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1、土方回填施工方案编制：审核：审批：目 录1 编制依据1.1 设计图纸；1.2 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）；1.3 施工组织设计；1.4 地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002等。2 工程概况本工程地下建筑面积为12万平方米，地下一层为医疗检查区、厨房及餐厅、设备用房和地下车库，地下二层、地下三层为设备用房和地下车库，本工程总建筑面积：231678.75；本工程0.000相当于绝对标高的88.800m。设计概况：基坑回填土在地下室外墙肥槽内范围内以及位于设备基础、散水、踏步等基础之下部位采用3:7灰土，地下室顶板采用素土回填。回填土通过夯实试验得出最佳含
2、水率采用振动压实机分层夯实，每层厚度350mm，每层压实遍数不小于3次，压实系数0.94。局部无法压实处采用砂子回填。土方回填工程量应现场实测。若有局部肥槽开挖不到位，工作面较小，给防水、回填土施工造成困难，要特别注意此部位的施工，保证回填土的质量。由于基坑边坡采用锚喷支护，建筑物地下室外墙与基坑边坡的距离基本在1.5m-15m，检验点的设置、质量标准均按照基槽执行。3 施工安排3.1 时间安排根据总体时间安排，土方回填开工时间为2015年4月25日，随地下室车库的主体施工进度分段施工。3.2 机械及仪器安排序 号机械名称单 位数 量进场时间1自卸汽车辆3102015年4月25日2铲运机台23
3、蛙式打夯机台24手推车辆56铁楸把207水准仪台48环刀套2910t压路机台110彩条布5003.3 室外回填场地布置本工程现场场地有限，无法设置拌灰场地，拌灰场地安排在场外租赁场地集中拌灰，灰土拌匀后运至施工现场，应在现有条件下加快回填土工程的施工。素土只进行过筛处理即可。3.4 回填顺序考虑现场施工条件和施工进度，先回填A、B区再回填M、N区，其他部位根据施工进度逐步回填。3.5 人员安排姓 名职 务工 作 内 容组 长负责全面指挥领导工作副组长负责全面协调指挥工作副组长负责相关技术方案的制定工作组 员负责现场区域的指挥监察工作 组 员负责现场区域的清理道路工作组 员负责现场的安全监察工作
4、组 员负责回填土的监测、计量、试验工作4 施工准备4.1 材料和机具1、砂石料：不得有草根、树叶、塑料袋等有机物及垃圾，石料不得大于50mm。2、土：本工程的回填土选择适于作回填土且土质良好的土方原料。灰土用土的粒径不得大于25毫米。其含水量应当满足要求。3、施工机具：施工机具的配备依据机械及仪器安排的数量和进场时间组织安排。4、石灰：应当采用级以上的石灰，含氧化钙、氧化镁越高越好，其颗粒不大于5毫米，不应夹有未熟化的生石灰块，或其他杂质，并且含水率不得过高。4.2 作业条件1、回填土施工的时间应在地下室外防水完成、防水保护层施工完毕以后进行。同时，对基础、地下室防水层、地下室墙体进行检查，发
5、现损毁及时修补处理，办理完毕隐蔽验收手续，方可进行回填施工。2、回填前，基坑必须清理干净，不得有积水、淤泥等杂物。3、施工前根据工程特点，设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯实遍数等参数。本工程素土最大干密度通过试验来确定。4、施工前，在地下室外墙上用红油漆作好水平高的标志：分层回填位置和水平标高控制点。5、地下室施工完毕，待混凝土达到80%的设计强度，外管线安装完毕后，方可进行地下室周围回填土，回填压实系数不小于0.94。6、凡遇到地下管线部位在回填前，先用竹胶板将管道覆盖，并用土将管道堆成斜坡，保证管线安全。5 主要施工方法5.1 工艺流程检验土
6、料和石灰粉的质量灰土拌合坑底清理分层铺灰土（素土）夯打密实检验密实度修整、找平、验收5.2 施工方法1首先检查土料种类和质量以及石灰材质是否符合标准要求。确保土料和砂石料粒径及石灰的质量要求。2灰土的拌合：灰土的配合比是体积比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两遍，拌好的灰土颜色应当一致。拌合采用机械拌合，自卸汽车或铲运车倒运。3灰土施工时应当控制含水量，工地上的现场检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如果土料水分过大或不足应晾干或洒水润湿。最优含水量由试验确定。4基坑表面清理干净，及时清理虚土或垃圾。5灰土均应分层铺设，每层的铺设厚度由工艺试验确定，每层铺摊厚随之耙平。6夯打密实：
7、夯打的遍数应依据现场试验确定，一般不少于3遍，夯打应当一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯法”。7每层灰土回填夯实后，按照规范规定进行环刀取样，测出土的质量密度，达到设计要求后方可进行上层土方的回填铺摊。环刀取土的压实系数本工程要求不小于0.94。8对于竖向后浇带处，采用钢筋混凝土预制板将此部位封闭，在墙体外侧用1：2.5水泥砂浆找平后做防水，做完防水保护层后，可以进行室外回填，待土方回填完毕，达到设计要求后，采用比原设计高一个强度等级的混凝土浇筑后浇带。对于肥槽内的个别部位，蛙式打夯机操作不开，可以用人工进行夯实，木夯或石夯的质量0.040.08t， 人
8、力送夯的落距4050cm，每搭接半夯。9找平与检验：灰土最上一层完工后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高的铲平，低凹的补打灰土。10每天收工应注意天气情况，及时覆盖基槽，土源防止雨淋。11下雨天不能施工。12.防雨水、地下水施工（1） 灰土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日夯打。（2） 夯实后的灰土表面作临时覆盖，防止日晒雨淋。（3）刚打完的灰土，如突遇暴雨，雨后继续施工时，应将松软灰土去除，并补填夯实，稍受湿的灰土可在晾干后补夯。（4）作好基坑降、排水工作，保证回填过程中不受积水干扰。在滞水层以下施工回填土时，采取临时堵塞导水管，或将导水管加长，直接将边坡渗水引入角部排水沟、管井内的防水干
9、扰措施。6 质量标准6.1 主控项目回填标高必须符合设计要求。回填土必须按规定分层夯实。取样测定压实后土的最大干密度，应符合设计要求。确保环刀法取样的方法及数量应符合规定。回填土堆放要有妥善的防雨淋物资。回填土干密度试验中， 90%以上的点应符合设计要求，其余10% 中最低值与设计值之差不小于0.08g/m3。6.2 一般项目基底处理应符合设计要求和施工规范的规定。回填的土料、分层厚度、表面平整度及含水量应符合设计要求或施工规范的规定。6.3 允许偏差回填土工程质量检验标准项次项目允许偏差（mm）检验方法基槽主控项目1标高-50用水准仪检查2分层压实系数设计要求按规定方法检查一般项目3回填土料
10、设计要求观察或土样分析4表面平整度20用2m靠尺或水准仪检查5分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查7 应注意问题1灰土的配料均匀正确，分层铺摊的厚度符合施工要求，夯压的遍数和密实质量符合设计要求，灰土表面无松散，不起皮。分层留槎的位置和方法正确，接差密实、平整。2灰土回填施工时必须保证每层灰土夯实后都测定土的质量密度，符合要求后才能铺摊上层灰土。在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数、结论、试验人员签字等内容。密度未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复查结果。3严格控制生石灰的熟化，避免引起拱裂。4认真做好计量工作，按3车灰比7车土配比，灰土拌合要均匀，含水量要有保证。5检验
11、点数量：室外每50m2应不少于1个，本工程的检验点就接近50m2一个。取样的垂直部位为每层土表面下23厚度处。夯打坚实的灰土声音轻脆。6对拌和3：7灰土的土质中不得含有机杂质。7小型压路机分层厚度一般不大于350mm，压实不少于三遍，蛙式打夯机分层厚度300mm一般不少于三遍夯实，压实厚度和压实遍数根据土质、压实系数及所用机具由工艺试验最终确定，按照规定取样合格后进行下步施工。8施工过程中注意对外墙防水、水电管线的成品保护。室外管线处应用模板做好维护，人工填塞，回填后应做好标示。8 安全文明施工要求1、 填土施工时必须佩戴好安全帽，并检查回填土上方脚手架是否防护严密，防止高空坠物伤人。2、 基
12、坑回填时，在回填点10米范围内不得有人在坑下施工，并派专人在坑上检查，坚决避免回填料伤人。回填土时注意边坡是否有裂缝、滑动的迹象，一旦发现，立即停止工作，待处理后再继续施工。3、 夯打前检查线路是否有问题，确信无问题后方可施工。4、 夯打土方时，打夯机必须两个人操作，一人扶线，一人扶夯，以免发生触电事故。5、 采用蛙式打夯机打夯时，操作工人必须带绝缘手套，避免触电。6、 适当的进行洒水，避免扬尘。7、 土方存放时，用绿色安全网将土方覆盖，避免扬尘。8、 对基础、地下室防水层以及从墙伸出的各种管线要妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。9、 夜间施工时，要配备足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。10、 回填土施工完后，要及时进行硬化施工，防止日晒雨淋。11、4. 蛙式打夯机作业时，电缆线不应张拉过紧，应保证有34m 的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整，电缆线不得打结和缠绕，作业中移动电缆线时应停机进行。12. 操作时不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行驶速度控制在6m/min 。13. 两台以上夯机在同一工作面时，左右间距不小于5m， 前后间距不小于10m。9 检查验收每层土方回填施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。检验标准应符合规范要求。质量验收记录：1、 填涂料的质量检查记录2、 每层压夯检验报告3、 土方回填工程检验批质量验收记录表
