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1、晨朗东方花园1、5、9号楼及地下车库工程砼表观缺陷处理方（预）案（DFHY-FA-2013-013）编制单位：江苏大公建设有限公司晨朗东方花园项目部编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 2013年08月30日 目 录1.工程概况31.1总体概况31.2建筑简介31.3结构设计概况42.方案制定依据和缺陷划分标准62.1编制依据62.2表观缺陷分类63.表观质量管理小组73.1外观质量状况识别小组73.2外观质量状况处理小组74.常见缺陷原因分析及处理方法74.1蜂窝、疏松74.2露筋84.3孔洞84.4缝隙及夹渣84.5裂缝84.6外形尺寸偏差95.处理程序96.安全文明施工1
2、0混凝土表观缺陷处理方（预）案1.工程概况1.1总体概况序号项 目内 容1工程名称晨朗东方花园1、5、9号楼及地下车库工程2工程地址黄海路与通榆路交叉路口东南角3建设单位南通晨朗置业有限公司4设计单位北京都林国际工程设计管理有限公司5监理单位江苏省苏通建工项目管理有限公司6质量监督海安县建设工程质量监督站7施工总承包单位江苏大公建设有限公司8资金来源自 筹9合同承包范围施工图中规定的土建及安装工程。10结算方式总价合同11工期目标50012质量要求一次性验收合格，南通市优质结构1.2建筑简介序号项 目内 容1建筑功能高层商住楼2建筑造形平屋面3建筑面积总建筑面积41685.58 M2单体建筑面
3、积1号楼19431M25号楼8528 M29号楼2699 M2地下车库11027.58 M24建筑物高度(m)1#楼建筑高度：77.00m，地下2层，地上26层；5#楼建筑高度：46.55m，地下1层，地上15+1层；9#楼建筑高度：11.15m，地下1层，地上2层局部3层5建筑防火耐火等级：一级6外墙保温30厚岩棉保温板（A级）7外装修外墙装修真石漆墙面，干挂花岗石墙面。外门窗采用断桥铝合金窗，外门窗玻璃为中空玻璃（6+12+6）。8室内装修地面工程水泥楼面、细石混凝土楼面内墙装修混合砂浆粉面、水泥砂浆粉面、水泥护角线内墙门窗工程预留门洞顶棚工程白水泥腻子粉面。1.3结构设计概况序号项 目
4、内 容1结构形式基础结构形式筏板梁基础主体结构形式钢筋混凝土剪力墙结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土屋面2结构混凝土强度等级1号楼1-8层剪力墙、柱C409-26层剪力墙、柱、屋面、机房屋面C302-26层结构梁、板机房层结构梁、板C305号楼剪力墙、柱、梁、板、屋面、机房均为C309号楼（1号裙房）剪力墙、柱、梁、板均为C30地下车库除主楼剪力墙砼强度等级为C40，其余底板(包括集水池、坑)顶板、墙板、柱等砼标号均为C35。有抗渗要求的部位为抗渗混凝土，抗渗等级为P6。3墙体外墙：外墙填充墙部分为200KP1多孔砖，强度Mu10。内墙：200厚A5蒸压加气混凝土砌块，100厚Mu10淤泥质粉煤灰
5、烧结多孔砖。4钢筋类别HPB300：6、8、10HRB335：8、10、12、14、16、18、20、22HRB400：8、10、12、14、16、18、20、22、255钢筋保护层基础底板外侧50mm，内侧20mm。地下外墙外侧50mm，内侧20mm。地下内墙20mm地上外墙15mm地上内墙15mm梁20mm板15mm6钢筋接头类别水平结构：小于10钢筋采用绑扎接头，大于等于18钢筋采用直螺纹接头；竖向结构：小于10（包括10）钢筋用绑扎接头，大于等于12钢筋采用电渣压力焊接头。7结构截面基础底板厚400mm、500mm、900mm、1500mm外墙厚300mm内墙厚200mm现浇板厚90m
6、m、120mm、150mm、250mm、300mm等8设计年限50年2.方案制定依据和缺陷划分标准2.1编制依据1、晨朗东方花园1、5、9号楼及地下车库工程施工招标文件。2、晨朗东方花园1、5、9号楼及地下车库工程工程图纸。3、主要施工规范及标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2003混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011版）高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2010南通市优质结构工程评选办法2.2表观缺陷分类根据混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204-2002）（2011版），现浇结构外观质量缺陷分类和缺陷程度界定如下：3.表观质量管
7、理小组3.1外观质量状况识别小组成立外观质量状况识别小组，负责对现场质量状况的部位进行记录，测量，并根据表面现状初步判断属于哪一类质量缺陷。组长：卢卫东成员：杨德银、刘玉其、蒋佳池。3.2外观质量状况处理小组成立质量缺陷初步处理小组，在完成质量缺陷识别、记录的基础上，并上报设计、监理、甲方确认后，安排三名剔凿人员，对砼表面的松动颗粒进行全面的剔凿和处理，该组成员在施工过程中跟班作业，确保每一个缺陷部位处理符合相关要求。组长：盛德铭成员：刘玉其、蒋佳池、包友银、刘稳基。4.常见缺陷原因分析及处理方法4.1蜂窝、疏松产生原因：混凝土分层下料捣固时振捣棒未入下层2030mm；模板缝隙不严，水泥浆流失
8、，钢筋较密，使用的混凝土坍落度过小；基础、柱、墙根部下层砼浇筑没有留间歇时间就继续灌上层混凝土；根部砂浆从下部涌出；混凝土下料未设串筒，石子、砂浆分离。处理方法： 小蜂窝：洗刷净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实。 较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散部分及凸出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷净后，支模并用细石混凝土（比原强度等级高一级）仔细填塞捣实。4.2露筋产生原因：灌注时，钢筋保护层垫块位移，钢筋紧贴模板；保护层处混凝土漏振或振捣不实。处理方法： 表面露筋：用钢丝刷或压力水洗刷净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，使之充满露筋部分后再抹平。 露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干
9、净后，用比原强度等级高一级的细石混凝土填塞压实。4.3孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住，未振捣就继续灌注上层混凝土；振捣混凝土没有按规定执行，漏振。处理方法：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，湿润后用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。4.4缝隙及夹渣产生原因：施工缝或变形缝处未经接缝处理就灌注混凝土；施工缝处锯屑、泥土、砖块等夹杂物未清除干诤；混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽；底层交接处未灌接缝砂浆层。处理方法： 缝隙夹层深度和宽度不大时，可将附近松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实。 显著和深
10、进的缝隙夹层，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水洗刷净后支模，强力灌细石混凝土或在表面封闭后进行压浆处理。4.5裂缝产生原因：由于温度、化学、凝结、干缩等原因形成裂缝。外荷载加载不当。结构变形变化（地基不均匀沉降）等等。 处理方法： 一般表面细小裂缝，清理浮尘、冲洗干净、干燥后用环氧浆液表面涂抹封闭。 裂缝开裂较大时，沿裂缝凿八字形凹槽，洗净后用l：2或25水泥砂浆补抹，或干后再用环氧胶泥嵌补。对有结构整体、防水和防渗要求的结构裂缝，应根据裂缝宽度采用水泥压力灌浆或化学注浆的方法进行裂缝修补，或表面封闭与注浆同时使用。对于因外荷载过大，地基不均匀沉降造成的裂缝应由甲方、监理、设计、施工各方商
11、讨由设计提出处理方案。4.6外形尺寸偏差1、现象：表面不平整，构件外形尺寸误差。2、产生原因：(1)模板自身变形，有孔洞，拼装不平整。(2)模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移。(3)混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形。(4)振捣时振捣棒接触模板过度振捣。(5)放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。3、预防措施：(1)模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整。(2)模板加固体系要保证刚度和强度；支撑体系应严格按方案执行。(3)下料高度不大于2米。随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料进行修整加固。(4)振捣时振捣棒避免接触模板。(
12、5)浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。4、处理方法：无抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一层同配比的砂浆抹面；整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理；局部胀模处，应将胀模部分混凝土剔除，用1：2水泥砂浆抹平并加强养护。5.处理程序1、自检:每次在混凝土拆模后施工单位先进行自检，将有问题的部位一一记录并上报监理公司和建设单位和项目部、公司质检部门；2、施工单位主管部门和现场监理接报后按照自检结果现场核实，共同确定质量缺陷性质和缺陷处理方案，严禁对任何混凝土缺陷部位进行私自处理；3、施工单位按照技术处理方案进行缺陷处理；4、施工单位连同监
13、理和建设单位代表等重新进行检查验收；验收应全数检查，检验方法是：量测，是否按照经批准之技术处理方案进行；5、参加验收各方确认处理结果。6.安全文明施工1、进入施工现场必须带好安全帽，系好安全帽带，高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。2、严禁交叉作业，如确需要上下同时作业，要做好安全防护才能施工。3、上脚手架前要检查脚手架的安全性，如发现有安全隐患，必须通知施工员，待处理后方能上架施工。4、室内修补砼必须备有木凳或搭设门型架，并确定安全后方能施工。5、每天做到“工完场地清”，现场人工拌制的砂浆不能直接倒在砼楼面上，用不完的水泥等材料按要求堆放整齐。6、落地灰要及时清理使用，不能浪费材料。
