口，电梯口，预留口都应进行安全维护。二、施工工艺流程（一）、加气混凝土砌块墙：工艺流程：基层处理 洒水润湿 贴灰饼、冲标筋 抹水泥踢脚板 抹门窗口水泥砂浆护角 抹底子灰 修抹墙面上的箱、槽孔洞 抹罩面灰。1、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞

37、密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度

38、增长，不易出现空鼓、裂缝。3、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用116水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。4、抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹116混合砂浆底子灰，厚约5m

39、m。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用115水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。5、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用l16水泥混合砂浆打底。第二遍用10.53的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰

40、一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。6、抹底子灰：1） 墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为116，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹13石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或139水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。2 ）加气混凝土上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，接着用1：1：6混合砂浆抹底子

41、灰一道，厚度68mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。3） 修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用114水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。7、抹罩面灰：混合砂浆罩面：抹10.53水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。浆，抹平、压实、赶光。 （二）、混凝土墙面： 工艺流程：基层处理 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 墙面冲筋

42、（设置标筋）做护角 抹水泥窗台板 抹底灰 抹中层灰 抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等） 抹墙面罩面灰 养护。 1、基层处理： 首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用11水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶进行喷浆，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸

43、要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1 3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.21.5m左右。3、墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的13水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。4、做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角；用13水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。也可用12水泥砂浆或10.53水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同

44、时，用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。5、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用123豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹12.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护23d。下口要求平直，不得有毛刺。6、抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用13水泥砂浆（或10.33混合砂浆，水灰比为0.

45、40.5）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在57mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。7、抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行罩面灰工作。罩面灰采用10.53水泥混合砂浆，厚度为58mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。8、抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹13水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1 2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面57mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。9、抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。（三）、质量标准： 1、保证项目：1）材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。2、基本项目： 1）表面：表面光滑、洁净，接槎平整。2）护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。3）孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。4）分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。3、允许偏差项目，见表：