断热铝合金门窗安装工艺.doc

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1、断热铝合金门窗安装(1)安装程序: 窗框就位框固定填塞缝隙安五金配件安玻璃打胶、清理。 (2)施工要点: a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线,各层水平一致,上下顺直。 b、窗框与墙体固定时,先固定上框,后固定边框,采用塑料膨胀螺栓固定。 c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料,发泡剂等弹性材料填塞,表面用密封胶密封。 (3)、断热铝合金门窗安装工艺: A、门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理

2、。 B、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时,其环境温度不宜低于5; C、窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框: 混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定; 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定,并不得固定在砖缝处; 设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定,或先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定; d、安装组合窗时,给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接: 拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件,采用焊接的方法固定,或在预埋件上按紧固件打基孔,然后用紧固件固定; 拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘

3、料两端插入预留洞口中,然后用C20细石砼浇灌固定; 应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理; e、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时,木砖应进行防腐处理; f、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞,表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。 g、门窗表面洁净,无划痕,碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂剂清洗,忌用粗

4、糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。断桥铝门窗设备在断桥铝门窗安装前配合检查尺寸及三线(垂直线、水平线、进出线),同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗时,先进行竖向吊线定位,确保整个立面上下窗口成直线。在断桥铝门窗安装及门窗发泡剂施工后,要及时将门窗的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚,干固后,抽去斜木,其中窗台要用C20细砼浇捣,然后进行粉刷。施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度控制在1.5,全长不超过3mm,洞口垂直度控制在1.5。粉刷后注意加强养护,防止粉刷层裂缝而渗水。5.3 金属门窗安装工程 5.3.1 本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属

5、门窗安装工程质量的验收。 主控项目 5.3.2 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。5.3.3 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。检验方法:观察;开启和善意检查;手扳检查。说明:5

6、.3.4 推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害,对高层建筑情况更为严重,故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。回答人的补充 2009-07-14 15:525.3.5 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 一般项目 5.3.6 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法:观察。5.3.7 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法:用弹簧秤检查。5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直

7、,无裂纹。检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。检验方法:观察;开启和关闭检查。5.3.10 有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。检验方法:观察。5.3.11 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。 表5.3.11 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次 项目 留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 检验方法1 门窗槽口宽度、高度 1500 mm 2.5 用钢尺检查 1500 mm 3.5 2 门窗槽口对角线长度差 2000 mm 5 用钢尺检查 2000 mm 6 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用1 m垂直检测尺检查4 门窗横框的水平度 3 用1 m水平尺和塞尺检查5 门窗横框标高 5 用钢尺检查6 门窗竖向偏离中心 4 用钢尺检查7 双层门窗内外框间距 5 用钢尺检查8 门窗框、扇配合间隙 2 用塞尺检查9 无下框时门扇与地面间留缝 48 用塞尺检查

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