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1、南京至高淳新通道工程承包单位 中交第二航务工程局 合同号 监理单位 江苏旭方工程咨询监理有限公司 编 号 施工技术方案报审表 A-3致(总监理工程师) 宋光华 :现报上 钢板桩施工方案（7-9#墩） 工程的技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。附件：技术、工艺方案说明和图表。 承包人： 年 月 日 驻地监理工程师审查意见：同意 修改后再报 不同意驻地监理工程师： 年 月 日总监理工程师审批意见：同意 修改后再报 不同意 总监理工程师： 年 月 日宁高新通道工程(石臼湖北引桥段)钢板桩（7-9#墩）施工方案中交二航局宁高新通道工程项目经理部二一三年六月目 录1、概述41.1、
2、概述41.2、资源配置41.3、进度计划42、钢板桩围堰设计52.1 、钢板桩围堰设计要点52.2、板桩围堰材料选择63、钢板桩围堰施工方案83.1、钢板桩施工工艺流程图83.2、插打钢板桩前的准备工作93.3、钢板桩打设93.3.1、导框制作及安装93.3.2、插打第一根边桩103.3.3、其他钢板桩的插打103.3.4、钢板桩的合拢123.5、基坑底清淤及浇筑砼垫层123.6、钢板桩拔除133.6.1、拔桩要点133.6.2、拔桩注意事项133.7、钢板桩围堰施工中的防漏水措施134、质量保证措施144.1、质量保证措施144.2、质量控制及注意事项155、工期保证措施166、安全文明保证
3、措施161、概述1.1、概述由于6月初连续大雨，石臼湖水位上涨至8.4m左右，导致我部的围堰进水，无法进行围堰内施工。0#墩承台、肋板，1#-6#墩的桩顶系梁及立柱均已浇筑完成，但7#-9#墩的立柱尚未施工，其中9#右幅钻孔桩桩头已凿除，但未能及时进行桩基检测，桩顶系梁也未能施工。为了确保混凝土浇筑质量，并保证施工进度，我部经研究拟定7#-9#墩采用钢板桩围堰抽水后进行干施工。1.2、资源配置1.2.1、人员配置劳动力计划表序号人员人数1现场管理人员22技术人员23测量人员44安全员15司机26电焊工67普工21.2.2、设备投入机械设备计划表序号机械或设备名称型号数量(台)用途1振动锤DZ1
4、201打拔钢板桩2履带吊50t1打拔钢板桩3电焊机30KW2钢板桩拼接、围檩内撑加工4水泵Q4PS3围堰抽水5全站仪苏光IST6321施工放样、变形、位移监测6水准仪索佳C2021.3、进度计划根据采用的钢板桩施工的技术方案，单个桩顶系梁、立柱进度分析见下表。钢板桩施工功效分析序号施工项目作业时间（天）备注1施工准备12钢板桩插打23橡胶止水带堵漏14围檩及内支撑设置25抽水及堵漏16清淤及砼垫层浇筑27桩基应变检测18桩顶系梁施工39立柱施工310围檩及内支撑拆除111钢板桩拆除2合计19合计19天，因此在编制计划的时候安排为20天。2、钢板桩围堰设计2.1、钢板桩围堰设计要点钢板桩围堰尺寸
5、：根据桩顶系梁及立柱截面尺寸既考虑到作业空间，钢板桩围堰尺寸设计为11m4m。以9#墩右幅为例：泥面标高：+4.2m桩顶系梁底标高：+4.5m设计施工水位：+8.4m围檩标高：+8.4m2.2、板桩围堰材料选择钢板桩拟采用拉森型，单根长度12m；水平撑采用6098mm钢管；支撑牛腿采用32a槽钢；围檩采用2HN200400型钢。钢板桩的具体布置如下图；围堰受力计算:见附件钢板桩计算书。 以9#墩右幅为例一个钢板桩围堰主要施工材料用表 序号名称规格单位材料重量（kg）1钢板桩SKSP-KgQ2351260kg*642围檩2HN200400KgQ2351452kg*23水平撑6098mmKgQ23
6、51600kg*24支撑牛腿32aKgQ23538.1kg*6合计86972.6钢板桩围堰平面图钢板桩围堰立面图3、钢板桩围堰施工方案钢板桩选用3.1、钢板桩施工工艺流程图清理钢板桩 设置导桩框架测量定位 插打钢板桩 设置水平支撑 钢板桩堵漏抽水至基坑底并堵漏清淤及浇筑砼垫层桩基应变检测桩顶系梁、立柱施工拆除围檩及内支撑注水至内外平衡拔除钢板桩3.2、插打钢板桩前的准备工作1、 选用首先在钢板桩堆放场地对钢板桩进行检查、丈量、分类、编号，进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工所需型号、规格、数量的钢板桩。为确保每片钢板桩的两侧锁口平行，尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。需要进行宽度检
7、查，方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1cm为宜。对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量。对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。2、校正发现缺陷随时调整，整理后在施工过程中尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连锁口碰坏。同时对两侧锁口用一块同型号长23m的短桩作通过试验，以23人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉，锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过8001000），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。3、打桩机械检修插打钢板桩之前必须检查振动锤，振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔之前要进行专门的
8、检查，确保线路通畅，功能正常，且夹板牙齿磨损不能太多。3.3、钢板桩打设3.3.1、导框制作及安装1、导框制作采用型钢(槽钢)作为钢板桩围堰内导梁、导框，并制成围笼。内外导梁间距比钢板桩有效厚度大8cm10cm，以利钢板桩的插打。矩形围笼导梁按设计尺寸直接下料，导梁接头均安排在横撑支点处，接头用夹板螺栓连接。 导框2、导框安装安装导框前，先进行测量定位。导框安装时先打定位桩或作临时施工平台。导框在工厂或现场分段制作，在平台上组装，固定在定位桩上。3.3.2、插打第一根边桩第一根边桩的定位及双向垂直是控制钢板桩围堰位置及后期钢板桩施工的关键，施工时须从严控制。精确测设第一根边桩的方位，指挥打桩履
9、带吊车的位移，定位后，打桩锤的捶心必须与第一根桩的中心重合。起吊钢板桩呈垂直状态下完成插桩，考虑到水流的影响，第一根桩插设时需留置一定的预留量。插桩稳定后，精确复测桩的位置与双向垂直度，不符合要求时需重新插桩，直至满足要求为止。第一根桩插桩稳定后，用挡块等顶塞调整空隙使钢板桩稳固，间歇启动振动锤，对第一根桩实施小位移量沉设，并跟踪复核桩体的垂直度。3.3.3、其他钢板桩的插打顺着事先固定好的导梁依次插打其他钢板桩，钢板桩顺前面一根钢板桩的锁口插入，插桩到位后加塞固定，启动振动锤依次沉设至设计标高。 利用导向架打插钢板桩钢板桩吊起后用人工顺着前一块的锁口下插，当下插困难时，可采用强迫插桩法，即桩
10、吊起插入锁口后快速放松桩绳，借桩自重急下插入。采用带有液压夹桩装置的DZ120振动锤，能与钢板桩作刚性联接，可克服对桩的摩阻力，下沉较快且桩尖不致上卷，能有效的提高钢板桩的防水性能和完好率。钢板桩沉设时，采用全站仪跟踪测量，随时检查钢板桩的偏位情况，当钢板桩发生偏斜时及时用倒链校正，以利于及时纠偏，当偏斜过大不能用拉挤的方法调整时，应拔起重插。钢板桩插打过程中，可能遇到另外的问题有共连、扭转及水平拉伸等，在此将相应的预防措施及处理方法列举如下表：常见问题预防及纠正措施共连（施打时和已打入的邻桩一起下沉）发生桩体倾斜及时纠正，先预留50cm,合拢后再打至设计标高桩体扭转安装好桩帽后，尽量保证桩体
11、全截面受力均匀；将两块板桩锁口搭扣两边固定牢固。水平伸长（沿打桩行进方向长度增加）不可能避免；施打时提前考虑伸长值，在轴线修正时纠正。3.3.4、钢板桩的合拢钢板桩围堰在合拢时，两侧锁口很难保证在一条直线上。此时采取的措施为：在钢板桩合拢而剩下几组还未插打时，提前考虑合拢情况，可将围堰短边的钢板桩全部插入导梁内，然后再逐次打设剩余钢板桩，由于水流影响或其它原因，采取上述措施仍无法合拢时，可根据实际需要制作异形钢板桩进行合拢。异形钢板桩3.5、基坑底清淤及浇筑砼垫层围堰内水抽完后还需浇筑30cm厚C20混凝土垫层，垫层尺寸10.6m*3.6m，周围设置0.2m*0.2m的明排水沟，坡度控制在1-
12、3，在角落设置一0.8m*0.8m*0.5m的集水坑，并设一台水泵，以保证及时排除基坑内积水。3.6、钢板桩拔除3.6.1、拔桩要点a、钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个板桩的打入情况，作详细调查，以此判断拔桩作业的难易程度。b、在内支撑全部拆除完成后，进行钢板桩的拔除。在拔桩时，采用振动锤进行拔除，尽量使板桩下部与混凝土脱离，然后再进行拔桩。先略锤击振动各拔高12m，然后依次将所有钢板桩均拔高12m，使其松动后，再依次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出。拔一根清理一根。并及时运走，以保证场地的清洁。3.6.2、拔桩注意事项a、先割除钢板桩的支撑，然后再拔
13、围堰钢板桩。b、拔出的钢板桩应及时清除土砂，涂以油脂。变形较大的板桩需调直，完整的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上。c、将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的黏附力。d、按与打板桩顺序相反的次序拔桩。e、拔桩时，尽量使板桩下部与混凝土脱离，然后再进行拔桩。3.7、钢板桩围堰施工中的防漏水措施钢板桩锁口之间连接是否紧密是钢板桩围堰施工中的难点，是关系到围堰是否能成功抽水进行下道工序的关键因素。为此，须从钢板桩施工前、插打时、抽水后等每道工序加以控制：1、钢板桩在运到现场后，派专人仔细清理锁口间杂物、观察锁口是否变形，对于锁口变形的钢板桩，应调正后使用；2、在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏（
14、重量配合比为沥青：黄油：滑石粉：锯末=4：6：10：1）以防止钢板桩的漏水；3、钢板桩在插打时必须保证其垂直，防止相互倾斜的钢板桩之间锁口无法密贴；4、钢板桩围堰在抽水后若存在较小的漏水现象，在抽水时，可以看到哪条缝出现漏水，利用漏水处水压差降产生吸力的原理，在漏水处钢板桩上迅速溜下一袋干细砂或锯木屑、粉煤灰（煤碴）等填充物，在吸力的作用下，填充物会被吸入接缝的漏水处，将漏水通道堵塞，有效的减少漏水量。若抽水后漏水现象较为严重，则将旧棉被或土工布裁剪成35cm的长条状，派潜水员将漏水处用棉条从水面堵塞至河床面。4、质量保证措施4.1、质量保证措施建立健全质量安全管理网络，分工明确，责任到人，及
15、时发现和清除各种质量安全隐患，防患于未然。1、以项目经理为质量第一负责人，任命1至2名合适的有资格人员负责质量管理方面的工作，并保持与设计施工等各方面有效协调。2、各种原材料，半成品严格按质量要求进行采购。钢板桩送到现场后，应及时检查、分类、编号，钢板桩锁口应以一块长1.52.0m标准钢板桩进行滑动检查，凡锁口不合应进行修正合格后方能使用。3、为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，为保证桩身垂直，于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上的导向钢管桩，顺导向钢管桩下插，使第一组钢板桩桩身垂直，由于钢板桩桩组上下宽度不完全一致，锁口间隙也不完全一致，桩身仍有可能倾斜，在施工中加强测
16、量工作，发现倾斜，及时调整，使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于1%。4、钢板桩插打和就位质量应符合下列规定：a、桩底高程误差控制在10cm左右；b、沉桩要连续，不允许出现不连锁现象；c、当导向设备失效，打入到设计深度时，平面位置允许偏差控制在10cm。d、合龙时楔形桩上下口宽度差不应大于桩长2%；e、到达设计高程后的倾斜度不应大于1%。5、在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2m，所以，在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插桩时按规定的顺序吊插。6、钢板桩围堰在使用过程中，防止围堰内水位高于围
17、堰外水位。在低水位处设置连通管，到围堰内抽水时，再予封闭。在围堰内抽水时，钢板桩锁口漏水，在围堰内用板条、棉絮等楔入锁口内嵌缝，同时当围堰内抽水至支撑圈梁梁处，将圈梁与钢板桩之间的缝隙用木楔楔紧，使圈梁受力均匀。7、使用新钢板桩时，要有其机械性能和化学成份的出厂证明文件，并详细丈量尺寸，检验是否符合要求。4.2、质量控制及注意事项1、在拼接钢板桩时，两端钢板桩要对正顶紧夹持于牢固的夹具内施焊，要求两钢板桩端头间缝隙不大于3mm，断面上的错位不大于2mm，使用新钢板桩时，要有其机械性能和化学成份的出厂证明文件，并详细丈量尺寸，检验是否符合要求。2、对组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大于3mm，钢板
18、桩组上下一致，误差不大于30mm，全部的锁口均要涂防水混合材料，使锁口嵌缝严密。3、为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，为保证桩身垂直，于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上的导向钢管桩，顺导向钢管桩下插，使第一组钢板桩桩身垂直，由于钢板桩桩组上下宽度不完全一致，锁口间隙也不完全一致，桩身仍有可能倾斜，在施工中加强测量工作，发现倾斜，及时调整，使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于5。4、在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2m，所以，在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插桩时
19、按规定的顺序吊插。5、在进行钢板桩的插打时，当钢板桩的垂直度较好，一次将桩打到要求深度，当垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求的深度。6、打桩时必须在桩顶安装桩帽，以免桩顶破坏，切忌锤击过猛，以免桩尖弯卷，造成拔桩困难。7、同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口，按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量，以确保够用；8、剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩；9、剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；10、在接长焊接时，相邻焊缝高度差不得小于1m。5、工期保证措施1、项目经理部立即开展工作，调遣具有丰富同类工程施工经验和责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理
20、人员和施工队伍上场。2、发挥整体优势，对施工队伍实行动态管理，合理组合。3、加强现场的思想政治工作，抓住时机，开展以比质量、比安全、比进度、比效益的劳动竞赛，使每一位参加施工的职工都充满责任感、荣誉感和紧迫感，发挥出最大的积极性。6、安全文明保证措施为确保施工中的安全，在进行钢板桩围堰施工时，必须将安全工作放在首位，预防为主。1、对操作人员进行安全思想教育，提高安全意识，实行持证上岗制度，不经培训或无证者，不得进行上岗操作。2、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程。设专人负责日常检查和养护工作，在施工过程中设专人指挥，避免人多时乱指挥，出现安全事故。3、机械操作人员做好各项记录，
21、达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。4、设备及工具摆放整齐，不得随意摆放。5、对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查，特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损情况，危及安全的要及时维修、更换。6、当吊装起重设备高度不够时，可改变吊点位置，但不低于桩顶以下1/3桩长。7、钢板桩围堰合龙到封底完成过程中，应经常检查围堰外河床冲刷情况，必要时应抛石防护。8、围堰周边不应停放设备、增加堆置荷载，以保证安全。9、拔桩时要先震动12分钟，再慢慢启动振动桩锤拔桩。在有松动后再边震边拔，防止蛮干。10、水上作业安全措施a、合理安排作业区域和时间，保证施工人员正常工作。b、作业区域进行必要围挡，设置安全警示标语。c、水上施工平台必须有标识和防护栏，夜河道作业区域应布置警示照明灯。d、水上作业人员必须配备救生衣，以防人员落水。e、施工现场必须要备有落水救生设施：救生圈23个、救生绳12根、水面船只1艘。f、与当地医疗保健和消防等部门保持密切联系，做到有备无患。g、现场必须配足足够的消防设备。h、进入汛期必须与当地水利部门加强联系，超施工水位洪水来临提前及时对围堰充水、撤场，确保围堰和设备人员安全。
