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1、畜牧厅、财政厅联合集资建房工程3#住宅楼电动吊篮施工方案编制人：审核人：批准人：南通四建集团有限公司2012年7月目 录一、工程概况2二、本工程吊篮架方案选用的原则和依据2三、安全组织机构3四、吊篮架搭设拆除方案3五、技术交底6六、操作安全要求10七、日常检查12八、吊篮计算13 电动吊篮施工方案一、工程概况：畜牧厅、财政厅集资建房工程3#楼位于乌鲁木齐市西山东路276号。本次工程范围为3#高层住宅楼外墙XPS保温板（膨胀挤塑板）施工。工程为剪力墙结构，地上18层。建筑总面积9223平方米，建筑物总高度59.4米。外墙保温工程2012年7月30日至2012年9月10日完工。二、本工程吊篮架的选
2、用及方案的原则和依据1、电动吊篮的选型根据现场施工的实际需要，本工程选用天津市津久起重工具厂生产ZLP630的电动吊篮，额定载重量为630kg。篮筐外型尺寸：宽690mm高1120mm，ZLP630标准篮长度3米，配重800Kg。2、电动吊篮主要技术参数：升降速度（m/min） 7-9悬挂机构标准伸出量（mm） 1500 提升机电机型号 YEJ90L-4电动机功率（kw） 21.5电源电压（V） 380v5% 50Hz三相五线制动力矩（Nm） 16钢丝绳直径（mm） 8.3-8.6 破断拉力大于51KN安全锁 防倾斜式安全锁允许冲击力 30KN悬吊平台质量（Kg） 370提升机质量（Kg） 2
3、5配重（Kg） 32块25 Kg 3、本工程吊篮架方案选用的规范和依据：1. 高处作业吊篮架JG/T50322. 高处作业吊篮性能实验方法JG/T5025-923. 高处作业吊篮架使用安全规则JG/T5027-924. 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB59725. 圆股钢丝绳GB11026. 高处作业吊篮用安全锁JG50347. 建筑施工安全检查标准JGJ59-998. 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20109. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005三、安全组织机构现场建立安全领导小组以项目经理为首的安全生产管理小组。专职安全员、各专业工种管理人员，班组负责人
4、任职安全检查员。组 长：陈 俊副组长：徐裕忠 成 员：曹卫东 翁锦荣 李四龙四、吊篮架搭设方案本工程围绕建筑物吊篮四周满圈搭设，施工面同时进行，建筑物共需吊篮20套。从18层屋面安装，吊篮悬臂机构需要布置在18层楼顶面。如果部分有特殊造型，造成安装条件复杂，需要在安装时根据实际情况在提前预留孔洞，（用于吊篮支架安装）。 悬挂机构悬臂机构是由80804方钢管1根，70704方钢管2根，前、后支架上主柱加强钢丝绳及配重块组成，用M16高强螺栓连接组装好后，支放在屋面。横梁连接好后总长5800mm。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下，每台吊篮2个悬臂。按吊篮所需长度拼接吊篮平台，吊篮体组装后在吊
5、篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间装有电控箱。每台吊篮有4根钢丝绳分别从悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。电箱的要求：每台ZLP630型吊篮功率为2*1.5=3KW。全围20台左右，总功率为20*3=60KW，依据电工手册：I=P/U=60000/380=158A，配备使用带100A空开的电箱2个及对应的漏电开关，必须是一机一闸。吊篮施工过程： 进场：将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮 各部件运送到安装位置。安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。安装：将屋面进行适当的保护
6、后，组织安装人员在使用位置平坦处安装屋面悬挂装置，将配重块整齐码放在配重架上，并加以固定。配重块每块25公斤，加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷确定。屋面支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。ZLP630型电动吊篮悬挂机构示意图 a(1500mm) b(4300mm)女儿墙配重每块25公斤共32块。 前、后支架底部垫一定厚度和宽度的木板增加受力面积来分散力。 电动吊篮每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳固定在屋内固定点上，保险绳沿墙放下。试验：在确认上述工作
7、完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。合格后施工相关各方安排设备验收。设备验收：屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。设备验收完成后，施工相关各方签署验收单。吊篮交付使用。移篮：需要的施工工作完毕后，需把篮体落到地面，拆除钢丝绳，把支架拆除运到屋顶，从新安装支架，挂号钢丝绳从新提升篮体。吊篮未着地不允许进行位置移动。移篮必须断电,防止误操作。拆卸退场：施工任务完成后，施工方拆卸吊篮，由工地提供垂直运输工具和安排搬运人员，将悬臂机构运至地面。吊篮拆卸程序如下：1、对吊篮全面检查，记录损坏情况。2、将平台停放在平整坚实地面。3、钢丝绳拆除
8、。4、电源电缆拆卸。5、悬挂机构拆卸。6、将拆卸的所有零部件放置规定位置、妥善保管。说明：关于吊篮的具体使用方法及相关的注意事项请参考电动吊篮技术交底兼安全操作规程和使用说明书。在吊篮日常使用过程中，需对工作吊篮进行保养和维修。五、技术交底：操作吊篮人员必须经过培训上岗，必须无恐高症等高空作业的生理缺陷，尤其应掌握应急措施。吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。工作吊篮不得超过2名工人操作，可以相互配合。吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。吊篮操作人员
9、应严格按照电动吊篮技术交底兼安全操作规程进行施工。季节性施工措施：在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。对工程的成品保护工作：安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。 电
10、缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于10米/分。安全锁空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。安全锁必须加装绳坠铁。检查安全锁正常的方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于4-8度。测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。限位限位装置应保
11、证齐全、可靠。工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。电气系统检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。按动各开关按钮，应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。当吊篮下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭
12、控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。钢丝绳必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。移篮屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块代替。立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。
13、当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。吊篮移位后，必须通过验收后方能投入使用。应急措施施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情
14、。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用。一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰。六、操作安全要求1. 吊篮安装人员必须持高空特种作业证进行组装。吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训取得施工操作证，方可上岗操作。2. 每天工作前的例行检查和准备作业内容包括：（1）检查屋面支撑系统的钢结构、配重、工作钢丝绳及安全绳的技术状总，凡有不合格者，应立即纠正。（2）检查吊篮的机械设备，并反复进行升降，检查其工作情况，确切其
15、正常后方可正式进行。3. 作业时应佩带安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。4. 酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。不允许单独一个人进行作业。5. 不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。6. 作业人员不得在空中攀爬窗口出入。7. 不允许作业人员从一悬挂篮体跨入另一悬挂篮体。8. 吊篮的负荷量每平方米不得超过120kg，吊篮上的作业人员每组不得超过三人，且不得集中一端，升降吊篮必须同时摇动手柄，保持各吊点同步升降。9. 对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。10.严禁雨雪天进行作业，风力大于5级时，不准进行作业。11.施工作业时应注意观
16、察吊篮上下方有无障碍物，以免碰挂吊篮。12.严禁超载超长对接使用悬吊平台。13.禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度。14.严禁在篮内放置氧气瓶，乙炔瓶等易燃易爆品。在篮内进行电焊作业时，必须对钢丝绳采取保护措施后，方可进行电焊作业。15.不准用吊篮作为运载货物和乘人的垂直运输设备使用。16.每天作业后应注意检查并做好下列工作：（1）将吊篮内的杂物清扫干净，将吊篮固定在结构物上，收好摇柄。（2） 锁紧安全锁，检查篮体各连接、承重部位是否牢固、可靠。17.无论在升降中还是在吊篮定位状态下，提升钢丝绳必须与地面保持垂直，不准斜拉。若吊篮需横向移动时，应将吊篮下放到地面，放松提升钢丝绳，改变屋
17、顶悬挑梁位置固定后，再起升吊篮。18.吊篮（包括安全锁）必须送有资质的检测机构检测合格后方可使用。19.吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。ZLP630控制使用为载荷 500 KG（以上载荷包括人体重量）。20.使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离,一般不少于10米。吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。21.正常工作温度为：（-20+40），电动机外壳温度超过65时，应暂停使用提升机。22.正常工作电压应保持在3805%范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。七、日常检查 1. 日常检查人员由当班操作人员及项目技术、安全人员共
18、同组成。2. 日常检查内容：（1）悬挑机构：悬挑梁位置是否移动，杆件是否变形；检查配重块数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施，防止滑落。焊缝有无裂纹；紧固件和连接件是否完整、可靠；底板、护板和栏杆是否牢固。（2）钢丝绳：有无松懈、断丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起鼓等缺陷；局部是否附着水泥、涂料或粘附物；钢丝绳固定端有无松动、有无局部损伤。（3）安全带及保险绳：安全带的锁扣安装是否正确，是否满足正常使用要求；保险绳有无断丝、断股或松散现象；接头连接处及固定端是否牢固可靠。（4）安全锁（安全装置）：绳扣连接是否牢固可靠；动作是否灵敏可靠；在规定范围是否能够快速锁绳。安全锁与提升架应可靠连接，无
19、位移、开裂、脱焊等异常现象。安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。（5）吊篮葫芦（提升机构）：提升、下降是否扳动灵活，无卡阻；是否充分润滑；连接部位是否牢固可靠。（6）悬吊平台：有无弯扭或局部变形屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。（7）必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。如有上述现象，应停止使用。 3. 日常检查要求：（1）每班作业前，由操作人员按日常检查内容逐项进行认真细致的检查。（2）检查中发现问题应及时解决，需专业维护人员修理或排除故障，不得带着隐患冒险作业。八、吊篮
20、计算 电动吊篮抗倾覆安全系数验算: 本工程所用吊篮具有型号及限载：ZLP630 使用载荷控制在500； 中华人民共和国建筑工业标准JG502792号高处作业吊篮安全规则第12.3条，抗倾安全系数不得小于2。 安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A 1.5m。ZLP630型抗倾覆验算: 吊篮自重：6 m长悬吊平台（包括提升机、安全锁、电气控制箱）和4根60米钢丝绳的质量G=480使用总荷载：当前梁伸出长度在1.5米时， P1=500；对前支架中心倾覆力距为：M倾1=（G+P1）A=（480+500）1.5=1470后支架放置配重块重量：W=800（32块，两侧）对前支架单侧抗倾覆力距为：M抗1=WB=8004.3=3440kgm抗倾安全系数：K1=M抗1/ M倾1=3440/14702.312（可）其他数据见吊篮使用说明书。南通四建集团有限公司新疆总部2012年7月28日
