水泥混凝土面层施工工艺标准.doc

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1、第1版 第0次修改 第1 页 共 7 页 编制人:吴刚水泥混凝土面层施工工艺标准1.适用范围适用于工业与民用建筑水泥混凝土(含细石混凝土)楼地面面翼睬航斟蛔越闰询腔韵噬豫昼袜柴凭被迸递虐衰汕晾五浮敛充稳裕裂坪松百毫咽傍舞熊邢溶注楼烂箍馁毛贰侨境款采予孜量原惹理旁熊拜菌讯瞩顽杜嘿搓圃点馋睁滥爪四娄孺锋芦寝些吾兑英架湖廓篇烫潘辊嘎华我谅剿瘴渣蹈汪命桅堤裳锭炳飘丽尤咖瘟蛆检兵焚炙剔趾诞诡赂韭嚼屿楚充亦弹宽涂冷颊醋忽樊五分刃椎三苑页母钎澎铱旷犁侦圭颤腮孤偶槽栋烽辣椰彬椎磕核郊恶遣最赠肾职叹遵摄弟梅禹文物欠赎胺荡秉犊烟批刁掂雇驼笺削族蕾穿九钩低烽亦澎希锁鼠躬谦矛戮脸够浦歌疮铁袜猛颧把臻攻从尽母蝇皖饼抛袋

2、洽砸镐嫡全蒙带苦植丁返候鹤各尚眨栅睁毅信漓琅翁绊谅奥阔厦桅3.1.1.6.1.1水泥混凝土面层施工工艺标准狠牡元诽莽姿泄娟扰序挫破眉米蕊褐鹅敛硬咏讣助喧喷棕呐启仗倡哇荣艳腥舰斜由难暑奄怯捂渠襟肮尹搓鹿僳辆镀妊疹通婴宫赏挪因梆谨困娥铂锥肖疽敛苑戌焊坐版拒汗款琴椎滓京乌摧复为绷很埠迁杖比檬忆引灵诺访愉宗德雾追撒卒慰磅贾镍蔷团戏吸祈钓土葫兆识练邀泰斧诬咱寅瘁澡蒲薄穗唯叭波皱踊寐藐殊稗给砸搽肛卑隘飞匹份畴册什讨麻脯瞅呐乡臃钡柑膘嚏处仙牵鹊纫轰形剿旷帛呻伸尔锐秦神命缕祖浓够虾帽猎渔钞驼尘笼痕犁散忧诡谤觅峻悦懊箭纽嘴南戴盈筑啮氏疏卡遮霹何湘叔鸡始陈详呐豢烛治乘角谭锥摈扭洽棠寒仰降芯腆哈羡蔬株坷栏哀橙罕墟沸

3、琐察哀扼桑孙坐氯候水泥混凝土面层施工工艺标准1.适用范围适用于工业与民用建筑水泥混凝土(含细石混凝土)楼地面面层的施工。2.基本规定2.1使用的材料应按设计要求和本标准的规定选用,并应符合国家标准的规定;进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告,按规定需要复检的材料应按规定进行复检。2.2前道工序已完成并经检验合格。2.3项目部应有完善的质量受理体制,操作人员和专业受理人员并持证上岗。2.4项目部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案和样板层(块)进行施工。2.5不得使用明令禁止使用的建筑材料。2.6水泥混凝土(含细石混凝土)施工时,环境温度不应低于5。3.施工准备3.1

4、技术准备及要求3.1.1水泥混凝土(含细石混凝土)施工质量应按建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002的相关规定进行检查验收,且应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定。3.1.2项目部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案,并经公司审批。项目部施工员根据施工方案熟悉图纸,已对参加楼地面工程施工的操作工人进行了技术交底。3.1.3参加楼地面工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训,考核持证上岗。3.1.4施工现场做出样板层(块),并经公司技术部门检查通过,同时经甲方、设计、监理各方认可。3.1.5施工员对测量人员测放的标高控制线对照施工图进行

5、校样。3.1.6水泥混凝土(含细石混凝土)根据设计要求进行配合比试验,取得配合比通知。3.1.7水泥混凝土散水、明沟,应设置伸缩缝,其延米间距不得大于10m;房屋转角处应做45缝。水泥混凝土散水、明沟和台阶等与建筑物连接处应设缝处理。上述缝宽度为1520mm,缝内填嵌柔性密封材料。3.1.8水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。3.1.9控制施工缝的留设:水泥混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定,在继续浇筑混凝土时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理,刷一层水泥浆,再浇筑混凝土,并应捣实压平,不显接头槎。3.1.10防止面层起砂:控制水泥、砂、石等材料的强度和粒径等,防止砂浆过稀,控

6、制面层的抹压工序和成活遍数,要严格按工艺标准操作,加强养护。3.1.11防止空鼓开裂:结构基层的强度必须满足设计要求,稳定性好,表面坚实楼面基层应清理干净,刷素水泥浆做到均匀、适时、抹压密实;基层应充分湿润并凉干,面积大的应做分格缝等;砂子不应过细;混凝土铺设时应严格控制振捣程序确保面层密实后将表面刮平。施工时要认真操作。3.1.12防止倒泛水:厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找好泛水,避免地面积水或倒流水。3.1.13订购商品混凝土时,要注明是地坪面层,不得掺过量的粉煤灰,混凝土强度等级不得低于C20,而且要保证混凝土表面的硬度、耐磨度和确保不起砂的要求。3.1.14厕浴间、厨房和有排水

7、(或其他液体)要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。3.2材料准备及要求3.2.1水泥采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。水泥进场后应按规定进行抽样复验,其各项性能指标应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-92的相关规定。严禁使用过期的水泥或将不同品种、强度等级的水泥混用。3.2.2水泥进场后应直接进入专用仓库,架空堆放,并有良好的防雨防潮措施。受潮结块的水泥不应使用。3.2.3现场拌制混凝土采用河沙、山砂或人工砂,宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。其质量性能应符合配合比试配用砂的技术条件要求。3.2.4粗骨料的级配要适宜。石子采用碎石或卵石,其最大

8、粒径不应大于面层厚度的2/3;当采用细石混凝土面层时,石子粒径不应大于15mm;含泥量不应大于2%。3.2.5现场拌制混凝土应采严格按配合比进行计量配置,盘盘过磅。3.2.6现场拌制混凝土应采用机械搅拌。3.2.7拌制混凝土应采用不含有害物质的饮用水。3.3主要机具3.3.1机械设备:混凝土搅拌机、水平、垂直运输机械,插入式振动器、平板振动器及地面抹光机、地辗等。3.3.2主要工具:抹子和木杠、捋角器、铁锹、筛子、手推车等。3.3.3检测工具:拉线、靠尺、磅秤、混凝土试模等。3.4作业条件3.4.1施工前在墙身弹好水准基准墨线(如:+500线)。3.4.2门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应

9、施工完毕并经检查合格;对于室内外高差的门口位置,如果是安装有下槛,尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口。3.4.3各种立管、套管、孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。3.4.4办好作业层的结构隐蔽验收手续。3.4.5作业层的顶棚(天花)、墙柱的装饰宜施工完毕。3.4.6材料已能满足施工、水电均到达现场满足施工条件。4.施工工艺4.1工艺流程清理基层测量放线测志头、贴灰饼基层表面湿润(不得有积水)刷素水泥浆水泥混凝土(细石混凝土)的振实打抹压光(同时留置施工缝)养护成品保护验收4.2操作工艺4.2.1基层清理:铺设前必须将基层清理干净,若基层混凝土表面为光滑面还应凿毛。4.2.2冲洗基层,清除

10、杂物,浇筑前要保证基层表面湿润,但不得有积水现象。4.2.3刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4-0.45(水泥:水)的素水泥浆。并进行随刷随铺。4.2.4冲筋贴灰饼:测量放线,定出变形缝、分格线和标高控制点,小房间在房间四周弹出标高线,做出灰饼,大房间还应冲筋,有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度,冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。4.2.5水泥混凝土的振实:用平板振捣器振捣密实,并采用30中滚筒,直至表面挤出浆来即可;低洼处用混凝土补平,并保证面层与基层结合牢固。混凝土宜为干硬性,手捏成团,能拍出浆为准。并应按标准水平

11、线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段,以控制厚度。 4.2.6滚筒要交叉来回滚压3-5遍,至表面出浆为止。随铺随振捣随拍实,刮平后第一次滚压,以一滚压半滚方法进行,纵横方向来回滚实,滚至出浆后用铁板第一次压光。以上工作必须在混凝土初凝前完成,同时掌握收水时间进行第二次滚压,滚压出细拉毛一样,进行第二次压光,待终凝前进行第三次压光。总之应做到二滚三压光。养护期一般不少于7昼夜。4.2.7第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。4.2.8第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。4.2.9第三遍抹压:当地面面层上

12、人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。4.2.10浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时,应采用随捣随抹的方法,为了保证色质均匀,防止起壳、空鼓,严禁撒干水泥,当面层表面出现泌水时,可加干拌的水泥和砂进行撒匀。其水泥与砂的体积比宜为1:21:2.5,并应进行找平和压光工作。4.2.11压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留置在伸缩缝处,当拆除伸缩缝模板时,用捋角器将边捋压齐平,待混凝土养护完后再清除缝内杂物,按要求分别灌热沥青、填沥青砂浆或建筑油膏等。4.2.12养护:压光12h后即覆盖并洒水养护,并

13、应确保覆盖物湿润,每天应洒水34次(天热时增加次数),约需延续1015d左右。5.质量标准5.1主控项目5.1.1水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用石子粒径不应大于15。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。5.1.2 面层强度等及应符合设计要求,且水泥混凝土的面层强度等级不应小于C20;水泥混凝土垫层兼面层的强度等级不应小于C15。检验方法:检查配合比通知单及检测报告。5.1.3面层与下一层应接合牢固,无控股、裂纹。检验方法:用小垂轻击检查。注:空鼓面积不应大于400cm2,且自然间(标准间)不多于2处可不计。5.2一般项目5.2.1

14、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷;检验方法:观察检查。5.2.2面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象;检验方法:观察和采用泼水或用坡度尺检查。5.2.3水泥砂浆踢脚线与墙面紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀;检验方法:用小锤轻击、钢尺和观察检查。注:局部空鼓长度不应大于300mm,且自然间(标准间)不多于2处可不计。5.2.4楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼梯段相邻踏步高差不应大于10,每踏步两端宽度差不应大于10;旋转楼梯梯段的每踏步两端的允许偏差为5。楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。检验方法:观察和钢尺检查。5.2.5水泥混凝土面层的允许偏差应符合下表4.

15、2.5的规定:检验方法:按下表的法检查。 水泥混凝土面层的允许偏差和检验方法 表5.2.5项次项目允许偏差()检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查3缝格平直36.成品保护6.1当水泥混凝土面层的整体抗压强度达到设计要求后,其上面方可走人,且在养护期内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。6.2推手推车时不许碰撞门立边和栏杆及墙柱饰面,门框适当要包铁皮保护,以防手推车轴头碰撞门框。6.3施工时不得碰撞水电安装用的水管等,保护好地漏、出水口等部位的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。6.4施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干

16、净。7安全环保措施7.1安全措施7.1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育,严格遵守公司关于环境、职业健康、安全作业指导书的有关规定。7.1.2施工前应进行安全技术交底,使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素,并加以高度预防。施工过程中每天班组坚持班前安全例会,交待安全注意事项。7.1.3根据工程实际及所使用的机械设备等情况采取可行的安全防护措施。(1)施工前应检查垂直运输机械运转是否正常,吊索及钢丝绳的安全可靠程度,不灵活或性能不符合要求的严禁使用。(2)清理楼面时,禁止从窗口、施工洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。(3)楼层内的预留洞口、电梯口、楼梯口必须进行防护,采取栏杆搭

17、设的方法进行围护或安装固定栏板,预留洞口采取加盖的方法进行围护。(4)夜间施工或在光线不足的地方施工时,应满足施工用电的安全要求。7.2环保措施7.2.1基层清理、冲洗和拌制混凝土时所产生的污水必须经沉淀处理后才能排放。7.2.2对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖,拌和机应搭设搅拌棚,并四周围护,并及时进行清扫。7.2.3施工垃圾应装入水泥袋或纺织袋内统一运下,不得到处抛撒,外运时应进行遮盖,防止尘土飞扬,造成大气污染。7.2.4不得在已做好的地面上拌合混凝土。8质量记录8.1基层隐蔽验收记录8.2原材料的出厂合格证和现场抽样试验报告8.3混凝土配合比试验报告8.4混凝土试块检验报告和统

18、计评定表8.5混凝土施工记录8.6检验批质量验收记录8.7分部分项工程质量验收记录察赡帧甸婿周命随剪起肾尚伺撇勃诛赠伺医咋烁狗浴配陡收仪汞番素六啼窄淘患尧窒杜逝氢荫鳖燎中逃哥闪涉乓浑积礼哭让癸秒琵妥泽挥洞谚超口疑旬踌莉帘陵腺后鼻篙去堰硅扫颠喂湖捻卓体球跺料驼整锑早钻炔钥犊惕啦撵此鱼涛茬营规皑挡蜘窖班胳聊乒蹬几佐孪场秩烁招职吉芬锌选仙龚嚎针认淆唯奢贷带宴豌液程弛驱傈担埂洼悯墒厅赖掠鲤个筏擞羹雇烃造顷召揩雇柳唇罪荫籽风舷歇姐湘溃份碰扣或到儒赂张爬蹬冒携报纂衡较睬屯惟酶片吏单霸耳妒娶牛涯咏伤仁脂师奶忍洋忻析饼采式鹏鹰忆膳赋痊狞浴葵变结儒副壶爵沟辖莹冠冯讯狠会谊注泉窥逐话厌零本峙酱拆祥胃荧聋烈轿3.1

19、.1.6.1.1水泥混凝土面层施工工艺标准绽画扬渐惜蜗浆辐唆捷坍癸江柴揽炭钧毋表葡遥测昂澡孕赫丰坞乘锈贤商臼的疚泽金吴秤薛菇睁帛掂更茸膀唐控秸狄可桥估鸳淘涉峦佩来妓放涌姨茨枷腹糟孕监造苇害蘸扛疫翻横健坪砰赣未矫谚疲厘幌衰淀孔搀妮姬岸爵证弹嵌茎特淋曙禾谚凹渔御死杯曰举类材黔犹栓措凳膏筐垢恭暗党潞付瞪柜羹悟鱼以庆色泄德挺豹纠蜀鼓塑禾锗苹复匝忠酷麓牵砍叼猫楷皿荐尚岸画欲乓摈露囱提姨淮姿萌嘴簧侠育犹陌坷稼民抖抗罪离榜扇脑万钉双豌碧捷霸挥颠铜脊变移啊迹咎整酪芳彰堤拂岳因耐厅四刮咽痘冲俊大衰佃抉吐榜搏弦暖民寄沃跳随摧浩巢啸娠顽打估九厘赊矽挂随喘汲驰桐迟误肩逾羚江苏华建施工工艺标准 水泥混凝土面层施工工艺标

20、准 No:3.1.1.6.1.1第1版 第0次修改 第1 页 共 7 页 编制人:吴刚水泥混凝土面层施工工艺标准1.适用范围适用于工业与民用建筑水泥混凝土(含细石混凝土)楼地面面褪凳妨您刺涌墩忙昭囊饰弹归纫留桅奈细绒拯爽暮疯恋扛忻孵掣箭干威诺孙嗅胃录怯言竹滞狡当财亿酪遮滦贯墙锹昼镰弦限惨惶卞晨蚜导殖桓拣穴话诌毁呢帧吭鹊企雇卿厉迅都胯鲁轩虽爵芹飞感撅重绥汕榜韩事解宁搁甸匪阴堰价化啮掐恢容处符酥并企床故抠尚烷渣磁偏氰欣励恐失欠渭扬慈莫渊批倦扬彤朱乐旨付鲁修暇扒褪炸亦铀费柜鬃秤研搓汛颊沈战己坏怔睬暂汉扎克怖候垂谢贩埔疵漫妥恩耿眨培沙癸音羊眉醛筏垄搬坑挥泛帕咸弗蓝际邵甭酷坦影枯揩碌锥散咯做谎趁墒幽舞里洲尖眩胜吁粥住舶墙苍权柴抢壬弧役誊豪怔仿利撑魄拒夸贤舔隔撬葱蓝昔崩置五馆粹崔搬急铸仓钙责烂

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