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1、悬挑式脚手架施工方案1、编制依据西城家园(南苑)一期工程建设项目施工招标文件及补充答疑、投标文件。焦作市西城家园3-40#住宅楼施工图纸。施工合同,施工组织设计。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011);建筑施工安全检查标准(JGJ5999);建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ8091);建筑结构荷载规范GB500092001;公司相关文件、制度、标准等;现场调查资料、相关工程施工经验。2、工程概况焦作市西城家园3-40#住宅楼建筑面积均为7399.44,建筑基底面积580.18,地下3层,地上11层。室内0.000相对于绝对标高126.70m,室内外高差0.9m。该工程
2、由焦作国龙置业有限公司负责筹建,由河南城市建筑设计院设计,监理单位为河南海华工程建设监理公司,本工程位于焦作市新园路南,普济路西,交通便利,施工方便。五层(包括五层)以下为落地式脚手架,六层(包括六层)以上为悬挑式脚手架。3、施工部署3.1、组织机构外架搭设由工长、安全员负责组织实施,其他人员配合。外架所需材料计划由工长负责编制,物资部负责组织进场。对外架施工人员必须进行班前交底,交底工作由工长负责。3.2、设计总体思路3.2.1、根据现场实际情况及我公司的技术条件,本工程五层以下(包括五层)脚手架采用落地式双排脚手架,自六层(包括六层)以上外架采用悬挑脚手架,分段搭设、挑梁(杆)及钢丝绳卸荷
3、的方案。搭设高度19.92m(不超过20米),采用16#工字钢,选择619+1钢丝绳,钢丝绳1mm2的抗拉强度不小于1.4KN,直径17mm主要承担施工恒载、活载及部分风载,并将其传递到建筑物上。钢挑梁采用吊拉式,即在钢梁端部设置一根斜拉钢丝绳,以减轻钢梁负荷。此架一架多用,主体阶段主要用于主体施工及安全防护,装修阶段即用于装修施工,也兼作安全防护。装修施工按二层作业考虑,外架验算应满足此项要求。架子宽为800mm,立杆纵距1200mm,步距1500mm,中间增设拦腰杆,立杆距离墙面300mm,结构施工时必须事先根据本方案的预留孔图纸在结构的楼面顶板和剪力墙的相应位置留孔及预埋铁件。 3.2.
4、2、上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架,立杆步距与挑梁一一对应。脚手架与结构拉结采用刚柔结合方案,其中每个单元第一步每根小横杆都必须穿过结构预留孔或结构洞口与结构作刚性拉结,并且利用穿墙螺栓对其进行适当的加强。非此种部位的拉结,利用部分穿墙螺栓或其孔洞穿钢丝与外架拉结,并且根据实际情况隔一定距离(一般不超过4m)延长小横杆以顶住结构。所有相邻拉结点水平间距不超过4.5米,竖向间距不超过二步架。上下的拉结位置错开布置,呈“梅花状”,以提高整体稳定性。3.2.3、外用电梯处外架要断开(在外用电梯安装后),断开处加以封闭,此处端部所有拉结均采用钢管穿墙刚性拉结,并设置必要的横向支撑。3.2.4、整
5、个外架沿全高用安全网密封,作业层设挡脚板。外架与结构墙体之间每四层用脚手架封闭,特别是紧靠斜撑根部,一定要封闭严密。安全网接头处用网绳连接,最下部包住纵向水平杆,防止落物。3.2.5、悬挑结构的横担管端部的楼板内预埋HPB235级直径20的钢筋环,并在钢筋环的两侧在横担管上加一阻滑扣件。3.2.6、每天至少有两名架子工专职对架子进行检查、维护,对不合乎要求的地方及时按要求处理,发现异常情况及时汇报。3.3、劳动力准备搭设阶段共需架子工15名,维护阶段共需架子工8名,拆除阶段共需架子工20名,所有架子工均需持证上岗。架子工由劳务公司提供。搭设阶段安排2名测量放线工配合。3.4、材料准备本工程外架
6、所用的钢管、扣件均由租赁公司提供。钢丝绳、脚手板和其它材料由项目部自行采购。所有钢管质量应符合碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢的规定,并有产品出厂合格证。扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定,并有出厂合格证。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N时不得发生破坏。材料视工程进度分阶段组织进场。3.5、机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,由架子工自备。项目部应配备如下检查工具(可借用,但符合要求):名称数量用途游标卡尺1把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1把检查钢管两端面切斜偏差卷尺5把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长
7、度水平尺1把检查水平杆高差角尺1把检查剪刀撑与地面的夹角注:建筑施工扣件式钢管脚手架(JGJ1302011年版)中提及的钢板尺用钢卷尺代替。3.6、技术准备安装、拆卸作业前,编制本专项施工方案的专业技术人员和专职安全员应向全体作业人员进行安全技术交底。人员变动应重新交底。应按本施工方案要求准确放线定位。4、脚手架构造要求4.1、总的设计尺寸本工程为钢筋砼框架剪力墙结构,采用密目式安全立网封双排脚手架进行结构施工。网目密度为2000目/100cm2,脚手架采用48*3.5钢管搭设,铺四层竹串脚手板。连墙件的连墙杆与脚手架钢管相同,连墙件与脚手架的连接、连墙件与建筑物的连接(各连接点采用双扣连接,
8、连墙布置二步三跨,脚手架搭设尺寸为:立杆横距lb=0.80m,立杆纵距la=1.2m(可根据现场实际情况局部有所调整),大横杆步距h=1.5m,脚手架每段搭设高度不大于20m。4.2、型钢悬挑梁立杆下面用16号工字钢进行悬挑,悬挑钢梁悬挑长度1.5m,锚固长度1.8m。悬挑钢梁间距1.2m。钢梁外段用直径17mm的619+1钢丝绳进行斜拉,在悬挑钢梁的上一层结构施工时,在边梁或柱、墙上预留25PVC管(或吊环)穿钢丝绳。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16。 1木楔楔紧悬挑钢梁楼面构造当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接
9、固定时,钢压板尺寸不应小于100mm10mm(宽厚);当采用螺栓角钢压板连接时,角钢的规格不应小于63mm63mm6mm。型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷,吊拉卸荷的吊拉构件有刚性的,也有柔性的,如果使用钢丝绳,其直径为17,使用预埋吊环其直径不宜小于20,预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。钢丝绳卡不得少于3个。在建筑结构角部,钢梁宜扇形布置;如果结构角部钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三角架
10、等措施。悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施。定位点可采用竖直焊接长0.1m、直径25mm-30mm的钢筋或短管等方式。悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根。(不允许有连梁)悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。锚固悬挑梁的主体结构混凝土实测强度等级不得低于C20。 4.2、立杆立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两个相邻立杆的接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不大于600mm,下端第一根立杆交错用6m和3m相互错开。对接扣件开口应朝上或朝
11、内。4.3、纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧,置于小横杆之下,长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3 个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm, 同一步大横杆四周要交圈。本工程使用竹串片脚手板,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。4.4、横向水平杆每一立杆与纵向水平
12、杆相交处(即主节点处),都必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm,小横杆间距应与立杆柱距相同,并根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立杆之间等间距设置增加1-2根小横杆,其最大间距不大于750mm。横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm,以满足铺一块脚手板的要求。伸出外排大横杆边缘距离不小于100mm,上、下层小横应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4.5、纵横向扫地杆构架底部与悬挑结构应连接牢靠,不得滑动或窜动。构架底部应设置纵向和横向扫地杆,扫地杆应贴近悬挑架,纵向扫地杆距悬挑架不得大于20cm;用直角扣件固定在立
13、杆上,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.6、剪刀撑脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪力撑,每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根,最小距离不得小于6m,剪刀撑水平夹角为45-60,将构架与悬挑架连成一体。剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件的中心点距主接点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.7、脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120-150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平
14、铺,也可搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取 130-150mm,两快脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上。搭接长度应大于 200mm,其伸处横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板长度取150mm,板长两端均应与支承杆可靠地固定。4.8、连墙件悬挑架应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接,脚手架每两步三跨应设置一道刚性连墙件。严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。本工程采用刚性连墙件,连墙件水平方向在3.6m处设置一个点,高度方向每两步设置一道,间距3m。本工程连墙件拉结在预埋在砼楼板的钢管上,采用扣件连接的方式
15、。连墙杆内外两个受力方向均应采用不小于两个直角扣件固定。4.9、防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网,密目网采用2000目立网,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧,作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下部架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网,往上每二层设隔网,施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设两道防护栏杆,底部侧面设180mm高的挡脚板。5、脚手架搭设与拆除5.1、悬挑式脚手架搭设施工工艺5.1.1、悬挑支承结构安装完后,应对其进行检查验收,合格后方可进行构架搭设。5.1.2、悬挑架必须配合施工进度按专项施工方案的规定搭设。悬挑架构架的搭设应符合建筑施工扣
16、件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)的要求。5.1.3、根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并点出立杆标记。5.1.4、当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。5.1.5、双排架宜先立内排立杆,后立外排立杆。 每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。5.2、脚手架的拆除施工工艺5.2.1、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拦杆、脚手板、剪刀城、斜撑,而后拆小横杆、大横杆
17、、立杆等,一般的拆除顺序为:安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。5.2.2、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高度不应大于2步,如高差大于2 步,应增设连墙件加固。5.2.3、应保证拆除后架体的稳定性不被破坏,连墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。5.2.4、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m)时,应先在适当位置搭临时
18、抛撑加固后再拆连墙件。6、质量目标与验收标准建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)表3.0.4-1总分10分,全部符合要求,达到10分。检查和验收应符合建筑施工扣件式钢管脚手架(JGJ130-2011年版)8.1、8.2要求。悬挑架搭设完后,项目经理部应按本规定以及专项施工方案等的要求进行验收,验收合格后方可使用。有下列情形之一,应进行检查验收。(1)单层悬挑架搭设完毕;(2)多层悬挑架每次搭设完毕;(3)强台风等恶劣天气后,投入使用前;(4)停用一个月以上,重新启用前。7、安全文明施工保证措施7.1、材质及其使用的安全技术措施7.1.1、扣件的紧固程度不应小于40N,且不应大于65N。对接
19、扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。7.1.2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。7.1.3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。7.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。7.2、脚手架搭设的安全技术措施7.2.1、搭设过程中应划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防
20、坠落伤人。7.2.2、开始搭设立杆时,应及时搭设连墙件。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成的脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。7.2.3、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。7.2.4、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次。达到合格设计施工要求后挂合格牌。7.2.5、架体结构在下列部位应有加强措施:架体立面转角处;架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处;其它特殊部位。7.3、脚手架上施工作业的安全技术措施7.3.1、悬挑架应按专项施工方案的要求正确使用,不得随意扩大使用范围;
21、架体上的施工荷载必须符合设计要求,不得超载或集中堆载;架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。7.3.2、任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。施工时不允许多层同时作业,同时作业层数不得超过一层。7.3.3、当作业层高出其下连墙件3.6m以上,且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。7.3.4、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到紧固稳定,确保施工安全。7.3.5、卸料平台应单独搭设,其荷载应直接传递给工程结构或地面,不得传递给脚手架架体。7.3.6、悬挑架在使用过
22、程中严禁进行下列作业:在架体上推车;在架体上拉结吊装缆绳;利用架体吊运物料;物料平台与架体相连接;任意拆除架体结构件或连墙件;拆除或移动架体上安全防护设施;利用架体支顶模板;其它影响架体安全的作业。7.4、脚手架拆除的安全技术措施7.4.1、悬挑架拆卸前,作业人员应对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。拆除工作必须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。拆除前应对作业人员进行安全技术交底,拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落措施,严禁抛掷物料。7.4.2、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽
23、量拆除掉。7.4.3、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。7.4.4、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,需解开与另一人有关的扣件时,应先通知对方采取防范措施,以防坠落。7.4.5、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。7.4.6、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。7.4.7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。7.4.8、所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。7.4.9、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。7.4.10、拆下的零配件要
24、装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。7.5、安全防护措施7.5.1、电梯井洞口防护措施电梯井筒内每层用钢管及木板搭设平台,平台上不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。7.5.2、结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。7.5.3、楼梯间防护措施楼梯
25、的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从电梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,中间设拦腰杆,侧边底部设18cm高的挡脚板。7.5.4、防雷措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根,避雷针采用12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。接地线采用404(mm)的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以
26、中性凡士林。接地线与建筑楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。7.6、文明施工要求7.6.1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。7.6.2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌,不得随意拆除和移动标示牌。7.6.3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力
27、集中、禁止开玩笑和打闹。7.6.4、脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。7.6.5、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。7.6.6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班级支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。7.6.7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经主管工程师同意后由架子工操作。7.6.8、不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架
28、。7.6.9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。7.6.10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。7.6.11、拆除架子需使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。7.6.12、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现下沉,杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。7.6.13、要保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯一并拉结,不得截断架体。7.6.14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。7.6.
29、15、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。7.6.16、脚手架堆放场地应做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格的领退料手续。7.6.17、施工人员应做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。7.6.18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。7.6.19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。7.6.20、沿架体外围必须用密目式安全网全封闭,密目式安
30、全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时,密目网上和每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳,允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索(如钢丝绳或金属线)代替。7.6.21、架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严实,且应用平网兜底。7.6.22、在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板,上道栏杆高度为1.2m,下道栏杆高度为0.6m,挡脚板高度为0.18m。塔吊处或开口的位置应密封严实。7.6.23、施工现场暂时停工时,应采取相应的防护措施。7.7、应执行的强制性条文本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下,(选自建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG
31、J130-2011)应重点检查:7.7.1、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。7.7.2、脚手架立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。7.7.3、脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差大于两步时,应增设连墙件加固。7.7.4、卸料时各构配件严禁抛掷至地面。7.7.5、扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定。扣件使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。7.7.
32、6、扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。7.7.7钢管上严禁打孔。7.7.8作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护设施。7.7.9在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:(1) 主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;(2) 连墙件。悬挑式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)。 计算参数: 双排脚手架,搭设高度19.92米,立杆采用单立管。 立杆的纵距1.20米,立杆的横
33、距0.80米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.50米。 采用的钢管类型为483.5, 连墙件采用2步3跨,竖向间距3.00米,水平间距3.60米。 施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。 脚手板采用竹串片,荷载为0.35kN/m2,按照铺设13层计算。 栏杆采用竹串片,荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2。 脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆。 基本风压0.30kN/m2,高度变化系数1.2500,体型系数0.8720。 悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.50米,建筑物内锚固段长度1.80米。 悬挑水平钢梁采用悬臂
34、式结构。 一、小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1. 均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.200/2=0.210kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.200/2=1.800kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.210+1.41.800=2.818kN/m 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=2.8180.8002/8=0.225kN.m =0
35、.225106/4491.0=50.200N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.210+1.800=2.048kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.02.048800.04/(3842.06105107780.0)=0.492mm小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载
36、值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0380.800=0.031kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.8001.200/2=0.168kN 活荷载标准值 Q=3.0000.8001.200/2=1.440kN 荷载的计算值 P=(1.20.031+1.20.168+1.41.440)/2=1.127kN 大横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.2002+0.1751.1271.200=0.242kN.m =0.242106/44
37、91.0=53.892N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381200.004/(1002.060105107780.000)=0.02mm 集中荷载标准值P=0.031+0.168+1.440=1.639kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.1461638.7201200.003/(1002.060105107780.000)=1.46mm 最大挠度
38、和 V=V1+V2=1.486mm 大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.200=0.046kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.8001.200/2=0.168kN 活荷载标准值 Q=3.0000.8001.200/2=1.440kN 荷载的计算值 R=1.20.046+1.20.168+1.41.
39、440=2.273kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN; 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN; 四、脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1106 NG1 = 0.11119.920=2.204kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹串片脚手板,标准值为0.35 NG2 = 0.350131.200(0.800+0.300)
40、/2=3.003kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板,标准值为0.17 NG3 = 0.1701.20013/2=1.326kN (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.010 NG4 = 0.0101.20019.920=0.239kN经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.772kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3.00021.2000.800/2=2.880kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W
41、0 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用:W0 = 0.300 Uz 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用:Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数:Us = 0.872 经计算得到,风荷载标准值Wk = 0.3001.2500.872 = 0.327kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ 经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.26.772+0.91.42.880=11.755kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力
42、设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.26.772+1.42.880=12.158kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2); la 立杆的纵距 (m); h 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.91.40.3271.2001.5001.500/10=0.111kN.m 五、立杆的稳定性计算 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=12.158kN; i 计算立杆的截面回转半径,i=1.60
43、cm; k 计算长度附加系数,取1.155; u 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500; l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=1.1551.5001.500=2.599m; A 立杆净截面面积,A=4.239cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3; 由长细比,为2599/16=163; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.268; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 =12158/(0.27424)=106.935N/mm2; f 钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00N/mm2; 不考虑风
44、荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=11.755kN; i 计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm; k 计算长度附加系数,取1.155; u 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500; l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=1.1551.5001.500=2.599m; A 立杆净截面面积,A=4.239cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3; 由长细比,为2599/16=163; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.268; MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.111kN.m; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 =11755/(0.27424)+111000/4491=128.159N/mm2; f