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1、目 录1、工程概况22、编制依据23、作业准备34、砼工程施工技术措施45、质量通病防治施工措施96、强制性条文执行内容107、季节性施工118、成品保护措施129、质量验收标准1210、施工安全风险识别、评估及预控措施1311、其它安全文明施工以及环境保护措施14齐心110kV变电站主控制楼混凝土工程施工方案1、 工程概况新建齐心110kV变电站工程位于宝应县城北，花庄村农庄组，为全室内变电站，采用钢筋混凝土框架结构，其中主楼地上局部3层，地下1层；总占地面积3329m，建筑周围设4m宽环形消防车道；建筑面积为3055.18 m，包括地下室、地上建筑面积，建筑高度为16.40m；建筑耐久年限
2、为50年，抗震设防烈度为六度，耐火等级地上二级，地下一级。主控制楼基础底板厚度500mm，地下室外墙厚度250mm，一层楼面板厚150mm，二层楼面板厚150 mm，屋面板厚度120mm。地下室底板和墙板混凝土强度等级为C30P6，上部结构混凝土强度等级为C30。垫层混凝土强度等级为C15。2、编制依据齐心110kV变电站土建工程设计图纸国家电网公司基建质量管理规定（国家电网基建20111759号）国家电网公司工程建设质量责任考核办法（国家电网基建20111751号）输变电工程安全文明施工标准（Q/GDW250-2009）国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国家电网基建20121587号国家
3、电网公司输变电优质工程评定办法国家电网基建20121432号国家电网建设工程安全管理评价方法（国家电网基建20111015号）国家电网公司基建安全管理规定（国家电网基建20111753号）国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）（国家电网基建20111758号）关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知（基建安全200725号）国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）国家电网（基建2008696号）关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知（基建安全2010270号）国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册2011版国家电网公司输
4、变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘2011版建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011101000kV变电（换流）站土建工程施工质量及验收评定规程Q/GDW183-2008建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2010年版）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2011混凝土质量控制标准GB50164-2011混凝土强度检验评定标准GB50107-2010普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-
5、20103、作业准备3.1、施工前，领会图纸设计要求，以施工图、设计交底记录和图纸会审记录为依据，将图纸设计贯彻到施工过程中去。3.2、根据规范和设计图纸要求，并结合现场实际情况，划分施工段，以便更好的组织施工及确保工程质量。3.3、针对混凝土工做好技术和安全交底工作。交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。3.4、本工程所有混凝土全部采用商品混凝土。由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。提前签订商品混凝土供货合同，签订时由预先提供基本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如泵送剂、坍落度、水泥等所需提供的资料。商品混
6、凝土要用出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。3.5、人员组织：根据工程情况，合理组织安排人员进行现场的施工，具体人员安排计划如下：拟配备施工人员数量拟配备施工人员数量施工、技术人员2人瓦工15人专职安全员1人木工2人专职质检员1人钢筋工2人专职测量员1人电工1人3.6、机械设备准备：施工中所用到的施工器具、仪器、在使用前全面检查，并经检验合格。施工主要器具：序号设备名称数量序号设备名称数量1汽车泵1辆5抹子 20个2振捣棒6台6水管400m3水泵4台7混凝土罐车6辆4铝合金刮杠10根3.7、作业计划：基础混凝土浇筑：201
7、3年11月30日2013年12月01日-0.05m层混凝土浇筑：2013年12月10日2013年12月10日4.95m层混凝土浇筑：2013年12月16日2013年12月16日9.95m层混凝土浇筑：2013年12月22日2013年12月22日13.95m层混凝土浇筑：2013年12月25日2013年12月25日4、砼工程施工技术措施4.1混凝土浇筑与振捣的一般要求（1）混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2.0m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。（2）混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制为振捣作用长度的1.25倍（插入式振捣器）。现场采用50的振捣棒，要根据混凝土的用量
8、来控制分层浇筑的连续性，为保证浇筑厚度的准确性，事先应准备控制杆，杆上标明厚度。夜间施工要有足够的照明，用安全电压手把灯，死角的地方用手电照明，保证浇筑厚度的准确。浇筑混凝土时，洞口两侧混凝土高度要保持一致。（3）浇筑时混凝土振捣每一振点延续时间为1530S，振捣上一层混凝土时振动器应插入下一层混凝土50mm，以保证各层之间连接。（4）振捣时，振捣棒不要碰撞钢筋和模板，距离洞口30cm，从两侧同时振捣，防止洞口变形，倾落混凝土时不要集中，应分散下料。振捣时，要掌握快插慢拔的原则，每一振点的振捣时间控制在30至40秒内，时间不能过长或过短，避免漏振和过振。振点的间距要均匀一致，每一振点以表面显现
9、浮浆和不再沉落为止。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。（5）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（3040cm）。（6）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇时间超过初凝应按施工缝处理。（7）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。4.2筏板混凝土浇筑（1）筏板基础混凝土采用泵送施工，提前确定好混凝土供货商，并报监理项目部
10、和业主项目部审查同意。（2）根据设计要求，底板混凝土强度等级为C30P6，共计720m3；根据天气情况，设计混凝土坍落度15020mm。采用汽车泵进行输送，汽车泵停放在西侧道路上，臂长48m，需移泵1次。混凝土运输车5辆，保证不间断将混凝土运至现场。（3）混凝土浇筑时，从南侧向北浇筑，先浇筑承台至梁底标高，再浇筑梁混凝土至板底，然后浇筑板至板面，0.5至1h后，在浇筑300高外墙。如此采取分段分层往复式浇筑施工工艺，以保证筏基混凝土施工不产生冷缝的产生。（4）混凝土泌水的处理：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用小抽水机抽出泌水。底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的
11、方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。（5）混凝土浇筑后，应及时进行保温养护。混凝土收光后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，覆盖要严密，防止混凝土暴露而产生干缩裂纹。4.3柱混凝土浇筑施工（1）柱混凝土浇筑前，必须对水平施工缝认真清理，剔除砂浆杂屑，浇水湿润，填50mm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，使新老混凝土有良好的结合。（2）为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如自由倾落高度超过2m，设置串桶、溜槽。为
12、了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间尽量缩短，并在上一层混凝土初凝前分层次将混凝土灌筑完毕。（3）柱混凝土分层振捣，使用插入式振捣器时，应分层浇灌分层振捣，每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件；除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（4）柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4.4墙混凝土浇筑（1）地下室墙混凝土强度等级为C30P6。先浇筑外墙混凝土至梁底，再浇筑梁混凝土至板底，最后浇筑板的混凝土。（2）墙浇筑前，先在底部均匀浇
13、筑35cm厚与墙体混凝土配合比相同减石子，并用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。（3）钢筋较密集处，特别是上部负筋又粗又多，既要防止混凝土下料困难，又注意砂浆挡住石子下不去，必要时这一部分改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒改用30棒并辅以人工振捣配合。4.5梁、板混凝土浇筑（1）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣棒来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度或用预制钢筋方凳控制混凝土厚度。振捣完后，用木抹子抹平，不允许用振捣棒铺摊混凝土。（2）在浇筑混凝土时，各工种应相互配合，土建的木工护模，钢筋工随时调整被踏钢筋，使钢筋恢复原位。水暖工应看好预留洞盒子，使其位置符合设计要求。电工应看好电
14、线管和电盒，保护好电线管的收头接槎部位。混凝土工应派专人清理散落楼层上混凝土，专人控制标高，并拉线找平，保证保护层的厚度和楼层的平整度。（3）混凝土表面用木抹子抹压找平，抹压次数不得少于2遍，抹压后及时用塑料薄膜覆盖。（4）浇筑完混凝土的顶面不能过早的上人或过早的承受荷载，在混凝土达到1.2Mpa后方可上人，且荷载不能集中码放，减小集中应力。（5）混凝土养护宜采用湿养护，养护14天，混凝土强度达100%设计强度后方可拆除模板。4.6楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4.7施工缝处理1）
15、施工缝的位置应设置在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受（剪）力较小且便于施工部位。柱子施工缝宜留置在基础的顶面、梁的下部或梁的上面。与板连成整体的大截面梁，其施工缝留置在板底以下2030mm处。单向板的施工缝留设在平行于板短边的任何位置。2）有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm2；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆；混凝土应细致
16、捣实，使新旧混凝土紧密结合。4.8混凝土的养护措施为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。（1）混凝土浇筑完后12小时进行养护，养护工作必须定人定岗，保证混凝土外露面始终处于湿润状态。（2）混凝土养护时间一般不小于7d。（3）混凝土养护采取在混凝土外表面浇水湿润，即自然养护的方式进行。4.9混凝土施工过程检查1）检查砼配合比单。2）检查混凝土坍落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，但每个台班不得少于3次。3）测定并记录混凝土生产时温度及混凝土运输至施工作业面（部位）的时间。4）检查并监督试块制作的全过程。5）检查养护条件以及试验设备是否符
17、合要求。6）在混凝土施工时，实行全过程检测。7）实测入模混凝土坍落度，每班不少于3次。8）检查砼运送过程中是否离析，如发生离析现象，应重新拌制。9）指导作业班组进行混凝土作业。4.10泵送混凝土要求（1）泵送混凝土施工作业前，混凝土泵的支脚完全伸出，并插好安全销。（2）混凝土泵启动后，先泵达适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。（3）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的浇筑能连续工作。（4）输送管线要直，转弯缓，接头严密。（5）泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相配合的水泥浆。（6）开始泵送时，砼泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，因此泵送速度应保持
18、先慢后快，逐步加速。同时，观察砼的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。（7）砼泵送应连续进行，如必须中断时其中断时间超过2小时必须留置施工缝。（8）泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。（9）当输送管被堵塞时，可采取下列方法排除：1）重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至泵料斗中，重新搅拌后泵送。2）用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击碎后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。3）当上述两种方法无效时，在输送泵卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧
19、紧接头。（10）向下泵送混凝土时（基础工程），先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。（11）混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土供应商停止运送。（12）泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理和作它用。（13）泵送完毕时，将泵车和输送管清洗干净。（14）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时布料设施的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。（15）在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。（16）汽车泵停放位置：当浇筑基础混凝土时，泵车应停放在基坑（槽）3m
20、以外。由于泵管长度有限，在个别部位有达不到的情况，可采用塔吊吊运混凝土相配合，进行局部浇筑。5、质量通病防治施工措施1）现浇板混凝土应采用中粗砂。严把原材料质量关，优化配合比设计，适当减小水灰比。2）当需要采用减水剂来提高混凝土性能时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。3）预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于水泥用量的15%。4）预拌混凝土进场时应检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。5）现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。6）现浇板浇筑后，应在终凝后进行
21、覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于14d。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂性能。冬季应适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。7）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。8）施工缝的位置和处理应严格执行规范要求和施工技术方案。6、强制性条文执行内容 严格按输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（Q/GDW-2008）的要求，做好强制性条文的执行工作。混凝土工程混凝土结构工程施工质
22、量验收（GB 502042002）（2011版）7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时。应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中， 严禁使用含氯化物的水泥。7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中，严
23、禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164的规定。8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部位，应重新检查验收。8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。7.4.1 结构
24、混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3 当一次连续浇筑超过 1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）6.2.5 对耐久性有设计要求的混凝土应进行相关
25、耐久性试验验证。普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准（JGJ 522006）1.0.3 对长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石应进行碱活性检验。3.1.0砂中氯离子含量应符合下列规定： 1 对钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06（以干砂重的百分率计）； 2 对预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.02（以干砂重的百分率计）。混凝土用水标准（JGJ 632006）3.1.7 未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土。混凝土外加剂应用技术规范（GB 501192003）2.1.2 严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。7、季节性施工7.1 雨期施工7.1.1
26、大面积混凝土浇筑前，要了解23d的天气预报，尽量避开雨天。混凝土浇筑现场备足防雨材料，如浇筑混凝土时突然遇雨，立即对已浇筑部位加以覆盖保护。7.1.2雨期施工时，加强对预拌混凝土的质量控制。7.2冬期施工7.2.1进入冬施，混凝土的运输、浇筑和养护等必须严格执行冬施方案的规定。7.2.2混凝土在浇筑前，必须先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。输送和浇筑混凝土用的容器要有保温措施。7.2.3混凝土养护按冬施方案进行，做好测温记录。在混凝土强度未达到临界抗冻强度前，不得提前掀开覆盖进行其他工序工作，免得混凝土受冻。7.2.4拆除模板和保温层必须在混凝土冷却至5后，当混凝土表面与外界温差大于20时，拆模
27、后的竖向结构混凝土必须及时覆盖保温，缓慢冷却。7.2.5混凝土试块除按正常规定组数制作外，每次至少留置同条件养护试块一组。8、成品保护措施8.1对已浇筑好的楼板、楼梯砼要采取必要的保护措施，派专人对成型的砼进行不间断看护，砼强度达不到1.2MPa时禁止上人施工。8.2对已浇筑好并已拆模的门窗洞口的阳角和楼梯踏步，采用竹编板条作保护。8.3楼板混凝土浇筑完成后，必须严格控制进入下道工序的时间。没有达到强度要求前，严禁堆放钢筋等重物。达到强度后，堆放钢筋时，要按照施工部位分开堆放，对楼板要保证牢固的支撑。9、质量验收标准按照110kV-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/G
28、DW-183-2008要求进行质量验收。混凝土结构允许偏差和检查方法检查项目质量标准单位检查方法轴 线 位 移独立基础10mm尺量其它基础15mm尺量墙、柱、梁8mm尺量垂 直 度层高5m8mm尺量5m10mm尺量全高（H）不大于H/1000，且不大于30mmmm尺量标 高 偏 差其它基础顶面10mm尺量层 高10mm尺量全 高30mm尺量截面尺寸偏差+8-5mm尺量表面平整度8mm尺量预留洞中心位移15mm尺量10、施工安全风险识别、评估及预控措施工序作业内容可产生的危险固有风险评定D1固有风险级别预控措施混凝土工程混凝土作业机械伤害、车辆伤害、触电181（1）混凝土泵的输送管接头应紧密可靠
29、，不漏浆，安全阀必须完好，固定管道的架子必须牢固。（2）浇筑混凝土前检查模板及脚手架的牢固情况，作业人员在操作振动器时严禁将振动器冲击或振动钢筋、模板及预埋件等。严禁攀登串筒疏通混凝土。11、其它安全文明施工以及环境保护措施11.1安全文明施工措施11.1.1操作人员进场时必须进行安全教育和安全技术交底。11.1.2进入施工现场的人员必须戴安全帽。11.1.3操作振动棒的人员必须穿胶鞋，戴绝缘手套。11.1.4夜间施工应到当地有关部门办理夜间施工许可证，并提前向众人公示以求得众人的谅解和支持。11.1.5夜间施工应有足够的照明，供电线路应由专业电工24小时跟班架设，搭接和维护，任何人不得拉松乱
30、接用电线路。11.1.6混凝土泵管应架设在专用支架上，不得置于模板钢筋网或者脚手架上。11.1.7施工操作人员在施工人员在施工过程中特别是晚上10：00至次日7：00不得高声喧哗，振动棒置于钢筋上试振，故意制造人为噪音。11.1.8施工期间不得将烟火、纸屑、矿泉水瓶等杂物丢如基坑内。11.1.9商品混凝土泵送施工发生故障时应立即启动泵送混凝土紧急处理预案。11.2环保措施11.2.1商品混凝土施工人员进入施工现场应遵守本项目现场管理规定，正确穿戴个人防护用品，接受现场指挥、管理。11.2.2混凝土施工机械必须由专职人员操作，有特种作业要求的必须持证上岗，严禁非专职专岗人员操作混凝土泵等设备。11.2.3混凝土运输罐车必须遵守市政、交通等管理规定，进入现场应服从工地车辆引导员指挥。11.2.4占道施工必须办理占道施工许可证（含场外临时停放），并做好围挡工作。11.2.5夜间施工必办理夜间施工许可证，车辆不得鸣笛，注意开启警示灯。11.2.6车辆出场时必须冲洗除尘、除泥，防止污染市政道路。11.2.7混凝土罐车冲洗污水必须沉淀处理后按规定排放。11.2.8混凝土余料应按规定处理，不得乱排乱放。
