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1、一、工程概况：1.环境介绍：该工程位于黄岛区琅琊镇东桥子村处，海滨大道西侧，为青钢小镇楼房建设地。所以对基坑开挖和爆破技术要求非常严格，不能超深和欠挖。2.爆破施工周围环境的简介 该工程距离海滨大道大约80米，其他地方多为荒地和荒山，距离附近村庄较远，需注意爆破飞石和爆破震动，对车辆和路面产生影响，爆区经勘察无地下管线和光缆以及各种燃气管道，环境较为简单。3.地质情况楼基开挖处，经现场目测，岩层以岩石、中风化岩石为主，也有大部分孤石，岩石的强度较高，其物理学性能：岩石容量2.252.75吨/m3。硬度系数f一般在8-12之间爆区大部分岩石裂隙较发育成碎块并含有破碎带，无不良地质现象。4.相应的
2、规范及规定中华人民共和国爆破安全规程GB6722-2003。 二、控制爆破施工要求1.安全、质量要求 1.1.安全要求：爆破应小于1m的炸方粒径，使爆破飞石控制在允许距离内的安全。爆破作业时，应保障环境安全及行人、车辆和施工人员的安全不致产生人员伤亡与财产损失事故。 1.2.质量要求：要将炸方一次进行限量起爆，将破坏范围限制在环境许可的有效控制范围。2.爆破施工方案选择在安全、质量、爆破效果结合的评价后，该桥墩工程需要分层爆破，在打孔时根据不同的标高随地势的高低控制深度，决定选择毫秒爆破，综合评价，每一个爆破点选择一次性起爆，有条件时，分别增加安全覆盖爆破范围加设保守防护屏障的安全防护手段，微
3、差爆破减震加快进度。2.1第一设计方案：纵向掏槽方案（1）设计要点：采用中心纵向掏槽、分层剥离的爆破方案来完成。（2）炮孔布设情况：中心设直孔，四周均为斜孔。2.2第二设计方案：（1）设计要求：除四周边坡预裂孔及缓冲孔为斜孔外，中间均为垂直深孔。为解决超多排深孔爆破的挤死问题，每隔一定距离加设加强深孔，为增加局部药量创造新的自由空间。（2）加强深孔的布设：加强深孔每隔10排加深孔4排，每排加孔6个。2.3方案的选定中心掏槽分层剥离爆破从理论上讲应能取得良好爆破效果，但基于以下原因，最终选用垂直孔加强深孔方案。（1）中心掏槽要想达到好的效果，首先要最大程度地将槽内石渣抛出，不可避免地要产生飞石，
4、基坑爆破多在500平方米，给飞石危害的控制带来较大的困难，相对安全性差。（2）倾斜孔倾斜角度变化大，钻孔操作复杂，难以保证炮孔质量，炮孔角度和方向的误差将较大程度地影响最终爆破效果。（3）钻倾斜孔不仅对位调正角度时间长，而且每米成孔时间相对增加增大了钻孔时间，延长施工工期。3.爆破方案的实施1.爆破方案的分析及有关问题的探讨本次楼基坑控制爆破既要将飞石、震动效应的危害性控制到最小范围，又要保证开挖质量，使爆破岩体充分破碎，不留根坎，便于清理，工程难度很大。本次爆破为深孔拉槽控制爆破，从爆破作用原理上看，是深孔挤压爆破，但又不同于一般深孔挤压爆破。一般深孔挤压爆破是在爆破自由面前覆盖有松散岩渣的
5、条件下进行的爆破，它借助于爆破作用挤压自由面前已爆破的松散岩渣，以取得爆破作用所产生的岩渣所需空间，同时冲击和挤压前面的松散岩渣，产生补充破碎以取得改善爆破效果的目的。但在挤压爆破中，一次爆破的深孔排数受到一定的限制，随着排数增加，松散层空隙越来越小，对后排深孔爆破起不到挤压作用，将产生挤死现象。一般认为当松散系数达到1.1时，为深孔挤压爆破的极限值。加强深孔位置的探讨加强深孔位置布设原则：必须保证加强深孔段起爆后能给以后正常段深孔爆破创造良好的自由空间，满足以后各排正常深孔爆破所需的自由空间，当爆破到最后一排正常深孔时，爆破的岩渣松散系数达到1.1的极限值，即不产生挤死现象，然后再重新布设加
6、强深孔。加强深孔数量是指加几排，每排加几孔，才能通过局部增大药量的方法，给以后各排爆破创造新的自由空间。根据工地实际情况，加强深孔是在已钻炮孔的排间进行，可采用垂直深孔，也可采用倾斜深孔。采用加强深孔方法是改善超多排深孔爆破效果重要技术措施之一，其工程实践具有一定的推广应用价值。超多排深孔爆破隔多少排加强孔，加多少加强孔，还需要通过工程实践进一步研究和探讨。4.爆破技术参数设计施工工序：清理松石选择炮位，钻布孔眼，装药、堵塞、联接起爆网络，安全防护覆盖，警戒，起爆，排除爆破险情。4.1.控制爆破参数.孔径：90mm； .孔深：根据现场实际测量.孔距：2530m； .排距：3m；.岩石单耗:0.
7、40.6kg/m3； .装药长度：孔深的1/3深；.堵塞长度：孔深的.爆破技术：顺序微差，微差段别150ms；.防护覆盖：34层多层防护；.最多一次爆方：30m3；.最多一次起爆孔数，510孔，根据现场环境 5.爆破器材的管理与使用本工程所有爆破作业均采用机械钻眼,炸药采用岩石乳化炸药，雷管采用非电毫秒雷管，均实施毫秒微差爆破。5.1爆破器材的购买本工程为楼基爆破工程在石方开挖时需要使用爆破器材，而爆破器材属于国家计划分配物资，所以必需向所在地县、市公安局申请领取“爆炸物品购买证”，凭证向指定的供应点购买。严禁自由买卖，严禁企业自销，严禁使用爆破器材换取其它物品。5.2.爆破器材的运输在爆破器
8、材需要运输时，需向所在地县、市公安局申请领取“爆炸物品运输证”运输爆破器材时，必须严格遵守下列规定5.2.1.运输车、船必须符合国家有关运输规则的安全要求；5.2.2.货物包装应牢固、严密，性质相抵触的爆破器材不准混装在同一车厢、船舱内，装爆破器材的车厢、船舱内不准同时载运旅客和其它易燃、易爆物品。5.2.3. 爆破器材的装卸应远离城市中心和人烟稠密地区和车站、码头。5.2.4. 装卸爆破器材，应当尽量在白天进行，由专人负责组织和指导安全操作。装卸人员必须懂得装卸爆破器材的安全常识，不懂安全常识的人，必须事先经过安全教育，严禁无关人员进入装卸现场。严禁磨擦、撞击、抛掷爆破器材，遇雷雨或暴风雨时
9、禁止装卸爆破器材前5.2.5.在公路上运输爆破器材时，车辆必须限速行使，前后车辆应当保持避免引起殉爆的距离。5.2.6.运输爆破器材的途中需要停歇时，要远离城市中心和人烟稠密地区，并有专人看管，严禁无关人员进入现场，严禁在爆破器材附近吸烟或用火。5.2.7.禁止使用汽车的拖斗、自卸汽车、摩托车、自行车、独轮车运载。5.3.爆破器材的使用5.3.1.使用爆破器材的单位，必须经上级主管部门审查同意，并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、用途、四邻距离的文件和安全操作规程，并向当地所在地县、市公安局申请领取“爆炸物品使用许可证”后方可使用。5.3.2.接触和使用爆破器材必须是经过国家机关经过培训，
10、持有效证件的人员，其它人员禁止接触。5.3.3.使用爆破器材时，必须建立严格的领取、清退制度并做好台账。爆破员领取爆破器材时必须经班组长或现场负责人签字批准。领取数量不得超过当班使用量，剩余的当天必须退回库房。5.3.4.爆破员在领取爆破器材后应按规定要求进行运输和临时保管，按照设计要求进行装药，警戒和哨声及时合理。5.3.5.凡在爆破后的剩余材料应及时退还给爆破器材储存库，并做好签字手续，并保管好台帐。6.爆破安全技术与事故防治6.1爆破警戒区的确定按爆破安全规程中的有关规定，控制爆破安全距离不得小于50米。6.2盲炮的预防及处理措施预防措施储存的爆破材料要定期检查，爆破前进行复查，选用合格
11、的炸药及雷管；购买、使用爆破材料时应注意生产日期，有效保质期等，严禁使用过期的废旧火工品；在爆破施工过程中，装药、堵塞、联结作业必须仔细进行，注意每一环节，防止出现卡孔、雷管与炸药分离及折断雷管脚线等；管药联结时，雷管脚线不要过分拉紧，要保持一定的松驰度，雷管与雷管应反向联结。其图示如下： 雷管 联接雷管 雷管脚线处理措施产生盲炮后，要立即封锁现场，由施工人员针对装药时的具体情况，找出拒爆原因，采取相应措施处理。一般可采用二次爆破法、炸毁法及冲洗法处理。属于漏点火的拒爆药包，可再次起爆；对于不防水的销铵炸药，可用水冲洗炮孔中的炸药，使其失去爆炸能力；对防水炸药的炮眼，可用掏勺掏出堵塞物，再装入
12、起爆药包将其炸毁；若拒爆眼周围岩石尚未发生松动破碎，可再打眼爆破。6.3安全防护措施凡在50米范围内有通讯、电力线路及房屋设施的爆破地段，用报废输送胶皮带及钢丝网进行爆破体表面覆盖。6.4安全组织措施成立爆破安全小组，负责进行安全技术教育，明确人员、分工、定岗、制定安全职责；做好周围居民的宣传教育工作；认真做好每个爆破工点的实施性爆破方案，严格报批、审定、检查制度，严格操作人员的各项标准。爆破前按设计做好安全防护、信号联络、警戒标志，并做到人员、材料、器具的落实。参加爆破作业的全体人员，须经培训合格后，持证上岗6.5.爆破安全技术在爆破中潜在着许多不安全因素，为了保证爆破作业能安全进行，除了在
13、作业时要遵守爆破安全规程中各项有关规定以外，还必须懂得和掌握有关爆破的安全技术。6.5.1爆破空气冲击波以及有害气体炸药爆炸所产生的空气冲击波是一种在空气中传播的压缩波。这种冲击波是由于裸露药包在空气中爆炸所产生的高压气体冲击压缩药包周围的空气形成的，或者由于装填炮眼、深孔和药室中的药包爆炸产生的高压气体通过岩石中的裂缝或孔口泄漏到大气中，冲击压缩周围的空气而形成的。这种空气冲击波具有比自由空气更高的压力，常常会造成爆区附近建筑物的破坏、人类器官的损伤和心理反应。工业炸药不良的爆炸反应会产生一定量的一氧化碳和氧化氮。此外在含硫矿床中进行爆破作业时，还可能出现硫化氢和二氧化碳。以上四种气体都是有
14、毒气体，但在该爆区为露天爆破，人员比较稀少，可以不与考虑。7.爆破方法7.1.2.楼基开挖前，根据各段地形、地貌及典型地质情况，首先进行爆破试验，确定出比较合理的钻爆参数。7.1.3.进行深孔梯段爆破时，配备检测设备，掌握爆破振动在本地地质条件下的传播规律，以根据边坡地质所允许的质点振动速度计算和控制单响药量，从而达到控制边坡振动速度的7.2爆破设计方法及参数7.2.1深孔梯段爆破参数梯段高度H：纵向掘进时开挖面较窄，梯段高度不宜太大，取H=6.07.0m为宜，横向开挖时可适当大些（8.010m）。炮孔平面布置：主爆孔采用梅花形布置。为提高破碎效果，控制爆破体粒以适宜装运及用作填料，布置时采用
15、宽孔距小抵抗线的方法即较大的孔距a，较小的排距b， a/b2。本设计b(W)=1.82.0m，a=3.64.0m，采用倾斜钻孔法，每一次应该超钻（0.10.31）Wa具体多少根据现场实验而定，Wa最小抵抗线。单孔装药量计算：对强风化花岗岩，第一排和第二排药量 Q=qaHtWa(kg) q=0.250.35kg/m3风化花岗及微风化花岗岩，第一排和第二排装药量 Q=aHtWa(kg) q=0.350.45 kg/m3Ht为梯形高度，Wa为最小抵抗线。以上两种对第三排以后的单孔装药量前一排单孔装药量增加1030%，具体增加多少，应根据现场实验确定。并在实际施工中不断调整，以便达到最佳的爆破效果。7
16、.2.2.粒径控制由于爆破后的石头有可能还要使用。填料最大块径为2/3层厚即35cm以内，且有较好级配，因此为石方开挖提出极高的粒径控制要求。在施工过程中应通过试验和实践总结优选钻爆参数，把炸药能量均匀颁在岩石当中，最大限度利用爆炸压缩波对岩体的挤压破碎作用和反射拉伸波对自由面岩体的拉伸破坏作用。主要参数的选定： 最小抵抗线W=a/0.6 炮孔间距a=Q(812)d d为钻孔直径 单孔装药量，用线装药度Qx表示即：Qx=150180g/m。 Qx=q.a.W q为松动 qc柱部装药量 （kg） Id底部每米装药量 （kg/m） IbE（D/36）2 Ic（0.40.5）Ib，（Ic：柱部每米装
17、药量）单孔总装药量q=qd+qc钻孔直径、药卷直径的选择：钻孔直径D=75mm；采用的药卷直径d=D/3=25mm；炮孔间距A=120mm；线装药密度qx，可根据公式计算，亦可根据经验取值0.30.5公斤/米；堵塞长度L取1.0。在第二层的爆破中要特别注意不能深爆破，一定在现场技术员技术要求进行施工。7.2.5.起爆网络起爆网络一般采用毫秒微差电雷管，根据实际情况自临空面向里段数逐渐增大，一般一排一段，但单响药量必须满足边坡允许的振动速度，所有电雷管都采用串联，电容式起爆器起爆。7.3. 装石方、运施工深孔微差挤压爆破，由于采取了压碴爆破技术，其爆破不受机械挖掘进度的影响，可连续作业，大大缩短
18、了循环时间，提高了工效，由于挤压时间爆破后爆堆集中，大块率小，能够满足设计粒径回填级配要求，同时以加快了挖、运、碾一条龙机械化作业。根据地形情况，施工道路尽可能进到开挖工作面，由反铲挖掘机直接采挖装车，自卸车运至填方工作面或监理工程师指定的弃碴场。否则，由挖掘机将较高工作面上的土石方翻至施工道路的高程上，再一次装运。7.4.爆破危害控制由于本工程局部距离道路较近，为保证施工安全，并体现文明施工、环境保护，在靠近道路的爆破点进行石方爆破作业时，必须进行严格的控制爆破，将爆破危害控制在周边环境所允许的指标内。7.4.1.爆破飞石爆破飞石与地质条件、最小抵抗线、装药量以及风力、风向等因素有关，但无具
19、体规律可循。根据能量守恒原理，我局将优选钻爆参数，使炮孔内的炸药与破碎周围岩石的最低能量相等，岩体原地松动破碎，破碎后的岩石难以获得抛掷所需的动能或获得的动能很小，难以长距离抛掷。同时控制最小抵抗线方向，使偶然从薄弱面飞出的石块与被保护建筑物方向相反，且采用防护措施，如砂袋覆盖等。因此，我公司有能力通过控制爆破保护附近民房的安全，但对人员的警戒安全距离还应保持在200m以上。7.4.2.爆破地震波在石方爆破作业之初，我部通过爆破试验掌握了相关岩体的地震波传播规律和衰减指数，可通过单响药量计算被保护建筑物地表的质点振速。当在民房附近爆破前，应对附近民房的建筑地基、结构型式、建筑材料及质量等进行调
20、查研究，确定其抗震性能，而后在施工爆破中控制单响药量和建筑物地表振速，保护民房安全。7.4.3.爆破冲击波在建筑物附近爆破作业时，采用孔间微差起爆网路实现单孔单段，且堵塞完全，不会产生空气冲击波。当孔内的高温高压气体从破碎带逸出产生弱冲击波时，其传播距离在20m以内时即衰减为声波，不会在民房附近产生超压或负压破坏民房。7.5.1.加强边坡巡查开挖顺向坡的过程中，要加强对边坡的观测，采取测量监测与人工巡查相结合的办法，特别要加强雨后的边坡监测，形成边坡安全监测资料。做到及时发现隐患，防患于未然。8.事故预防8.1.事故原因8.1.1事故意识淡薄；8.1.2.领导责任制不落实；8.1.3.对事故查
21、处不严格；8.1.4.安全法规不健全；8.1.5.安全培训滞后。8.2.事故防治对策8.2.1.建立健全安全生产法规体系和标准体系；8.2.2.明确职责和工作重点，切实健全和真正落实安全生产责任制；8.2.3.抓好安全生产的宣传教育和职工安全培训工作、技术交底工作；8.2.4.要严肃查处事故，做好安全生产的事前控制和监管工作；8.2.5.要切实加强事故隐患整改。9.爆破效果与安全评估该工程首先是安全，在安全的前提采取合理的施工方案，选择切合实际的爆破技术参数，控制钻孔，装药量，爆破区域，爆方块度，控制爆方块度的动能和势能，增加妥善的安全防护措施和手段，才能保证环境安全，控制爆破尽管增加了工、料
22、、机的开支，但它能与安全协调统一，合理匹配。10爆破环境保护10.1.1.工地使用油料不得随便洒弃。10.1.2.火工器材应严格保管，不准随意丢弃污染环境。10.1.3.开挖土石方应严格按照设计施工，注意地质变化坍塌滑坡，非经许可，不宜欠挖、超挖。10.1.4.注意水源和空气清洁，满足环境保护需求。三、安全管理措施和安全组织机构1.安全组织机构为了保证工程安全目标的实施，特成立安全领导小组，小组成员机构如下：安全组长：刘容君安全副组长：徐洪伟安全组成员：逄焕栋，周兴鹏，李照春，王亚平安全组保障车辆：鲁GM96692、事故预防和现场处理技术对于本工程可能涉及到各类爆破危害活事故，如爆破地震，爆破
23、飞石，空气冲击波，爆破震动、爆破灰尘、施工安全问题，爆破器材性能可靠性问题，爆炸物品防盗和防丢失问题，杂电、感应电和射频电对起爆网络的影响可能出现的早爆和晚爆等为题及其控制盒预防处理措施，现得可能出现的事故定制如下应急措施2.1.尽管我公司从未出现过拒爆事故，但为了预防万一仍需有预案：起爆网络一旦发生拒爆，在继续保持原有警戒的状态的前提下迅速组织技术人员应急处理小组，按国家爆破安全规程的要求查明拒爆原因，重新连接网络进行起爆。2.2.组织一批抢救人员和交通车辆一旦发生人员受伤事故及时进行救护并安全迅速的送到就近医院。2.3.为防止个别飞石损坏民房及四周机械车辆及公共设施，应提前与有关部门协商联
24、系，组织预备抢修队伍进行抢修。2.4.爆破和下大雨天时，应派专人观察边坡的变形量发现不正常变形时，立即采取应急措施。3.安全管理措施3.1爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按照国家现行的爆破安全规程（GB6722-86）执行。3.2安全领导小组，健全安全管理机构；设置技术管理组织，做好安全岗前岗位安全教育；实行挂牌上岗作业制度、严格安全制度管理。3.3炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理，凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完好，严禁在残眼上打孔。3.4爆破器材应严格管理，必须实施实销实爆，剩余的爆破器材必须当日退库，严禁
25、私自收藏，乱丢乱放。更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。3.5人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。爆破器材应由专人领取，炸药严禁由一人同时搬运。4文明施工措施4.1.文明施工目标施工组织周密有序，区域功能齐全，现场整洁，机械设备良好，停放有序，技术资料完整，物料堆放有序，安全防护措施标准化。作业行为规范化。服从业主及监理的领导及工作安排，与其他施工单位建立良好协作关系。4.2.文明施工管理措施建立文明施工领导小组，设立兼职文明施工管理员，对施工现场的文明施工进行检查，监督，指导，对违反文明施工行为，有权责令限期整改。5.爆破作业注意事项5.1.注意不准超量装药；5.2.遇地质情况变化应及时上报和调整装药结构；5.3在高危群带作业必须严密做好安全防护；5.4.起爆网络应仔细检查；5.5.注意堵塞充填、扩炮工艺应结合实地情况处理；5.6.及时排除爆破险情；5.7.严格清退爆炸物品；5.8.安全生产严格按设计方案施工，加强事前管理。
