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1、开封亚太啤酒有限公司废水处理改造工程调试方案开封中环环保工程有限公司目 录1 调试具备的条件.22 调试范围、指标及编制依据.22.1 调试范围.22.2 进水指标.22.3 调试指标.32.4 编制依据.33 调试步骤与方法.33.1 清水联动试车.33.2 系统调试.43.2.1 水解池的启动.43.2.2 接触氧化池和气浮机的调试与运行.53.2.3 曝气生物滤池的启动.93.3 监测化验.121 调试具备的条件1.1 工程安装完毕，完成单机试车，保证风机（要求连续运转48小时以上）、水泵等处于正常运行状态，并完成验收工作；1.2 各单元布水、布气系统无堵塞及其它异常情况； 1.3 具备
2、分析、化验能力；1.4 要求接种的菌种保证联系到位，可随用随到；1.5 机电设备、仪表、阀门等能正常工作；1.6 公用水、电、汽配套完善，能够满足调试要求；1.7 工作人员配备齐全；1.8 各项生产管理制度，记录表格准备齐全；1.9 业主污染源正常（即生产正常）；1.10 配有工艺用潜水泵（Q20-30m3/h,H12 m）、水带及附助用具等；1.11 其它调试应具备的条件。2 调试范围、指标及编制依据2.1 调试范围本调试范围系指开封亚太啤酒有限公司污水处理改造工程系统调试，主要包括以下二个方面：1、清水联动试车；2、系统调试。2.2 进水指标本系统处理水量水质如下，超过设计值5%，可能会影
3、响出水水质，达不到出水要求。设计水量：Q=2000m3/d 设计水质：CODcr：2000mg/l； BOD5： 1000mg/lNH3-N： 40mg/l； SS： 500mg/l2.3 调试指标运行指标达到规定要求，系统出水水质符合啤酒工业污染物排放标准（GB 19821-2005），即：CODcr： 80 mg/l； BOD5 ： 20 mg/lSS ： 70 mg/l； NH3-N： 15 mg/lPH值： 692.4 编制依据1、开封亚太啤酒有限公司污水处理改造工程承包合同书；2、开封亚太啤酒有限公司污水处理改造工程设计方案。3 调试方案3.1 清水联动试车1、 清洗所有反应器，清除
4、内部杂物；2、 空气管道投入运行前进行吹除，管道内部不得残留杂物；3、 引清水入调节池；4、 全程观察是否有渗漏；5、 按工程流量检查水泵、管道匹配性；6、 全程模拟运行48小时，并记录运行状况； 7、 如有问题，整改后再按1-6步骤进行，直至系统能正常运行。3.2 系统调试系统调试包括水解池、接触氧化池（包括气浮机系统）、曝气生物滤池的调试。3.2.1 水解池的启动3.2.1.1 污泥接种第一，若采用污水处理厂含水率为80%的消化污泥，单池泥量7.5吨到9.4吨为宜，总泥量为30吨到37.6吨，经过加水稀释后泵入水解池。第二，若采用人粪尿（需去除纸等杂物以防止堵塞管路），则根据其投入量保证M
5、LVSS浓度不低于1520 kgVSS/m3。第三，若采用相同或相似污水系统生化污泥，保证MLVSS浓度不低于1015kgVSS/m3。3.2.1.2 启动方式（1） 污泥恢复活性、驯化阶段原水经过过滤机后进入调节池，水解池进水量为100m3/d，开始时空余池容用清水补满，进水PH控制在7.07.5，出水PH控制在6.58.0，当COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并稳定运行6天后，可进入下一阶段运行。（2） 逐步提高负荷阶段 该阶段目的是驯化污泥，并使之增殖。 第一步，总进水200m3/d，进水PH值控制在7.07.5，保证MLVSS浓度不低于1015kg/m3
6、、温度3032摄氏度，出水PH控制在6.58.0，COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并稳定运行6天后，进入下一步； 第二步，总进水量为400m3/d，需控制的指标同第一步，COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并稳定运行4天后，进入下一步； 第三步，总进水量为700m3/d，COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并稳定运行4天后，进入下一步； 第四步，总进水量为1000m3/d，COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并稳定运行4天后，进入下一步； 第五步，总进水量为1300m3/
7、d，COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并稳定运行4天后，进入下一步； 第六步，进水量1600m3/d， COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并能连续运行4天后，进入下一步；总进水量为2000m3/d，COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并稳定运行4天后，进入下一步； 第七步，总进水量为2000m3/d，该步目的是稳定和降低污泥负荷，使系统稳定并提高污染物的去除率，当稳定运行保持一周，即可认为调试运行稳定，进入运行成熟期。（3） 排泥根据日常监测的COD、SS、MLVSS、SVI、PH等数据，总结出其间的
8、相关性，当污泥浓度过高影响到出水的水质时，就需要排泥，排泥时坚持“少排、多次”的原则。3.2.2 接触氧化池和气浮机的调试与运行3.2.2.1 接触氧化池的调试（1） 污泥接种第一，若采用污水处理厂含水率为80%的消化污泥，单池泥量2.2吨，总泥量为35.2吨，经过加水稀释后泵入接触氧化池。第二，若采用相似污水系统生化污泥，保证MLVSS浓度达到5kgVSS/m3。加泥时间与水解池的加泥时间大致相同，错后12天。（2） 污泥恢复活性、驯化期 把200m3的废水放入池中，原池中加满自来水，控制进水pH值为7.07.5； 连续曝气46h，静止2h，以恢复污泥活性，进气量不能过大，控制池中溶解氧含量
9、在24 mgL之间； 曝气、沉淀循环操作，每次更换50 m3废水； 注意污泥流失，使池中MLVSS浓度不低于35kgVSS/m3、控制进水pH值为7.07.5、出水pH值为6.58.0，COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，第2天开始可连续进水。（3） 逐步提高负荷阶段第一、运行条件 进水pH控制在7.07.5； 温度不低于25摄氏度； 进气量不能过大，控制池中DO含量在24 mgL； MLVSS浓度控制在35kgVSS/m3； 出水PH控制在6.58.0。第二、操作方法 第一步，进水量为200m3/d，容积负荷不大于0.2 kgCOD(m3.d)，当出水经过气浮机
10、处理后COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并能连续运行4天后，进入下一步； 第二步，进水量400m3/d，即容积负荷0.4kgCOD/（m3.d），当出水经过气浮机处理后COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并能连续运行4天后，进入下一步； 第三步，进水量700m3/d，即容积负荷0.7kgCOD/（m3.d），当出水经过气浮机处理后COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并能连续运行4天后，进入下一步； 第四步，进水量1000m3/d，即容积负荷1.0kgCOD/（m3.d），当出水经过气浮机处理后COD去除
11、率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并能连续运行4天后，进入下一步； 第五步，进水量1300m3/d，即容积负荷1.3kgCOD/（m3.d），当出水经过气浮机处理后COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并能连续运行4天后，进入下一步； 第六步，进水量1600m3/d，即容积负荷1.6kgCOD/（m3.d），当出水经过气浮机处理后COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并能连续运行4天后，进入下一步； 第七步，进水量2000m3/d，即容积负荷2.0kgCOD/（m3.d），当出水经过气浮机处理后COD去除率达到设计要
12、求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并能连续运行4天后，进入下一步。（4）满负荷运行阶段第一、运行条件 进水量2000m3/d； 进水pH控制在7.07.5； 温度不低于25摄氏度； 出水PH在6.58.0。第二、注意事项适当调节气量，池中溶解氧含量控制在24 mgL之间，MLVSS浓度控制在约3.5kgVSS/m3左右。第三、说明该步骤是为了稳定和降低污泥负荷，使系统稳定并提高污染物的去除率，当稳定运行保持一周，即可认为调试运行稳定，进入运行成熟期。（5） 排泥接触氧化池的排泥靠气浮机的运行。3.2.2.2 气浮机的运行（1） 絮凝剂的投加可以使用聚合氯化铝或增加聚丙烯酰胺，具体如何
13、使用，根据现场实验确定。第一、单独使用聚合氯化铝的情况在搅拌罐中用清水将聚丙烯酰胺配制成1%的溶液，搅拌均匀； 根据接触氧化池来水量向废水中加聚合氯化铝溶液，投加量约为0.20.6L/m3废水，具体配比由现场实验确定； 两个搅拌灌交替配药、投加，及时配制，以备需要。第二、聚丙烯酰胺和聚合氯化铝混合使用的情况 先在搅拌罐中中用清水将聚合氯化铝配制成10%的溶液，搅拌均匀； 在另一个搅拌罐用清水将聚丙烯酰胺配制成1%的溶液，搅拌均匀； 根据接触氧化池来水量向废水中加聚合氯化铝溶液，投加量约为0.20.6L/m3废水，具体配比由现场实验确定； 待聚合氯化铝溶液和废水混合均匀后，向废水中加聚丙烯酰胺溶
14、液，投加量约为0.10.5L/m3废水，具体配比由现场实验确定； 两个搅拌灌交替配药、投加，及时配制，以备需要。（2） 气浮机的操作 打开进水阀门，废水进入蓄水罐，然后进入气浮机； 加入絮凝剂溶液； 启动溶气罐进水泵； 溶气罐中水位超过溶气泵进水口时，启动溶气泵； 待气浮机中水位上升到刮渣机位置时，开动刮渣机。3.2.3 曝气生物滤池的启动3.2.3.1 污泥接种根据实际运行情况考虑是否接种污泥，若接种，可按照以下方式进行。第一，若采用污水处理厂含水率为80%的消化污泥，单池泥量1.8吨，总泥量3.6吨，经过加水稀释后泵入池中。第二，若采用人粪尿（需去除纸等杂物以防止堵塞管路）或相似污水系统生
15、化污泥，保证MLVSS浓度达到3.5kgVSS/m3。3.2.3.2 污泥恢复活性驯化阶段 把80m3的废水泵入池中，再加满自来水，控制进水pH值为7.07.5； 连续曝气46h，静止2h，恢复污泥活性，进气量不能过大，以保证污泥不过多流失，控制DO在24 mgL之间； 继续曝气、沉淀循环操作，每次更换20m3废水； 当池中MLVSS浓度约3.5kgVSS/m3左右、进水pH值为7.07.5，出水pH值为6.58.0，COD去除率达到80%或相对稳定后，第2天可连续进水。3.2.3.3 逐步提高负荷阶段（1） 运行条件 进水pH控制在7.07.5； 温度不低于25摄氏度（最好达到30摄氏度左右
16、）； 调节气量不能过大，控制池中DO含量在24 mgL； MLVSS浓度控制在3.5kgVSS/m3； 出水PH控制在6.58.0； 出水不能有较多污泥流失。（2） 操作方法 第一步，总进水量200m3/d，即容积负荷0.22 kgCOD(m3.d)，当出水COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并能连续运行4天后，进入下一步； 第二步，总进水量400m3/d，即容积负荷0.44kgCOD/（m3.d），当出水经过气浮机处理后COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并能连续运行4天后，进入下一步； 第三步，进水量700m3/d，即容积负荷0.
17、77kgCOD/（m3.d），当出水COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并能连续运行4天后，进入下一步； 第四步，进水量1000m3/d，即容积负荷1.1kgCOD/（m3.d），当出水COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并能连续运行4天后，进入下一步； 第五步，进水量1300m3/d，即容积负荷1.43kgCOD/（m3.d），当出水COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并能连续运行4天后，进入下一步； 第六步，进水量1600m3/d，即容积负荷1.76kgCOD/（m3.d），当出水 COD去除率达到设
18、计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并能连续运行4天后，进入下一步； 第七步，进水量2000m3/d，即容积负荷2.2kgCOD/（m3.d），当出水COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定时，并能连续运行4天后，进入下一步。3.2.3.4 满负荷运行阶段（1） 运行条件 进水量2000m3/d； 进水pH控制在7.07.5； 温度不低于25摄氏度； 出水PH在6.58.0； 出水COD去除率达到设计要求或设计的8090%或出水COD相对稳定。（2） 操作事项适当调节气量，池中DO控制在24mgL之间，MLVSS浓度控制在约3.5kgVSS/m3左右。（3）
19、说明该步骤是为了稳定和降低污泥负荷，使系统稳定并提高污染物的去除率，当稳定运行保持一周，即可认为调试运行稳定，进入运行成熟期。3.2.3.5 滤池的反冲洗（1）反冲洗时间的确定根据日常监测的COD、SS、MLVSS、SVI、PH等数据，总结出其间的相关性，当污泥浓度过高影响到出水的水质时，就需要进行反冲洗排泥，当运行稳定后一般大约两天一次。（2） 操作方法 采用交替反冲洗； 关闭需冲洗的滤池的进水阀； 打开反冲气阀； 打开排泥阀，放水； 泥水排完后，恢复正常运行，关闭反冲气阀、排泥阀，打开进水阀。3.2.3.6 污泥处理将剩余污泥排到污泥干化池，干化的污泥由厂方自行处理或按有关规定执行。3.3 监测化验每日监测CODpHSSNH3-NMLVSSSVI镜检BOD水解酸化池进水出水接触氧化池气浮机出水曝气生物滤池出水注1、带的为每日必测，其中COD每日必须至少测一次，PH值每4小时测一次；注2、MLVSS、SVI、镜检、BOD每两日监测一次，也可根据需要增加监测次数。
