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1、1、编制依据1.1、本工程施工图纸。1.2、本工程施工组织设计。1.3、标准图集。1.3、施工工艺标准。2、工程概况本工程为*援助*中学的工程项目，位于原*原校区内。包括教学楼、办公实验楼、餐厅、公寓一、公寓二和一座钢筋混凝土桥梁。其中教学楼、办公楼和公寓二呈“L”形、公寓一呈“一”形布局分布于操场周围，教学楼和公寓二西侧为一溪沟，餐厅位于溪沟的西侧经新建桥梁与其它单体相联。建筑层数为35层，总建筑面积9538.4，其中教学楼2234.3，办公实验楼1789.9，公寓一1885.8，公寓二2555.4，餐厅1073.0，结构形式为全现浇钢筋混凝土框架结构。层高3.6m，餐厅层高4.6m 室内外
2、高差300、450、900。内、外墙填充墙均采用加气混凝土砌块。外墙装饰为外墙乳胶漆，内墙为仿瓷漆，部份内墙面为釉面瓷砖贴面，地面除卫生间和厨房、浴室地面为防滑地砖，餐厅为普通地砖、计算机房为橡胶地板外其余均为水泥砂浆地面，顶棚除餐厅、教学楼和办公实验楼顶层为轻钢龙骨吊顶纤维板贴面外，其余均为水泥砂浆顶棚白色仿瓷漆面层，门窗为普通木门、防火门和塑钢窗，屋面为挤塑聚苯板保温，防水为聚乙烯丙纶复合防水卷材。踢脚主要为水泥砂浆暗踢脚为主。勒脚主要为灰绿色外墙面砖，教学楼和办公实验楼南面为浅灰色外墙涂料、餐厅局部为200mm高水泥砂浆墙裙。线条主要为白色乳胶漆局部为浅赫色原木色线条，除餐厅外，其余单体
3、外墙窗均设窗套，凸出墙面60mm，窗套涂料颜色为浅赫色。教学楼北侧和办公实验楼的东侧各设一个颇具民族特色的碉楼。本工程由*投资兴建、*建筑设计研究院设计，*公司承建、*监理公司监理。3、施工部署：3.1施工部署的原则3.2贯彻执行各项建设方针、政策、法律和规程，尤其是公司颁发的程序文件和惯标文件，遵照合同的施工顺序，分别编制好施工组织设计，做好前期准备工作，设计、建设和施工单位应密切配合。3.3整个施工过程中必须建立统一的工程指挥机构，所以参与施工的单位，必须树立统一的思想，互相配合协作，同心协力，以促进各项工作的顺利开展。3.4施工任务划分本工程由*公司总承包，施工队为*建筑公司，各分包工程
4、及甲方指定分包工程全部归入总包管理。3.5施工组织机构 为达到工程质量目标，按时完成任务，严格按“项目法”组织施工，建立以项目经理为主的管理层，开展ISO900：2000目标管理。项目经理对工程质量、安全、生产、进度、文明施工、经营管理、科学技术等全面负责。经理部下设四个职能部门，各业务部门相互协调、配合，以项目经理为核心，统一管理。组织机构图详见下图：项目经理 行政副经理经营副经理生产副经理主任工程师工程计划股物资材料股技术质量股经营财务行政 装修施工队水电施工队项 目 经 理 部 组 织 机 构 图3.6施工机械设备本工程装修阶段采用三台塔吊，供垂直运输用。水平运输采用手推车。水泥砂浆搅拌
5、机采用JS500搅拌机二台，木工棚采用电锯二台。具体位置详见施工平面图。3.7临水、临电施工现场临水、临电仍沿用结构遗留，经计算得知能够满足装修使用。 4、施工准备4.1技术准备4.1.1装修工程前，施工单位组织技术员、测量员、质检员等，对图纸进行研究，并会同设计单位、监理单位、建设单位及各专业对装修方案进行商议修订，以达到最佳的装修效果。4.1.2提供工程所需材料、构件的需用量计划，并落实好成品、半成品等材料的货源。4.1.3组织实验人员，做好原材料的试验工作及各种砂浆配合比的申请工作。4.1.3组织测量人员复查结构施工线，并开始放装修施工用线。4.2施工现场准备4.2.1开工前，施工现场确
6、保道路畅通，水电到位。4.2.2根据装修平面布置图及现场实际情况，提前安排材料、机械设备进场，且做好机械的安装调试及试运转工作，确保工程顺利进行4.2.3编制施工现场各类人员岗位责任制和有关规章制度，建立台帐，并做好宣传工作，划分各区域负责人，实行定向定位管理。4.2.4召开相关单位协调会，提前做好水电专业的配合工作，坚持每周召开生产碰头会，研究新情况，解决新问题。4.2.5做好施工现场的清理工作，环保部门做好环保工作。4.2.6做好施工现场的安全保卫工作，现场配置保卫人员，保证值班时间必须到位。重点部位必须有专人负责看护。4.3 劳动力计划根据施工进度计划安排，结合本工程的特点，装修阶段施工
7、劳动力配备，劳动力需用计划表如下：工种人数备注测量放线工2木 工10壮 工25架 子 工8瓦 工30抹会灰工30油 漆 工20合 计1064.4施工机械、机具准备机械、机具需用计划表序号机械机具名称数量单位功率KW1射钉枪2台2冲击钻2台3手推车12辆4磨光机2台5切割机2台6砂浆搅拌机2台7塔吊3台8电焊机1台4.5主要材料需用量计划序号名 称单位数量1水 泥t6002砂 子t/3石 子t/4SBS防水卷材m241265聚氨脂防水涂料m212006挤塑聚苯板M31107屋面瓦m242008轻钢龙骨吊顶m218209外墙乳胶漆m21230010内墙及顶棚仿瓷漆m22330011釉面墙砖m233
8、0012外墙面砖m299013塑钢门窗m2190014木门m262015防火门m211016栏杆m70017变形缝m3005、施工进度计划本装饰工程计划工期为40天，于*年*月*日开工，*年*月*日清理验收完毕。6、施工总平面布置附图 现场平面布置充分利用现有场地，严格按照当地有关规定及公司有关要求进行布置，保证现场井然有序，采用标志牌、隔断等划分现场的各个使用功能区域，在现场四周搭设围挡实行封闭管理，根据现场实际情况设置装修材料堆放区、砂浆搅拌棚、周转材料棚等 ，具体位置详见：附图：*十八班中学装修施工平面布置图。7、主要工序施工方法7.1 一般抹灰7.1.1简介基层为加气块：05J909-
9、8D 喷湿墙面3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂甩毛8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道5厚1：2.5水泥砂浆抹平涂料饰面（2度）基层为砖墙：05J909-8A 9厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道5厚1：2.5水泥砂浆抹平涂料饰面（2度）基层为混凝土：05J909-8C 9厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道5厚1：2.5水泥砂浆抹平涂料饰面（2度）7.1.2材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、强度等级、生产厂家、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查
10、，同时验收合格证。（2）砂宜采用平均粒径0.350.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。（3）专用抹灰砂浆和界面剂材料合格证齐全，质量验收合格。7.1.3作业条件（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆或1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实。（3）将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或
11、界面剂。然后用1:3 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。（4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网的最小边搭接尺寸不应小于10cm。通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。（6）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。（7）抹灰前应熟悉图纸、设
12、计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。（8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面2030cm，便于操作。7.1.4操作工艺（1）基层清理砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂） 加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5 的水泥混合砂浆。（2）浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、
13、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。（4）抹水泥踢脚（或墙裙）根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8lOcm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为
14、墙面抹灰的依据），底层抹1:3 水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5 水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。（5）做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角
15、宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。（6）抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。（7）墙面充筋当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充
16、筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。（8）抹底灰一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用海绵扫毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清
17、理干净，做到活完底清。（9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。（10）抹滴水线和装饰线条在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4cm，滴水线深度和宽度一般不小于lOmm，并应保证其流水坡度方向正确。抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再
18、抹底面。分格条在底面灰层抹好后即可拆除。采用“隔夜”拆条法时，需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。7.1.5质量标准（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。7.1.6成品保护（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护
19、层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。（3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。（4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。（6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输
20、过程中造成损坏。7.1.7安全环保措施（1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m 时，应由架子工搭设脚手架。（2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。（3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。（4）采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。（5）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。（6）夜间或阴暗作业
21、，应用36V 以下安全电压照明。7.2、门、窗工程7.2.1简介本工程窗户均为塑钢窗，门为普通夹板木门，木门和塑钢窗安装前，要先弹线找规矩，在各验收段按设计要求找出窗的位置后，以窗边线为标准，用10kg线坠将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记。门窗口的水平位置以楼层50cm线为标准往上反，量出窗下皮标高，并做好标示线。7.2.2工艺流程：拆包检查防腐处理及埋设连接件洞口清理弹线找规矩框四周堵缝，密封嵌缝框固定弹线找规矩就位及临时固定安装纱窗、密封条安装五金配件清理弹线找规矩：在顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理。门窗口的水平位置应以楼
22、层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并吊直找正，经检查无问题后用木楔临时固定。框与墙体缝隙处理：窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。外表面留58mm深用密封胶嵌缝，嵌缝时应防止框因受力过大而变形。玻璃及门窗扇安装：窗扇安装前撕去窗框的保护膜并把槽内吹干净，即可安装窗扇。玻璃裁割比实际尺寸小3mm，安装门窗扇玻璃时撕去扇边料的保护胶纸，在安装部位支塞橡胶带，用玻璃吸手安装平板玻璃，并前后垫实，使缝隙一致，然后塞入橡胶条密封。安装密封条
23、时应留伸缩余量，一般比装配边长2030mm，在转角处应斜面断开，并用粘结剂粘贴牢固，以免发生收缩缝。安装五金件：待油漆完成，浆活修理后，再安装五金件，安装工艺见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。7.2.3成品保护(1) 塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。(2) 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。(3) 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。塑钢门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防
24、腐剂进行防腐处理。(4) 抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。(5) 塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。(6) 塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。(7) 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。(8) 建立严格的成品保护制度。7.3、涂饰工程7.3.1简介本工程的涂饰工程主要有：木门刷银灰色混色油漆，办公实验楼的碉楼挑廊栏杆刷原木色混色油漆，内墙和顶棚刷白
25、色仿瓷漆，外墙主要为白色乳胶漆，零星浅赫色和浅灰色乳胶漆。参照05J909图集木材面参照油20a,，抹灰刮腻子面外墙参照10D，内墙及顶棚参照8D，金属面参照油25a。7.3.2材料要求： 涂料：乳胶漆和仿瓷涂料、滑石粉、油漆、称释剂、催干剂等应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。7.3.2作业条件(1)施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度。环境比较干燥。(2)大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。(3)操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。(4)施工前应对金属面外形进行检查，
26、有变形不合格者，应拆换。(5)墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。(6)抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。(7)门窗玻璃要提前安装完毕。(8)地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。(9)施工前应对木门窗等木材外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。木材制品含水率不大于12%。(10)刷末道油漆前，必须将玻璃全部安装好7.3.3操作工艺7.3.3.1木材面油漆：基层处理刷底子油 (操清油抹腻子磨砂纸)刷第一遍油漆 (刷铅油抹腻子磨砂纸装玻璃)刷第二遍油漆以上是木门和木料表面施涂溶剂型混色
27、涂料普通级涂料工程。(1)基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺水纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子打牢固；点漆片，在水节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。(2)刷底子油：(3)操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一些红土子（避免漏刷不好区分），先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刚好后，再刷亮子。(4)刷门时先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。全部刷完后，检查一下有
28、无遗漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等处沾染的油漆擦净，此道工序亦可在框或扇安装前完成。(5)抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉熟桐油水=20：750。待操作的清油干透后。将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净，表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。(6)磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。(7)刷第一遍油漆：(8
29、)刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等（冬季可加入适量催干剂）混合在一起搅拌过箩，其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹楞及透底，最后将窗扇打开钩上挺钩；木门扇下口要用木楔固定。(9)抹腻子：待铅油平透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求与做法同前。(10)磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前。磨好后用潮布将粉末擦净。(11)装玻璃：详见玻璃安装
30、工艺标准。(12)刷最后一遍油漆：刷油方法向前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠。光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用挺钩或木楔子将门窗固定好。7.3.3.2金属面油漆：基层处理刮腻子刷第一遍油漆 (刷铅油抹腻子磨砂纸)刷第二遍油漆 (刷铅油)磨砂纸刷最后一遍调合漆(1)基层处理：清扫、除锈、磨砂组。首先将金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的金属表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆，待防锈漆于透后
31、，金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整（金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜）。待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。(2)刮腻子：用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。(3)刷第一遍油漆：(4)刷铅油（或醇酸无光调合漆）：铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前，经过搅拌后过箩，冬季宜加适量
32、催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，铅油的颜色要符合样板的色泽。刷铅油时先从金属面的上部左边开始涂刷，刷油时不得刷到墙上，要注意内外分色，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺，检查线角和阴阳角处有无流坠、漏刷、裹棱、透底等毛病，应及时修整达到色泽一致。(5)抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子补抹一次，要求与做法同前。(6)磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。 (7)刷最后一遍调合漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。7.3.3.3内外墙及顶棚刮腻子面油漆：基层处
33、理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料。(1)基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。(2)修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。(3)刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错。具
34、体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。(4)施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水
35、稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。(5)施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。7.3.4质量要求(1)油漆涂料工程等级和材料品种质量应符合设计样品要求和有关标准的规定。(2)油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和反锈。7.3.5成品保护(1)刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(2)每遍油漆刷完后，都应将门钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损
36、坏。(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。(4)油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。(5)施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。(6)最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。(7)涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。(8)涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。7.3.6应注意的问题(1)漏刷：一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合，故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇厂，事后
37、油工根本刷不了（除非把门扇合页卸厂来重刷），其次是纱扇纱门由于加工来料不配套，不能同步完工，甩项后装及把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。(2)缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。(3)流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞等。(4)刷纹明显：主要是油刷子小或抽刷未泡开，刷毛发硬所致。应用相应合适的
38、刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。(5)皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或气温高，加催干剂等原因造成。(6)五金污染：除了操作要细和及时将五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插销等后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。(7)倒光：木面吸油快慢不均或木面不平，室内潮湿或底漆未干透、稀释剂过量等原因，都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。(8)涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。(9)涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料
39、时，应使用具有耐水性能的膨子。(10)透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。(11)接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。(12)刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。(13)分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。(14)涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每
40、个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。7.3.7质量记录油漆等材料出厂合格证。 本分项工程质量验评表。7.4、墙面砖工程7.4.1简介本工程墙面砖分为内墙面砖和外墙面砖，内墙面砖主要在楼层卫生间，浴室和厨房，为白色防水釉面砖，外墙面砖主要为底层线条以下墙裙和碉楼，主要为灰绿色外墙面砖。7.4.2材料要求（1）水泥32.5 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用。（2）砂子：中砂，粒径为0.350.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。（3
41、）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10。7.4.3作业条件7.4.3.1内墙（1）墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。（2）搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。（3）安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1:3 水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封
42、材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。（5）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（6）统一弹出墙面上十50cm 水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。（7）安装系统管、线、盒等安装完并验收。（8）室内温度应在5C。以上。7.4.3.2外墙（1）主体结构施工完，并通过验收。（2）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150200m
43、。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。（3）阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实；铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。（4）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。（5）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（6）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样
44、板墙壁要求施工。7.4.4施工工艺：7.4.4.1基体为混凝土墙面时的操作方法(1)基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇湿润；对于基体混凝土表面很光滑的，可采取“毛化处理”较高的强度（用手掰不动）为止。(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：多层建筑物，可从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四周大角和墙垛子为基准线控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好
45、突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。(3)抹底层砂浆：先刷一道掺水重10的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3 水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平；扫毛，待第一遍六至七成千时，即可抹第二遍，厚度约为812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚不得超过20mm，否则应作加强处理。(4)弹线分格：待基层灰六至七成千时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。(5)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙
46、面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。(6)选砖、浸泡：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放人净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。(7)粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖背面宜采用1:0.2:2水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6lOmm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，用1:1 水泥砂浆加水重20的界面剂胶，在砖背面抹34mm 厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用
