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1、 二次结构施工方案 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 北京万兴建筑集团有限公司 二0一三年十二月十八日 目 录1、编制依据12、工程概况2 2.1工程简介 2 2.2建筑设计况 2 2.3 二次结构设计概况 33、施工部署 43.1进度计划排53.2施工现场安排53.3劳动力安排54、施工准备 64.1技术准备64.2机械、用具准备64.3材料准备75、施工方法 85.1施工顺序85.2测量放线85.3植筋法拉结构工85.3.1芯柱、水平系梁的设置 95.3.2抱框的设置 105.3.3过梁设置 105.3.4芯柱的十字连接、丁字连接及转角 11 5.4 BM空心砌块施工 14 5.4
2、.1工艺流程 14 5.4.2墙体砌筑145.4.3水电处理145.4.4砌体顶部与梁、板连接155.4.5质量标准165.4.6成品保护165.5二次结构混凝土施工 245.5.1钢筋绑扎245.5.2芯柱、抱框模板施工285.5.3混凝土施工315.6排风道施工335.6.1排风道制作质量、搬运、堆放要求 335.6.2排风道施工技术要求345.6.3变压式排风道安装355.6.4质量标准366、季节性施工 376.1BM砌块施工 377、施工管理措施377.1质量管理措施377.2安全管理措施397.3消防、环保管理措施397.4施工进度保证措施397.5成品保护措施39 一、编制依据1
3、.c-1区施工组织设计。2.施工图纸及设计变更、交底、洽商。序号规范、规程、标准编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20113砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114SN保温砌块 BM轻集料隔墙砌块10BJZ585砌体填充墙结构构造06SG614-16建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20117建筑施工安全检查标准JGJ59-20119建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201110建筑工程冬季施工规程JGJ104-201111施工现场临时用电安全技术规范JBJ46-2011二 工程概况1.1工程简介：廊坊
4、新世界中心C区场地位于廊坊市周各庄建设路与爱民道交口的西侧与南侧，北至爱民东道，南至永丰道，东至建设路。C区一期总建筑规模154285.09，C-1#C-4#楼住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，C-16#幼儿园和地下车库为钢筋混凝土框架结构，C-17#办公楼全现浇框架及框架核心筒结构。地上部分：C-1#C-4#楼住宅26层，高度77.15米；C-16#幼儿园3层，高度11.75米；C-17#办公楼22层，高度94.95米：地上面积120175，地下部分2层局部3层；基坑最大深度为15.2米。2.2建筑设计概况2.2.1 总体概况序号楼号层数0.000绝对标高室内外高差（m）高度（m）建筑面积（）结构
5、类型地上地下1 C-1#楼26层3层 13.850.4577.1512667.64剪力墙2 C-2#楼26层3层 13.850.4577.1517807.27剪力墙3 C-3#楼26层3层 13.850.4577.1512667.64剪力墙4 C-4#楼26层3层 13.850.4577.1512667.64剪力墙5 C-16#楼03层2层 13.850.3011.75 框架6C-17#楼2/22层2层 13.70.1594.9545768.11框架-核心筒结构7 C区地下车库2 1/213.7 10.9550045.84框架8商业服务网点一1213.850.155.25422.2框架2.2.
6、2建筑设计概况序号楼号层高（m）建筑使用年限抗震设防烈度耐火等级屋面防水等级建筑结构安全等级地上（标准层）地下1 C-1#楼2.950 3.65/2.9550年8度一级二级二级2 C-2#楼2.950 3.65/2.9550年8度一级二级二级3 C-3#楼2.950 3.65/2.9550年8度一级二级二级4 C-4#楼2.950 3.65/2.9550年8度一级二级二级5 C-16#3.450 3.65/2.9550年8度一级二级二级6C-17#楼 4.200 3.9/5.8550年8度一级二级二级7 C区地下车库4.550年8度一级二级二级8商业服务网点一5.150年8度一级二级二级2.2
7、.3结构设计概况：序号项 目内 容1结构形式基础结构形式筏板式基础，底板厚400mm、500mm，800mm.1600mm。主体结构形式C1#、C2#、C3#、C4#楼均为剪力墙结构。C16#、商业网点、地下车库为框架结构，C17#为框架-核心筒结构2地质、水位土质情况持力层为3层粘土层地下水位需降水地下水质对混凝土轻微腐蚀性3地基地基 承载力100KPa 4地下防水混凝土自防水混凝土抗渗等级P8柔性防水SBS卷材防水5抗震等级抗震设防烈度8度C17#，C16#、商业网点地下一层、地上抗震等级一级C1#、C2#、C3#、C4#地下一层、地上抗震等级二级地下二层抗震等级三级6主要结构断面尺寸剪力
8、墙厚度（mm）200、250、300、350、400、450、500、600柱断面尺寸（mm）600600、700700 800800 900900、14001400、12001200 梁断面尺寸（mm）框架梁600800、600900、800700、500900、400700、400450次梁300700、200800、400800、250450、200450楼板厚度（mm）人防层顶板250、300、其他层120、100、 二次结构概况；16#幼儿园和17号公建楼外墙采用蒸压加气块砌筑，砌块强度A3.5 .M5预拌砂浆砌筑，墙体每隔三层或600范围内内通长设置两根直径6.5拉结钢筋，16#1
9、7#内墙采用连锁砌块进行砌筑施工，按照有关规定；蒸压加气块墙体底部200范围内砌筑页岩实心砖。高层住宅内外墙均采用连锁砌块砌筑，连锁砌块强度为A3.5 .全部工程按规定使用m5干拌砂浆，卫生间部位砌体的底部400范围内做混凝土导墙。芯柱和构造柱、门口过梁及圈梁采用商品混凝土c20 。墙体高度超过4米在中间部位或门口以上部位加200*200 圈梁一道；长度大于4米墙体在门口边或墙体中间位置增加一道构造柱截面不小于200*200。配筋4根直径12毫米箍筋直径6.5间距不大于200.加密区按规定进行加密；厨房排风道选用；j09j101-8-6pch-2型-30 600*400 防火型导流止回排气阀1
10、5 卫生间排风道用；j09j101-10-pvk-2型-25 430*300 防火型导流止回排气阀三、施工部署3.1、进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为2013年10月28日开始2014年06月20日完成，由于目前结构己经完工，（主体结构分两次验收；地下室 -1-3层和地上五层第一次验收，五层以上至顶层为二次结构验收）计划在结构验收后进行二次结构施工，二次结构施工采用样板引路的方法，(样板间设在三号楼一层和二层)，计划2013年10月开始进行样板间的施工，样板间施工结束后，即组织人员进行第一阶段地下二层至五层填充墙砌筑，第二阶段五层以上填充墙砌筑。施工顺序：隔墙
11、砌筑应在主体结构验收完毕后，由下而上逐层砌筑，以防止下层结构梁、板承受上层以上的荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。二次结构计划2014年6月内全部完成。3.2施工现场安排填充结构施工用干拌砂浆、预拌混凝土采用小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用施工升降机，塔吊吊运配合施工。施工升降机位置、现场材料堆放参见装修阶段平面布置图。砂浆、烟风道、砌块等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时搭设移动式脚手架，确保移动式脚手架的钢性和牢固性。结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防
12、护栏杆, 外侧满挂密目安全网防护。3.3、劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，交叉施工，配合密切，劳动力安排见下表：项次名称数量进场时间1瓦工40二次结构施工前3天入场2木工10二次结构施工前3天入场3钢筋工10二次结构施工前3天入场4混凝土工10二次结构施工前3天入场5普工40二次结构施工前3天入场6植筋工8二次结构施工前3天入场7涂料工30二次结构施工前3天入场8安装工30二次结构施工前3天入场四、施工准备4.1技术准备(1)、主体结构已施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组
13、进行技术交底，进行样板间的施工。(2)、每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。(3)、由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。4.2、机械、用具准备(1)、主要用具：隔墙砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。隔墙板安装用具：2m托线板、无齿
14、锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。主要施工机械设备需用量一览表序号名称规格单位数量1施工外用电梯SCD200/200台52电锤TE10-14台53手枪钻10mm把104切割机355台55云石机110台208铝合金刮杠3M根309水平尺1200MM把1010水平尺600MM把1011电箱380V台412电箱220V台813门型脚手架600*1200*1800套20注：消防管线：采用结构施工用消防管线，消防泵为100m扬程。4.3、材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。
15、(1)、砌筑干混砂浆采用专业砌筑粘结剂砌筑,强度为M5。(2)、砌块采用免抹灰砌块，规格按宽度为90、170、190、高度均为200，辅块有1/2块和1/4块，强度为MU3.5(3)、混凝土条基、过梁、构造柱、系梁和芯柱采用C20商品混凝土。(4)、钢筋本工程二次结构所用钢筋主要规格：6、10、12(5)、排风道：选用图集为j09j101，变截面式排风道。 (6)、地面:房间采用C20商品细石混凝土、厨卫采用C20细石商品混凝土。五、施工方法5.1施工顺序楼面测量放线 芯柱、抱框、水平系梁钢筋锚固 基座混凝土 排风道安装隔墙板安装 隔墙砌筑（浇筑混凝土）水电管预埋 修补清理 质量验收。5.2、
16、测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框(门窗洞口、设备预留洞口)位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高0.5米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数(二皮)。5.3植筋法构造施工芯柱、抱框、水平系梁等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用J植筋胶
17、，并配备钻孔机械、清孔工具等。植筋的施工温度范围：-150C500C，本工程结构混凝土强度等级为板墙1-9层为C40、10-18层以上为C35，主要植筋规格为6、10、12。植筋技术参数一览表序号钢筋直径(MM)钻孔深度(MM)钻孔直径(MM)破坏力(MM)169010721015014183121801637构造柱、芯柱、抱框柱钢筋的搭接长度不得小于500mm,钢筋下料做法如下：顶板、梁底：锚固长度+500mm；板上：层高2.95m时：第一节 锚固长度+1/3层高； 第二节2个搭接长度+间距 层高2.8m 时： 锚固长度+层高主要施工方法:钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符
18、合要求的孔径。清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合(100：1100：2)，放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内(可用旋转或冲的方法)，在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。可操作时间：10120min。5.3.1、构造柱、芯柱的设置填充墙（包括内墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置芯柱柱，填充墙大于4米时，每隔4米设置一个芯柱，芯柱的位置按上述要求进行布置。在层高大于4米（地下及非标准层）的内墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置水平系梁。 构造柱、芯柱布置
19、：墙厚150mm时，配置112钢筋； 墙厚150mm时，配置212钢筋。与墙体交接部位宜采用柔性连接：5.3.2抱框柱的设置门或窗两侧设置混凝土抱框，抱框的配筋及断面尺寸同芯柱。5.3.3、水平系梁的设置(1)、当填充墙高度4.2m时，墙体宜设置一道水平系梁(或现浇板带)；当墙体高度4.2m时，应增设水平系梁。(2)、当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置与框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁(或现浇板带)。(3)、当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。(4)、当门窗洞1.5m时，可用过梁块(U型块)内配置210钢筋作为过梁；当门窗洞1.5m
20、时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。(5)、门窗洞口、预留洞口宽度400mm时，洞口上部设过梁水平系梁（或现浇板带）布置5.3.4、芯柱的十字交接、丁字交接及转角(1)、190厚砌块的十字交接、丁字交接及转角。七分头为砌块切割而成，长度为290mm。 (2)、90厚砌块的十字交接、丁字交接及转角。七分头为砌块切割而成，长度为290mm。 5.4、BM砌块施工5.4.1工艺流程基层处理放线板带排砖植筋排块搁底砌筑墙体芯柱、水平系梁施工面层清理粉刷石膏(干拌砂浆)打底。5.4.2、墙体砌筑(1)、撂底：本工程撂底是特别引起注意，外墙的砌筑，从撂底时就
21、要同外墙皮平齐，将台出在内侧，在抹灰后与结构墙皮平；内墙的砌筑，从撂底时就要依据墙面的一侧平，另一侧抹灰后与结构墙皮平。 底皮砖必须在砖孔内灌满砼并振捣密实后才能继续往上砌筑。(2)、砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。(3)、砌体水平、垂直灰缝厚度为4-6mm，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内。(4)、砌筑2-3皮进行芯柱孔C20 砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。(5)、砌块每日砌筑高度不
22、宜大于1.6米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。(6)、对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。5.4.3水电处理水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30MM，宽60MM，用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20MM300圆钉钉牢100MM宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线
23、时的处理方法，应尽量避免。见下图: 5.4.4砌块墙体顶部与梁、板连接砌体砌至板底或梁底时，根据砌块模数留置50mm的缝隙，待砌体沉降完成后（7天）封堵。如下图所示：5.4.5质量标准(1)、砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。(2)、砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块)，用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度， 同一验收批的砂浆试块抗压强度最
24、小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。(3)、砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。(4)、转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。(5)、构造柱、芯柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。(6)、允许偏差：项次项 目允许偏差检验方法1轴线位置5MM尺量2垂直度3MM吊线检查3表面平整3MM2M靠尺、塞尺检查4标高5MM水准仪或拉线尺量5门窗洞口高、宽度3MM拉线尺量5.4.6成品保护(1)、对暖卫、电气管线
25、及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。(2)、对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。(3)、运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。(4)、空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。5.4.7. 16#17#楼外墙要求砌筑蒸压加气块，砌块强度A3.5 砌筑砂浆m5 5.4.7.1施工前准备工作：1、现场卸载加气混凝土砌块时不得采用抛、翻、扔等卸载方式，轻拿轻放，避免损坏。现场砌块存放场地应夯实，平整，不积水，堆码应整齐，且堆码高度不超过1.6m，堆垛时应采取遮雨措施。并且应尽量减少二次搬运。2、砌筑前应在基础平面或楼层平面的阳角处精确设置皮数杆，皮数杆上应标明砌块皮数
26、、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁等的标高，皮数杆的间距宜为10m15m，且要随时检查准确性。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。3、砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好两层实心砖(踢脚高度)，或做成混凝土带（即止水梗）。4、砌筑时应根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。5、在砌筑门洞两侧、空调板处砌筑砌块前应制作好钢筋混凝土构造柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块(内埋木砖)，用来固定门框。6、砌墙的前24h
27、，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润， 洒水湿润上墙砌块表层含水深度以810mm为宜，以保证砌体粘结牢固，且应将砌块的含水率控制在1525之间。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。7、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。8、按照设计要求预先在钢筋混凝土墙上不大于600mm墙高设置26的拉结钢筋，深入墙内不应小于墙长的1/5，且不小于700mm。（设置采用预留或化学结构胶锚固）。5.4.7.2、施工技术要求：1、砌块应在釜28后砌筑上墙，砌筑时采用砌筑专用砂浆，且砂浆强度等级不得低于M5。砌筑时应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，
28、不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮砌块。2、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3(6001/3mm)。3、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不得大于12mm，也不得小于8mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%，且不得出现瞎缝、透缝、假缝。4、加气混凝土砌块墙与结构墙、柱连接处，须按设计要求设置拉结筋，设置要求同上。在采用化学结构胶钻孔锚固时，应严格按植筋胶配合比说明书上的配合比、钻孔深度等要求配胶锚固。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结
29、砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。后砌隔墙和砌块墙交接处，应沿墙高不大于600mm或两皮砌块高度设置26的拉结钢筋，长度不小于700mm，且埋设端应有90度弯钩。拉结筋必须放在灰缝内，不得漏放，其外漏部位不得随意弯折。5、砌体墙与钢筋混凝土梁板底面宜预留不大于250mm的间隙，间隙内的填充物宜在墙体砌筑完成后7d后进行。在填充间隙时可采用专用砌块，倾斜度60度斜砌挤紧顶实，缝隙内用专用砂浆填满赛实，也可采用预留1015mm间隙的后塞缝施工方法，在填充间隙时，应在墙顶的每一砌块中间部位两则用经防腐处理后的木楔楔紧固定，再在木楔两则用砌筑砂浆填堵密实或用纤维棉、矿棉和PU发泡剂嵌严。墙体局部缺陷应
30、用加气混凝土砌块修补，不得用其他材料填塞。6、厨房、卫生间及底层外墙的砌体底部应设置高200mm、强度等级不小于C20的砼止水梗，并应做好防水处理。7、水电敷设时，必须待墙体施工完成后，且砌筑砂浆强度达到不低于设计强度的70%后才能进行。开槽时，应用手携式电动切割机并辅以手工捋槽，总开槽深度不得超过墙厚的1/3，墙厚小于120mm的墙体不得双向对开管槽。管线开槽以距门窗洞口300mm外为宜。敷设管线后的槽内管表面应低于墙面45mm，并将管与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象。嵌填管槽时，槽内应进行洒水湿润，宜用掺入加气混凝土砌块碎屑的专用砌筑或抹灰砂浆填实至与墙面平齐，并沿管道敷设方向铺设热镀锌电
31、焊网或加强型耐碱玻纤网格布，两则宽度不小于100mm，并铺平、绷紧，用锚钉锚固。8、砌块与门窗口联结： （1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实(如门框的木制品，每侧应砌置四块砼块)。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用螺栓将门框与混凝土内的木砖钉牢。 （2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，砼边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带或过梁，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。（3）如
32、采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。（4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的耐碱玻纤网，减少抹灰层裂缝。（5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护23d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。
33、9、砌块与楼板(或梁底)的联结：楼板的底部(或梁底)，应预留拉结筋，便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔(间距约600mm)在砌块上皮紧贴楼板底(或梁底)背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底(梁底)斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。5.4.7.3、质量标准：1、保证项目：（1）使用的原材料和加气混凝土砌块尺寸偏差、外观质量、干密度、强度级别品必须符合设计要求，质量应符合蒸压加气混凝土砌块(GB11968-2006)标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。（2）砂浆的品种标号必须符合设计要求
34、，砌筑时必须采用专用砌筑砂浆。砌块接缝砂浆饱满度应满足：水平灰缝饱满度不得小于90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。（3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。2、基本项目（1）通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝应均匀一致。（2）接槎:砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。（3）拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，
35、视砌块的厚度而调整。允许偏差项目:见表2-35。 加气混凝土砌体允许偏差表 表2-35项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直度8用靠尺及线坠检查2墙面平整度6用2m靠尺塞尺检查3轴线偏差10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度155尺量7窗口偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查8水平灰缝平直度8靠尺5.4.7.4、成品保护：1、门框安装后施工时应将门框两侧+300600高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。2、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。3、落地砂浆及时清除，收集再用。以免与
36、地面粘结，影响下道工序施工。4、设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。五、应注意的质量问题：1、碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。2、墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。3、粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结
37、砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压4、拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于100mm。5、门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土块，注意过梁梁端压接部位按规定放好混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带（过梁）并整道墙贯通。 6、灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，
38、将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。7、排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面、水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应照蒸压加气混凝土砌块建筑构造DBJT11-150有关规定执行。5.5二次结构混凝土施工5.5.1钢筋绑扎施工部位：二次结构墙体5.5.1.1、施工准备：（1）材料准备：1. 钢筋必须有出厂合格证和现场抽样复试报告单，表面无老锈及油污，机械连接及焊接头要先做试件，合格后方可使用。2. 成型加工的钢筋要符合配料的规格、尺寸、形状、数量。3. 20号火烧丝，水泥垫块保护层卡子。4. 机具：钢筋钩子、撬杠
39、、扳子、钢丝刷、粉笔、尺子。（2）作业条件：1. 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木，按不同规格型号堆放并垫好垫木。2. 核对钢筋级型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸加工配料单相同。3. 弹好标高线及构造柱的位置线。 5.5.1.2、操作工艺。一、柱钢筋绑扎制构造柱钢筋骨架 修整底层伸出的预留构造柱筋 安装构造柱钢筋骨架 绑扎搭接部位箍筋 办隐蔽1. 预制构造柱钢筋骨架：先将每根竖向受力钢筋平方在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距，根据画线位置，将箍筋套在受力筋上绑扎，要预留出搭接部位的长度，为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套口绑扎，箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开放置。箍筋的平直长度为10d（直径6.5不小于7cm）2. 柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋范围为50cm，箍筋间距100mm。3. 修整底层伸出的构造柱搭接筋，根据已放好的构造柱位置线，检查拉筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求，地下室二层位置构造柱主筋与基础底板锚固，无基础圈梁时，埋设在柱跟部砼柱座内。4. 安装构造柱骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后在将预制构造柱钢筋骨架立起来，对伸出的搭接筋，搭接长度为不低于35d，
