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1、1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 2.1.4 32.5号以上水泥；中砂按要求备齐。 2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 2.1.6 焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。 2.1.7 嵌缝材料、密封膏
2、的品种、型号应符合设计要求。 2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 2.1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好100cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如
3、有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.4 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3 操作工艺3.1 工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查纱扇安装 3.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口
4、中线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层100cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。 3.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。 3.4 防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门
5、窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 3.5 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。其临时固定物不得导致门窗变形或破坏，不得使用坚硬物体。安装完成后，应及时移除临时固定物。3.6 处理门窗框与墙体缝隙：窗户框与墙体的接触面缝隙现场灌注聚氨酯发泡剂，发泡剂两侧边缘现场打抹密封胶条。做法见下图3.6图3.6 窗户框与墙体连接的密封处理及窗框定位（a）普通窗的密封做法及窗框沿墙厚方向的位置说明：普通窗窗框位于结构墙中间。（b）飘窗的窗户位置（c）带有护窗栏杆的窗户位置3.7 铝合金门框安装：3.7.1 窗户框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成
6、，铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行。3.7.2 与墙体固定：窗户框的内、外测采用固定片与洞口墙体连接固定。3.7.3 窗户框宽度应大于30。 3.7.4 固定片采用Q235钢材，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，表面做防腐处理。3.7.5 窗户框固定片安装位置应满足：角部距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距离不应大于500mm，固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。3.7.6 相邻洞口窗户框平面内位置偏差应小于10mm。金属框内边缘应与抹灰后的洞口装饰面齐平，窗户框宽度和高度允许尺寸偏差及对角线允许尺寸偏差应符合表3.7.6的规定3.7.
7、7 砌体墙固定片不能用射钉。表3.7.6 窗户框尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差值检测方法窗户框高、宽偏差3钢卷尺对角线尺寸偏差4钢卷尺 3.8 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 3.9 安装铝合金纱门窗4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 4.1.3 铝合金门窗安装必须牢固，连接方法，必须符合设计要求。 4.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂
8、浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 4.2 基本项目： 4.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定 4.2.1.1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 4.2.1.2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 4.2.2 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 4.2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 4.2.4 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 4.3 允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框
9、标高等，不得超过表4.3规定的数值。 表4.3铝合金门窗安装允许偏差 5 成品保护 5.1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。 5.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。 5.3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。 铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。 5.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止
10、砂浆对其面层的侵蚀。 5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。 5.6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。 5.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。 5.8 建立严格的成品保护制度。6 应注意的质量问题6.1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。 6.2 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。 6.3 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 铝合金门窗的出厂合格证。 7.2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。 7.3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。 7.4 水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。 7.5 质量检验评定记录。
