《浙江某小学教学楼机械钻孔灌注桩专项施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浙江某小学教学楼机械钻孔灌注桩专项施工方案.doc（8页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、苍南县金乡镇辅导中心小学教学综合楼工程 机械钻孔灌注桩专项施工方案编制： 职务： 项目技术负责人 审核： 职务： 项目经理 批准： 职务： 公司技术负责人温州市鸿建市政工程有限公司2011年9月21日机械钻孔灌注桩施工方案一、工程概况1、工程名称：苍南县金乡镇第二辅导中心小学教学综合楼工程2、工程地点：金乡镇迎旭路99号校园内3、建设单位：苍南县金乡镇第二辅导中心小学4、设计单位：浙江宝业建筑设计研究院有限公司5、监理单位：浙江工程建设监理公司6、勘测单位：温州工程勘察院有限公司7、建筑面积：2458.56。8、结构层数:框架结构,四层。9、0.00相当于黄海标高4.350米。二、设计桩基础概
2、况：1、本工程采用机械钻孔灌注桩基础，桩径分别为600, 800有效桩长35米, 600桩身配置钢筋笼长为25米，钢筋笼箍筋均为主筋为814，8250螺旋箍。桩顶3米范围内加密为 8100，每2米处加设12加劲内箍一只单。800桩身配置钢筋笼长为25米，钢筋笼箍筋均为主筋为1014，8250螺旋箍。桩顶3米范围内加密为 8100，每2米处加设12加劲内箍一只。桩身砼强度为C25,充盈系数1.10-1。15，桩进入全分化层不得少于2米，桩顶端均应凿去松散层不少于1米.保留桩主筋在承台内40d以上，600单桩承载力标准值1100KN.，800单桩承载力标准值1550KN.，本工程桩数共计70根。三
3、、施工前准备工作1、 修整进场道路，通水通电，平整场地，以便施工。2、 在施工场地周围及泥浆池四周作好安全防护措施和插埋警示牌。3、 建立准确的坐标控制网，用全站仪准确放样出各桩位中心，桩位点在埋设护筒时会被破坏，所以桩位点确定之后，再放四个保护桩。用保护桩校核护筒的准确性，保证桩位点的偏差符合要求。4、 挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格粘土或膨润土。如果桥台桩基位置原地面标高低于桥台盖梁底标高，应先填筑到盖梁底标高后，再进行桩基的施工四、材料及主要机具：水泥：宜采用325号425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：粒径为0.540cm的卵石或碎石，含泥
4、量不大于2%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。粘土：可就地选择塑性指数IP17的粘土。钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。五、作业条件：地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。制作好钢筋笼。根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。六、工艺流
5、程：钻孔机位 钻孔注泥浆下套管 继续钻孔排渣清孔 吊放钢筋笼射水清底插入混凝土导管浇筑混凝土拔出导管 插桩顶钢筋 1、钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。2、钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。3、下套管（护筒）：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。套管内径应大于钻头100mm。套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。4、套管埋
6、设深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。5、继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。七、孔底清理及排渣在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在1.11.2。 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.11.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在1.31.5。 吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放
7、到设计位置时，应立即固定，防止上浮。 射水清底；在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。 浇筑混凝土：停止射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应始终埋入混凝土中0.81.3m；导管的第一节底管长度应4m。混凝土的配制： 配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高10%15%。 水灰比不宜大于0.6。 有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为1622cm；在浇筑初期，为使导管下端形成混凝土
8、堆，坍落度宜为1416cm。 水泥用量一般为350400kg/m3。 砂率一般为45%50%。 拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。 插桩顶钢筋：桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。 同一配合比的试块，每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。八、冬、雨期施工： 泥浆护壁回转钻孔灌注桩不宜在冬期进行。 雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。九、保证项目： 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 实际浇灌混凝土量，严禁小于计算的体积。 浇
9、灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 成孔浓度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm，以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。泥浆护壁回转钻孔灌注桩允许偏差表项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度100尺量检查5垂直度桩长/100吊线和尺量检查 1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。 施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差
10、。 在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并应经常予以校核。 桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。 桩头的混凝土强度没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。 2、泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。 钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。 水下混凝土面平均上升速度不应小于0.25m/h。浇筑前，导管中应设置球、塞等隔水；浇筑时，导管插入混凝土的深度不宜小于1m。 施工中应经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度1822s，含砂率不大于4%8%。胶体率不小于90%。 清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定。 钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。温州市鸿建市政工程有限公司2011年9月21日
