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1、目录1、 工程概述2、 施工方案及质量要求3、 施工现场组织机构4、 工器具5、 安全措施及危险点预控一、工程概述：#6炉SCR钢架安装，该设备施工区域环境较为复杂，施工作业面狭小，穿插在锅炉与电除尘之间，施工过程中既要确保在运行机组设备安全，又要保证施工工期，加之钢架组合部件较大，吨位较重，给起重、安装带来了一定的危险性和不确定因数。本次SCR钢架安装（穿插吊装烟道）工期之短，任务之重，无形中加大了SCR钢架吊装施工难度。虽然施工难度大、施工质量要求高，我们承诺在#6炉SCR钢架吊装施工中以质量求生存，安全文明生产为基础，组织我公司精兵强将，以科学管理，求实敬业的精神，优质高效、安全文明地完
2、成#6炉SCR钢架吊装施工任务。具体如下：2. 施工方案及质量要求：2.1工艺流程钢爬梯（钢制脚手架）制作及安全设施布置基础放线钢架组合基础铺设N轴（3-4号柱）组件组合、试吊、起吊、安装M2轴（3-4号柱）组件组合、起吊、安装N与M2轴（3-4号柱）水平梁吊装M1轴（3-4号柱）组件组合、起吊、安装M1与M2轴（3-4号柱）30米以下（包括30米）水平梁吊装N、M2、M1（4-5-6号柱）轴立柱与水平梁安装固定端侧SCR进出口烟道、省煤器出口烟道吊装固定端侧SCR承重梁及壳体吊装M2与N轴（3-4号柱）30米以上水平梁吊装安装M1、M2、N（1-2-3号柱）轴立柱与水平梁安装扩建侧SCR进出
3、口烟道、省煤器出口烟道吊装扩建侧SCR承重梁及壳体吊装安装两侧SCR反应器模块安装两侧SCR反应器进口风箱及整流板平台扶梯安装。2.2钢爬梯（钢制脚手架）制作及安全设施布置2.2.1 SCR立柱吊装钢爬梯，主要用于立柱各层脚手架间连接，以及立柱安装就位后拆除吊钩钢丝绳用。2.2.2钢爬梯应选用直径不小于14的圆钢制作，焊接高度不低于母材，材质Q235。2.23各层次梁连接处脚手架龙骨选用槽钢10，槽钢与立柱选用16圆钢固定，圆钢长度700，双头丝牙各长180。2.2.4钢架吊装前应在19.75米以下部位敷设水平安全网，安全网四周应绑扎在牢固可靠部位。2.2.5施工期间，SCR固定端及扩建端组装
4、区域应拉好安全警示绳，并挂警告标语。2.3基础放线2.3.1 SCR基础放线及锚栓找正工作是整体钢架安装质量的重中之重，所有数据应符合规范要求。2.3.2 SCR基础各轴间中心线必须引至预埋钢板上，并做有显目标识。2.3.4立柱安装前应保证预埋钢板清洁、无杂物，防止钢架标高出现误差，影响钢架整体安装质量。2.4钢架组合基础铺设2.4.1为了保证钢架施工进度及安全考虑，本次SCR部分立柱采取在现场组合，然后进行分片吊装步骤实施， 2.4.2SCR立柱在现场组合前，在#6炉电除尘以北2.7米处铺设临时组合架，组合架规格：宽9米（南北方向）*长12米（东西方向）,材料选用#5、6炉引风机起吊设施拆除
5、后的工字钢铺设。2.4.3组合架整体水平度误差保证在4内，如在立柱拼装过程中发现沉降应及时修正，找平和拼装时用水平仪协助。 2.5 N轴（3-4号柱）组件组合、起吊、安装2.5.1SCR立柱现场组合考虑到16吨塔吊起吊重量，将N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16立柱及之间水平梁组件进行组合拼装，此组件重量为11.5吨，不包括斜支撑和脚手架重量，具体见塔吊45米性能表和图2作业半径图。R2.8-23.52527282930323436.73840424445M固定端=61614.913.6513.0912.5712.0811.210.449.539.158.608.117.667.4
6、5吨固定端=4109.639.088.598.147.96吨固定端=25吨2.5.2N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16立柱组合拼装应考虑塔吊起吊最佳位置，拼装方向为TX-C-15与TX-C-16立柱顶部向东，地脚向西距离综合管架2米处实施组合。2.5.3N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16立柱地脚板组合时要标注中心线，便于和土建基础中心线对接，并标注1米标高线进行整体钢架找正。2.5.4N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16立柱及之间水平梁组合完成后，必须对各尺寸进行校对和修正，经三级验收合格后方可实施吊装。用于此吊作业点距塔吊作业半径较远，本跨门型立柱重量
7、保证在11.5吨，具体见图1.2.5.4N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16立柱及之间水平梁组合完成后，必须对各尺寸进行校对和修正，经三级验收合格后方可实施吊装，钢丝绳捆扎见图1。 图12.5.5N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16组件起吊前，将钢爬梯及找正、固定用钢丝绳牢固捆扎就位，经检查无误后方可升钩起吊。2.5.6本件起吊钢丝绳采用38，可承重为19吨。2.5.7N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16组件起吊时，在前期起钩过程中依起高高度搭设各水平梁连接层脚手架，并检查确认牢固可靠。2.5.8N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16组件起吊时，要
8、注意综合管架及电除尘前烟道设备安全，确保不发生碰撞，防止对在运行设备造成伤害，造成重大事故发生。2.5.8起吊过程中要分工明确，指挥清晰到位，上部专人接钩指挥：刘明，下部专人起吊指挥：钱三明。2.5.9N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16组件与基础就位，根据基础立柱中心线和基础中心线为对接依据。2.5.10当N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16组件校对就位后，及时拧紧地脚螺栓螺帽，同时拉好四根钢丝绳用手拉葫芦调整立柱垂直度，调整工作完成后塔吊方可松钩。拖拉绳N轴向固定点栓在#6炉M轴19.70米水平梁上，电除尘向拖拉绳拴在电除尘下部立柱上，注意生根一定要牢固可靠，防止重
9、大事故发生。2.5.11四根钢丝绳开档应大于4米，便于M2轴（3-4号柱）TX-C-3与 TX-C-4组件安装。 2.6 M2轴（3-4号柱）组件组合、起吊、安装2.6.1 M2轴（3-4号柱）TX-C-3与 TX-C-4组件组合、起吊流程同N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16组件相同。2.6.2 M2轴（3-4号柱）TX-C-3与 TX-C-4组件重量为12.6吨，不包括斜支撑和脚手架重量。2.7 N与M2轴（3-4号柱）连接水平梁吊装 N与M2轴（3-4号柱）连接水平梁吊装，要遵循从下向上顺序吊装，剪刀撑及电焊工作及时完成。2.8 M1轴（3-4号柱）组件组合、起吊、安装2.8
10、.1M1轴（3-4号柱）TX-C-11与 TX-C-12组件组合、起吊流程同M2轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16组件相同。2.6.2M1轴（3-4号柱）TX-C-3与 TX-C-4组件重量为12.6吨，不包括斜支撑和脚手架重量。2.9 M1与M2轴（3-4号柱）30米以下（包括30米）水平梁吊装M1与M2轴（3-4号柱）水平梁吊装，考虑到固定端侧SCR壳体及进出口烟道安装，暂吊装30米以下（包括30米）水平梁，待固定端侧SCR壳体及进出口烟道安装完毕后，再吊装30米以上水平梁。2.10 N、M2、M1（4-5-6号柱）轴立柱与水平梁安装2.10.1N、M2、M1（4-5-6号柱）
11、轴立柱与水平梁安装，应从N-M2轴间立柱、水平梁安装就位后，再吊装M2-M1轴间立柱、水平梁工作，吊装流程见图2。 图22.10.2N、M2、M1（5-6号柱）轴间立柱开档尺寸，由于#6炉电除尘进口烟道原因没有测量对角线，现场所有尺寸由3-4号柱间尺寸向外延伸测量，各数据确保正确无误。2.11固定端侧SCR进出口烟道、省煤器出口烟道吊装2.11.1. N、M2、M1（4-5-6号柱）轴立柱与水平梁安装完毕后，经验收合格，吊装固定端侧SCR进出口烟道、省煤器出口烟道。2.11.2.由于#6机组在正常运行，固定端侧SCR出口烟道、省煤器出口烟道非金属补偿器炉侧端用钢丝绳挂在炉M轴及SCR承重梁（标
12、高30米）处，待机组停运后进行对接。2.11.3.固定端侧SCR出口烟道、省煤器出口烟道吊挂时，要注意炉M轴区域设备安全。特别是烟道保护。2.12固定端侧SCR反应器承重梁及壳体吊装2.12.1.吊装固定端侧SCR反应器壳体前，先进行反应器30米处承重梁安装，然后再吊装固定端侧SCR反应器壳体。2.12.2SCR反应器壳体吊装工作结束，安装33.5-36.5米处承重梁，对固定端侧SCR反应器壳体进行校正、定位。2.13 M2与N轴（3-4号柱）30米以上水平梁吊装固定端侧SCR反应器壳体、承重梁安装工作结束，恢复吊装M2与N轴（3-4号柱）30米以上水平梁。2.14M1、M2、N（1-2-3号
13、柱）轴立柱与水平梁安装固定端侧SCR反应器壳体、承重梁和M2与N轴（3-4号柱）30米以上安装工作结束，进行M1、M2、N（1-2-3号柱）轴立柱（见图3）与水平梁吊装工作，在吊装工作中要注意施工顺序，依3-2-1号柱顺序有序开展，吊装流程见图2。图32.15 扩建侧SCR进出口烟道、省煤器出口烟道吊装2.15.1 .M1、M2、N（1-2-3号柱）轴立柱与水平梁安装结束，将16吨塔吊高度升至52.5米。2.15.2 . 扩建侧SCR进出口烟道、省煤器出口烟道吊装工序和固定端侧相同。2.16扩建侧SCR承重梁及壳体吊装扩建侧SCR承重梁及壳体吊装同固定端侧同2.17 安装两侧SCR反应器模块安
14、装2.17.1. 固定端扩建侧SCR反应器壳体、承重梁校正、定位工作结束，经三级验收合格后，方可吊装SCR反应器模块。2.17.1. 两侧SCR反应器模块安装。应严格按照图纸要求实施。2.18安装 两侧SCR反应器进口风箱及整流板两侧SCR反应器模块安装工作结束。安装 两侧SCR反应器进口风箱及整流板。2.19平台扶梯安装 两侧SCR反应器钢架平台扶梯安装工作，可与两侧SCR反应器壳体、承重梁校正、定位工作同步进行3.施工现场组织机构3.1组织机构关系图项目主管：钱双喜 综合张广路 供应王生元安全李为林工程钱三明质检姚建 华 3.2工程主要负责人简介3.2.1项目管理机构职责分工表名称负责人主
15、要职责项目主管钱双喜全面负责安全李为林安全控制、安全生产、产品防护、文明施工工程技术钱三明图纸资料控制，施工过程控制，纠正及预防措施，工程交工，质量记录控制质检杨方林检验和试验，检验和试验设备的控制，检验和试验状态，不合格品控制，现场防护，质量记录控制综合张广路负责大型机械调度，内部联络，接待，为用户服务，后勤保障工作供应王生元采购，发包商提供设备材料的控制，设备材料的搬运、储存和防护，施工机具调配、维护3.3现场施工具体安排3.3.1本次参加SCR钢架吊装人员32人，所有参加SCR钢架吊装人员经过体检合格后，方可上岗作业。3.3.2特殊工种 必须持证上岗。3.3.3本次钢架吊装工作设项目主管
16、一名，上、下主管二名，安全员一名，工程技术一名，综合管理一名，物质供应一名，起重工4名（上下各2名），焊工8名，塔吊司机2名，施工配合人员：13人（包括3名脚手架工）各施工人员必须听从项目主管统一指挥。3.3.4上下2班施工人员，必须分工明确，各负其责。所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 4工器具：4.1施工用工具序号名 称规 格单位数 量1手拉葫芦3吨台122手拉葫芦2吨台153手拉葫芦5吨台44相扣2.5、5吨个各205套筒扳手套16电焊机ZX7-315台87割具#3把8焊线30米4509焊钳300固定端把510活动板手15把211手锤2.5P把612大锤12P把2
17、13卷尺3米把414割嘴#3盒115氧、乙炔皮管套316电源线若干17面 罩只318白玻璃块2019黑玻璃块820千斤顶16吨台221汽车吊25吨台122千斤头（钢丝绳）根忽略不计23塔吊16吨台124电动终紧扳手600N.M台225麻绳米1602627282942作业用工具序号名 称规 格单位数 量1经纬仪T2台12水平仪台13水平管套14大卷尺80米把15钢板尺1米把16乙炔表YQE-02固定端只37氧气表YQY-07固定端只342安全器具序号名 称规 格单位数 量1安全网块802注塑水平绳米303速差保护器2米个64安全带个105675安全措施及危险点预控:5.1塔吊必须经安监部门检测合
18、格后方可使用。5.2参加施工人员必须经电业生产安全规程考试合格后方可进入现场。5.3所有参加施工人员必须着装符合要求，安全用具符合电业生产安全规程之规定。5.4吊装前准备5.4.1认真做好#6炉SCR钢架吊装前准备工作，按本次项目检查备品备件，做到万无一失。5.4.2工作负责人应详细给工作组成员介绍工作情况和危险点及预控措施。5.4.3检查所做措施安全可靠，特别是安全网、安全围栏绳的检查、确认。5.4.4准备好照明设施。5.5防止意外事故5.5.1高空作业时，工作人员必须系安全带，挂钩不允许随意挂定而要高挂低用。5.5.2使用检验合格的起重工具，严禁使用未经检验的起重工具。5.5.3要求工器具
19、放在工具包内，工具包固定放好或斜跨肩背在身上。5.5.4脚手架搭设好后，经检验合格并挂牌后方可上架工作。5.5.5高空作业时严禁抛接工器具、物料等，以防高空落物伤人。5.5.6施工期间，需拆除的栏杆、扶手等，应及时采取可靠的安全措施，防止摔跌，应设置围栏和安全警告牌等。5.5.7施工期间严禁擅自拆除脚手架或板料等，做到每天开工检查，不符合要求应及时改正。5.5.8施工时应有足够的照明，照明设施应有良好的漏电保护装置，使用橡胶护套线，不得使用花线。进入风道内作业时，必须使用12V照明灯具。5.5.9在施工期间，如遇潮湿和下雨天气，应做好各项防护措施。检测设备不漏电，符合安全规定后方可施工作业；5
20、.5.10电动起重机械应有良好的限位保护，起重用具不得超限额使用。每班检查钢丝绳、吊环、手拉葫芦等，如不符合要求，禁止使用。起吊要明确，手势要规范，严禁多人指挥操作。5.5.11工作现场必须用围栏绳（钢制围栏）围住，高空作业下方严禁人员站立或行走。5.6防火防爆5.6.1使用电火焊时，电焊线应悬空布置，并电焊线无破损、裸露铜芯在外，如有必须进行包扎或更换处理，防止异级搭桥产生火灾。5.6.2 SCR炉侧钢架、烟道安装时，消防水带（一根）、泡沫灭火器放置到位，消防水控制门处安排一名专职人员进行操作，便于紧急时能够及时投用消防水，注意开启消防水时压力不能过大，造成水击伤人和其它意外事故发生。5.6
21、.3钢架、烟道安装时，不发生可燃现象，中午、晚上下班时确认无误20分钟后方可撤离现场。5.6.4每日工作后应对脚手架、易燃物体进行检查清理，消除现场隐患，以防止引发火灾事故。5.5.5施工电源应安全合格，电源闸应完整，熔丝应配套，电源线应挂好，无破损漏电，各电器具外壳应有良好的接地。下班时应全部切断电源，检查确认后方可离开现场。5.6.6氧气瓶、乙炔瓶不得在同一小车上运送、使用，使用时两瓶应保持一定的安全距离、符合安规要求（8米）。每班检查管道割具等是否损坏，氧气管、乙炔管应架空布置，使用时应做好防范工作。下班时应检查工作现场，关闭所有闸阀，确认无火种后方可离开现场。5.6.7焊工每班检查焊机是否正常，严禁使用裸露的电源线、电焊线、电焊钳，做好安全防护措施，严禁在潮湿、防火区烧焊作业。
