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1、嘉来-圣水家园限价商品房嘉来-圣水家园限价商品房 4#住宅楼 4#住宅楼 施 施 工 工 组 组 织 织 设 设 计 计 书 书指导教师：古松指导教师：古松 姓名：何治军 姓名：何治军 班级：土木 1106 班级：土木 1106 学号：20114260 学号：20114260 目录目录第一章：工程概况第一章：工程概况第二章：施工进度计划及施工准备工作第二章：施工进度计划及施工准备工作第三章：基础及土方工程施工方案第三章：基础及土方工程施工方案第四章：主体结构施工方案第四章：主体结构施工方案第五章：屋面防水层施工方案第五章：屋面防水层施工方案第六章：装饰装修工程施工方案第六章：装饰装修工程施工方
2、案第七章：钢管脚手架施工方案第七章：钢管脚手架施工方案第八章：工程质量保证措施第八章：工程质量保证措施第九章：质量通病防治第九章：质量通病防治第十章：环境保护与文明施工管理第十章：环境保护与文明施工管理 第一章：工程概况第一章：工程概况1.11.1 工程性质1、工程名称：嘉来-圣水家园限价商品房2、建设单位：某公司3、招标代理机构：某建设工程招标有限公司1.21.2 工程地理位置1、地理位置：该工程位于绵阳圣水廉租房旁，长虹大道一侧，现场地势平坦，无不良地质作用，地理环境优越，交通便利，公共设施配套较完善。1.31.3 工程特点 本工程为绵阳市投资控股（集团）有限公司开发的绵阳市限价商品房，4
3、#住宅楼属于新建工程。建筑总层数为地上 18 层，地下 1 层。负一层为地下车库。地上层高为 3.0 米，室内外高差为 0.9 米，建筑总高度 54.9 米，建筑总面积 12310.2 平方米。本项目采用框架剪力墙结构形式，使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 7 度。建筑类别二类，耐火等级一级，屋面防水等级为二级。第第 二二 章章 施工进度计划及施工准备工作2.12.1 总工期目标通过对本工程招标文件中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定确保本工程总工期为 235235 个日历天完成合同所规定的工程任务。2.
4、22.2 施工进度计划 详见：附表一：施工进度进度计划横道图2.32.3 施工机械准备1、大中型施工机械设备的准备，需根据本工程总体施工部署并结合各分布分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求及时安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际，需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。4、吊机的使用是施工的关键，进入施工区后立即着手施工所需大中型垂直运输机械塔吊的定位及安装，以符合实际，安全可行、覆盖全部为原则
5、，着重考虑设置位置。2.42.4 施工物资准备1、物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。2、施工用常规物资，搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前准备合同生效后即进场。3、施工用建筑材料应按施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证及时进场。4、各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。5、所有进场物资将先预先定场分类别堆放，并作好标识及保护工作。2.52.5 施工技术准备1、认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料，组织好施工图纸会审。2、制定详细深入且有
6、针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准实施。3、据由建设单位提供的定位轴线及水准高程控制点由我项目部专职测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。4、定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。第第 三三 章章 基础及土方工程施工方案1、场地内基本平整，地下室基础为群桩承台带 300 厚 C30P6 抗渗钢筋混凝土底板；桩基为静压管桩，桩径为 300，桩长为 11 米。2、采用污水泵抽水的方法抽水（人工开挖凿石。模板采用木模板、砖模体系。地下室结构混凝土采用商品混凝
7、土。地下结构施工脚手架采用落地式钢管脚手架。3、根据工程特点及设计要求，土方工程工艺流程为：静压管桩（部分送桩）第一次挖土(根据桩顶标高确定)二次挖土（至设计标高）第第 四四 章章 主体结构施工方案4.14.1 标准结构层施工程序弹墙、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志焊接柱模板限位撑筋柱钢筋电渣压力焊连接搭设绑扎柱钢筋的脚手架绑扎柱钢筋预埋件等隐蔽工程验收,安装管线及隐蔽工程验收封柱模板搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架铺设楼层底模(包括连系梁底模)弹线(轴线、标高尺寸验收)绑扎梁、楼板、楼梯钢筋、管线安装隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)清理垃圾，浇水安装砼泵管浇筑楼板砼、楼梯砼养
8、护拆模(保证强度)-砌筑砖墙，每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。4.24.2 钢筋工程4.2.1钢筋接头形式的选择：1、原则上按设计图纸要求进行；2、钢筋下料时，钢筋之间采用闪光对焊连接，接头数量及位置严格按规范要求设置。3、直径大于 10mm 柱子与剪力墙立筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋分别采用机械连接与焊接。4.2.2钢筋施工程序：1、柱子立筋挤压（电渣压力焊）连接绑扎柱子钢筋绑扎梁(包括框架梁、次梁)钢筋绑扎平板筋。2、钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。3、套筒挤压和电渣压力焊连接均严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。4.2
9、.3质量保证措施：1、楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。2、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距 0.7-1 米用铁丝与主筋扎牢。3、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。4、柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。5、因楼板配筋直径不大，在浇捣砼时，钢筋容易位移变形，为此，在砼浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮
10、筋保护层的控制。6、柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。7、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外），在边支座不小于 5d（d 为钢筋直径）且不小于 100mm，在中间支座伸至支座中心级钢筋端部作成弯钩。8、一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头位置严格按设计和规范要求。9、在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折
11、半径应与主筋相同。10、钢筋规格和间距严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。4.34.3 模板工程 本工程主体为框架结构，经过受力计算，施工方法、经济效益等比较，选择以下模板及支撑体系。1、柱模板（1）、柱子模采用定型的大模板，按照图纸的尺寸，配成定型的墙板和柱模，到现场进行拼装。（2）、绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。2、现浇楼板模板：（1）、平板模板以镀膜釉面竹胶板平板模为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。（2）、平板支撑选用由北京市北新施工技术研究所
12、研究设计的早拆支撑体系。（3）、根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择 10001000mm，每 1800mm 设置水平拉杆一道，一层不得少于两道。（4）、支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。3、梁模板：（1）、圆弧形的梁底和侧模板全配制成定型的钢模板，并按图纸的尺寸进行编号组装。（2）、矩形梁用竹胶板按图纸尺寸进行配制。支撑选用碗扣式脚手架辅以钢管早拆支撑的方法。4、楼梯模板：楼梯模板均采用釉面胶合板支设，异形楼梯提前进行预制。5、模板及支撑体系的配备数量：（1）、早拆体系碗扣式脚手架每个单体配备 3 层的支撑。（2）、楼板模
13、、梁底模根据早拆体系的特点仅需配备 3 层便可满足要求。（3）、柱模、墙板模、梁侧模均配备一层用量，但在现场配备一定数量后补模板。6、大模板的安装和拆除 （1）、组装顺序，先内模后外模，校正固定用25-30 大小螺杆连接，加固用可调杆，三角形加固。（2）、大模板先编号就位，临时就位时，大模板必须倾斜立在位置上，将调整螺栓旋在最低位置，以保证模板不倾倒。（3）、内墙组装时必须特别认真，保证其位置、垂直度、水平度和标高的准确，立模时内墙轴线两侧模板同时进行，将大模板移至墙位线处，校正两个方向的垂直度，加以临时固定。然后将相结合的两侧模板用对销螺栓夹紧、固定，再取去临时固定，依次逐间内外模组装大模板
14、。（4）、门窗洞口位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用角模拼装成型。（5）、大模板拆除后，就进行楼板施工，平板支架采用碗扣式钢管脚手架，立杆上安装一个可以调节高度（在 600mm 内）托架底座，在底座上用 100*100 的方木作主龙骨，在主龙骨上铺设 8*8cm 方木次龙骨，在次龙骨上铺竹胶板，竹胶板拼缝用胶带纸贴，减少板与板之间的缝隙，以保证浇砼时不漏浆。（6）、当砼强度达到 1.2MPA 后，方可拆除大模板，拆模时先拆除联结附件，再旋转底脚丝杆，使模板向后倾斜，与墙体分开，不得在墙上口晃动，撬动或用大锤砸模板，经检查各种联结附件拆除后方准起吊模板。（7）、拆模顺序按装模相反顺序，吊装
15、大模板时，应严防撞击外墙挂板及架子和砼墙体，因此，早拆大模板时要注意使吊钩位置倾向于移出模板方向。（8）、拆模时应将各间的全部零件集中放在零件箱中，可以防止丢失并提高工效。（9）、拆卸的模板应立即进行清理，此时砼强度不高，清理方便，清理后应涂刷脱模剂。7、早拆支撑体系施工工艺：支模工艺：放线放置固定托座或可调托座安装底杆安装连接棒与自锁销钩安装上杆安装水平拉杆安装多功能早拆托座调节紧固水平拉杆安装支承梁安放模板模板工程验收刷脱模剂。早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板卡板、托板下落到档板支承梁下落至托板上拆除模板拆除支承梁拆除部分水平拉杆与水平架清理模板和支承梁模板与支承梁等运至上层或下一个流水
16、段进行使用。（1）、施工注意事项及有关技术措施：支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。早期拆除模板和支承梁的时间，一般常温浇筑混凝土后 3d 左右可拆模。上下层立柱应对齐，并在同一个轴线上。（2）、劳动力组织：一般一个工作小组配备 3-5 名木工，木工实际配备组数按现场施工进度要求及工作面大小精确计算。（3）、安全技术措施：支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和支承梁，支撑件联结稳固。不得空架浮搁，拆模间歇时应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。拆模时应在可调支顶下部水平拉杆上铺短脚手板，不要直接踩在水平拉杆的第二层水平拉杆（设计时要考虑留足够的拆模高度）铺
17、脚手板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和支承梁要轻轻放在楼面上，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。（4）、产品保护措施：模板面板为胶合板，操作和运输过程均须注意保护面板不受损坏，拆模板时，严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止损坏混凝土和模板。模板安装完成后，下一工序施工应注意保护模板不被损坏。坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。8、模板安装的允许偏差(如表)：项目 允许偏差(MM)项 目 允许偏差(MM)轴线 5底模上表面标高5截面尺寸 4，5层高垂直 6相邻两板高底差 2表面平整 59、模板工程质量保证措
18、施：（1）、所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。（2）、柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“”型钢筋限位，限位筋直径12 毫米.（3）、当梁跨度4 米时，底模应起拱梁跨度 1/1000-3/1000。（4）、模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。（5）、在板、墙横板底部考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。（6）、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好
19、、责任心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。（7）、所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。（8）、为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板钢平台，尺寸另定，安装在楼层南面，拆下的模板搬运到钢平台上，再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装。工程的墙体、柱、梁板的模板，采用支拆方便，操作灵活的方案，使之既保证砼浇筑质量，又能充分发挥机械的人工作用的模板体系，将对工程进度起保证作用。4.44.4 混凝土工程4.4.1砼工程施工方案的选择：混凝土全部采用现浇混凝土，混凝土的浇捣采用高压混凝土固定泵一次泵送到位，布料杆布料、机械振捣
20、、人工协同完成混凝土的浇捣工作。4.4.2砼施工的材料机具准备1、充分准备施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。2、严格遵循砼配合设计技术要求，做好水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告，在夏季严格控制混凝土的坍落度和出机、入模温度。3、注意天气预报，不在雨雪天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。4、对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。4.4.3施工缝的处理和留置：1、施工缝的
21、留设：一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计要求。2、楼层施工缝的处理：浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润，并且经过验收。浇混凝土前先用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。4.4.4砼泵送质量保证措施1、砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过 1小时。2、泵管安装宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。3、当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。4、当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路
22、产生振动时，不得强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞；当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。5、砼泵送过程中，应注意料斗内有足够砼保持不低于料斗上口 200毫米。如遇吸入空气，立即反泵，将砼吸入料反送除气后，再进行压送。6、泵送中断时间超过 30 分钟或遇泵送发生困难时，砼泵应做间隔推动每 4-5 分钟进行 4 个行程正反转，防止砼离析或堵塞。7、为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。4.4.5砼浇捣质量保证措施：1
23、、砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由公司主任工程师签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。2、砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。3、深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过 3 米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其间距为 1.5 米，窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。4、柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于 400厘米，振动时间15 秒，一般至振实
24、和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应分层浇捣，每层厚度控制在 50 厘米以内,上下两层间歇时间不得超过 2 小时，振动捧插入下层砼应 5 厘米以上，确保两层的紧密结合。楼板砼采用平板振动器，平板振动器的移动间距应互相重合，覆盖已捣实砼的边缘。5、砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。6、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节。以保证
25、砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。7、为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。8、为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：（1）、不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除,强度 R1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。（2）、梁：跨度 L8m 时，强度 R70 跨度 L8m 时，强度 R=100（3）、楼板强度 R70，悬臂梁 R=100%9、在拆模过程中，如发现砼
26、有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。10、已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。11、平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面 50cm 用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。12、平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以免
27、漏浆。13、梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。第第 五五 章章 屋面防水层施工方案屋面工程是房屋建筑中一项重要的分部工程，其施工质量直接影响建筑物使用寿命和该工程施工的质量目标，因此应着重抓好找坡层和防水层的施工。5.15.1 屋面工程防水施工顺序设计文件中规定的施工顺序：水泥砂浆找平层找坡层找平层刷基层处理剂一道SBS 改性沥青卷材砂浆保护层保温层刚性防水层5.25.2 找坡层施工（1）施工工艺：清理基层抄平打粑砌筑排气槽装填憎水膨胀珍珠岩碾压安装排气管装排气槽内卵石保护层施工（防水找平层施工）（2）材料
28、要求：a 水泥不低于 32.5R 普通硅酸盐水泥，膨胀珍珠岩导热系数小于0.07W/(m.k)含水率不大于 5%，粒径不大于 0.15mm，粒径小于 0.15mm的含量不应大于 8%，堆积密度应小于 120Kg/m3。b 膨胀珍珠岩严格按照 1：5 比例，小灰比以满足水泥充分水化为原则。c 保温材料应采取防雨、防潮措施，并应分类堆放，防止混杂（3）施工操作要点：a 打粑找坡时，坡度应满足设计坡度的要求，排水方向应正确，找坡最薄处 30mm。排气槽砌筑如 7-1 图所示：b 排气管安装应牢固可靠，不得偏斜，出气管顶应在同一标高上。c 膨胀珍珠岩找坡层施工时，应采用人工拌合，边铺边拌。d 为避免膨
29、胀珍珠岩吸水而影响砂浆强度，采用一层塑料薄覆盖珍珠岩，将其与砂浆隔离。e 珍珠岩铺完后，应采用滚筒压密实，对厚度较大的地方，应分层铺设，每层铺设厚度不应大于 150mm。f 保温层不得在雨天施工。5.35.3 找平层施工（1）水泥砂浆找平层施工顺序设标志砖嵌木格条水泥砂浆找平养护（2）材料要求：普通水泥标号不得低于 32.5R；中砂或粗砂其含泥量不大于 3%。（3）基层处理：清理结构层上杂物并浇水湿润。（4）标志块：根据砂浆找平层厚度，铺抹高度，设置标志块。（5）嵌木隔条：分格按 6m6m 范围布置与保温隔热层的位置相同。（6）分格缝应符合下列规定：A.分格缝宽度，深度均应一致，以保证屋面观感
30、质量。B.嵌缝材料应具有弹塑性、粘结性、施工性、耐候性、水密性、气密性、和拉伸-压缩循环性能。C.嵌填材料进场后应出示出厂合格证，并在发包人、监理单位的监督下进行抽样复检，合格后方可用于工程施工。D.嵌填材料的选择应根据成都市历年最高气温、最低气温、屋面构造特点和使用条件选择，会同设计、发包人、监理单位共同确定。（7）操作前，应将基层洒水润湿，扫净水泥浆一遍，并随刷随扫浆，结构层表面光滑时应凿毛。（8）砂浆找平：水泥砂浆配合比，厚度应达到设计要求，要求抹平压实收交，终凝后浇水养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。（9）阴阳角处基层应抹园弧形，圆弧半径5cm。（10）雨天施工时，应立即将其覆盖。5.
31、45.4 卷材施工本工程屋面防水采用粘贴法施工，材料进场先检验外观质量，出厂合格证，按规定抽验合格后方可使用。（1）工艺流程：清理基层弹划基准线裁截卷材配制和涂刷基层处理剂涂刷卷材与基层粘贴剂铺贴附加层铺贴大面铺贴加强层涂胶封闭加强层缝口检查验收设置保护层。（2）基层清理卷材铺贴应先清理基层，对已清理好的基层以及粘结剂挥发固化的面层，应妥善保护，不得污损。（3）大面积铺贴顺序为先铺平面后铺立面，卷材接头搭接宽度为 10cm。2、操作要点（1）在所有阴阳角及接缝处必须加设一道防水附加层做增强处理，先按细部形状将卷材剪好，然后施工操作，保证阴阳角及接缝处防水附加层每边处延 300mm。（2）、SB
32、S 卷材搭接缝及收头的卷材必须 100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。（3）、大面积满粘使用“滚铺法”施工，先铺大面，后粘接搭接缝。（4）、在处理好的基层上，刷氯丁橡胶改性沥青、胶接剂和工业汽油以 1：0.5 的重量比配置的稀释剂做基层处理。基层必须经过 8h达到干燥程度方可进行热熔法施工，以避免失火。（5）、弹粉线，在处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线施工。5.55.5 工程质量保证措施（1）、防水材料必须符合设计及 GB50207-2002 屋面技术规范要求，胶结材料须同卷材相容。防水材
33、料进场时必须提供质量出厂证明。并经复试合格后方可用于工程。（2）、屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行施工。（3）、屋面施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。（4）、找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在 5mm,用 2m 直尺检查。（5）、卷材粘结、搭接应符合规范要求。屋面、天沟等坡度符合设计及规范、排水系统应畅通。5.65.6 工程验收1、屋面工程验收时，应提交下列技术资料，并归档：2、屋面工程原施工图、设计变更以及有关工程洽商的书面记录；3、屋面工程施工方案和技术交底记录；4、材料出厂质量证明及复试报
34、告；5、施工检验记录、蓄水检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报5.75.7 屋面渗漏的防治措施1、防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料；B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管局技术鉴定的材料；C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用期。屋面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无
35、缝无孔”，消除渗漏的最终目的。2、女儿墙部位渗漏的预防措施女儿墙转角处应做 R150mm 的圆弧，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于 250mm，下口深度为 15mm，用钉子钉牢，并用 C20 细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴铝合金“”形压条作装饰条，并在铝合金“”形压条上、下口与砼墙面交接处，满打密封胶，以起防水作用。同时，铝合金“”形压条下部做成鹰嘴以利排水。3、天沟积水及落水口渗漏的预防措施严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝形落水口用。天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度
36、要保证 1，落水口标高应比周围天沟标高低 2030mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。4、屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气糟、排气孔。在女儿墙与屋面连接处做圆弧，圆弧半径 R 应不小于 150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。5、出屋面管道周壁渗漏的预防措施出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成（包
37、括穿层管补孔），并由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。洒水湿润后浇 20mm 厚 1：2 水泥浆接浆，上浇 C20 加微膨胀剂细石混凝土，并要求浇筑密实。隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用 1：2 水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。第第 六六 章章 装饰工程施工方案6.16.1 楼地面装饰工程6.1.1水泥砂浆地面水泥砂浆地面（1）、施工顺序清理润湿基层抹踢脚线底、中层砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆第一遍抹压第二遍抹压抹踢脚线面层养护。（2）、施工要点在铺
38、水泥砂浆前，应先在洁净、无积水基层面上均匀涂刷一遍水灰比为 0.40.5 的水泥浆，并应随刷随铺砂浆，铺砂浆用铁铲和平板铺开，再用铁滚筒纵横来回碾压，直至表面泛浆为止，在初凝前再用平铁板抹平。抹压第一遍抹压应待水泥砂浆初凝后，使用铁板进行第一遍抹压收光，使表面密实、平整、不露石子、砂眼和抹纹，抹压后用 2m 靠尺检查平整度，并应修整至表面符合要求为止。在水泥砂浆接近终凝时，用平铁板作第三遍抹平收光，做到表面平整、密实光滑、无抹痕，第三遍抹压必须在水泥砂浆终凝前完成。养护压抹完毕 1224 小时后洒水养护，养护时间不小于 7d，养护期间不得上人和使用。6.1.2避免工程质量通病的施工技术措施：石
39、板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于 2530mm，块料座实后不宜少于 20mm 厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。墙边出现大小头：由于房间间隔净尺寸不方正；铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格。相邻两板高低不平：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。6.26.2 抹灰工程1、施工顺序基层处理规方浇水润湿标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护2、施工方法（1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等均应仔细清理干净。（2）抹灰的工艺流程按“
40、先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。（3）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于 100mm。（4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。（5）抹灰墙面阳角做 1：3 水泥砂浆护角，护角高度为 2m，每侧宽度为 50mm。（6）顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。（7）隔墙面抹灰之前，稍用水湿润墙面；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接往其上涂刷涂
41、料，否则应剔凿后再进行抹灰。（8）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后组织专门的养护小组，进行至少 14 天的养护，避免表面出现空鼓和裂缝。（9）对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。（10）为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这对防止空鼓，提高工程质量十分有益。（11）每遍抹灰厚度为 57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过 3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹、气泡，接搓不平现象。
42、要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。3、质量要求（1）抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。（2）表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。（3）实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。6.36.3 内墙面装饰工程7.3.1 工艺流程基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)做护角抹水泥窗台板抹墙面灰修补预留孔养护7.3.2 操作工艺7.3.3 基层处理砖砌基体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。混凝土基体：如果基层混凝土表面很光滑，可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用 1:1 水泥细砂浆内掺
43、用水量 20%的 108 胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满混凝土墙面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于 M5的水泥混合砂浆。7.3.4 浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。6.46.4 外墙面装饰工程6.4.1外墙涂料工程1、施工工艺清扫基层填补孔洞、磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料清除遮挡物、清扫飞溅涂料。2、操作要点（1）、涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。（2）、涂
44、料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。（3）、同一墙面的墙面涂料工程应用同一批号，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。（4）、涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。6.56.5 铝合金门窗安装6.5.1安装施工准备 1、材料要求铝合金门窗的规格、型号和五金配件及玻璃应符合设计要求和有关标准，并具有出厂合格证。填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条等符合要求。2、机具设备铝合金切割机、电焊机、冲击电钻、电锤、手枪钻、射钉枪、经纬仪、螺丝刀、锉刀、手锤、扳手、粉线包、钢卷尺、钢直尺、钢板尺、铁锹、水桶等。3、作业条件（1）、主体结构经有关质
45、量验收合格，工种之间已办好交接手续。（2）、检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、埋设方法是否符合设计要求。（3）、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm 水平线。（4）、检查铝合金窗外观质量和平整度、发现有劈棱、窜角、翘曲不平超标，严重损伤，色差大等缺陷应修整。（5）、准备好安装脚手架及安全设施。6.5.2操作工艺1、安装程序：检查洞口尺寸并弹线找规矩洞口抹水泥砂浆底糙验收洞口抹灰质量（如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量）框上安装连接铁件立樘子、校正铁件连接和墙体固定框边填塞软质材料注密封膏验收密封膏注入质量粉刷洞口饰面面层安装玻璃安装五金零件清洁验收安装质
46、量成品保护2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm 的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。3、安装连接铁件：连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出 150mm，作为第一个连接件的安装点，中间安装间距600mm。4、就位和临时固定：根据找好的规矩，安装铝合金窗，并及时将其吊装找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。5、与墙体的固定：铝合金窗与墙体的固定方法与墙体
47、材质有直接关系应严格按设计图纸要求进行联结固定；当墙体为砼时，可用射钉枪将铁脚与墙体固定。6、处理窗框与墙体的缝隙：门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，发泡轻质材料外表面留 58mm 深槽口。并从框底清除浮尘，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件和墙体间的空隙内也应注满封膏，其胶液应冒出连接件 12mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免变形出现裂缝导致渗漏水。7、安装五金配件：铝合金窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然后用自攻螺钉拧入。严禁直接锤击钉入。8、安装玻璃：对可卸的（如推拉窗）窗扇，可先安装在框上，对扇、框连在一起的（如平玻平开
48、门），可于安装后安装玻璃。玻璃安装由专业玻璃工操作。一般做法：先撕去门窗上的保护膜，在安装玻璃的部位塞上橡胶带，再安入玻璃，前后垫实，缝隙一致，最后再塞入橡胶条密封。复验整个窗扇的垂直度。9、清洗表面：首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘结在铝门窗的表面；随后用清水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有漏水现象。如发现漏水必须及时补救，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。6.5.3成品保护 成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别是进入装饰工程时应派专人进行看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项
49、重要内容与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。铝合金窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；露天存放时，应采取措施防止日晒雨淋。门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。铝合金窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。如铝合金表面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。6.5.4铝合金窗制作与安装质量通病与防治1、制作质量的通病与防治 铝合金窗制作方面质量问题，主要是选材不合标准，加工粗糙、表面不干净、色差明显等。
50、防治措施主要是：（1）、选择有资质和良好信誉的铝合金窗加工厂供货。（2）、所选用型材表面阳极氧化膜厚度、型材断面尺寸、化学成分、机械性能和表面质量必须按有关标准检验分级并符合国家标准。（3）、加工之前，应对所选用型材和附件进行检验，壁厚不得小于 1.2mm；下料前注意配色配料。（4）、加强加工制作质量管理，加强技术培训，操作工人要持证上岗。（5）、增加产品保护措施。2、安装质量通病与防治（1）、外门外窗框边未留嵌缝密封胶槽口 外门外窗框套饰面时，与门窗面齐平。原因分析:交底不清或无施工经验。防治措施:门窗套粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条，留出 58mm 深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表
