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1、郑州市*快速通道工程（第6标段）满堂支架预压施工方案 编制人：审核人：审批人：河南*建设集团有限公司 年 月 日满堂支架预压施工方案一、工程概况郑州市*快速通道工程第6标段起讫桩号K11+968K12+404。全标段共4联15跨分别为：430m+329m+429m+（329+26）m。本工程上部连续现浇预应力箱梁采用碗扣式钢管满堂支架，支架直接在原沥青混凝土路面上搭设，下垫100mm100mm5mm钢垫板。为检验支架及地基的强度及稳定性，消除整个支架的塑性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形，进行支架预压。第2联为等截面预应力混凝土箱梁顶宽1905cm，底宽1035cm，箱梁高2m顶
2、、底板厚均为25cm，腹板厚40cm。箱梁两侧悬臂板长各2.7m，端部厚20cm，根部厚40cm。截面均布荷载表部位均布荷载KN/m2截面选取箱梁22.5第二联第二跨腹板70二、支架体系预压目的根据设计要求和施工需要，支架体系搭设完成后，应进行支架体系的堆载预压。支架预压已越来越被证实是非常重要的，因为计算支架沉降量的计算公式均是近似的、精度有限，通过预压后可以消除非弹性变形，得出弹性变形的较准确的数值。为所施工的结构更接近于设计提供了有利条件，并保证了施工期间的结构安全。预压期间测量人员按测设的观测点进行测量复核，待荷载卸下后，再对原测设的观测点进行复核，并将历次所测结果进行分析比较，计算出
3、支架受压后的压缩变形，包括两部分的变形：永久变形和弹性变形。对于永久变形经过预压试验后可消除，不致使箱梁浇筑后造成箱梁裂缝。而对于弹性变形可根据测量结果在支设模板时适当抬高底模标高即可，保证在箱梁浇筑混凝土后，箱梁的底板标高能达到设计标高。三、预压材料用钢筋或土袋作配重对支架进行预压。四、预压范围预压段可选在二联箱梁中跨跨中预压，且必须压在老花坛（已处理）上方。预压面积为99米。五、配重计算：根据规范要求，预压重量不小于主梁自重的110%。现浇箱梁最大梁高2米，钢筋砼容重26kg/m3。腹板：每平方米荷重=1.2（262+2.2）+1.43=69.24KN/m2,取70 KN/m2。每个断面肋
4、板配重为700.991.1/9.8=63.6T箱梁折算高度0.5米，每m2荷重=1.2（260.5+2.2）+1.43.0=22.44KN/m2，取22.5KN/m2。重量为：【22.5（9-0.9）9】1.1/9.8=184.1T9m9m的箱梁区域总配置重量：63.6+184.1=247.7T六、预压方式支架体系预压可采用土袋法或均布钢筋法，购买统一标准的编制袋进行装土，吊车吊钩上加装电子秤计量土袋重量，保证预压荷载的准确性。土袋法虽能更加均布，但考虑到雨季施工时容易被水浸泡造成加载超载，容易出现安全事故。具体采用方式根据到时天气情况确定。预压前要求配置等七、施工方法1、支架拼装时按专家已评
5、审支架方案设计纵距及横距布置立杆,立杆纵距为1.2m，立杆横距为0.9米、0.6米，具体布置见下图，支架顶利用顶托按设计标高调平,铺设纵向钢管和横向方木,钢管为两根并排放在顶托上，方木采用5.0cm9cm规格立放在钢管上，间距为30cm，在方木上拼装竹胶板,用吊车吊放钢筋对支架进行预压，要求钢筋对称堆放整齐，注意留出标高观测点位置。具体方法详见支架搭设专项方案。 附图6支架体系横向立面图2、预压前的质量检查与验收内容2.1材料质量要求架杆采用外径48mm、壁厚3.0mm 的钢管，钢管应符合下列要求：a、钢管表面必须平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。b、钢管使用
6、前应对壁厚进行抽检，抽检比例不低于30，对于壁厚减少量超过10的应予以报废，不合格比例大于30的应扩大抽检比例。扣件直角、回转、对接扣件要光滑、无裂缝，螺丝无锈蚀和滑丝，变形及损伤者严禁使用，钢管支撑采用的扣件必须符合下列要求：扣件使用前必须进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。2.2支架体系搭设、验收中需检查的项目脚手架使用中，应定期检查的项目 地基是否积水或悬空； 扣件螺栓是否松动； 安全防护是否措施是否符合要求； 是否超载； 杆件设置是否符合要求； 碗扣是否上紧。支架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平
7、整-观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度搭设中检查偏差的高度（m）总高度（7.8m）用经纬仪或吊线和卷尺H=1.8H=3.073间距步距纵距撗距-205020钢板尺4脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺5扣件安装扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm-扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的斜角45度-60度-角尺7脚手板外伸长度对接a=130-150mm1300mm-卷尺搭接A=100mm1=200mm-卷尺预压前项目部技术人员必须对每个碗扣、每个架底垫铁进行拉网式检查。3、预压加载：变形观测，并做详细记录。加载量要根据实际荷载加载，腹板、肋板、横梁处由于荷载较大（此部
8、分可按照7TM2加载），可选择布设钢筋，箱梁位置可按照2.3TM2加载，此加载根据天气调整。加载可分为3级加载，分为60%、80%、110%3次加载，以模拟钢筋布设、头次浇筑砼、最后浇筑砼3次加载后支架的变形。每级加载后，应先停止下一级加载，并应隔12个小时对支架沉降量进行一次观测。当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm时，方可进行下一级加载。纵向加载时，宜从跨中向支点处加载；横向加载时，应从中间向两侧加载。4.支架体系预压点的布置对箱梁预压区分别取4个截面，即跨中和横梁底2个截面（10个点）。在跨中和横梁底在均分2个截面（6个点）。5、预压过程的监测5.1需要检测的内容1）加载之前要
9、求测出监测点的原始标高。2）每级加载后要求测出监测点的标高。3）加载完后每隔24h要求测出监测点的标高。4）卸载后6h要求测出监测点的标高。5.2进行下个工序的合格判定支架预压分次加载时，应每隔12h对支架沉降量进行一次监测，当平均值小于2mm时，方可进行下一级加载。5.3沉降观测具体要求5.3.1坚持五定原则，依据的基准点、沉降观测点点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时的环境条件基本一致；观测镜位、路线、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测误差的不定性，使观测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果和首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量数值更真实。5.3
10、.2、精度要求：采用二等水准观测，水准点间距不大于100m，前后视距30m。Z LdQ65.3.3、仪器、人员素质要求：沉降观测使用精密水准仪S2，水准尺用因瓦尺，人员要求熟练掌握仪器的操作规程，在实测过程中能快速、精确地完成每次观测任务，能及时发现可能存在的问题并加以解决。Z LdQ66、预压完成移除钢筋，拆除模板，根据检测的沉降量调整立杆高度。八、脚手架失稳引起坍塌及造成人员伤亡时的应急措施迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡情况等，以根据不同情况处理。划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核定脚手架上作业人员人数，如有人员被坍塌的脚手
11、架压在下边，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。如无人员伤亡，立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。以上行动必须由有经验的安全员和架子工统一安排。具体管理程序详见支架搭设专项方案。九、安全文明施工1支架体系安拆时，防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在架体上。2高处作业与地面联系，应有专人负责或配有通讯设备。3支架体系安拆所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在架体上，不准打闹，工作完毕
12、，应及时清理工具、零星材料等。4要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。5严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。6严禁坐在高处无遮拦处休息，防止坠落。7遇有六级及以上风力时，必须禁止架体安拆作业。8桥下支架搭设完成后在其两侧悬挂安全警示牌、禁止入内、当心坠落等警示牌严禁出入，架子搭设完成后预压前需排专人检查其接头的牢靠性。如发现质量较差的杆件必须无条件更换。9从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。10所有的起重指挥和挂钩人员，在未操作之前，必须环视周围，有无人员工作，要求做到一看、二喊、三离开，才能指挥起重，做到人身安全。11现场所有人员，严禁在支架下进行工作操作或玩耍。12现场的所有电线都必须架空、或埋地设置，不准落地、不准乱拉乱接电线，以免伤人。电线的一切接头必须包扎完好，不得漏电。 13民工入场时必须进行三级安全教育。14. 作业层上的设计荷载应满足设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。15、脚手架使用期间严禁拆除纵横向水平杆、纵横向扫地杆。
