广西某机场工程冲孔灌注桩监理细则.doc

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1、南宁吴圩国际机场新航站楼及配套设施建设工程航站楼项目冲孔灌注桩监理实施细则编 制 人： 批 准 人： 批准时间： 上海市建设工程监理有限公司南宁吴圩国际机场新航站楼及配套设施建设工程监理项目部目 录一、工程概况与特点1二、监理工作依据2三、工作流程2四、监理控制要点4五、监理工作的方法和措施14六、旁站监理的内容、方法和要求17七、监理检查记录表示17钻（冲）孔灌注桩监理实施细则一、工程概况与特点1、工程概况：南宁吴圩国际机场位于广西自治区首府南宁市西南郊，邕江南岸吴圩镇境内，是中国西南重要的区域干线机场，也是广西对外开放窗口具有战略意义的大型国际机场。航站楼建筑总面积183800m2；航站楼

2、主体结构采用钢筋混凝土框架结构；屋顶采用钢结构，主楼中心区屋顶为双向交叉桁架结构体系，各指廊采用单向平面钢架结构体系；建筑层数为地上3层，地下为管廊层；该建筑为指廊式，横向指廊2个，垂直指廊2个；建筑平面在水平指廊方向总长度为1080m，垂直指廊方向总长度为329.5m；主体屋面最高点相对标高40.1m; 指廊屋面最高点相对标高18.4 m。根据航站楼的构型和结构单元划分，将航站楼分成西水平指廊(A区)、西交接段（B区）、西垂直指廊（C区）、主楼中心区（D区）东垂直指廊(E区)、东交接段(F区)、东水平指廊(G区)7个区域。2、工程特点本工程0.00相当于绝对高程125.20m，桩基础全部采用

3、冲孔灌注桩，设计为端承桩，桩端嵌入石灰岩，灌注桩有五种直径分别为800、1000、1200、1500。有效桩长主要根据超前钻勘察结果由设计最终确定，需保证桩端以下有5m完整岩层。桩身混凝土设计强度C35，受力主筋为二级钢筋，主筋接头按设计要求采用机械连接，保护层厚度为70mm。地基基础特点：拟建场地位于南宁机场现有跑道以东，场地所处原始地貌东北低、西南高。地势开阔、地形平缓、完整；自然条件下场地及其附近处于稳定状态，无塌陷、落水洞等不良地质作用。地貌上属于溶蚀准平原区。但经过勘察，基底石灰岩局部有溶蚀现象，发育一些溶蚀裂隙和溶沟溶槽，同时发育有溶洞或裂隙。拟建场地在钻探深度范围内，发现地下水，

4、为孔隙水和基岩溶裂隙水。上层滞水主要分布在粘土、含角砾粘土、含粘土角砾及红粘土层中，水量较小；其受大气降水及生活用水的补给，受季节性的影响较大，勘察期间属于枯水季节，测得稳定水位埋藏在地表下5. 60-21. 60 m；丰水季节地下水会有所上升。根据水质分析资料表明，上层滞水对混凝土结构弱腐蚀性，对混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。参建单位：工程名称：南宁吴圩国际机场新航站楼及配套设施建设工程航站楼项目建设单位：南宁机场扩建工程指挥部设计单位：北京市建筑设计院、美国Kohn Pedersen Fox Associates PC、上海民航新时代机场设计研究院有限公司勘察单位：广西有色

5、勘察设计研究院施工单位：广西建工集团第五建筑工程有限公司 中国建筑第三工程局有限公司 中国建筑第八工程局有限公司监理单位：上海市建设工程监理有限公司二、主要监理工作依据1、建设监理合同、施工合同及招投标文件；2、本项目部制定的监理规划；3、工程设计文件；4、经审核的施工组织设计；5、相关国家地方行业标准、规范；6、南宁吴圩国际机场新航站区及配套设施建设工程航站楼岩土工程详细勘察报告；三、工作流程 钻（冲）孔灌注桩施工工艺及监理工作流程图开工放线承包商轴线、标高、孔位复测监理工程师发返工通知监理工程师不合格合格泥浆拌制、循环承包商埋设护筒、钻机就位承包商桩位复测监理工程师不合格口头通知整改监理工

6、程师泥浆质量检测监理工程师不合格口头通知整改监理工程师合格成孔钻进承包商合格不合格孔径、钻孔垂直度检查监理工程师发整改通知监理工程师发整改通知监理工程师持力层岩性鉴定勘察单位不合格合格合格不合格终孔隐蔽验收监理工程师发整改通知监理工程师合格钢筋笼制作承包商第一次清孔承包商自检合格发整改通知监理工程师不合格合格钢筋笼检查验收钢筋笼吊装承包商要求整改监理工程师不合格按设计检查笼顶标高监理工程师合格混凝土搅拌及报验承包商下导管、第二次清孔承包商合格不合格口头通知整改，发整改通知监理工程师对混凝土配料、塌落度进行现场监督检查监理工程师合格签发混凝土开浇令监理工程师同意水下混凝土浇筑承包商桩基检测有资质

7、测试单位检测结果不合格分析原因进行处理承包商合格编写评估报告评定桩基质量项目监理部监理发不合格项目通知单要求承包商进行整改并报验之后重新组织验收不合格合格桩基竣工验收项目监理部组织有关单位合格组织有关单位进行竣工验收，总监填写桩基竣工验收报告四、监理控制要点（一）施工准备阶段监理控制要点1、组织监理人员熟悉合同文件、设计文件、勘察报告及相关的规范、规程和技术资料，配合业主组织召开设计技术交底和图纸会审会议，要求施工单位认真做好会议记录并编写会议纪要；2、及时要求施工单位提供施工方案并对其进行审查，符合要求则签发施工组织设计（方案）报审表并同意实施，否则将其退回，要求施工单位进行修改之后重新报审

8、；3、要求总包单位及时提供桩基分包单位施工资质相关资料并报送分包施工申请表，对分包单位是否具备施工能力进行审查，合格者同意进行分包，否则要求总包单位重新选择分包单位；4、开工前，应要求施工单位组织桩基有关操作及管理人员召开施工技术交底会，并提供有关文字记录；5、核实承包单位材料进场计划，检查材料来源，要求施工单位按照要求进行材料见证取样和送检，保证进场施工材料质量。6、根据有资质的试验单位的建筑材料检验报告，对承包单位报验的钢筋、混凝土等材料进行质量评定。合格者签署工程材料/构配件设备报审表，同意在工程中使用；不合格者，退回工程材料/构配件设备报审表，要求并监督不合格材料全部撤出现场。7、冲孔

9、灌注桩施工所使用的各种机械设备进场后，要求施工单位填报施工机械设备设施报审表，监理人员对其进行检查，观察试运转情况。符合实际施工要求，与施工方案一致，机械完好、试运转情况正常时，签署施工机械设备设施报审表，同意进场使用；如果不合格，则退回施工机械设备设施报审表，同时要求承包单位将不合格机械撤出现场，之后重新组织施工机械进场，重新报验。8、承包单位依照设计图纸在现场进行放线，确定定位轴线及高程，设立龙门桩及高程桩。接着对桩位放点。而后经质检员自检合格后，填报施工测量放线报验单。监理人员在审查施工测量放线报验单及其附图的基础上，对照设计图纸会同承包单位到现场进行复核。当确认定位轴线、高程及桩位准确

10、无误后，签返施工测量放线报验单表示同意；否则，退回施工测量放线报验单，要求承包单位重新放样、放点，并经自检无误后重新报验。9、开工前宜进行试冲桩，通过试桩检查岩土勘察报告精度，确定持力层埋深，检验冲孔桩机的机械性能。根据超前钻提供的报告由设计单位确定桩长。10、在完成上述工作内容，并且所有报批手续齐全的情况下，承包单位填报工程开工报审表。经总监审查，如果情况属实，签署工程开工报审表，同意开工，并报质监部门审批；否则，退回工程开工报审表，要求承包单位完善各项准备工作后，重新报审。（二）施工阶段的监控要点1、钻（冲）孔桩成孔施工要求与监控（1）成孔施工工艺流程 埋设护筒泥浆循环孔位复测钻机就位放线

11、成孔验收终孔、清孔成孔冲进开始冲孔前，施工单位管理人员要向现场监理报验，经同意后方可冲孔。（2）钻（冲）孔桩的孔口应埋设护筒，并应符合下列规定：护筒内径应大于钻头直径200mm。护筒埋设应准确稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm。护筒一般用48mm 钢板制作，其上部宜开12 个溢浆孔。护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0m；在砂土中不宜小于1.5m；筒顶应高出地面150200mm，并满足筒内泥浆面高度的要求。护筒外围应用素土分层填实。监理工程师在护筒埋设之前和护筒埋设中，应按照上述要求对护筒的用料，制作规格和埋设中心位置、埋设深度进行检查，合格者同意使用；不合格者，要求承包单位进行

12、整改。(3)桩机就位应符合下列要求：桩机底盘必须水平稳固，在冲进过程中桩机不产生位移和倾斜；冲孔桩机机架天轮外缘（或钻头中心）、护筒中心及桩孔中心三点成一重合垂线，以确保桩位精度和钻孔垂直度。 (4)孔位复测在钻机就位的同时进行，用仪器从相互垂直的两个方向进行孔位复测，以确保孔位准确无误。(5)护壁泥浆应符合以下规定：冲进中泥浆的比重为1.11.3,含砂率6%；粘度1025S。浇灌混凝土前，孔底500mm 以内的泥浆比重应1.2,含砂率8%，粘度28S。施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m 以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高地下水位1.5m 以上。当发生塌孔或漏浆时，应增加泥浆

13、的比重，如在泥浆中加入膨润土，或向孔内投入粘土。监理工程师应按照上述规定对泥浆进行抽检，对塌孔进行处理。(6)冲击成孔钻进应遵守下列规定在冲头锥顶和提升钢丝绳之间要安装转向装置，以保证桩孔成园形，防止产生梅花孔。进入基岩后，应低锤冲击或高低锤相间冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300500m 处，然后重新冲孔。遇到孤石时，可预爆或用高低冲程交替冲击，将孤石击碎或挤入孔壁。每冲进45m 深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩径处，均应验孔。进入基岩后，每钻进100500mm 应清孔取样一次（非桩端持力层为300500mm；桩端持力层为100300mm），以备终孔验收。(7)冲孔成孔钻进中，如产生

14、孔斜、弯孔、塌孔、梅花孔，护筒周围冒浆等情况时，应立即停钻，待采取措施纠正之后再行钻进。监理工程师对钻孔内产生问题的位置、性质、严重程度和处理措施、处理结果等应予以记录，并在继续钻进施工中对孔内事故（如孔斜）处理结果进行检查。(8)冲孔灌注桩成孔的桩径、垂直度、桩位允许偏差等，应符合表1的规定。表1：灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）13根桩、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形基础沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000mm50100

15、+0.01H150+0.012套管成孔灌注桩D500mm20170150D500mm201001503干成孔灌注桩201701504人工挖孔桩混凝土护壁500.550150钢套管护壁501100200注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。(9)钻（冲）孔桩成孔施工的深度控制，必须保证孔底进入持力层的深度达到设计要求；当用标高控制时，孔底标高必须达到设计标高。冲进施工中的持力层岩性鉴定和终孔验收应采取如下方法：经承包单位自检，认为冲孔孔底已进入设计持力层时，应邀请勘察单位工程师

16、到现场进行持力层岩性鉴定。如果到达持力层，请勘察工程师在验孔表单上签字确认。否则，继续冲进，直到勘察单位确认到达持力层为止。当孔底进入持力层的深度已达到设计要求，并经承包单位自检合格后，填写钻（冲）孔桩成孔验收记录报审表，连同钻（冲）孔桩成孔施工记录一起报送工程项目监理部，监理工程师根据施工记录和持力层埋藏深度到现场进行孔内量测检查。检查合格，签署钻（冲）孔桩成孔验收记录报审表，同意终孔；若不合格，退回钻（冲）孔桩成孔验收记录报审表，要求继续钻进，直到经承包单位再次检查合格后，重新报验。(10)在冲孔终孔之后，应按下列要求进行清孔：第一次清孔时，孔内泥浆面应符合第（二）条第1项第（5）条款的规

17、定；第二次清孔后，浇灌混凝土之前的泥浆指标应符合第（二）条第1项第（5）款的规定。在清孔过程中应不断置换泥浆，直到浇灌水下混凝土。浇灌混凝土前孔底沉渣允许厚度指标为：端承桩50mm监理工程师在清孔过程中应按上述指标对泥浆进行抽检；在浇灌混凝土之前对孔底沉渣厚度进行量测检查。检查合格，同意停泵，之后立即浇灌混凝土；检查不合格，则不准停泵，要继续进行第二次清孔，直到孔底沉渣厚度符合要求为止。(11)监理工程师对冲孔成孔施工过程中检查发现的问题，应立即口头通知承包单位整改，必要时签发监理通知书，限期要求承包单位进行整改。整改后经自检合格，填报整改复查报审表报送工程项目监理部。监理工程师到现场核查整改

18、效果，合格后签返整改复查报审表同意。如果不合格，则退回整改复查报审表，并要求承包单位继续整改，之后重新报审。(三)钢筋笼的制作与吊装1、钢筋笼的制作及吊装工艺流程：吊装钢筋笼成品验收焊接钢筋下料2、施工要求及监控(1)钢筋级别、直径、根数、长度应符合设计要求，当有产地要求时应符合产地要求。(2)钢筋笼的制作允许偏差，见表2钢筋笼制作允许偏差 表2项次项 目允许偏差（mm）1主筋间距 102箍筋间距或螺旋筋螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度50(3)分段制作的钢筋笼，其接头应符合设计要求，接头间距符合相关规范要求。(4)钢筋笼在孔口进行吊装前，为防止弯曲变形应在笼内绑扎具有一定强度的方木或焊接

19、“+字型”钢筋支撑，以便增加钢筋笼的抗弯能力。吊装时要对准孔位，校准方向，避免碰撞孔壁，当内支撑到达孔口时要拿掉，钢筋笼就位后应立即固定。（5）钢筋笼的保护层厚度应符合设计要求，其主筋保护层允许误差为20mm。为了防止钢筋笼吊装时上下四周距孔壁远近不一，吊装前应在笼上均匀安放混凝土保护块。（6）监理工程师应在现场对钢筋笼制作质量进行抽查，抽查数量不少于钢筋笼总数的30%；按规范要求对机械连接接头进行取样送检。3、监理工程师对钢筋笼制作与吊装施工中检查发现的问题，其处理方法同第（二）条第1项第（11）条款之规定。（四）桩身混凝土灌注1、混凝土的制作与灌注工艺流程检测沉渣厚度厚度二清桩基检测混凝土

20、浇灌下导管2、混凝土的制作、施工要求及监控(1)水下灌注桩身混凝土时，必须使用导管进行灌注。导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200250mm，底管长度不宜小于4m，导管接头宜用法兰或双螺纹方扣快速接头。导管提升时不得挂住钢筋笼。导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.61.0Mpa。导管中使用的隔水栓（塞）应有良好的隔水性，并保证能顺利排出。(2)水下混凝土配合比应按设计的混凝土强度和和易性要求进行配制，现场使用的混凝土配合比应与具有资质的试验单位提供的混凝土配合比试验报告相一致；塌落度宜为180220mm。(3)为改善混凝土的和易性和延缓初凝时间，水下混凝土宜掺外加剂。(4)每根桩必须一次性

21、连续灌注完毕。(5)开始灌注水下混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300500mm。(6)应有足够的混凝土储备量，在灌注时使导管一次埋入混凝土面以下0.8m 以上。(7)水下灌注施工中，导管在混凝土内埋深宜为26m，严禁导管提出混凝土面。应有专人测量导管埋深及导管内外混凝土面的高差，认真作好水下混凝土浇注记录。对浇注过程中发生的一切故障均应记录备案。(8)水下灌注桩身混凝土时，必须留置混凝土试件。每根桩应有2 组试块，每组3 件。另外，应在现场实测塌落度，商品混凝土每车实测一次。如果塌落度不符合要求，其混凝土不准使用。3、监理工程师对在施工过程中检查发现的问题，其处理方法同第（二）条第1项第（

22、11）条款。4、监理人员每日应将现场施工情况和监理工作如实写在监理日记上。对施工中发生的需要存证的事宜，应填写在监理备忘录上，并应及时报送业主及相关单位。（五）质量通病防治（见表3）质量通病防治对策与补救措施一览表 表3序序号施工质量通病类型产生原因防治对策补救措施11塌孔1、护筒埋设太浅，筒外围未分层捣实；2、回转钻进时，泥浆比重和粘度偏小；3、冲击钻进时钢丝绳太松，钻具碰撞孔壁。 护筒埋设深度：在粘性土中不宜小于1m；砂性土中不宜小于1.5m,筒外围分层捣实;( 钻) 孔钻进泥浆比重控制在1.11.15,粘度控制在025S;冲孔钻进钢丝绳适当吊紧,钻具不碰壁若事故在3.0m 之内,可开挖桩

23、周土至缩径部位以下0.5m,套钢筋笼浇注混凝土;若缩径部位较深,经静载试验能满足承载力要求,可不处理；否则加大承台,加砂垫层或补桩。22扩径1、 地层中有软土层和流砂层；2、 泥浆比重和粘度偏小；3、 钻进时钻具晃动太大。泥浆中加粘土或膨润土，增加泥浆的比重和粘度；将钻机垫平稳固，减小钻机晃动。33缩径地层中有流塑状粘土或流塑状淤泥。在缩径地段扫孔；增大泥浆比重。44孔底沉渣厚度偏大1、泥浆中含泥块、含砂量偏大，泥浆的比重和粘度偏小；2、清孔时间短，清孔不彻底。增大清孔时间，彻底清孔；调整泥浆比重和粘度，直到浇注混凝土前，孔底0.5m 内泥浆比重小于1.25;含砂率8%;粘度28S.桩内打孔,

24、在沉渣部位压水泥浆补强.55钢筋笼上拱1、孔底沉渣厚度偏大；2、浇注混凝土时，初始到达孔底的混凝土猛烈冲击使笼上升；3、拔导管时挂笼上升；4、笼顶未固定或吊筋太细。孔底沉渣厚度应5cm；混凝土浇注至孔底时，放慢浇注速度；控制导管位居笼中心，顺时针转动导管；吊筋直径加大，笼定位后要固定。6桩身局部夹泥1、清孔不彻底，沉渣厚度偏大；2、导管埋入混凝土中深度太小彻底清孔，使沉渣厚度5cm；控制导管埋深2-6m。若承载力达不到要求，需补桩。7桩身局部离析1、桩身混凝土质量不好（未按混凝土配合比实施，搅拌时间小，塌落度太小等）2、导管密封不好,漏水；3、相邻桩距离太小,连续施工,未跳打。按设计配合比对混

25、凝土配料，每盘搅拌时间不少于90S，塌落度控制在180220mm；浇注前检查导管要密封严密；要隔桩跳打。桩内钻孔，深度超过离析段0.5m,之后压水泥浆补强。8导管堵塞1、导管变形；2、导管口距孔底距离太小，隔水塞冲不出管口；3、混凝土质量不好（同上）、离析，或混凝土中混有干水泥块、水泥袋碎屑等。所用导管应园直光滑不变形； 混凝土拌制质量要符合要求； 混凝土拌制上料时要控制石子和水泥质量，干水泥块和水泥袋碎屑要检出；控制导管口至孔底距离为300500mm。将导管拔出孔口，倒掉管内混凝土，之后重新下导管，重新清孔， 重新浇注混凝土。99导管被埋1、导管埋深太大（6m）；2、混凝土因故达到初凝；3、

26、孔内有异物，使导管和钢筋笼卡住。4、导管倾斜，底部挂笼不能顺利上拔。控制导管埋深26m；水泥质量要合格，拔管时间要控制在混凝土初凝之前；预防孔内掉入异物；导管位居笼中心，防止导管底部倾斜挂笼。因处理埋管事故导致桩身混凝土产生沟槽或孔洞。可在桩内埋管段打钻孔，之后压水泥浆补强。110断桩导管埋深太小或拔出混凝土面。导管埋深控制在26m，严禁拔出混凝土面。补桩。（六）验收1、钻（冲）孔桩成孔质量验收（1）质量标准：执行建筑桩基技术规范JGJ942008 第6 章6.2、6.3节和第9 章9.1、9.2 节及建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002中有关条文的规定。（2）检验方法：

27、测量、尺量、吊锤和观察。（3）检查数量：按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002中有关条文的规定。（4）验收程序：钻（冲）孔钻进到设计持力层后，邀请勘察单位进行持力层岩性鉴定。鉴定合格后继续钻至设计要求的进入持力层深度方可终孔。继之进行第一次清孔。第一次清孔后，承包单位对成孔深度、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度等进行实测自检。自检合格。填写钻（冲）孔桩成孔质量验收报验申请表并附上混凝土灌注桩检验批质量验收记录（汇总表）报送工程项目监理部。监理部组织有关人员进行成孔质量验收。验收合格，监理工程师在钻（冲）孔桩成孔质量验收报验申请表上签字认可。不合格，退回成孔报验资料，同时签发监理

28、通知单，限期要求承包单位整改。整改完毕，经自检合格后，承包单位填写整改复查报审表报送项目监理部。监理人员到现场结合整改要求进行核查，合格后重新组织验收。钻（冲）孔桩成孔施工未经验收或验收不合格不得进行下道工序施工。2、钢筋笼质量验收（1）质量标准：执行建筑桩基技术规范JGJ942008 第6 章6.2 节和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 中有关条文的规定。（2）检查方法：尺量、锤敲、观察等检查。（3）检验数量：按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002中有关条文的规定。（4）验收程序：承包单位对成品钢筋笼先进行自检，合格后填写混凝土灌注桩检验批质量验收

29、记录（钢筋笼）和工程报验单报送项目监理部。监理人员到现场对钢筋笼进行检查验收。钢筋笼验收合格与否的处理方法同以上第（三）条第2项验收程序第（2）点。钢筋笼未经验收或验收不合格，不准进入下道工序。3、桩身质量验收（1）质量标准：执行建筑桩基技术规范JGJ942008 第9 章9.1、9.2节，混凝土强度检验评定标准GB-T50107-2010 第3.4 章，混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002、建筑地基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、建筑基桩检测技术规范JGJ1062003等现行规范条文中之规定。（2）检查方法：由业主方聘请具有桩基检测资质的单位，对桩身混凝土质

30、量及单桩承载力进行试验检测。五、监理工作的方法和措施1、监理工作的方法1）巡视、平行检验和旁站：根据钻(冲)孔灌注桩的工艺特点，监理人员采取巡视的方法对工程施工过程质量情况进行详细掌握，进行材料进场、质量、进度、安全文明等工程信息进行收集。监理工程师对桩成孔过程、钢筋笼制作和接长等工序要进行平行检验。对灌注桩钢筋笼的吊放和混凝土浇筑关键工序进行旁站监理，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。 凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工

31、企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。2）严格检查验收程序:本桩基工程质量管理和质量控制应严格按照:班组自检分包自查总包复查监理验收的程序进行。检查验收内容包括：工程材料实行见证取样复试，开孔通知验线、成孔终孔验收、第一次清孔、钢筋笼制作验收、钢筋笼接长验收、第二次清孔以及成桩终验等。3）监理指令：对在施工过程中存在的问题，监理采用口头通知或下达监理工作联系单、监理工程师通知单、经业主同意下发的工程暂停令等形式下发监理指令，必要时召开专题会议。存在问题监理方法监理指令施工准备、施

32、工过程中存在问题巡视、见证口头通知、监理工作联系单、监理工程师通知单关键质量控制点存在问题旁站口头通知、监理工作联系单、监理工程师通知单工序验收节点存在问题检查、验收口头通知、监理工作联系单、监理工程师通知单进度方面存在问题人、机、物和工作效率统计监理工作联系单安全文明施工存在问题巡视、检查、验收旁站口头通知、安全隐患整改通知单、监理工作联系单、监理工程师通知单4)工程例会：每周主持召开工程例会，各参建方沟通情况、交流信息、协调各方关系、研究解决工程建设中存在各方面问题。5）每月定期审核工程量和编写监理月报上报业主。6）影像资料记录：包括施工前场地全貌、护筒埋设、桩机就位、桩机冲进、各工序验收

33、、下钢筋笼和浇混凝土旁站等进行影象资料的拍摄，并整成影像资料记录，真实、直观记录现场施工情况。 2、监理措施：1）技术措施：注重施工规范和图纸的掌握，提交书面监理阅图意见，参加设计交底和图纸会审；按照设计和规范要求进行现场各工序的检查验收。2）组织措施：根据钻（冲）孔灌注桩的工艺和施工特点，配置足够的监理人员，满足24小时现场施工过程监控需要和专项控制需要，对监理项目部人员进行合理分工，做到职责明确，各负其责。3）进度控制：就设备、人员、材料、台班效率、管理等方面收集详尽的数据，每周进行进度分析。4）组织协调：注重质量、进度、安全文明综合监控，参与管理，促进良性循环的形成，督促施工单位做到快速

34、、连续施工，确保灌注质量，防止发生质量事故确保工程进度和工程质量目标的实现。3、安全、文明施工监理措施a.安全监理工作措施1）对施工单位的安全生产责任制、安全生产保证体系进行检查审核，并督促其建立完善。对施工单位在施工过程中制定的各项安全描述措施进行检查、审核，并对其具体的实施情况进行监理。2）依照安全生产的法规、规定、标准及监理合同要求，督促协调施工单位从管理入手，全面在施工中执行各种规范，对可能发生的事故，采取预防措施，实施施工全过程的安全生产。及时制止和纠正各种违章作业，及时发现各种隐患，督促其整改。对其重大隐患和问题有权责令施工单位停工整改。3）对施工单位施工机械设备的数量、性能、检修

35、证及特种工种作业人员操作证等进行审核、监督，确保机械设备的正常运转，消除不安全隐患。4）审查施工单位提交的施工现场平面布置；督促施工单位定期或不定期检查用电，机械设备，临边防护、消防安全等。5）每日巡视，并作好安全监理日记，每周对施工现场的安全用电、运用明火、防护设施、消防器材的设置、设备安装、防火、防事故措施的落实情况进行一次综合性的检查。及时反馈安全监理情况，重大信息及时汇报。6）检查施工单位特殊工种的上岗操作证，在钻塔上作业应系安全带。6级风以上严禁高空作业，有关设备或设施应装设防雷装置，以防雷击。b.文明施工监理工作措施1）检查督促施工单位按规定做好施工区域与非施工区域之间分隔、路拦的

36、设置。2）检查本工地的排水设施，督促封堵排水管道的申报手续，以及检查督促对公用。管线的保护措施和其它应急设施（包括防污设施）的落实。3）检查督促施工单位保持施工沿线单位居民的出入口和道路的畅通、整洁，凡在施工道路的交叉口要按规定设置交通标志牌，夜间设示警灯，防止事故发生。4）检查督促施工单位按规定落实各类材料及土方的堆放，做到整齐有序，不侵占人行道、车行道、消防通道。5）检查督促施工单位在施工中防止渣土洒落，泥浆废水流溢，粉尘飞扬，减少施工对市容环境和绿化的污染。严格控制噪声。6）检查督促施工单位按规定做到工地“五小”设施齐全，建立各项管理制度，落实卫生包干责任制，搞好施工区域和生活区域的环境

37、卫生。7）工程竣工后，检查督促施工单位在规定期限内完成现场的清场工作。8）对检查中发现存在的问题，要以书面通知施工单位，落实整改并及时向建设单位反馈。六、监理旁站内容、方法和要求1、旁站工序：本工程确定钢筋笼下放和水下混凝土灌注为关键工序，要求当班监理人员实施旁站监理。2、工作要求：检查施工单位管理人员的到位情况；检查施工执行施工方案以及工程建设强制标准情况；严格按照监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进行过程检验；认真、准确地做好旁站监理记录。发现异常问题，当班监理员应及时向专业监理师或总监进行报告，经妥善处理后方可转入下道工序施工。七、灌注桩施工监理检查记录表式冲孔灌注桩旁站监理

38、记录工程名称：南宁吴圩国际机场新航站楼区及配套设施建设工程航站楼 编号： 日 期天 气白天：温度白天：晚上：晚上：旁站监理的冲孔灌注桩编号：砼配合比： 强度等级： 设计坍落度： 砼供应现场搅拌 商品砼旁站开始时间旁站结束时间主要施工机械机械名称规格型号数量完好程度监理情况：1.桩径： m、桩位偏差 mm、护筒标高： m、预估孔深： m2.成孔深度： m、桩底标高： m3. 一清泥浆比重： 、沉渣厚度 mm；二清泥浆比重： 、沉渣厚度 mm4.钢筋笼保护层厚度： mm、桩顶标高 m5.塌落度抽查：塌落度 mm、塌落度 mm、塌落度 mm6.砼理论方量： m、砼浇筑量： m、混凝土充盈系数： 7.

39、试块留置情况： 组（标养）、 组（同条件）发现问题：处理问题：施工单位： 项目经理部： 质检员（签字）： 年 月 日监理单位： 项目监理机构： 旁站监理人员（签字）： 年 月 日冲孔灌注桩监理巡查记录工程名称：南宁吴圩国际机场新航站楼区及配套设施建设工程航站楼 编号：桩位编号 号桩机号桩径(m)桩位偏差(mm)护筒标高(m)设计孔深(m)锤头直径(m)锤头质量(kg)桩机型号时 间工作内容冲程(m)泥浆比重含砂率冲进深度(m)地质结构层桩机水平抽查钢筋笼制作年 月 日起止本次累计前后左右钢筋笼长度主筋间距箍筋间距钢筋笼直径套筒丝扣时分时分冲孔灌注桩施工中出现的问题1、斜孔 2、缩孔 3、塌孔 4、钢筋笼下放困难 5、砼供应不及时 6、砼坍落度不合格 7、砼和易性差 8、其他 焊接