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1、目 录第一章、编制依据2第二章、工程概况3第三章、二次结构砌筑施工准备7第四章、混凝土实心砖墙施工9第五章、蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块施工17第六章、季节性施工措施24第七章、成品保护措施25第八章、安全、环保及职业健康措施26第一章、编制依据一、设计文件1、津南区咸水沽示范镇金丰里安置区二期5号库建筑施工图纸2、津南区咸水沽示范镇金丰里安置区二期5号库结构施工图纸二、现行国家、行业、天津市有关法律、法规序号规程、规范名称编 号1中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号2中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号3建设工程质量管理条例国务院令第279号发布4建设工程安
2、全生产管理条例国务院令第393号发布5建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号发布6建设工程施工现场管理规定建设部令第15号发布三、现行国家、行业、天津市工程建设标准、规范、图集序号规程、规范名称编 号1建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-20132砌体工程施工质量验收规范GB50203-20143建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-914蒸压加气混凝土砌块GB11968-20065填充墙构造12G046蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造06CG017蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造06CJ058围护结构保温构造(干法施工砂加气块保温墙)津 07SJ1
3、119预拌砂浆技术规程)DB/T29-130-201010蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程DB29-128-2008第二章、工程概况一、工程建设概况项 目内 容工程名称咸水沽镇金丰里安置区二期5号地库及33、37、39、41、46号楼、裙房2、裙房3工程建设地点天津市津南区咸水沽镇建设单位天津市万泉实益投资发展有限公司监理单位天津市方兴工程建设监理有限公司设计单位炎黄联合建筑设计有限公司施工单位天津市南洋建筑工程公司二、工程总体概况天津市咸水沽镇金丰里安置区二期5号地库及33、37、39、41、46号楼、裙房2、裙房3工程包括10栋住宅、2栋裙房、1个地下车库，总建筑面积为131830.77平
4、方米。住宅楼结构类型为18、26层钢筋砼剪力墙结构，底商结构类型为3层钢筋砼框架结构，5号车库结构类型为地下1层钢筋砼框架结构。0.000相对于大沽高程3.000米。三、二次结构施工概述1、基本要求地下部分砌体采用经甲方认可的强度MU3.5的1909053的混凝土实心砖，M7.5预拌水泥砂浆砌筑；地上部分砌体采用保温性能良好的A3.5B05蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块，M5.0预拌混合砂浆砌筑。内墙采用的砌块规格为600240200、600240120两种；外墙采用的砌块规格为600240180。地上部分蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块外墙外侧加做保温层，完全能够满足节能要求。2、建筑
5、设计概况（1）填充墙体厚度：本工程的填充墙砌体材料厚度应按设计图纸中标注的尺寸选择。如略小于施工图中的设计尺寸（差值20mm，比如设计为200mm的砌体，由于市场原因，实际使用的为180mm，或190mm的砌体），当此墙体不与梁、柱、混凝土墙的厚度发生冲突时,可以直接使用，砌筑位置中心线和设计墙体的中心线一致；当此墙体与梁、柱、混凝土墙的厚度发生冲突时，其不足部分应以12.5水泥砂浆补足。（2）填充墙砌体构造：砌体的底部均用同等厚度的实心砌体材料砌筑三皮左右的高度，或用C15细石混凝土浇筑200mm高的与墙体同厚度实体。砌体的顶部与上部混凝土梁板之间的空隙均用同等厚度的实心砌体材料斜砌至上部混
6、凝土梁板的底部，或用C15细石混凝土浇筑。构造柱，墙体水平拉结配筋、门窗洞口过梁、楼层圈梁、地圈梁及门窗口需要加设钢筋混凝土构造门窗框的部位的做法见结构施工图纸及说明。构造柱位置视具体情况，见结构平面图。砌体墙预留洞口、预埋套管位置、尺寸均见建筑平面图。单砖墙预埋线管防裂做法见住宅建设通用规程DB 29-120-2005附图4.0.4。两种材料的墙体交接处，在做饰面前均须加贴宽度200mm的耐碱玻纤网格布，防止饰面裂缝。门窗洞口两侧的空心砌体中应按照门窗的安装锚固要求和质检部门的要求在洞口周围的第一圈砌体中加砌实心砌体，或洞口周围的第一圈砌体全部采用实心砌体。如防火门、对讲门两侧的墙体是空心砌
7、体，则应设置钢筋混凝土门框，与墙等宽，厚度为120mm，配筋210通长，分布筋6200分布筋点焊于主筋上。3、结构设计概况（1）非承重结构构件:混凝土墙应甩筋与轻墙拉接，甩筋作法详建筑抗震构造详图 11G329-1。填充墙砌至梁板附近时，应待砌体沉实后，用斜砌法将下部砌体与上部梁板间用砌块逐块敲紧填实，不许出现空隙。（2）填充墙按建筑平面位置依洞口尺寸设置钢筋混凝土过梁。当洞顶距梁底净高h小于h+120时，改用下挂板代替过梁，下挂板宜后浇。当洞侧与抗震墙距离小于过梁支承长度a时，墙应在相应位置预留连接钢筋（3）当混凝土旁边砌块墙长度不超过200时,可与混凝土墙一起浇筑。4、砌体填充外墙构造柱设
8、置要求砌体填充外墙当墙长大于4m时，应在墙长范围内按间距不大于4m设置构造柱。内外填充墙交接处均应设置构造柱。所有外墙阳合门两侧(门连窗时为靠门一侧)及宽度不小于2.1m的窗洞口两侧应设置构造柱。填充外墙转角及通窗的端部无框架柱或剪力墙时应设构造柱。外墙窗间墙宽不大于1200m时，应在窗间墙中间设构造柱；外墙窗间墙宽大于1200m时，应在窗间墙两端均设构造柱.填充外墙洞宽大于等于1.2m小于2.1m且距框架柱(或构造柱)边距大于1.2m时，在洞边设置构造柱。5、砌体填充外墙窗洞抱框柱设置要求填充外墙窗洞宽大于等于1.2m小于2.1m且距框架柱(或构造柱)边距小于1.2m时，在窗洞边设里抱框柱。
9、当窗侧设置抱框柱时均应在窗下口处设置现浇带，与窗上口现浇构件(现浇过梁、梁或粱下悬板)共同形成对洞口的加强边框。当外墙净高大于4m时，窗下口现浇带应延伸至侧向支撑构件内(纵筋锚固不小于35d )。6、砌体填充外墙墙中水平系梁设置要求填充外墙当净高超过4m时，应在墙半高处附近设置与混凝土墙或柱连接，且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁。当外墙净高超过4m且在墙长范围内有窗时，墙中水平系梁宜设置在窗上口处，并沿墙长贯通，但竖向间距不应大于4m。7、砌体填充内墙构造柱设置要求砌体填充内堵当墙长大于4m时，应在墙长范围内按不大于4m设置构造柱，并优先在洞边处设置。填充内墙门、窗(含门连窗)洞宽大于等
10、于2.1m时在洞口两侧设置构造柱。两端无侧向支撑的墙应在其两端设置构造柱。一端无侧向支撑的墙应在该端设置构造柱。内墙门洞口以上(含过梁高)的砌体高度小于1/5洞宽或小于400mm时，门两侧的墙按相互独立的墙考虑，并按上述两条按两端或一端无侧向支撑墙的要求设置构造柱。内墙墙垛总长度不大于350mm时宜设置加宽构造柱代替墙垛。电梯井道四角应设置构造柱。8、砌体填充内墙门、窗抱框柱设置填充内墙，门、窗（含门连窗)洞宽大于等于1.5m小于2.lm，在洞口两侧加设抱框柱。9、砌体填充内墙水平系梁设置填充内堵当净高超过4m时应在墙半高处附近设置与混凝土墙或柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁。当内
11、墙净高超过4m且在墙长范围内有门、窗时，墙中水平系梁宜设置在门、窗上口处，并沿墙长贯通(与洞上口现浇过梁重合处取大值配筋，一起浇筑)，但竖向间距不应大于4m。10、厨房、卫生间、露台砌体填充墙反坎设置厨房、卫生间、露台砌体填充墙在底部设置200mm高C20素混凝土反坎。11、楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。12、墙体拉结筋设置要求本工程墙体拉结筋沿墙高每500mm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，沿墙全长贯通设置，钢筋的搭接长度不小于350mm；焊接接长时，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，并按每300个接头为1个检验批进行取样复试。对于遗漏和预留位置错误的墙
12、体拉结筋需进行植筋处理：植筋所用钢筋采用HRB400级热轧带肋钢筋，不得使用光圆钢筋。植筋胶采用改性环氧类或改性乙烯基两类(包括改性氨基甲酸脂)。钢筋植入混凝土结构的深度15d，距混凝土结构边3cm并避开受力主筋，外露长度40cm，以满足拉拔试验的需要。并按每300个接头为1个检验批进行现场拉伸试验复试。墙体拉结筋经津南区工程质量监督支队分批验收合格后，方准进行墙体砌筑。13、本工程现场预制的混凝土构件，要求集中预制，并用铁钉在构件的上表面标示出构件的名称、使用部位、混凝土标号、生产日期等信息。第三章、二次结构砌筑施工准备一、技术准备1、砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确
13、预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。2、已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。3、放好砌体墙身位置线、门窗口、构造柱等位置线，经验线符合设计要求，预检合格。4、施工前，工长应结合设计图纸及实际情况，编制砌筑施工技术交底。5、提前对工程所使用的砌块进行复试试验。6、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，浇水湿润。7、尺寸标高标注：在填充墙两侧的混凝土结构上以建筑1m线为基准，标明出门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高以及灰缝厚度，砌筑时拉通线砌筑。8、根据最下一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用C
14、20细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。二、材料准备1、准备好600240200mm、600240180mm、600240120mm蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和1909053mm混凝土实心砖。2、砌筑工程所用加气混凝土砌块等应有产品的合格证书、产品性能检测报告、环保检测报告，并应符合设计要求，材料进场后对材料的主要性能应做复验，复验合格后方可使用。3、砌块应符合国家现行标准。施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。4、砌筑砂浆采用干拌砂浆，应有出厂合格证。干拌砂浆在使用前应复查试验，并按其结果使用。5、构造柱、过梁、圈梁所使用的钢筋应符合国家现行标准，钢筋进场前应有出厂合格证、产
15、品检测报告并符合设计要求。材料进场后应对材料的主要性能做复试，复验合格后方能使用。三、机具准备1、加气混凝土块砌筑主要机具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、瓦刀、橡皮锤、托线板、线坠、小白线、水平尺、扫帚、砖夹子、手锯等机具材料。2、材料的垂直运输采用SCD200/200型施工升降机，升降机的搭设及使用要求详见外用电梯施工方案。四、劳动力准备现场配备160名瓦工，80名钢筋工， 30名架子工，100名壮工。并根据施工现场的进度要求及时调整人员配备，在不窝工的情况下，充分满足工期要求。第四章、混凝土实心砖墙施工一、工艺流程抄平放线摆砖砌砖清理砂浆三、施工工艺1、作业准备（1）根据甲方要求，地
16、下车库墙体砌筑前需预先在墙体根部浇筑120mm厚与墙同宽的C20混凝土板带，内配26/6200钢筋。（2）根据图纸进行测量放线工作。要放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。（3）根据校测后的楼层标高控制点在结构墙、柱上抄测楼层1米（建筑）标高线，复核无误后用红三角标识。测量人员自检合格后要及时报验，待项目经理部及监理验收合格后方可开始砌筑。（4）砌筑前把基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线。在填充墙两侧的混凝土结构上，标明出门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高以及灰缝厚度，砌筑时拉通线砌筑。（5）砌筑形式：采用一顺一丁
17、。墙体砌块排列在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：、砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。、砌筑前要先根据砌块的尺寸试排，优先使用整体砌块。2、配制砂浆（1）砂浆配合比采用重量比，由试验室确定，计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内。（2）水泥砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为砂子、水泥、掺合物，最后倒水。搅拌时间不少于2min。（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须拌成后3h到4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30,应分别在拌成后2h到3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再
18、次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。（4）每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。3、混凝土实心砖墙砌筑（1）砌筑前，基层墙或楼面清理干净，浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5 cm为宜，常温下不得用干砖上墙。（2）拌制砂浆：采用M7.5预拌水泥砂浆，砂浆用容器盛放，严禁随意堆放在楼面上。（3）组砌方法：200墙采用一顺一丁，即一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。 （4）选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色基本均匀、规格基本一致的
19、砖。（5）砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间。必须使各皮砖的竖缝相互错开。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。排砖必须有个全盘考虑，即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角上必须是七分头。（6）在砌墙前，在填充墙两侧的混凝土结构上以建筑1m线为基准，标明出门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高以及灰缝厚度，砌筑时拉通线砌筑。（7）挂线：一砖厚墙采用外手抹线，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时，水平灰缝要均匀
20、一致、平直通顺。（8）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8 mm，也不应大于12mm。（9）在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。（10）砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。（11）留槎：内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不
21、应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗洞处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加予埋拉结筋，沿墙高每500mm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，沿墙全长贯通设置，钢筋的搭接长度不小于350mm；焊接接长时，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。对于遗漏和预留位置错误的墙体拉结筋需进行植筋处理，且墙体拉结筋经津南区工程质量监督支队分批验收合格后，方准进行墙体砌筑。施工洞口也应按以上要求留水平拉接筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 砖砌体斜槎 砖砌体阳槎（12）凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行吊线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造
22、柱连结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。（13）砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。4、安装过梁安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时，要用细石砼铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度250mm。过梁制作规格要求按工程结构设计概况要求执行。5、造柱钢筋绑扎、模板支设（1）构造柱内配主筋412，箍筋6100200，主筋应锚入上下支座各500mm。构造柱应在上下梁或板内预留插筋，如未预留插筋必须提前进行植筋，植筋深度15d，并经拉拨试验合格后再进行构造柱钢筋绑扎。（2）构造柱处预留马牙槎，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进
23、，以保证构造柱脚为大断面。马牙槎上口可采用一皮进60mm的方法，以保证浇筑混凝土后，上角密实。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满。构造柱大样见下图： （3）构造柱模板：1）作业条件构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。加固模板钢管穿墙洞，按高度和间距要求预留好。构造柱内部清理干净，马牙槎处舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰等清理干净。2）模板配制构造柱模板采用多层板，背楞釆用50mm100mm木方，模板配制完毕后经过验收并分类码放。构造柱进料口处应配制进料斗。进料斗宽度同构选柱，高度应高出进料口50mm，料斗制作采用多层板。3）模板支设、加固构造柱模板安装加固采用短钢管和扣件组合成柱箍，柱箍间距
24、500mm，最下部一道柱箍离地面或楼面300mm。构造柱模板先安装一侧模板，并铁丝临时固定或用钢管斜撑以防倾覆。然后从下至上插入半侧柱箍后安装另一侧模板并临时固定，再从下至上用横向短钢管与纵向钢管对拉锁牢。阳角部吊线校正，并逐一锁紧对拉钢管。构造柱模板上部与结构梁交接处，在一侧模板上预留300mm高的进料口，然后把预先制作好的进料斗安装好。构造柱模板根部应留置清扫口，并备好堵板。4）模板验收：构造柱模板支设完毕后，进行验收并做好验收记录。（4）混凝土浇筑构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。浇筑方法：混疑土便用商品混疑土，用手推车推到浇筑部位，将
25、混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入构造柱料斗内内。浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m。构造柱混凝土浇筑至设计高度，待混凝土初凝后把料斗拆除并把凸出构造柱表面的混凝土剔平。振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。混凝土养护：混凝土浇筑完
26、12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。6、筑用脚手架采用双排脚手架(外墙砌筑时,搭设在楼层内)，立杆间距1.5m，排距1.2m,大横杆步距1.5m，加气块堆放三层。墙身砌筑高度地面1.2m时，必须搭设脚手架。在一层以上或超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网。内脚手架上堆砖高度3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员2人,脚手架上堆料量不得超过规定荷载。砌筑脚手架必须经项目安全、技术、工程部验收完后方可使用。四、混凝土实心砖砌体质量控制1、混凝土实心砖砌体的质量分为合格与不合格两个等级。2、混凝土实心砖砌体质量合格
27、应达到以下规定：（1）主控项目应全部符合规定；（2）一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。达不到上述规定，则为质量不合格：3、混凝土实心砖砌体的主控项目：（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按10万块为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。（3）
28、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。（4）非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结钢筋。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察和尺量检查。合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。（5）混凝土实心砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表规定。混
29、凝土实心砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。4、混凝土实心砖砌体一般项目：（1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处35m，且不应少于3处；内墙接有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。检验
30、方法：观察检查。合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。（3）混凝土实心砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定。混凝土实心砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间
31、，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙10第五章、蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块施工一、工艺流程办理验收记录留置试块不合格不合格不合格合格合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制（混凝土）砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环二、施工要点1、砌筑前
32、，将楼面清扫干净，洒水湿润。、砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。2、根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。3、砂浆：采用M5.0预拌混合砂浆。砂浆用容器盛放，严禁随意堆放在楼面上。每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。4、灰缝水平灰缝厚度不应超过15mm；竖向灰缝宽度不应超过20mm。5、砌体控制：（1）蒸压加气混凝土砌块主控项目：砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。（2）压加气混凝土砌块一般项目：蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝
33、土砌块应防止雨淋。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑三皮混凝土实心砖。6、砌筑墙体：组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透缝；墙体砌筑一定高度时，应及时对砌体灰缝进行勾缝处理，勾缝采用卧缝形式，略低于砌体表面，要求灰缝平直密实，薄厚均匀，同时用扫把对墙面仔细清扫干净。墙体底部砌筑三皮实心灰砂砖（卫生间处设200mm高混凝土坎台）。砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，
34、避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整齐地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。缝按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm，当圈梁高差500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。过梁配筋见下图：加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平和竖向灰缝砂浆饱满度均不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭
35、砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。见下图：加气混凝土砌块墙的转角处、交接处砌法7、砌体与结构的连接：加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，26钢筋，竖向间距500 mm，平铺在水平灰缝内，沿墙全长贯通设置，钢筋的搭接长度不小于350mm；焊接接长时，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。对于遗漏和预留位置错误的墙体拉结筋需进行植筋处理，且墙体拉结筋经津南区工程质量监督支队分批验收合格后，方准进行墙体砌筑。砌体填充墙的墙高超过4m时，在墙体半高处或门洞口上，设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，断面：150墙厚，配筋4
36、10/6200。砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处及墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱，断面：200墙厚，配筋412/6200，箍筋上、下加密部位100。构造柱模板支设前，应沿构造柱留设马牙槎粘贴海绵条，经现场工长验收合格后，方准合模。构造柱加固时，不得将加固螺栓留设在加气混凝土砌块墙上，以防构造柱模板加固时将砌体结构拉裂。砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧：蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋。8、墙与门窗樘连接门窗
37、安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入250200墙C20混凝土预制块，用尼龙锚栓或金属锚栓连接固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。安装塑钢、铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入250200墙C20混凝土预制块，然后用金属锚栓或射钉将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。9、墙体暗敷管线水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手
38、工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45，开槽的深度不宜超过墙厚的1/3，且应保证埋设的管线表面低于砌体表面30mm。预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。敷设管线后的槽应用干硬性细石混凝土填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于200mm宽玻纤网格布增强。三、加气混凝土砌块砌体质量控制1、加气混凝土砌块砌体施工应坚持“样板引路”，要求每个施工区各做一个样板间，样板间经甲方、监理、总包项目部验收合格后方准进行大面积施工。2、加气混凝土砌块砌体施工完毕，应及时进行质量检验和标识，并应填写操作人、验收人的姓名。3、加气混凝土砌块砌体质量分为合格和不合
39、格两个等级。4、加气混凝土砌块砌体质量合格应符合以下规定：（1）主控项目应全部符合规定；（2）一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。5、加气混凝土砌块砌体主控项目：砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按1万块为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。6、加气混凝土砌块砌体一般项目：（1）砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定。抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机
40、抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查（2）加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。（3）加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。抽检数量：每步架
41、子不少于3处，且每处不应少于3块。检验方法：用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。（4）加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。（5）砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺检查。（6）加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，
42、且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度。（7）加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。第六章、季节性施工措施一、雨期施工措施雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。二、冬期施工措施1、室外平均气温连续5d稳定低于5时，砌体工程应采取冬期施工措施；当日最低气温低于0时，也应按冬期施工措施执
43、行。2、本工程进入冬期后，只允许进行地下部分混凝土实心墙的砌筑，不得进行地上部分蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块砌体的施工。3、冬期施工所用的材料应符合下列规定：砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受冻的砌块不得使用。砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆，所用砂不得有冰块或直径大于10mm的冰结块。冬季施工拌合砂浆采用加热水温的方法，水的加热温度不得超过60。冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2组与砌体同条件养护的试块，测
44、试检验各龄期强度和转入常温28d强度。冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5。采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。第七章、成品保护措施砌块在装卸、运输过程中，要轻缓放置。在往操作层运输时，计算好每个房间的砌筑量，按量运送，分别码放整齐，码放高度2m。内脚手架搭设和拆除时或其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。不得碰坏砌体的门窗角。及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。对暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损
45、坏或任意拆改和损坏。第八章、安全、环保及职业健康措施一、施工现场的安全防护，二次结构施工时不得随意拆除，如需拆除时，告知项目部安全负责人，同意后拆除。此部位施工完成后即时恢复好安全防护。二、职业健康安全关键要求“安全三宝”(安全帽、安全带、安全网) 必须配备齐全。工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带；工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。三、环境关键要求遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。砌体施工时，必须做到工完场清。施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。四、安全环保措
