《江苏高层框架医院内粉刷施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《江苏高层框架医院内粉刷施工方案.doc（10页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、东南大学附属*医院教学医疗综合大楼粉刷专项方案编制人： 审核人： 审批人： 南通*集团有限公司*医院项目部二O一一年四月十日内粉刷施工方案1、 概况*医院教学医疗综合大楼工程内粉刷时间紧、面积大、种类多、要求高，根据甲方交房标准，内墙面做法及用料如下表，取自施工图说明及有关人员会议精神。内墙面做法一览表序号位 置做法及用料基层处理1卫生间、厨房、加工间1、 刷界面处理剂一道2、 9厚1：2.5水泥砂浆打底扫毛；3、 6厚1：0.5：2.5水泥石膏砂浆压实赶光4、 聚合物水泥基复合防水涂料防水层1.5厚5、 面砖专用胶粘剂，揉挤压熔冶3-4 厚6、 面砖、擦缝材料擦缝3-4厚砼、加气砼墙基底先采
2、用砼界面剂处理2病房、走廊及医生办公1、 专用界面砂浆找底刮糙2、 9厚1：1：6水泥石灰膏砂浆找平3、 6厚1：0.5：2水泥石灰膏砂浆压实赶光4、 封底漆一道（干燥后再做面涂）5、 面层涂料同上3水箱间、楼梯间、车库、机房、活动中心1、 专用界面砂浆找底刮糙2、 9厚1：1：6水泥石灰膏砂浆找平3、 6厚1：0.5：2水泥石灰膏砂浆压实赶光4、 内墙涂料同上4外墙1：2.5水泥砂浆粉刷20mm厚同上2、 施工准备2.1、 材料准备2.1.1、 水泥32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明，复验报告，水泥凝结时间和体积安定性复验合格。2.1.2、 砂中砂，平均粒径0.35-0.5
3、mm，使用前过5mm筛，不得含有杂物。2.1.3、 石灰膏热化时间常温下不得少于15d，用于罩面时，不应少于30d。石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其他杂质。2.1.4、 界面剂2.1.5、 801胶2.2、 主要机具准备砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。2.3、 技术准备2.3.1、熟悉本工程内墙面做法。2.3.2、根据本项目部情况，编制进度计划、劳动力、材料计划。2.3.3、组织结构工程验收和工序交接检查工作。2.3.3.1、 检查门窗框是否安装齐全。2.3.3.2、 顶棚、墙面预留木砖或铁件是否有遗留。2.3.3.3、 水电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项。2.4、 作业条件准备2.4.1
4、、 结构工程全部完成，并经有关部门验收合格，并弹好50cm水平线。平线。2.4.2、 检查门窗洞（框）位置是否正确，木砖（框与墙连接）是否牢固，铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求且堵塞密实，并事先粘好保护膜。2.4.3、 管道穿越的墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，接线盒用纸堵严。2.4.4、 门、窗框及其他预埋件位置和标高准确无误。2.4.5、 阳台栏杆、楼梯栏杆安装完毕。2.4.6、 根据室内高度和抹灰现场具体情况，提前搭好脚手架。2.4.7、 完成基层处理。3、 主要施工工艺及操作要点3.1、 工艺流程做护角冲筋吊直
5、、套方、找规矩、贴灰饼基层处理压光或扫毛面层粉刷刮糙打底水泥窗台板养护3.2、 基层处理3.2.1、砼墙表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，用1：3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头、铁丝头事先清除，外墙模板拉杆孔嵌补。3.2.2、加气砼墙体，用加气砂轻质砂浆（废加气砼或加气砼加工成细粒径轻质砂）填补。（参见苏J9501-5内墙面做法）3.2.3、墙基体表面灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润；楼面清扫干净。3.3、 吊直、套方、找规矩、贴灰饼对每个房间（含公共部分）根据基层表面平整、垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，弹出抹灰准线和确定抹灰厚度，贴灰饼及冲筋。抹灰层厚度最少不应小于7
6、mm，最大不得超过“内墙面做法一览表”的规定，房间的净尺寸应控制在粉刷完成后小于主体结构5cm内，灰饼垂直度必须控制在2mm内。宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离1.2-1.5m左右灰饼，灰饼完成后报项目部验收房间尺寸和粉刷厚度。3.4、 冲筋灰饼稍干后，上下灰饼间做宽约10cm砂浆，冲筋，并用木杠将冲筋高度槎成与灰饼相平，同时两边修成斜面，筋宽约5cm左右。3.5、 护角根据设计要求，内墙护角线做法为15厚1:2.5水泥砂浆粉2000高，每边宽40（实粉50），遇门时粉至门框。3.6、 抹底灰（刮糙）一般应在抹灰前一天清扫墙面并浇水湿润，砼及加气砼墙面在湿润的情况下，采用液体砼界面剂
7、拌制砂浆处理（满批或满涂、满喷），随处理随打底。底灰采用材料根据“内墙面做法一览表”的要求采用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥石灰膏砂浆，每遍厚度宜为5-7mm，分层分遍与冲筋抹平，木杠刮平找直，木抹子槎平搓毛。3.7、 梁柱与填充墙节点（不同材料基体交接表面）处理：填充墙与砼柱、梁节点处的砖缝采用150mm宽细钢丝网片盖缝后方可进行刮糙，但固定网片不得超出粉刷的厚度，固定网片的钢钉间距不大于200，必要时可用电锤打眼用铁钉固定。3.8、 砂浆拌制3.8.1、 砂浆拌制采用重量比，计量精度是：水泥2%，砂5%；3.8.2、 专人负责配比，统一拌制，投料顺序是：砂水泥石灰膏水，搅拌时间不少于2mi
8、n；3.8.3、 砂浆随拌随用，水泥砂浆必须在3-4h内用完，严禁使用隔夜灰。3.9、 面层粉刷底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，进行面层抹灰。抹灰时先薄薄一层使其与底层抓牢，紧跟抹第二遍，大杠刮平找直，根据要求压实压光或扫毛，用料见“内墙面做法一览表”。3.10、 抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。4、 质量要求及保证措施4.1、 墙面刮糙和面层必须分两次或多次完成，并一糙到底，不论何种部位，不得有墙体外露且糙厚控制在8mm以内，糙与糙之间间隔应在5小时左右，严禁一遍成活。4.2、 拟安装门窗框洞口处均须留有距墙角3-4cm贴结层，底糙和层糙或界面必须错开至少5cm，且切割成线垂直，门
9、窗框安装好后先粉护角，再分层补粉，补粉材料砂浆标号不能太高，以免收缩开裂。4.3、 每个门窗洞口上口必须保证平直，无高差，边角方正垂直，通墙上或一个房间内有两只或两只以上平行的门或窗，其上口边角必须在同一高度。4.4、 特别强调阴、阳角垂直、方正、通直。4.5、 杜绝空鼓现象，墙面不得有明显修补痕迹，必须做到平整、光滑（如扫毛的，纹路清晰）、美观、颜色一致，不准有修补行为。4.6、 允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度32m垂直检测尺2表面平整度32m垂直检测尺3阴阳角方整3直角检测尺4贴脚线上口直线度35m线，不足5m拉通线，钢尺检查4.7、 各组长必须自检，自检合格后通知质检员验
10、收，如不通知验收则视为不合格墙面处理。5、 质量通病与防治5.1、 面层不平整、空鼓、裂缝严格做好基层处理，不同基层材料交汇处钉上加强钢丝网；控制抹灰用原材料质量和砂浆的和易性、保水性；严格控制抹灰材料、配比、厚度及操作。5.2、 阴阳角不方正阳角应根据灰饼厚度分层抹灰，并在阳角处粘好八字靠尺找方吊直，水泥砂浆抹平，补凝前，用阳角器将水泥砂浆赶压光滑、平整、垂直，使线角顺直清晰。阴角处应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找准阴角方正，用水泥砂浆抹平，然后用阴角器将阴角赶压光滑、顺直、方正。5.3、 抹灰后开洞凿槽抹灰前所有洞槽预埋必须到位，特殊部位必须留槽不粉。6、 成品保护措施6.1、
11、门窗框上残存砂浆及时清理干净，铝合金门窗框注意保护膜的完整。6.2、 翻拆架子时防止损坏已抹好的墙面，防止后道工序对墙面污染与损坏。6.3、 各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证各抹灰层有足够强度。7、 安全施工7.1、 抹灰脚手架必须稳定牢固。7.2、 拖运砂浆时不得撞击楼板和脚手架。7.3、 运料、接料必须专人负责，并戴好安全帽，人货梯安全门进出必须随手关好，不接料，运料时施工人员不能到安全门以外。8、 商品砂浆的施工1.种类及标记预拌砂浆按用途可分为砌筑、抹灰和地面三大类。RM预拌砌筑砂浆；RP预拌抹灰砂浆；RS预拌地面砂浆。预拌砂浆标记符号可按其类别、强度等级、水泥品种
12、符号、稠度和凝结时间的组合表示。2.技术要求和质量标准预拌砂浆的质量标准为稠度、分层度、凝结时间和28d抗压强度：预拌砂浆的技术要求及质量标准种类稠度(mm)分层度(mm)凝结时间(h)28d抗压强度(MPa)砌 筑M5.0M7.5M10M15M20M25M3050100258、12、245.07.510.015.020.025.030.0抹灰M5.0M7.5M10M15M2070110208、12、245.07.510.015.020.0地面M15M20M253050204、815.020.025.0稠度允许偏差规定的稠度(mm)允许偏差(mm)3049-10+550691070100151
13、10-10+5砂浆硬化前质量指标为稠度、分层度和凝结时间；硬化后的指标为强度。3.生产商品砂浆搅拌站通过增加一条砂过筛设备，确保砂的最大粒径小于5mm，增加稠化粉筒仓，调整外加剂筒仓，增加砂浆试验室设备。在预拌砂浆生产过程中应注意以下几点：(1)计量计量设备应能满足不同配合比砂浆的连续生产，能满足各原材料计量允许偏差。要加强对砂的含水率检测，及时调整砂的实际用量和加水量。(2)搅拌搅拌机必须具有电脑储存实际投料数据的功能，保证能随时查阅近三个月内生产的每方预拌砂浆的用料情况。搅拌不得少于2min。宜建立专用搅拌机生产预拌砂浆，确保预拌砂浆不混入大颗粒石子。(3)运输砂浆运输应采用搅拌运输车。装
14、料前，装料口应保持清洁，筒体内不得有积水、积浆及杂物。在装料及运输过程中，应保持搅拌运输车筒体按一定速度旋转，使砂浆运至储存地点后，不离析、不分层，组份不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。运输设备应不吸水，不漏浆，并保证卸料及输送畅通，严禁在运输和卸料过程中加水。4.施工预拌砂浆的施工要有计划性。施工员要根据工程实际进展情况和气候条件，计算出每天的各种砂浆需求量，并通知搅拌站。在现场布置一定数量的密闭、不吸水的容器来储存预拌砂浆。容器应便于砂浆装卸和清洗。要有明显标识，要确保先存先用，后存后用。在夏季要采取遮阳措施，冬季要采取保温措施。严禁不同品种砂浆的混存混用。不得使用超过凝结时间的砂浆。
15、预拌砂浆的使用中可能遇到的一个问题就是砂浆的重塑。所谓重塑是指砂浆在规定使用时间因工地原因造成稠度损失，使用时稠度达不到施工要求，在确保质量前提下，经现场技术负责人认定后，可加适量水拌和使砂浆重新获得原定的稠度。砂浆重塑只能进行一次，重塑必须经过现场技术负责人认定，并符合砌体强度指标的确定原则。预拌砂浆的施工能满足传统施工工艺要求。在冬期施工时，要适当减少缓凝剂掺量，缩短砂浆凝结时间。注意砂浆层硬化前的防冻保护，确保硬化初期不受冻。5.检验预拌砂浆的检验是指对砂浆强度、稠度、分层度、凝结时间等项质量指标进行测试。生产厂方应对所有检验项目做测试。按检验地点可分为出厂检验和交货检验(在工程现场)。
16、当判定预拌砂浆的质量是否符合要求时，强度、稠度以交货检验结果为依据；分层度、凝结时间以出厂检验结果为依据；其他检验项目应按合同规定执行。要注意的事项如下：砂浆从拌合出料至使用完毕的最长连续时间见下表：施工期气温3030砂浆类别水泥砂浆水泥混合砂浆水泥砂浆水泥混合砂浆最长时间(h)3423注：掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。(1)试样应随机从运输车中采取，砂浆试样应在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采取。(2)稠度试样应每车检验，需方有权拒收稠度不合格的砂浆。(3)对凝结时间或稠度损失不合格的砂浆，供方应立即通知需方。(4)强度检验的试样，除了做出厂检验的试样外，还必须按砌体
17、工程施工质量验收规范和建筑地面工程施工质量验收规范做一定数量的试样。6.试验方法强度试验应按建筑砂浆基本性能试验方法(JGJ70)的有关规定进行，拆模时间应在砂浆凝结并且成型后第五天放入标准养护室，养护条件：温度203、相对湿度大于90%。稠度、分层度和凝结时间试验应按建筑砂浆基本性能试验方法(JGJ70)的有关规定进行。砂浆强度试块制作时，底模材料对试验强度值有重要影响。“建筑砂浆基本试验方法”(JGJ70)规定用普通烧结砖作底模，并且砖的含水率须小于2%。一般砖的吸水率为15%，混凝土及混凝土砌块吸水率为37%，钢吸水率为零。因此，试块强度以砖底模最高，混凝土及混凝土砌块的其次，用钢的最低。所以，试块成型技术条件应严格按照JGJ70执行。
