江苏某高层剪力墙结构住宅楼附着式脚手架搭设施工方案(附计算书、示意图).doc

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1、表8.2.3 建筑施工工具式脚手架安装（拆卸）告知单 邳州市安监站 （建设主管部门或安全监督机构）：我公司承担 文承苑二期16#楼 工程的 导轨式电动附着脚手架 （建筑施工工具式脚手架名称）的(安装，拆卸）施工任务，各项资料经施工单位、监理单位均审核合格，我公司计划从 2012年 9月 4 日起施工。现告知贵单位并附施工单位、监理单位审核书面意见及审核合格的各项资料。告知资料附件：一、建筑施工工具式脚手架安装（拆卸）专项施工方案审核资料1建筑施工工具式脚手架安装（拆卸）专项施工方案审核表2建筑施工工具式脚手架专项方案报审表3建筑施工工具式脚手架安装（拆卸）分包单位审核表4建筑施工工具式脚手架安

2、装（拆卸）专项施工方案二、建筑施工工具式脚手架安装（拆卸）单位条件审查相关资料1安装（拆卸）单位建筑资质证书、安全生产许可证副本（复印件）2安装（拆卸）单位分包单位配备的专职安全生产管理人员、专业技术人员名单及资格证书（复印件）3安装（拆卸）单位分包单位配备的装拆人员特种作业操作证（复印件）4建筑施工起重机械备案登记证明、特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明（复印件）5安装（拆卸）单位分包单位与使用单位签订安装（拆卸）合同及与施工总承包单位签订的安全协议书（复印件）6其他资料承诺：我单位提交的以下告知资料及附件均真实有效，绝无虚假，资料如有虚假我公司为此承担一切法律责任。安装（拆卸

3、）负责人：联系人： 安装（拆卸）单位(章)联系电话： 年 月 日告 知要 求1在建筑施工工具式脚手架装拆前2个工作日，安装（拆卸）单位应将本告知单及提交的资料报送工程所在地安全监督机构；2告知提交的各项资料复印件，必须加盖提供单位公章；3安装（拆卸）单位在接到安全监督机构告知资料接收单后方可进行装拆作业。表8.2.4 建筑施工工具式脚手架专项方案报审表工程名称：文承苑二期16#楼 致：邳州市建正监理公司 （监理单位）兹报验：1基坑支护与降水工程专项施工方案2土方开挖工程专项施工方案3模板工程专项施工方案4起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案5脚手架工程专项施工方案6拆除、爆破工程专项施工方案7其

4、他危险性较大的工程专项施工方案 本次申报内容系第 1 次申报，申报内容施工企业技术负责人已批准。附件：1、 施工组织设计/方案。2、 专家认证意见。 承包单位项目经部（章）： 项目经理：日期:项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见:专业监理工程师： 日期: 总监理工程师审核意见： 项目监理机构(章): 总监理工程师： 日期： 注：承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。表8.2.5 建筑施工工具式脚手架安装（拆卸）专项方案审核表工程名称文承苑二期16#楼施工（总承包）单位江苏宏泰创展建设工程有限公司安装拆卸单位工具名称导轨式电动附着脚手架作业类型 安装作业

5、 拆卸作业专项施工方案提交审核陈述：1建筑施工工具式脚手架安装工程专项施工方案及应急救援预案2建筑施工工具式脚手架拆卸工程专项施工方案及应急救援预案本次申请审核内容系第 1 次申请，申报内容分包安装单位技术负责人已审批。附件： 1建筑施工工具式脚手架安装、拆卸工程专项施工方案 2提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程的安装、拆卸工程专项施工方案专家论证意见。承包单位项目经理部（章）项目技术负责人（签字）： 日 期: 施工或总承包单位相关部门共同审核情况审核意见相关部门签名职务日期施工技术部门安全管理部门质量管理部门施工（总承包）单位技术负责人审批意见：施工（总承包）单位技术负责人

6、（签字）： 施工（总承包）单位（章）年 月 日表8.2.6 建筑施工工具式脚手架安装(拆卸)分包单位审核表工程名称文承苑二期16#楼施工（总承包）单位江苏宏泰创展建设工程有限公司安装拆卸单位工具名称导轨式电动附着脚手架作业类型 安装作业 拆卸作业依据本建筑施工工具式脚手架安装使用说明书及工程特点编制此专项施工方案，方案内容符合建筑施工工具式脚手架安全技术规范的要求。兹报验：附件: 1建筑施工工具式脚手架安装专项施工方案及应急救援预案及评审意见 2建筑施工工具式脚手架拆卸专项施工方案及应急救援预案及评审意见安装（拆卸）单位编制人（签字）：年 月 日安装单位专业技术人员审核意见：审核人（签字）：年

7、 月 日安装（拆卸）单位技术负责人审批意见： 安装（拆卸）单位技术负责人（签字）： 安装单位（公章）年 月 日荣盛文承苑（二期）16#楼工程附着式脚手架搭设方案编 制 人： 审 批 人： 日 期： 江苏宏泰创展建设有限公司文承苑16#楼项目部1 编制说明：1.1 施工组织设计编制内容： 文承苑二期16#楼工程附着升降脚手架（以下简称架体）。1.2 编制依据：1.2.1 文承苑二期16#楼工程建筑施工设计图纸。1.2.2建筑施工附着升降脚手架安全技术规程（JGJ130-2010）依据国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-20

8、11）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定施工现场安全保证体系（DBJ08-903-2003）钢结构工程施工设计规范GB50017-20032 工程概况：2.1本工程为文承苑（二期）16#楼工程，由荣盛（邳州）房地产开发有限公司开发，廊坊荣盛建筑设计有限公司设计，江苏宏泰创展建设工程公司中标承建，邳州建正监理有限公司监理。本工程为二十八层，抗震八度设防，结构安全等级为二级，本工程结构形式为剪力墙结构.附着式升降脚手架施工从第六层开始搭设，施工至28层。3. 技术准备 架体主要技术参数项 目单

9、位技 术 指 标备 注使 用 电 压V38050 HZ砼 结 构 强 度级C30最大承载能力t4.32一 个 单 元提 升 速 度cm/min8-10架 体 自 重t332架 体 全 高标准层高45倍立 杆 间 距m1.8悬 挑 长 度m2 允许承载层数N2提升承力架横梁16号工字梁最大提升高度m6自 控 升 差mm30全架任意机位故障监测能力s15故障报警延时防 坠 能 力KN100设置可靠防坠锁定时间s0.2防坠锁定距离mm50防 倾 能 力KN10设置可靠提升机提升载荷t10作业面荷载KN/m22*3或3*2单跨覆盖面积m2110一个单元架 体 宽 度m0.9支 承 跨 度m7.5架体离

10、墙距离m0.41300系列m0.61500系列架 体 步 高m1.8主框架钢管mm48*3.5防坠杆直径mm30拉 杆 直 径mm253.1根据工程的建筑特点和附着式升降脚手架技术要求。编制架体的施工组织设计及施工平面布置图、工艺流程及各节点详图。3.2 文承苑二期16#楼 工程设计机位共32个，均为标准型。3.3 架体在结构第六层安装，共搭设7步，架体高13m。施工至30层。架体随施工同步安装六层楼高经组织有关部门验收合格后即可投入使用。3.4 机位通过附墙支座和建筑物结构连接固定。建筑物结构与支座的连接形式采用M27螺栓或M27预埋螺栓连接。3.5构配件的制作应符合国家有关规定，提升机、防

11、坠器等部件须经检测合格后方能投入使用。3.6 架体结构施工活荷载2KN/m2，同时施工步数不能大于三步架体；装饰施工活荷载3 KN/m2，同时施工步数不能大于两步架体，禁止超载，避免偏心荷载、集中荷载（如有偏心荷载和集中荷载应有相应的加固措施）。4. 施工准备4.1 工程架体从第六层顶板下250处开始安装。4.1.1在第五层标准层施工时，架体设备进场，待第五层非标准层施工完成后在施工区域内利用落地脚手及裙房施工脚手搭设架体安装平台，安装平台底部脚手架要求连通，水平高差不得大于30mm，施工操作面宽度应满足安装架体宽度要求。在结构施工第四层的同时组装底主框架一节和水平支承桁架及一步架体板，并加设

12、一道架体的临时拉结。在结构第五层完成后，主框架标准节再向上搭设两节，并设置相应层的临时拉结，待支座安装面模板拆除后，逐层固定附墙支座，搭设主框架标准节和架体板。4.1.2架体支座与建筑物通过M27螺栓或M27预埋螺栓连接，预埋螺栓的位置应根据脚手架机位平面布置图来确定，具体预埋时，通过在模板（靠模）上开的三个孔（尺寸为30mm）来定位，再用螺栓与一个由三个预埋螺栓连成的整体件相连接，然后将该整体件与结构的主筋绑扎牢固或与主筋电焊连接，整体件水平偏移不得超过10mm，垂直偏移不得超过20mm。4.1.3模板（靠模）上三个孔及整体件主要尺寸为横向孔距为250mm，整体件水平中心位置距离上层楼板面下

13、250mm。4.1.4按照现场项目体要求，组织材料、人员进场，根据施工组织设计要求及时进行施工，满足现场施工安全、进度、质量要求。5. 架体设备安装5.1 脚手架的安装必须按施工组织设计中的外墙脚手架图纸施工，同时必须严格按制作工艺及制作验收标准的要求进行。附着升降脚手架搭设前，应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件位置、标高、孔径和垂直度等，并核实附着位置处的混凝土强度等级。标准导座式整体升降脚手架的搭设步骤为：下支承平台竖向主框架水平支承桁架架体板上部栏杆电动提升机防坠器电控柜，沿建筑四周逐步升高。具体安装程序如下：5.2定型竖向主框架的安装 竖向主框架分为四节，用483.0管焊接定

14、型加工而成，用法兰、M16螺栓紧固连接。竖向主框架的安装一般利用施工现场塔吊配合分节吊装。吊装前用普通钢管扣件在竖向主框架下端根据安装预埋标高搭设受力平台承受竖向荷载，安装平台的水平精度满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不大于20mm，用塔吊将主框架吊至安装平台上，调整好水平、垂直度，（竖向主框架的垂直偏差小于3，相邻两榀竖向主框架的水平高差小于20mm）用二只M1640螺栓将滑动附墙架与主框架底座连接，再用一只M24穿墙螺栓与结构紧固连接。底座用杆件固定在平台上，并设置斜撑杆撑稳固后方可松开塔吊吊钩。当第一层建筑结构浇注完成，混凝土强度达到要求及时拆模上好主框架一节的两根拉杆，并增

15、设水平方向的连墙临时拉结，使主框架一节牢固附着在结构边梁（或剪力墙）上。可按以上方式吊装各节，节间通过法兰用M16螺栓连接。当第四、第五层建筑结构完成后可依次安装上、下两只附着支承结构，安装导向轮、防坠器等装置。5.3桁架的安装 架体板下端为受力桁架，由桁架单元、水平横撑、水平斜撑杆件用螺栓连接拼装而成，两端与主框架连接，承受荷载并向两端竖向主框架传递。安装可以分片组装或整节安装，整节安装时在地面组装好桁架，或与竖向主框架第一节连接好后一次性用塔吊吊装。当桁架安装好主框架固定后方可松开塔吊。5.4架体板的安装 架体板由立杆、水平杆、脚手板、安全网、栏杆、围板等构件组成，当底部桁架安装完成后，随

16、施工进度在跨间按普通钢管脚手架架体的搭设方法逐步向上搭设完成四层楼高架体，并逐步安装完成脚手板、围板和安全网。5.5围栏杆的安装 用钢管扣件搭设，在架体板上端再搭设水平栏杆，设置安全网、围板。5.6防坠器的安装 先将防下坠锁紧装置四只M16螺栓穿好不上紧，将30圆钢防下坠吊杆穿入，其下端穿入主框架二节加强节点的32孔内，上好上端的一只M30螺母和下端的两只M30螺母，安装好防下坠受控开关的3细钢丝绳和5花兰螺栓，上紧锁紧装置的四只M16螺栓。5.7安装电动提升机采用环链电动葫芦，将电动葫芦上挂钩直接挂在提升附墙架的吊环上，下吊钩通过钢索与底座的动滑轮连接，动滑轮用31吊轴穿在下部主框架一节的吊

17、耳上，逐台穿好钢丝绳，钢丝绳的尾部用三只14钢丝卡环卡紧固定在提升附墙支座的吊环内即安装完毕。电动提升机安装前逐台必须检查、清洗、加油、紧固调整好。5.8在结构施工阶段，根据施工组织设计中机位平面布置及标高在工程结构施工阶段逐层预留螺栓孔或预埋件，预留孔设置于剪力墙或结构边梁上，用穿墙螺栓拉固。遇结构柱、筒体无法使用穿墙螺栓时则使用预埋件螺栓拉结。预留平面位置、标高、孔径、垂直度必须符合设计要求。5.9所有安装螺栓应按设计要求使用，不得以小代大，涂上黄油后再使用，便于以后拆卸。紧固螺栓扭力矩要求达到40-50N.m。各种安装螺栓使用规格如下： 拉杆下节与主框架一节连接螺栓M2460，螺母M24

18、3。 主框架节间法兰连接螺栓三只M1440，螺母M142。 主框架导轨间连接螺栓四只M16160，螺母M162。 桁架上、下弦间的水平、斜支撑连接螺栓M1640，螺母M162。 防坠吊杆上端螺母一只M303.5，下端螺母二只M303.5. 穿墙螺栓M27，螺母M273。 拉杆下节与提升附墙架连接螺栓M3070，螺母M303.5。 附墙架首、尾节连接螺栓四只M1640，螺母M162 所有安装螺栓全部采用一级钢成品螺栓。5.9导轨式整体附着升降脚手架从标高16m开始安装，随主体结构同步施工完六层即可提升，首次提升必须先行试提升，并作好记录，发现问题及时解决。5.10根据工程要求专门用于外装饰的附着

19、升降脚手架，可以在楼层顶部组装搭设，必须针对工程结构特点在搭设操作面下缘搭设安全挡板等安全保护措施，防止作业过程中人物高空坠落。这类施工必须在主体结构施工阶段逐层预埋预留孔，保证架体下降正常拉结。5.11脚手架外围及底部必须满挂安全网，兜底安全网在靠墙一侧距离为50-100mm，架体与建筑物间缝隙，用活动翻板封闭，升降时翻开，施工使用时盖好。5.12安装过程中应严格控制桁架与竖向主框架的安装偏差。桥架相邻二机位处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20 mm；竖向主框架的垂直偏差应小于3；导轨垂直偏差应小于2。5.13架体搭设的整体垂直偏差应小于4，底部任意二点间的水平高差

20、不大于50mm。5.14安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施，确保架体稳定。5.15电气控制系统的安装 电控系统主要由主控台和多个单元控制器、传感器组成，通过WZJ-10型微机自控整体脚手架升降系统，采用计算机测量与控制系统，实现脚手架升降过程中的自动控制。可实时监测控制电动提升机上升、下降、停止等工作状态，具有超重、失重、超位移、卡链自动停机及电动机过压、过流、断相、缺相保护等功能，并在主控台计算机上显示所有被控点工作状态参数和故障参数，还具备点控和群控功能。单元控制器设置于脚手架第三步上；主控台设置于控制室在脚手架第四步上或结构楼层内，控制室必须有防雨屋顶和可锁的门。控制

21、台在不使用时必须加盖防雨防尘布罩。按规定引入五线制，即A、B、C三相和零、地两线，引入电源要在控制台外另装一只100A三相闸刀后再引入，闸刀保险丝用100A，在不带电情况下，排放每只电机的供电线，供电线用1.54芯软线，铺设完成后用绝缘软线将电缆线捆扎在一起，并用瓷瓶扎在吊杆和钢管上脚手板下5cm处整齐排放。5.16每只电动提升机位编号，并与施工组织设计中及控制台机位编号对应一致，便于操作指挥和检查记录。5.17每只电机的供电线应从控制台背面底部的留缝中穿入，安装在相对应的编号接线端子上，控制台中的电源端子是顺序编排的，并统一红线为A相，绿线为B相，黄线为C相，每只电机占用三个端子。5.18电

22、机的地线在控制台中统一接地，并通过架体通至电机外壳，不需每只电机再接地。5.19脉冲信号发生器的安装：脉冲信号发生器安装在电动环链提升机罩壳内，用航空插头通过信号电缆与各单元控制器相连，终端连接到主控台通过计算机读数处理转换成位移行程进行实时控制。5.20电控系统安装完成后，应做一次通电试机检验，检查项目如下：（1）合上电源闸刀，合上漏电开关，用三线开关依次查看A、B、C三相电压值，查看A、B、C三相指示灯的亮灭，如正常，柜内此部分正常和进线电源正常。（2）合上手动开关，指示灯亮，按下提升按钮，聆听柜内主接触器合上的声音，按下总停按钮，聆听柜内主接触器断开的声音，按下另一只总停按钮，聆听柜内主

23、接触器断开的声音，查看升、降指示灯亮灭，如正常显示柜内主接触器部分正常。（3）输出线路的检查：合上控制柜外的闸刀开关，推上漏电开关，合上自动开关，逐台检查各机位单元控制器指示灯亮，输出线路正常。（4）检查电机接线：主控制台切换到手动位置，逐台检查电动机提升、下降状态的运转方向，确定各机位电机线路接线正确。（5）信号发生器及线路的检查：逐台单机启动检查位移升差值确定信号发生器及线路正常。 以上的检查项目由工长、提升班长、控制台操作员参加共同完成，完成后填写电气安装检查合格单，经三方签字后交付使用。6. 调试验收6.1安装完毕对架体各部位连接螺栓的紧固质量进行全数检查，合格率应达到100%。6.2

24、进行架体提升试验，检验升降动力装置是否运行正常，对电动系统进行用电安全性能测试。6.3按机位数30%的比例进行超、失载试验，检验控制系统和安全装置的可靠性。6.4脚手架各项目调试验收合格后方可投入使用。7. 工艺流程7.1 架体安装及爬升工艺流程：设备进场-设备验收-架体、设备安装-架体设备验收挂牌-提升一层，固定下支座-拉设临时拉结-结构施工-提升机、防坠支座爬升一层并固定-拆除临时拉结-进行下一层提升。7.2 下降及拆除工艺流程：外墙装饰开始-检查设备情况-接项目部通知下降一层-固定下支座，拉设临时拉结-装饰外墙-提升机、防坠支座下爬一层-一层外墙装饰结束-拆除临时拉结-进行下一层下降-外

25、墙装饰竣工-设备拆除-设备退场。8. 脚手架的提升和下降8.1 当架体上支座位置上层结构施工完毕（或上层装饰施工完毕），上支座砼强度达到C10，现场施工人员在接到现场项目体升降指令，经认真检查后，由现场施工员签发升降令，即可升降架体。8.2 升降前应均匀预紧机位，以避免预紧机位引起机位受力不均导致个别机位超载。升降前后认真检查设备，并正确填写升降前后的检查表。8.3 为保证施工升降的安全、质量，在每次升降前必须对升降脚手架进行全面检查。8.3.1附着支座处的结构砼实际强度须达到脚手架设计要求。8.3.2所有螺纹连接处螺母必须拧紧，脚手架的扣件必须拧紧。8.3.3应撤去的施工活荷载全部撤离，影响

26、架体升降的约束全部解除。8.3.4机位各工作装置的功能运转正常。8.3.5升降区域内无关人员全部撤离，严禁上下立体施工。8.3.6架体底部的隔离翻板全部翻开。8.4 升降过程中，必须配备通讯工具，统一指挥，分工监控，出现异常情况必须立即停机检查，查明原因消除故障后方能继续升降。8.5 升降到位后，用M27螺栓立即固定下支座，复原底部隔离并拉固连墙拉结经检查验收后方可交付使用。8.6 固定下支座后，才能移动提升机、防坠支座，机位间隔台移动，上下交替进行严禁两支座同时移位，支座移位时附着处的砼强度要求达到C10以上。8.7 回复至8.1从而进入下一个施工周期。8.8 架体的连墙拉结脚手管应刷醒目油

27、漆以区别其他脚手管。9.架体设备拆除9.1架体安装时施工电梯处机位布置在电梯两侧距离跑道约300mm,当架体提升至封顶女儿墙停留后，在施工电梯位置脚手架在顶部分解拆除断口以便施工电梯升节；当架体下降至搭设零点建筑外墙装饰完成，在接到现场项目体书面通知后方可拆除架体。9.2拆除前，先检查加固并清除架体上建筑垃圾及杂物，然后自上而下一步一清拆除。拆除设备、构件逐一传递而下，严禁任意乱抛。9.3高空拆除架体时，操作工人系好安全带，并安全带生根牢靠。9.4重量较大的桁架和竖向主框架由大机或吊车（或用杆滑轮组装置）吊下。10. 技术质量措施附着升降脚手架安装验收质量标准项 目质 量 标 准检 测 方 法

28、架体安装垂直度小于2经 纬 仪水平支承结构相邻二机位高差小于20mm水 平 仪相邻两榀竖向主框架水平高差小于20mm经 纬 仪机位导轨垂直偏差小于2经 纬 仪悬 挑 长 度小于相邻两机位长度的1/4卷 尺所有扣件预紧扭力矩40-50N.m扭力矩扳手 脚手板、安全网脚手板设置无漏缺，安全网平而挺括，四周节点扎牢目 测10.1架体设备安装10.1.1架体设备进入现场后，现场应设置专人验收设备质量，发现质量问题及时更换。10.1.2结构上架体安装孔的中心位置偏差应小于10mm，安装预留孔应垂直于建筑物结构立面，垂直度应小于2。10.1.3架体安装过程中水平支承结构相邻二机位处的高差小于20mm，任意

29、二机位水平高差小于30mm，竖向导轨的垂直偏差小于2。10.1.4架体搭设的整体垂直偏差应小于2，底部任意二点的水平高差小于 20mm。10.1.5焊接件焊缝饱满，焊缝高度符合设计要求，无咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷。10.1.6架体脚手管外表面质量平整，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并进行涂漆处理。10.1.7所有扣件及螺纹连接件预紧扭力矩在40-50N.m范围内。10.2升降工艺10.2.1升降前应均匀预紧机位，以免预紧引起个别机位超载。10.2.2升降前应对架体和升降区域作一次全面检查，撤去施工活载和影响升降工况的约束，检查防坠器是否正常。10.2.3附着支承结构附着处砼实际

30、强度已大道架体设计要求C10。10.2.4架体升降前，应检查提升机运行是否正常，要求正反转一致，升降高差控制在30mm之内。10.2.5原始记录是整个施工的真实反映，作为检查工作质量的重要依据，施工人员必须认真作好记录，各种数据做到正确、齐全、清楚。10.2.6工程各个环节按施工工艺要求及操作规程认真执行。10.3架体设备拆除10.3.1架体安装时施工电梯处机位布置在电梯两侧距离跑道约300mm,当架体提升至封顶女儿墙停留后，在施工电梯位置脚手架在顶部分解拆除断口以便施工电梯升节；当架体下降至搭设零点建筑外墙装饰完成，在接到现场项目体书面通知后方可拆除架体。10.3.2拆除前，先检查加固并清除

31、架体上建筑垃圾及杂物，然后自上而下一步一清拆除。拆除设备、构件逐一传递而下，严禁任意乱抛。10.3.3高空拆除架体时，操作工人系好安全带，并安全带生根牢靠。10.3.4重量较大的桁架和竖向主框架由大机或吊车（或用杆滑轮组装置）吊下。11.安全保证措施11.1严格遵守国家及有关部门规定的安全操作规程和建筑施工高空作业安全操作规程。并按规定持证上岗。施工用电符合现行施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）。11.2本架体采用三个支座与墙面固定，上支座安装防坠器和导向防倾轮，中支座安装提升机和导向防倾轮，使升降和防坠功能完全分开。支座上下两付导轮可防止架体在升降过程中的前后左右晃动。11.3

32、在使用工况下，架体上部应与建筑结构用临时拉结固定。直线方向8m,折线方向5m。11.4在架体的施工断口处或临时出现的断口处，都必须设置安全防护栏杆，并用密目安全网封闭隔离。11.5在架体底部和中间脚手架与建筑结构空挡各设置一道硬隔离，中间用钢板网脚受翻板，底部用花纹脚手翻板，防止人物坠落。11.6由于整个架体全部为导电的钢结构，故必须设置避雷设施和用电绝缘施。11.7架体在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围内应设置安全警戒线，高空拆除或连接局部架体时施工人员必须系好安全带。11.8架体在空中悬挂时间超过30个月或连续停用时间超过10个月时，必须予以拆除。11.9架体上应设置必要的

33、消防设施。11.10遇六级（包括六级）以上大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气及夜间禁止进行升降脚手架作业。11.11架体搭设完毕后，必须经验收合格方能投入使用。11.12架体在升降过程中严禁上下立体施工。11.13架体在升降过程中不得有任何载物（模板、零星脚手管、扣件、铺板等），拆下的螺栓、螺母、垫板等应妥善放置在专用工具袋内，防止高空坠落伤人，建筑垃圾须经常及时清理，严禁向下抛掷。11.14升降过程中，必须统一指挥。操作人员持证上岗。出现异常情况必须立即停止升降进行检查，待消除故障后方能继续升降。11.15上、中支座在移位时须交替、隔台进行。12.劳动力组织 工况组成成员安 装升 降拆 除指

34、挥1人1人1人架子工6-8人6人6-8人电焊工2人2人起重工1人2人机操工4人4人4人辅助工10人6人10人电 工1人13.现场管理组织13.1现场管理网络图 附着升降脚手架现场施工安全管理网络图项目负责人辅 助 工电 焊 工机 操 工安 全 员施 工 员项目工程师质 量 员13.2管理职责13.2.1项目经理：全面负责内外协调，对本工程的安全、技术、进度、质量、成本负总责。13.2.2施工员：负责施工，对本工程安全进度负直接责任，控制施工进度，收集好工程施工资料。13.2.3技术员：编制施工组织设计，制定安全技术措施，解决施工中所遇到的技术问题。13.2.4安全员：负责全程施工安全工作，做好

35、监督检查工作。13.2.5班组长：对班组的进度、安全负直接责任，认真带领班组执行安全技术交底，对设备进行维修保养，组织三上岗一讲评活动，开好安全例会。14.要求项目体配合及注意事项14.1架体施工人员进入施工现场必须遵守“安全生产六大纪律”及工地的各项规章制度。如发现有违反行为，请即制止并按规定处罚及时通知架体施工负责人。14.2架体预埋螺母件处模板要求开洞，具体尺寸位置由架体施工技术人员确定。14.3架体要求的预埋件及预留孔，由架体人员埋设，其他相关工种人员应主动配合，任何人员都不能随意堵塞预留孔、否则会直接影响架体升降。14.4合理安排架体的升降时间，并提前一天通知，使架体施工人员有充分时

36、间做好各项准备工作。14.5架体升降前，清除脚手架上堆放的物料，以免架体荷载过重或重心偏移造成安全事故。14.6在施工中任何人不能拆除架体上的临时拉结及其他安全防护设施，若确需拆除必须通过架体施工技术人员制定相应的技术方案。14.7土建施工不能把架体作为装模的支撑，不能拆卸架体上的安装扣件和螺栓，以免架体变形，降低其刚度影响正常使用。塔吊在吊运施工材料时不能碰撞架体。14.8架体升降前后双方必须认真检查，架体验收各类表格请现场项目体派专人对口及时检查填写，便于架体施工人员即使消除隐患，保证顺利施工。14.9架体在升降过程中，除架体操作人员外无关人员禁止上架体，建筑物危险区域内严禁站人，并请项目

37、体派专人设置警戒线进行监护。14.10架体升降完毕拉结牢固后，必须经双方检查确认签字后，其他施工人员方可上架体施工。14.11架体上请现场项目体每层均匀配备八只有效二氧化碳灭火器。15.1整体爬升脚手架的设计计算 1、承力桁架内力计算： 承力桁架为每个单元架体最下面一步架，承受架体上部传不的荷载P（见受力简图），承力桁架被承力托简支。 （1）荷载P计算： P由脚手架自重、脚手架附设构件重量（脚手板、安全网、护栏）、施工荷载三部分组成。 查高层建筑施工手册（以下简称手册）表4-4-4用插入法算得，一步一个纵距脚手架自重产生的轴力为0.388KN。 架体为13步，故NCK1=0.388*13=5.

38、044KN。 查手册表4-4-5，用插入法算得：一个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力（铺五层板）。 NCK2=3.33KN 查手册表4-4-6，用插入法算得由施工荷载（取3KN/M2）产生的轴力。 NQR=5.88KN 故N=1.2(5.044+3.33)+1.4*5.88=18.28KN(式1) 因N是作用在双排架子上的，故单片桁架一个立杆纵距上的荷载P=N/2=9.14KN （2）杆件的内力计算： 支座反力YA=3*9.14=27.42KN, YB =27.42KN 用节点平衡法计算出: 受拉力最大的杆为下弦杆GI N1=27.42KN 受压力最大的杆为上弦杆FH N2 =27.42K

39、N 斜腹杆中压力最大的为杆BJ N3 =2*9.14*1.414=25.85KN （3）杆件强度及稳定计算： 下弦杆强度验算：N1/A=27420489=56.07N/MM2f=205N/MM2 上弦杆稳定计算: I0 =140 =1401.578=88.7 =0.523.f=27420(0.523*489)=107.22N/MM2205N/MM2 腹杆计算: I0 =198 =1981.578=125.5 =0.358.f=25850(0.358*489)=147.7N/MM2205N/MM2 （4）承力托斜拉杆及连接螺栓的强度计算： 砂力托与建筑物连接处的螺栓承受剪力，斜拉杆承受拉力。计算

40、简图（如下图）所示，AB为双排架子的宽度，BC为里排杆距建筑物的宽度，P为由承力桁架架传来的荷载，N为斜拉杆内力，YC为螺栓承受的剪力。 每个承力托承受一个单元架体的荷载，每个架体单元有6根立杆。 故P=6P=9.14*6=54.84KN 由平衡方程求得N=97.62KN,YC=33.75KN 选用2根25A3钢为斜拉杆,选用两根25的普通螺栓. 斜拉杆= P/A=97620(2*490.62)=99.49210N/MM2 螺栓YC/A=33750(2*3.14*12.52)=34.4130N/MM2 （5）电动葫芦挑梁与建筑物连接强度计算： 电动葫芦挂在挑梁下，拉于双排架子中间，故距建筑物距

41、离为400+500=900mm，计算简图（如下图所示）。N为斜拉杆内力，W为一单元架体的荷载，Y为连接螺栓的剪力。 由平衡方程算得： W=2 P=2*54.84=109.68KN N=112.17KN, Y=0 斜拉杆及螺栓的规格同承力托 斜拉杆= N/A=112170(2*490.62)=114.31210N/MM2 （6）电动葫芦起重量确定： 由于规定了在架子爬升时要卸下所有的施工荷载，故电动葫芦的起重量不必达到W=10.97t，而只取脚手架自重及附设构件两项荷载，即式1中N的前两项。 NW=1.2(5.044+3.33)=10.05KN(一个立杆纵距的荷载) W= NW 即用W=10.05KN确定电动葫芦的起重量即可。