新疆某2×350MW动力站工程锅炉基础土方开挖施工方案.doc

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1、新疆国泰新华准东一期2350MW动力站工程标段锅炉基础土方开挖施工方案河南五建建设集团有限公司新疆国泰新华准东一期2350MW动力站工程标段锅炉基础土方开挖施工方案编制:审核:批准:河南五建建设集团有限公司目 录第一章编制依据2第二章 工程概况22.1 工程简介22.2 现场情况22.3 场地地质条件32.4气候条件32.5 地下水位3第三章 基坑土方开挖施工方法及注意事项43.1 施工条件43.2施工准备43.3基坑土方开挖53.4 修帮和清底103.5 控制开挖和清底时间113.6 开挖监测与控制113.7 机械开挖土方时注意事项11第四章 确保安全施工的技术组织措施124.1 减少基坑顶

2、边缘地面荷载,避免超载124.2 安全施工措施124.3 危险源辨识13第五章 施工组织135.1 施工部署145.2 主要施工机械准备145.3 劳动力需用量15锅炉基础土方开挖施工方案第一章 编制依据1.1新疆国泰新华准东一期2350MW动力站工程厂区总平面及竖向规划布置图(方案一)、1#、2#锅炉桩平面布置图、1#、2#锅炉基础平面布置图;1.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;1.3建筑地基基础设计规范GB50007-2011;1.4建筑施工安全检查标准GGJ59-2011;1.5建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009;1.6新疆国泰新华矿业股份有

3、限公司准东经济开发区一期2350MW机组动力站工程岩土工程勘察报告;1.7现场实际情况。第二章 工程概况 2.1 工程简介新疆国泰新华准东一期2350MW动力站工程1#、2#锅炉基础分别布置在集控楼两侧,锅炉基础承台底标高分别为4.200m、-4.100m、-4.000m、-3.800m、-3.300m,场地自然标高约0.500m,锅炉基础基坑开挖深度约4.7米,基坑土方为粉细砂(Q4el+al+pl)、粉土(Q4al+pl)及粉细砂(Q4al+pl),场地地下水位埋深约2米,基坑开挖需要进行降水处理,每台锅炉基础开挖土方量约18130m3,锅炉基础总土方量约36260m3。2.2 现场情况2

4、.2.1地形情况现场地势平坦,三通一平工作已完成,具备开工条件;1#、2#锅炉基础现场自然地坪标高平均为499.700m左右(约为0.650m),0.000米相当于1956年黄海高程499.050m。2.2.2环境条件现场及附近地面无较大建筑物,地下无管道设施,环境条件良好。2.3 场地地质条件依据新疆国泰新华矿业股份有限公司准东经济开发区一期2350MW机组动力站工程岩土工程勘察报告,工程地质条件自上而下描述如下:1、粉细砂(Q4el+al+pl)褐黄灰黄,松散稍密,稍湿,含粗砂颗粒、少量砾石及植物根系,主要矿物成分为石英、长石,磨圆度中等,分选一般。标准贯入试验实测击数介于7.014.0击

5、,平均值N=10.3击。本层层底高程494.71498.90m,层底埋深为0.704.10m,层厚0.704.10m,平均厚度1.73m。2、粉土(Q4al+pl)灰黄,稍密,稍湿湿,夹粉砂薄层及粉质黏土薄层,压缩系数a1-2为0.32Mpa-1属中等压缩性。标准贯入试验实测击数介于6.019.0击,平均值N=12.3击。本层层底高程492.32496.94m,层底埋深为2.305.80m,层厚1.004.50m,平均厚度2.59m。3、粉细砂(Q4al+pl)灰黄,稍密中密,湿,夹粉土、粉质黏土薄层,主要矿物成分为石英、长石,磨圆度中等,分选一般。标准贯入试验实测击数介于8.032.0击,平

6、均值N=19.9击。本层层底高程485.49490.83m,层底埋深为7.612.70m,层厚2.909.10m,平均厚度6.11m。2.4 气候条件本工程所在区域位于欧亚大陆的腹地,远离海洋,属典型的温带大陆性干旱半干旱气候。其特点为:日照充足,热量丰富,气温变化大,降水少,蒸发大,气候干燥;春季增温快,此时多风,多冷空气入侵;夏季干热;秋季凉爽;冬季寒冷漫长。 2.5 地下水位准东经济技术开发区西部产业集中区区域内无地表河流。本工程厂址地处东准噶尔盆地北缘,地貌单元属第四系山前冲洪积平原的下部,呈戈壁荒滩景观,植被不发育,地形平坦开阔,起伏不大,海拔约498504m,相对高差约6m。厂址周

7、边可见部分宽约210m、高差约0.30.6m的宽浅冲沟,经调查可知为厂址表层的残积粉土遇受降雨冲刷流失后形成,对厂址防洪安全无影响。2.5.1地下水类型和赋存状态:根据含水层的埋藏条件和地下水特征,场地内在勘探深度范围内地下水类型主要为潜水。稳定水位埋深1.032.20m,标高为495.88498.50m,地下水位变幅最大为1.0m。2.5.2地下水动态、补给排汇条件:场地内潜水的赋存及运移规律主要受地形地貌条件及地层岩性的控制。其补给主要靠大气降水、地下侧向径流补给,排泄方式以径流排泄、垂直人工开采为主。第三章 基坑土方开挖施工方法及注意事项3.1 施工条件由于本工程基坑较大,土方开挖量较大

8、,现场土质性能较差,只有基坑防护措施得力,组织到位,协调好各方面的关系,才能保证基础施工安全。为保证基坑及施工安全,挖出的土方全部外运至业主指定堆土位置。3.2 施工准备土方工程开工前,组织工程施工及测量人员认真审核图纸,并在此基础上进行现场测量控制工作,现场设置的控制桩将经甲方、监理、施工单位三方共同检查验收后投入使用,投入使用的控制桩我方将妥善加以保护。土方开挖前,现场施工及测量人员将依据施工图及施工规范的规定,根据控制桩撒出土方开挖边界线,并向现场施工人员(主要是挖掘机司机)进行详细的技术交底,交底的内容主要包括:确认边界线,了解土质情况,挖方边坡坡度,排水措施,防塌方措施,施工进度安排

9、,安全注意事项等。制定出材料使用计划,按计划提前购进,特别是大宗材料,要备足备好,保证施工正常进行。3.3 基坑土方开挖3.3.1基坑土方开挖工序示意图:熟悉图纸编制施工方案测量放线定位验线分层、分段开挖修坡人工破桩人工清槽验槽3.3.2基坑土方工程量:序号部位土方开挖量(m3)11#锅炉基础1813022#锅炉基础181303总计土方开挖量36260本工程采取分层分段开挖方案,方便土方外运,沿施工示意图方向,退着分层分段开挖。先开挖1#锅炉基础土方,待1#锅炉基础土方开挖完成后,再进行2#锅炉基础土方开挖。根据本工程地勘报告,基坑开挖采用1:1放坡完全满足要求,不用采用支护处理。如在开挖过程

10、中遇到特殊地质情况时或放坡条件不允许时,应根据实际情况及工程进度会同总包单位和监理单位共同商议,可采用土钉墙喷锚支护。开挖过程中,严格控制各个基础承台的标高,严禁超挖和少挖,避免重复开挖。当挖至轴线附近时,应结合主厂房的桩基施工进度确定开挖时间。施工现场采用2台反铲挖掘机和5辆自卸车,并根据运输情况随时调整车辆数量。基础土方开挖采用挖掘机的型号应根据桩间距的大小合理选择,用反铲挖掘机挖至基底顶标高200300mm处,余下部分由人工开挖、清底。土方工程施工中,严格按照土方工程施工规范的要求作业。由于基坑开挖深度大于一般反铲挖掘机最大挖土深度,采用分层开挖,第一层开挖深度控制在2.53.0m左右,

11、第二层控制在1.5m左右,挖至离设计基底标高以上约200300mm处,然后改为人工修坡清底,以免扰动基底原土,待垫层施工时再将多余的土清除。考虑到土质性能较差,而且基坑深度约3.54.7m之间,为确保挖掘机操作安全,严格采用分层开挖。由于该地区地下水埋深较浅,为便于挖掘机进行第二层开挖,在开挖过程中要加强抽、排水。 基坑开挖放坡示意图 开挖停滞时,在两个区段交界处,基坑内土应挖成坡度为25%的坡道,便于人员出入及材料运输。运出的土按施工总平面布置图的安排运至弃土场,弃土场设一台推土机配合作业。为了防止超挖,在土方开挖过程中,施工测量人员将根据工程进度对开挖深度、边坡坡度及开挖边线进行及时的跟踪

12、测量并撒灰线控制,并指挥现场施工人员进行及时修整,尤其是当开挖接近基底以上200300mm处时,严格控制标高,不超挖,不扰动地基原土。土方开挖过程中,现场施工管理人员应及时安排修垫运土坡道,以保证运土速度不受影响。3.4 修帮和清底在距坑底设计标高500mm槽帮处抄出水平线,钉上水平木桩,然后用人工将暂留土层挖走,同时由两端轴线控制桩拉控制线,检查距槽边尺寸,根据图纸确定槽宽标准,以此修整槽边,最后清除槽底土方。基槽土方工程施工完毕后,质检部门应及时组织验槽,并在验槽合格后迅速组织垫层施工。表 土方开挖工程质量检验标准(mm)项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)

13、面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200 -50+300 -100+500 -150+100经纬仪,用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。3.5 控制开挖和清底时间机械开挖根据天气情况,灵活掌握预留人工清底厚度,当天气有变,适当加厚预留清底厚度。土方开挖、清底工作完成后,及时验槽并浇筑垫层,尽可能减少坑底土方上冻。3.6 开挖监测与控制基坑开挖前应作出系统的开挖监测方

14、案,其中包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。考虑在基坑四周每隔10-15m设置一个观测点,材料堆场、机械停滞吊装位置、河流及相邻工程附近均应设置监测点。所有监测项目在基坑开挖前安排测量工程师和监测人员测出初始值,测2到3次。基坑开挖前应首先确定监控报警值。当所观测的变形超过有关标准或监测结果速率较大时,应加密观测次数。当有事故征兆时,应连续监测,并将作业面上的所有施工人员撤离。3.7 机械开挖土方时注意事项机械开挖土方时,基坑底应保留200300mm厚土层不用机械开挖,由人工开挖修整,以保持坑底土体的原状结构。开挖

15、时安排专人看护,保护好测量坐标、水准点及监测埋设的仪器和元件;严禁在开挖过程中碰撞、损坏围护结构、支撑、工程桩和降水设施;对周围的电缆、水管、排水管道等设施,必须采取可靠的保护措施,防止撞坏而造成事故。第四章 确保安全施工的技术组织措施4.1 减少基坑顶边缘地面荷载,避免超载挖出的土方严禁堆在基坑顶边缘地面,尽量减少坑边地面的堆载,在坑边缘移动施工机械与运输车辆、工具时,其堆置距离应根据土方、设备、工具的重力以及基槽支护结构和土质情况经过计算确定,根据现场情况,土方开挖后应及时外运,同时,设备停放位置必须平稳。拟在基槽一侧设置施工道路,便于少量的土方和其他施工材料机具的运输,为避免车辆和机械在

16、坑边作业时对边坡土方产生振动作用,在边坡支护前应限制与隔离大型车辆和对边坡震动较大的机械的通过和使用。同时,还应采取加固措施,确保土方稳定。4.2 安全施工措施4.2.1土方开挖前,项目部应进行方案交底,对施工重点、难点,危险源进行特别交底,管理人员、机械操作人员、驾驶人员、施工人员应对施工方案熟悉,并进行安全交底,履行签字手续。4.2.2由于本工程基坑较大,基坑边缘线路长,施工现场土质性能较差,车辆运行、机械行走的上下坡道要加固,基坑周边设置防护栏杆,高度不应低于1.2m;防护栏杆由横杆及立杆组成,采用钢管,由扣件扣牢;下横杆离地高度宜为0.30.6m,上横杆离地高度宜为1.21.5m;立杆

17、间距不宜大于2.0m,立杆离坡边距离宜大于0.5m。栏杆应安装牢固,打入地下0.50.7m深。围护栏杆和安全标志,严禁从基坑顶乱扔物体、工具入基坑内。施工人员必须戴安全帽,基坑内应设有安全出口或爬梯,以供当基槽(坑)出现危险情况时,施工人员可以立即安全撤离。开挖时应按设计要求进行开挖。4.2.3开挖时应专门安排指挥人员,每台挖掘机安排两个人,一人负责挖掘机回转半径范围内过往车辆人员监督管理,严禁在挖掘机回转半径内作业、走动等,另外一人负责土方开挖深度、边线等的监测与控制,防止超挖及边坡位移。4.2.4基坑清底,挖土至最后一层时,必须由专人监控挖土深度,留足清底土层,以防超挖。4.2.5挖掘机开

18、挖时的距离不得小于10m,防止机械碰撞。4.2.6进入现场必须严格遵守安全生产纪律和操作规程。4.2.7人工挖土,前后操作人员间距离不应小于23米。4.2.8向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。4.2.9场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。4.3 危险源辨识序号作业活动危险源可能导致的事故直管经验法判别(与安全法规、规范、标准严重不符)控制措施1土方开挖机械伤害人员伤亡1、操作半径站人;2、操作人员未持证上岗;3、精神不集中;4、疲劳驾驶。对施工人员进行安全教育、安全交底;合理安排操作人员轮流作业,严禁疲劳驾驶2修坡高处坠落人员伤亡1、

19、基坑周边未按要求进行防护、未悬挂警示标志;2、操作不当。对施工人员进行安全教育、安全交底;基坑周边防护及时搭设3破桩触电人员伤亡1、电缆私拉乱扯;2、电缆未做防护或防护不到位;3、设备未及时保养。对施工人员进行安全教育、安全交底;现场专职电工巡检;设备及时保养4土方开挖坍塌人员伤亡1、未按方案要求放坡;2、基坑周边堆放材料;3、车辆行驶中扰动;4、土体稳定性差。严格按方案执行;对施工人员进行技术交底和安全交底;土方开挖过程中安排专人进行现场协调指挥;选择合适的支护方式5土方外运车辆伤害人员伤亡1、 未持证上岗;2、 不遵守交通规则;3、 疲劳驾驶。对施工人员进行安全教育、安全交底;合理安排操作

20、人员轮流作业,严禁疲劳驾驶第五章 施工组织为了确保施工质量,加快施工进度,避免出现施工安全事故,应做好整体部署,合理配置资源,明确每个人的职责,解决现场存在的问题,使施工管理工作有序开展。5.1 施工部署5.1.1土方开挖阶段包括排水沟、集水坑设置、土方开挖、降水5.1.2土方开挖顺序本工程拟先开挖1#锅炉基础部分,待1#锅炉基础开挖完毕后,再开挖2#锅炉基础土方。本工程拟采用分段分层开挖,坡道设置在基坑开挖一侧。拟采用两台反铲挖掘机开挖,开挖时顺着基坑施工示意图方向逐层开挖, 对于基坑较深部位,采用一台挖掘机在上层一台挖掘机在下层,下层挖掘机将土甩至上层,上层挖掘机将土装车运走。对于一台挖掘

21、机能够挖到的基坑,直接退着开挖,将挖出的土方外运至指定位置。5.1.3交叉作业土方开挖后,按根据实际情况划分施工区段,开挖后及时组织人员进行排水沟施工。同时为避免基坑积水,应在基坑底部设置排水沟和积水坑。为保证施工过程顺畅有序,应安排专门人员组织协调。开挖时,组织其它工序插入。各工序有专人负责,分工明确。5.2 主要施工机械准备在施工中采用的大型施工机械要加强保养,定期检修,做好保养检修记录,对小型机械要配置足量,满足施工需要。序号施工机械名称型号数量(台)备注1反铲挖掘机小松24022自卸汽车53水准仪DZS3-12北京博飞4全站仪STS-752L1三鼎光电5抽水泵4排水(备用)6空压机Y160L-23破桩5.3 劳动力需用量土方开挖主要采用机械开挖,人工配合,人员需要量少,但施工过程衔接紧密,特别是定位放线、基槽找平非常关键。因此,在土方开挖过程中,各工种人员要积极配合及协调,合理进行计划安排,加强人员责任,明确分工,使土方开挖工程做到快速有序。土方开挖工程需要人员如下表:序 号名 称数量(人)备 注1现场管理人员3郝俊启、平伟鹏、常晓楠2测量员2程小超、李振东3挖掘机司机2-44汽车司机105修帮及清槽106杂 工8

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