浙江某石油化工项目电动吊篮施工方案.doc

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1、汉圣石化(宁波)有限公司年产4万吨环保特种油项目电动吊篮施工方案批 准: 审 核:编 制:中国化学工程第六建设有限公司二一三年十一月目 录一、工程概况二、编制依据三、准备工作四、施工方法五、电动吊篮安装安全注意事项六、验算七、ZLP630型电动吊篮安全操作规程八、操作施工人员注意事项九、验收十、施工中的特殊情况十一、强制性条文十二、吊篮日常检查项目与内容表一、 工程概况:为了更加合理的安排施工,确保安全与进度兼顾,经我单位根据现场施工情况确定汉圣石化(宁波)有限公司年产4万吨环保特种油项目罐外壁的防腐作业使用电动吊篮进行。二、 编制依据1、 GB19155-2003高处作业吊篮2、 ZLP63

2、0(800)型高处作业吊篮使用说明书三、 准备工作:1、设备选型及简介设备采用ZLP630型吊篮ZLP系列高处作业吊篮为电动爬升式装修机械,主要适用于高层及多层建筑物的外墙施工、装修、清洗与维护工程;也可应于电梯安装、船舶修造、大型罐体、桥梁、水坝、烟囱等工程的作业。该产品操作简便、安全可靠、可重复使用,从而降低施工成本,提高工作效率。 型号:ZLP630型电动吊篮 额定载荷:630kg 升降速度:9.3m/min 设备功率:2x1.5KW 电源电压:38010% V,50Hz,三相五线制 悬挂吊篮支架升降范围:13001500 mm钢丝绳:B型8.6mm 设备使用环境: a.距吊篮现场10m

3、范围内不能有高压线; b.在雷雨下雾下雪风力大于6级等恶劣天气不能使用; c.电焊火花保证不伤及钢丝绳;d.环境温度10 40; e.环境相对湿度不大于90%(25)。2、施工现场预备380V电源。ZLP63型吊篮每台电机有1.5KW,使用8.6钢丝绳。3、电气控制系统:吊篮每台配有一个独立的电气控制箱,对吊篮的升降、调平、急停、超高限位等进行控制,同时可方便从配电箱内接取36V、220V电源用于照明和手持电动工具的使用。4、吊篮技术员负责指导安装。四、施工方法:安装流程图运行前调整重锤提升机电器箱安全锁悬吊平台穿钢丝绳、平台正位悬挂机构垂放钢丝绳配重块钢丝绳限位块1、 悬挂机构的安装 正常情

4、况下悬挂机构会安装于罐顶,但为了减少罐顶的承受力度,悬挂机构将安装在地面,悬吊平台在其正对面进行施工,如下简图:此处需在角钢上焊接40cm长支撑件,以确保悬吊平台与罐壁有足够的工作距离罐顶角钢8.6钢丝绳罐体悬吊平台悬挂机构 (1)装夹钢丝绳时,绳夹的数量是4个,U形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起。钢丝绳夹法下图所示:(2)罐顶垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在罐顶,将绳头仔细抽出后沿罐壁缓慢向下滑入,钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。(3)配重块每块25公斤,将配重块均衡套置于

5、后座的四根配重块安装杆上。2、悬吊平台的安装: 悬吊平台的安装顺序:前栏片底座前栏片前栏片后栏片底座底座后栏片 提升机安装架(两端)后栏片 悬吊平台的安装、调整:选择平整的场地做安装面。各基本节对接处对齐,预紧后整个平台框架平直。安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。装成后均匀紧固全部连接螺栓。3、安全锁及提升机的安装: 安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中,安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。 提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机

6、固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后,在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳头部冲击地面而受损。4、电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上,电箱门朝向悬吊平台内侧,用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。电气箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。5、通电、检查电源是380V相接地电源,电源电缆接出自可靠固定。悬挂机构安放平稳,固定可靠,平衡配重块安装可靠。钢丝绳连接处的绳口装夹正确,螺母拧紧可靠。悬垂钢丝

7、绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。提升机、安全锁及悬吊平台安装正确,连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。电缆接插件接插正确无松动,保险损扣可靠锁紧。电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。通电后检查及要求:闭合电箱内开关,电气系统通电。将转换开关置于左位置,分别点动操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。将转换开关置于中间位置,分别点动操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。将转换开关置于中间位置,启动左右提升机后 ,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。将转换开关置于中间位置,启动左提升机,分别按下各行程开

8、关触头同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。6、穿工作钢丝绳将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插,使钢丝绳插紧提升机内。 转动转换开关并按下相应的上升按钮,使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的转动盘上。将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端,垂直引放到悬吊平台外侧,并盘放好。两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住悬吊平台两端,使其在自重作用下平稳处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与罐壁或其它物体撞击。待悬吊平台离地面约2030厘米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜

9、,可将转换开关转至低端检查,并点动上升按钮,使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。 7、穿安全钢丝绳穿绳时,将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,直至将钢丝绳拉紧。 8、重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约56厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上。9、验收、交接 安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,经检查验收合格后方可交付使用。电动吊篮的整机运行负荷试验,电动吊篮使用前必须做负荷试验,步骤如下:A、按上升按钮使吊篮使工作吊篮两端

10、离地。B、将工作篮两端调平,然后上升到工作篮底部离地1m左右。C、关闭一端提升机,操作另一端升降机升降,直至安全锁绳,然后测量工作篮底部距地面高度差,是否符合标准锁绳距离,左右两端安全锁的检查方法对称。D、上下运行3次,行程不小于5m,检查提升机运行是否正常,有无异常声音。E,将工作篮上升离地面5m左右,试验手动滑动是否正常。F、将工作篮上升至顶部,试验升高纤维装置是否灵敏、有效。G、加125%额定荷载将工作篮上升1.5m左右,试验吊篮超载能力(正常作业严禁超载)10、安全大绳的安装安全大绳上施工人员的重要安全保障,在罐顶的攀挂点必须牢固,顶部挂完后安全大绳放置于吊篮的中间。11、电动吊篮的拆

11、卸程序:1、 拆卸前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况;2、 拆卸的方法步骤:A将平台停放平整的地面上,拆下绳坠铁;B切断电源;C将电源从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;D将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧;五、电动吊篮安装安全注意事项 电动吊篮安装应注意以下几点: 1、必须严格按照产品使用说明书要求进行安装。 2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形;检查焊缝有无裂纹、裂缝;检查受力构件表面锈蚀情况,其锈蚀深度不得大于原厚度10。凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。 3、悬挂机构是吊篮的“根”,它直接关系到作业人员的生命安全,安装时必须注意下列事项: 1)不准不安装前支架而

12、将横梁直接担在罐顶围栏或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时,必须在制造厂技术人员指导下,采用有效的补偿措施。2)前横梁外伸悬臂距离不得大于产品使用说明书规定的最大极限尺寸; 前后支架间距不得小于产品使用说明书规定的最小极限尺寸;配重铁数量不得少于产品使用说明书规定的数量,并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时,必须征得制造厂的同意,由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求,满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。3)前支架与支承面的接触应扎实稳定。4)悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差2横

13、梁长度,而且只允许前高后低,不允许前低后高。5)带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前,应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时,必须严格按产品使用说明书的要求进行,不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大,过紧会使横梁失稳破坏,这是非常危险的。6)双吊点吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等,其误差5cm。4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理,对不符合要求的钢丝、绳坚决更换。5、对独立保险绳,安装前应逐段严格检查有无损伤。6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保

14、养合格的,安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内。 六、验算 1、吊篮风荷载计算式中:吊篮的风荷载标准值(); 风荷载标准值,;吊篮受风面积,。2、钢丝绳承载力验算根据GB19155-2003高处作业吊篮第5.4.6.2条要求,钢丝绳安全系数不应小于9。钢丝绳规格为,最小破断拉力为54kN。1) 吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载:=(+)/ 2 = ( 4.928 + 6.3 ) / 2 =5.614KN式中:吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值(); 吊篮及钢丝绳自重标准值,=(20.8+4+332+106+10+20)10 = 4928N = 4.

15、928KN其中:钢丝绳重量:0.26kg/m4根20m=20.8kg 电缆线重量:0.2kg/m1根20m=4kg 平台总重量:332kg(以最长的6m平台计算) 提升机重量:53kg2106kg 安全锁重量:5kg210kg 电控箱重量:20kg;施工活荷载标准值,= 63010 = 630N = 6.3KN其中:吊篮最大安全载重量为630kg。2)吊篮动力钢丝绳所受水平荷载:式中:吊篮的风荷载标准值,。2) 吊篮在使用时,动力钢丝绳所受拉力为:= K= = 51.34KN 54KN式中:动力钢丝绳所受拉力的施工核算值();安全系数,选取9。经计算证明,施工中431SW+FC-8.3规格钢丝

16、绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求。七、ZLP630型电动吊篮安全操作规程1、使用吊篮人员均身体健康,精神正常,经过安全技术培训与考核,执有操作证方可上岗;非指定人员不得动用吊篮。2、悬挂装置安装齐全、可靠、稳定;配重压铁36块。3、吊篮严禁超载使用,ZLP630型吊篮额定载荷630公斤。4、在现场使用中,距离整机10米内不得有高压线。5、工作前必须检查:所有联接件齐全、牢固、可靠;无丢失损坏。6、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内,以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。7、检查悬挂机构,各紧固件是否连接牢靠,配重块与工作钢丝绳应符合技术要求,检查安全

17、锁是否灵敏可靠。8、检查电缆有无损坏,插头是否拧紧,保护零线是否可靠,并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。9、试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠,并检查两侧提升电机制动性能是否可靠。10、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板(架子)上,方可上下,严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上,下班时固定好电缆线,并切断电源锁好控制箱。11、每次使用前均应在2米高度下空载运行23次,确认无故障方可使用。12、每次吊篮运行只能由一个人控制,在运行观察并确定上、下方有无障碍物方可运行。13、上吊篮工作时必须戴好安全帽,系好安全带,严禁酒后上吊篮作业。14、吊篮任一部位有故障均不得

18、使用。应请专业技术人员维修,使用人员不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨大风(阵风5级以上)天气不得使用吊篮,应停置地面。16、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区,架设安全网。八、操作施工人员注意事项1、除每位操作施工人员满足安全操作规程外,必须年满18周岁以上,40周岁以下,初中以上文化程度。2、过度疲劳,情绪异常者不得上岗。3、操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。4、操作人员上机操作前,必须认真学习和掌握使用说明书,必须按照检验项目合格后,方可上机操作,使用中严格执行安全操作规程。5、作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。6、对管理人员违章

19、指挥强令冒险作业,有权拒绝执行。7、悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀,并不得超载。8、禁止在悬吊平台内用梯子或其它装置取得较高工作高度。9、不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。10、悬吊平台倾斜应及时调平。11、在悬吊平台内进行电焊作业时,不能把悬吊平台及钢丝绳当接地线用。并采取适当的防护措施。12、悬吊平台内无杂物,如果在悬吊平台内堆放工具等物时吊篮本身围档高度不足,需操作人员采取相应措施加强围档。13、严禁对悬吊平台猛烈晃动“荡秋千”等。14人为固定安全锁开启手柄;安全钢丝绳绷紧情况下,硬性扳动开启手柄,以免损坏安全锁;安全锁锁闭后,开动机器下降,更不能自行拆卸修理。15、操作人员平时

20、在机械出现故障或停电后不得自行使用手动式滑降必须经过吊篮负责人认可,更不能自行拆卸电动提升机。16、作业人员在悬吊平台上不能从上空抛撒任何东西。悬吊平台运行时必须面向建筑面注意上下方无障碍等现象。17、作业人员在悬吊平台上不能有吸烟打架斗欧等恶劣现象。九、验收 1、我公司安装负责人进行自检,并填好检查单。 2、指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收,其内容如下:A平台及悬挂机构,安装是否符合要求; B配重的重量及块数是否符合要求ZLP630型2536块;C钢丝绳是否合格;D电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损;E安全锁是否灵敏可靠提升机电动系是否灵敏可靠。 使用前的培训:当吊篮交付使用后,对

21、操作人员必须进行现场培训。由厂家派工程师或技术员进行培训,合格后方可上岗。十、施工中特殊情况处理1、施工中突然停电施工中突然停电时,应立即切断电箱电源开关,防止送电时发生意外,待接到来电通知后再合上电源开关,并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时,应抬起两端提升机电机的手动滑降手柄,使悬吊平台自由滑降至地面。2、悬吊平台升降过程中如松开按钮后仍不能停止时,立即按下电器箱门上的红色急停开关,使悬吊平台紧急停止。然后切断电器箱开关,检查接触器接触情况,清理接触器表面粘结附油垢杂质,手按接触器能恢复正常动作后,合上电源开关,旋动急停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时,应切断电源开关

22、,采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。3、悬吊平台因水平倾斜而自动锁绳悬吊平台在升降过程中一端滑降而水平倾斜至一定范围时,安全锁自动锁绳,此时立即停机,然后将电箱上的转换开关转向平台低端,再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置,安全锁自动恢复开锁状态后,将悬吊平台降至地面,检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求,或检查两端电机转速差异,如差异明显更换电机。4、工作钢丝绳因松股,扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内 工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时,应立即停机。严禁反复升降进行强行解脱。在确保安全的情况下,撤离悬吊平台内的施工人员,派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维

23、修。首先将安全绳缠绕于两端提升机安装架上,用绳扣将安全钢丝绳两端紧扣。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环,将工作钢丝绳与滚轮脱开,使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后,取下提升机检查,并退出卡塞的钢丝绳,必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查,并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂结构的相应位置换上新的钢丝绳,将换好的钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳,然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中,装好保护环,使安全锁打开后,将悬吊平台提升0.5m左右停止,取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放置悬垂位置,再将悬吊平台下降至地面,经对提升机进行严格检查、维修后,方允许继

24、续使用。5、工作钢丝绳断裂时悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时,悬吊平台发生 倾斜,至一定倾斜位置时安全锁自动闭合,将悬吊平台锁住在安全钢丝绳上。因此,悬吊平台内施工人员应保持镇静,严禁在悬吊平台内奔跑和蹦跳,并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。十一、强制性条文1、 雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。2、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。3、 卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。4、工作面净空不足以

25、保证安全作业时;5、 高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。施工标志、防护设施损毁失效时。6、 吊篮的安全锁应灵敏可靠,当吊篮平台下滑速度大于25mmin时,安全锁应在不超过lOOmm距离内自动锁住悬吊平台的钢丝绳;安全锁应在有效检定期内。7、 提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。8、提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。9、 提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢,在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时,卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。十二、吊篮日常检查项目与内容表吊篮日常检查项目与内容项目检 查 内 容

26、结果标记项目检 查 内 容结果标记钢丝绳有否损伤(断丝、断股、压痕、变形、松散、折弯)提升机与安装架连接是否良好有无渗漏油有否被杂物沾污、有无沾油平台工作平台在35M内运行3次,有无异常声音锈蚀及磨损情况运工作平台是否水平绳夹有无松动行插头、插座是否完好悬挂机构配重块有无散失、破损电电缆是否完好各梁、支架、支柱连接是否牢固气控电源指示灯是否完好转换开关动作是否正常定位是否可靠制交流接触器动作是否正常工作平台栏杆、底架、安装架等连接是否牢固系统限位开关动作是否正常紧急停机的动作是否正常杆子有无损伤评价及处理:焊缝有无裂纹、脱开安全锁倾斜锁绳是否可靠动作是否灵活电磁制动器间隙是否正常 动作有无卡阻制动是否可靠手动滑降是否灵活注:1、表中“结果”栏用“”表示完好,用“”表示有问题2、检查结果有问题的,在“标记”栏内填好标记并按以下要求执行: 有标记的,应立即整修;有标记的,应限期整改;有标记的,应按规定报废。3、工作平台上下运动要在项目检查完毕并合格以后进行。设备编号: 检查人: 日期: 年 月 日

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