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1、白马管理所业务用房工程模板支撑体系施工方安中基建设有限公司二0一三年十一月十三日施工用电（方案）报审表工程名称：白马管理所业务用房工程致：湖北楚元工程建设咨询有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了白马管理所业务用房工程模板支撑体系专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附： 模板支撑体系施工方案承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 模板支撑体系专项施工方案一、 工程概况湖北省烟草公司荆州公司白马管理所业务用房工程，位于荆州市白马寺镇花园路。本工程为框架
2、三层，建筑面积897，建筑高度12.9m。本工程设计年限：50年；抗震设防类别：丙类；防震烈度为六度，结构安全等级为二级，屋面防水等级为三级，防水层耐用年限为10年，建筑耐火等级为二级。二、 编制依据1、 施工设计图纸。2、 施工组织设计三、 模板工程31、主体结构主体结构工程墙板、柱、楼板等全部采用2400120012mm高强覆膜竹胶板，胶板背面采用50100mm木方，大于700700mm的柱及墙板均采用12、16对拉螺栓，间距500500mm，支撑系统采用扣件式满堂脚手架为主，拼缝处用胶带，要求模板系统达到清水混凝土效果，电梯井内模可采用工具式筒子模，四角采用钢板制成的活动铰链，四角支撑采
3、用花篮螺栓，中部设扣件脚手架做支撑，筒壁用穿墙螺栓对拉加固。 墙板梁柱采用覆膜竹胶模板，该板表面光洁平整，防水性能好。48钢筋扣件加12对拉螺栓固定。模板的接缝：模板拼缝控制在2mm以内，并用透明胶带纸在模板内侧粘贴好，拆模后随模板撕下，脱模剂选用成品脱模剂。模板的支设：墙板模板：墙板模板采用大模板，由夹板和木枋加工成约12002400单块，木枋用50100方木，间距为250mm，夹板与木枋之间用钉子钉牢。便于模板装拆在大模板背面编上组拼序号，为了增加模板使用和周转次数，拆模顺序为，先安装的后拆，后安装的先拆。模板安装，墙板模板支设到顶板墙梁下。立模前，把施工缝内松动的石子和垃圾清理干净，并用
4、水冲洗，检查墙体内的预留预埋是否按设计要求留设齐全，在模板表面涂刷隔离剂。模板安装时按编号顺序就位，模板就位后，采用对拉螺栓和钢管扣件加固。对拉螺栓采用12圆钢，长1000mm，对拉螺栓两端套丝，丝长为120mm，中间及墙体内、外两侧焊止水片，并在两侧止水片外用塑套固定，分别紧靠内外侧模板。止水片为50503钢板，墙板模板拆除后，取出塑料套，把对拉螺栓割除，用防水砂浆补平以防渗水，模板就位，要求对称就位，便于穿对拉螺栓，对拉螺栓穿在两侧大模板的木枋上，模板就位后用对拉螺栓临时固定。墙板模板加固，对拉螺栓穿好后，在对拉螺栓上下各绑一根脚手钢管，用“S”形卡卡住钢管，加垫片上螺帽，对拉螺栓，竖向间
5、距500，横向间距450，前边采用9001800大模板宜按上边图示决定竖向、横向螺栓间距。加固时墙板上口拉麻线带直，2人配合对称加固，模板校正垂直和平整后，紧固螺帽，然后对整体模板全面检查，确保无误后，把螺栓点焊牢固，以防浇筑混凝土时螺帽松动，墙模板用对拉螺栓加固完毕，外侧模再用钢管斜支撑加固，以防个别螺栓受力不均，螺帽爆裂，造成胀模，斜支撑支在基坑壁上，内侧模利用顶板满堂脚手再支撑加固。 墙模板及止水螺栓图如下：3.2模板及支架工程 为提高商品砼结构质量，工程面积大，施工工期短，要投入大量的高质量的模板和周转材料，根据工程特点，支撑选用早拆模体系，加速模板周转。主体结构配制三套模板，在施工过
6、程中如发现模板起皮开裂及时支模维修。3.2.1柱、梁板、墙模板施工柱模板的加固采用定型钢筋与“十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法，示意图如下：梁板模施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层图弹出梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450mm以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模，梁底模板，侧模及板模采用12mm覆膜竹胶板，梁底及板底用48钢管支托，50mm100mm木枋加固。梁板支撑体系采用重点推广的早强快拆支撑体系。梁按要求起拱，支模时，控制复核梁底、板底标高，检查支撑加固，保持模板拼装整齐，异型梁的模板采用木模拼装成形，梁高700m
7、m的设一排对拉螺杆加固，其水平间距600mm。3.2.1梁柱接头 梁柱接头的模板是施工的重点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量。不合模数的部位用木模，并精心制作。我们成功的做法是：拆柱模时留下上口一块柱模不动，留作梁模延续部分使用，并且固定牢靠，避免穷拼乱凑。拆模时，保证上一层模板和下一层已浇混凝土体紧贴牢固，保证墙体接头处平整。3.2.2剪力墙模板施工 剪力墙模板施工同地下室墙板，对拉螺栓止水片采用PVC套管使对拉螺栓重复使用。3.2.3楼梯模板施工模板采用12mm厚的竹夹板及50mm100mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板50mm木枋预制成型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何
8、尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。3.2.4后浇带两边梁、板需保留所有模板及支撑，待主体结构完成60天后，对后浇带进行清理，继续后续工作内容。3.2.5模板拆除 对竖向结构，在其混凝土浇注48小时后，待其自身强度能保证构件自身不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定，模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。一般梁底模拆除时，混凝土强度要达到设计值70%以上，跨度
9、大于8m的梁混凝土应达到设计值的100%，悬挑构件须待上部结构完工且混凝土达到设计强度100%后方可拆除支撑，悬挑构件在施工中不得作承重构件使用。质量保证措施及注意事项在模板工程施工过程中，施工人员需按模板施工质量控制程序图严格把关，质量控制程序图详见下图。模板工程质量控制程序图优化支撑、模板系统熟悉设计文件引测高程、投设轴线施工前准备学习操作规程及验收规范模板涂刷隔离剂明确质量目标技术交底复核标高、检查轴线全体操作人员参加书面交底弹出构件中心及边线检查脚手架班组自检与钢筋、混凝土工序交接检查支模工长、质检员中间抽查混凝土浇注时留专人看照质量评定定点操作、挂牌施工专职质检员检验否是否符合设计及验收规范是下道工序优化拆模方案下道工序资料整理分类归档拆模施工记录质量验评记录“三检”记录清理现场、文明施工清理修理模板及支撑架文明拆模、注意成品保护重点构件根据抗压强度报告，确定拆模时间
