浙江某高层框剪结构安置房项目楼地面屋面工程施工方案.doc

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1、 楼地面屋面工程施工方案一、编制依据1、 建筑地面施工质量验收规范GB50209-20022、 屋面工程质量验收规范GB50207-20023、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、 建筑施工安全检查标准JGJ59-20115、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20117、 建筑施工手册第四版8、 建筑分项工程工艺标准2008年出版9、 浙江绿城建筑设计院有限公司绘制的本工程施工图及有关图集10、 杭州市地方性政策、法规及有关文件二、工程概况工程名称：杭氧集团地块(文晖单元) 农转非居民拆迁安置房工程J03项目

2、地理位置：杭州德胜路以南，东新路以东建设单位：杭州市拆迁安置房建设管理中心；绿城东部设计单位：浙江绿城建筑设计有限公司勘察单位：浙江省工程物探勘察院监理单位：杭州天恒投资建设管理有限公司 监督单位：杭州市质量安全监督站投资性质：国有自筹质量目标：合格；争创西湖杯建筑面积：101223平方米建筑高度：(女儿墙顶)高度55米(18层) 、69.70(23层)工期目标：720天本工程为框架/剪力墙结构，基础为钢筋砼灌注桩，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，结构耐火等级为一级。基础工程：中间地下汽车库二层，基础承台下采用钢筋砼灌注桩，桩身砼标号C30(试验桩砼C35)；承台及底板为C35、S8、

3、地下室梁板墙砼标号：C40 S8；素砼垫层C10。上部结构：现浇框架柱、剪力墙及梁板、楼梯，剪力墙、框架柱砼强度等级：23层的一层八层为C40，八层以上十六层为C35；十六层以上为C30；18层旳一层七层为C40，七层以上十二层为C35，十二层以上为C30；构造柱、圈梁、过梁、独立浇筑的均为C25。主体砌体概况1、 内外填充墙为KP1烧结多孔砖，砖规格24011590，砂浆采用M5混合砂浆。局部墙厚按图泜尺寸，砌体与主体结构拉结采用6500的拉结筋。2、 本工程不同功能区间的分格墙应砌到梁、板底。3、 与结构体相邻的门窗垛头宽度小于120mm的均于结构柱一起浇筑。主体装饰概况1、本工程主楼的装

4、饰工程内墙主要为混合砂浆、面层图纸会审改为乳胶漆二遍；2、厨房、卫生间为1：2.5水泥砂浆粉平拉毛；3、外墙三层上为饰面砖，局部为暖灰色涂料；4、三层以下为天然石材干挂饰面；5、所有窗为单框后置式铝合金窗，双层保温安全玻璃，并使用断热型铝材，外门为节能门；6、阳台为安全玻璃金属栏杆；7、空调设备外立面为铝合金百页统窗。三、施工前准备： 1、前期准备 1) 认真细读本工程旳施工图及变更联系单，细读深化楼地面及屋面各分项的工艺工序，并做好各分项的技术交底工作。 2) 必须经过有关部门结构验收合格方可进行楼地面及屋面工程的施工。 3) 楼地面前检查核对门窗框洞的位置和尺寸高低是否与图纸要求相符。 4

5、) 将突出地面的混凝土浮浆用刨砼机刨掉，机械刨不着的地方用手工凿除。 5) 对结构表面有蜂窝、麻面、露筋等缺陷，凿除松散部分后，整体用清水冲洗干凈，再用素水泥扫浆一道。 6)所有卫生间、厨房、阳台等有水的地方必须做素砼翻边，翻边高度不少于150mm。 7)卫生间管道穿越应事前进行封堵或安放套管，并用细石砼填嵌密实，确保无渗漏现象，方可进行下道工序的施工。 8) 对标准层每间进行实测实量，控制好高低尺寸，做到宁高不底的原则，并及时做好控制标块。 9) 做好楼地面的样品间，经业主、代建方、监理単位及项目部质量共同认可后方可大面积施工。 2、材料准备 1) 水泥应采用32.5级普通硅酸盐水泥，并应事

6、前进行复试，复试合格后方可使用。2) 黄砂应采用中粗砂，砂旳含泥量不超过3%，砂中不应有有机腐蚀物质。砂中不应有草根、树皮、贝壳、石子等杂物，否则必须过筛。3) 地砖应符合设计要求及囯家产品标准的规定，如室内采用花岗岩，应对放射性进行检验。 3、机具准备1) 砂浆搅拌应釆用搅拌机或砂浆机。2) 细石砼地面垂直运输釆用施工电梯，水平运输采用双轮小斗手推车。3) 一般操作工具：铁滚筒、铁锹、泥桶、木蟹板、铁板、阴角尺、刮尺、凿子、锤子、钢丝刷、笤帚等。4) 检测工具：靠线板、塞尺、钢卷尺等。4、人员准备 1) 本工程楼地靣面积较大，工程量大，人员必须要有80人左右。 2) 毎楼每组应配备各不少于6

7、人旳熟炼泥工师傅，身体必须健康。严禁使用童工。 3) 每组根据实际情况配备足夠的小工，并做到大小师傅互相配合。5、工程进度 楼地面屋面工程应根据总工程的轻重缓急紧跟工程进度，必要时应增加人员，确保总体施工进度计划不滞后。四、 施工工艺及流程一) 楼地面施工1、 细石砼楼地面：设计序号为楼地面11、7(用于主楼客厅、餐厅、起居室、卧室等无水房间楼地面及物管办公及经营用房、社区用房及其他配套公建)设计要求如下：1) 钢筋混凝土结构板；2) 素水泥浆(内掺建筑胶水)；3) 30mm厚C20细石混凝土随捣随抹，1：1水泥砂浆压实抹光；4) 预留20厚装修面层。设计序号为楼地面6(用于公共配电间地面)设

8、计要求如下：1) 现浇混凝土结构板；2) 管沟预埋(如有砖砌地垅、间距依据板搁置长度确定，具体另见配电间安装图)；3) 现浇混凝土架空板；4) 30mm厚C20细实混凝土随捣随抹，1：1水泥砂浆压实抹光。细石砼地面工艺流程如下： 基层处理找标高、弹面层水平线洒水湿润做灰饼刷扫素水泥浆浇筑细石混凝土1：1水泥砂浆抹面层压光浇水养护施工方法如下： （1)基层处理：先将基层的浮浆、油污及突出板面的残砼用刨砼机刨清，刨不到的地方用凿子凿清，并用笤帚将建筑垃圾和浮尘清扫干淨； (2)找标高、弹面层水平线：根据原墙面上的标高控制线，测量出楼地面面层控制线，弹在四周墙面上。并要与房间以外的的楼道、楼梯平台、

9、踏步的标高相应一致。 (3)洒水湿润：在抹面层之前对基层表面冲洗干净后湿润。 (4)做灰饼：根据墙面已弹出的面层水平线 ，纵横拉线，做出灰饼，灰饼间距1.50m左右。 (5)刷扫素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层前，在已湿润的基层上刷扫一道水泥浆：水泥浆配比为1：0.5，不要扫得面积过大，要做到随扫随铺细石砼面层，防上时间过长水泥浆风干而导致面层空鼓起壳开裂等缺陷。 (6)浇筑细石混凝土： A、混凝土如果是自拌的话，应按设计要求做试配。并根据试配要求搅拌混凝土； B、将搅拌好的细石混凝土铺设到已扫浆过的基层上，紧接着用长刮尺顺着标块刮平，然后用铁滾筒(常用的直径为200mm，長度1000mm

10、左右，往返纵横滾压。直滚到表面出浆，撒一层1：1于拌水泥砂拌合物，要撒均匀，砂要过筛3mm筛，再次用长刮尺刮平；操作时要均匀从房间里往外退着走。 C、细石混凝土面层应连续浇筑，不应留施工缝。如间歇时间过长，应重新刷浆，并应捣实压平，不显接头槎。 (7)、抺面层压光： A、当面层灰面吸水后，用木擦板用力搓打、抹平，将水泥砂浆拌合物与细石砼的原浆混合，形成密实的表层； B、第一遍抹压：用铁板轻抹压一遍直至岀浆为止； C、第二遍抹压：当面层砂浆凝结后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 D、第三遍抹压：当面层上稍有脚卬，用铁板压光无抹灰痕时，

11、可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁(必须在终凝前完成)； (8)、浇水养护：面层抹压后24h后或出现微白后进行洒水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7天。如冬期施工的环境温度不应低于+5C，并且注意保温养护。 相应粉刷踢脚线如下：设计序号踢脚1，具体做法如下： (1)砖墙面(混凝土墙柱刷素水泥浆一道)； (2)12厚1：3水泥砂浆打底，划出纹道(与立墙交界处嵌10宽塑料条)，嵌条上口下暂留高度150mm； (3）8mm厚1：2水泥砂浆面，压涂料面层； 踢脚线是暗式，不需要分色，其它地方按图纸要求分色，但应贴塑料分格条2、 花岗岩楼地面：设

12、计序号楼地面9(用于架空层、门厅、标准层楼电梯前室)设计要求如下： (1)钢筋混凝土结构板； (2)素水泥浆一道(内掺建筑胶)； (3)30mm厚1：3干硬性砂浆表面撒水泥粉； (4)20mm厚花岗岩，水泥浆擦缝； 施工流程：清理基层弹水平线试拼刷水泥浆铺设干硬性1：3砂浆铺花岗石板灌浆擦缝打蜡。施工方法： （1）清理基层：用刨板机将基层浮浆和落地砂浆刮掉再将板底上的杂物清理冲洗干净； (2) 弹水平线：用水准仪测量出地面水平控制点，(墙上500) 并引至墙底部，弹出四周地面线；并测出十字垂直控制点（可弹在基层上）；( 3）试拼：在正式铺设前，根椐深化图，对每一候梯厅的石材板块进行试排（按石材

13、記号顺序），若有花纹图案，按花纹图案试拼。试拼后检查板块之间的隙缝是否满足要求、候梯厅垂直方向边缝砂浆寛度不应小于30mm； (4) 再次清扫于凈，湿润基底扫水泥浆结合剂内掺建筑胶水108，比重为水的5%； (5) 铺干硬性砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1：3找平层 干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团不松散为宜) ，砂浆从里往外门口处摊铺，铺摊以后用大刮尺刮平，再用木擦板拍实找平。找平层厚度宜高出石材底板面34mm。 (6) 铺花岗岩板块： a、将试拼后好的板材编好順序及記号，一般应将从里往外(楼梯口) 铺设； b、铺前应将板材浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵橫缝，用

14、橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将花岗石掀起移至一旁，检查砂浆与板底之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。 c、正式镶铺时，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比1：0.5素水泥浆结合层，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向则和后退方向顺序镶铺。石材板块之间接缝要严密，一般不留缝隙。 (7) 灌浆：在铺砌1-2天后进行灌浆。根据板材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板村之间缝隙(分多次进行) ，并用长刮板把流出来的水泥浆向缝隙不断内喂灰；直至喂滿为止(8) 擦缝：灌浆1-2小

15、时后，用棉絲团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦凈。然后面层加覆盖层保护。(9) 打蜡：当结合层水泥砂浆达到強度后，各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。打蜡时按以下操作要点进行： a、清洗干净后的石材地面，经晾干擦净。 b、用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在石材面上，并应均匀，用磨光机压磨，擦打第一遍蜡。 c、上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。相应铺贴花岗岩踢脚线如下：1、 花岗石踢脚线：(用于门厅、标准层候梯室) 图纸要求如下： ( 1) 基层墙体；(砼面刷水泥浆一遍) ； (2)20厚1：2水泥砂浆粘贴； (3)20厚花岗石面，稀水泥浆擦缝。 施工流程

16、：清理基层找标高控制线测出墙厚度砼面刷素水泥浆一遍水泥砂浆打底贴花岗石踢脚线擦缝打蜡。 施工方法： （1）清理基层：凸出墙面的混凝土凿除并清理干净； （2）测弹出踢脚线高度水平控制点；(3)并测出墙厚度，一般板面岀墙8mm。 （4）砼面刷水泥浆一遍； （5）先用1：3水泥砂浆打底并在表面划纹； (6) 找平层砂浆干硬后，挂拉踢脚线上口水平线，把湿润阴干的石材旳背面刮抹一层3mm左石的纯水泥浆后往底灰上粘贴，并用橡皮锤根据水平线找直敲实； (7)24小时后用同色水泥浆擦缝，并将余浆擦净。 （8）同地面石材板打蜡的同时用手工打蜡。3、地砖楼地面：设计序号楼地面4(用于住宅核心筒内公用楼梯及地上其他

17、公用楼梯，敞廊)，设计要求如下： (1)钢筋混凝土结构板； (2)水泥浆一道(内掺建筑胶)； (3)30mm厚C20细石混凝土随捣随抹，1：1水泥砂浆压实抹平； (4)12mm厚1：3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉； (5)8-10mm厚地砖干水泥擦缝； 施工流程如下：基层处理找标高、弹面层水平线洒水湿润做灰饼刷扫素水泥浆浇筑细石混凝土1：1水泥砂浆抹面层压平弹铺地砖控制线铺地砖勾缝擦缝养护施工方法：（1)基层处理：先将基层的浮浆、油污及突出板面的残砼用刨砼机刨清，刨不到的地方用凿子凿清，并用笤帚将建筑垃圾和浮尘清扫干淨； (2)找标高、弹面层水平线：根据原墙面上的标高控制线，测量出楼地面面

18、层控制线，弹在四周墙面上。并要与楼梯以外的的楼道、楼梯平台、踏步及候梯厅及房间内标高相应一致。 (3)洒水湿润：在抹面层之前对基层表面冲洗干净后湿润。 (4)做灰饼：根据墙面已弹出的面层水平线 ，纵横拉线，做出灰饼，灰饼间距1.50m左右。 (5)刷扫素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层前，在已湿润的基层上刷扫一道水泥浆：水泥浆配比为1：0.5，不要扫得面积过大，要做到随扫随铺细石砼面层，防上时间过长水泥浆风干而导致面层空鼓起壳开裂等缺陷。 (6)浇筑细石混凝土： A、混凝土如果是自拌的话，应按设计要求做试配。并根据试配要求搅拌混凝土； B、将搅拌好的细石混凝土铺设到已扫浆过的基层上，紧接着用

19、长刮尺顺着标块刮平，然后用铁滾筒(常用的直径为200mm，長度1000mm左右，往返纵横滾压。直滚到表面出浆，撒一层1：1于拌水泥砂拌合物，要撤均匀，砂要过筛3mm筛，再次用长刮尺刮平；(也可用1：1水泥砂浆)操作时要均匀从里往楼梯口退着走。 C、细石混凝土面层应连续浇筑，不应留施工缝。如间歇时间过长，应重新刷浆，并应捣实压平，不显接头槎。(7) 、抺面层压平： 当面层灰面吸水后，用木擦板用力搓打、抹平，将水泥砂浆拌合物与细石砼的原浆混合，形成密实的表层；(8) 弹铺地砖控制线：当找平层细石砼強度达到1.2mpa时，开始上人弹地砖的控制线，在楼梯平台及敝廊内分中，从纵、横两个方向排好尺寸，当尺

20、寸不足整砖模数时、可用边角料补齐，但至少要二边相对。在砼地面上弹纵横控制线，大砖每隔1块一条线，小砖每隔4块一条线。并严格控制好方正。具体根据现场实际情况再作调整。并按样品房实施。(9) 铺地砖：上用：1：3干硬性厚12mm砂浆结合层铺设，上撒水泥干粉浇水湿润或刷以水泥浆粘结层，(或专用粘接剂)厚度一般为2mm左右，并应做到随撒(刷)铺贴、随拍平拍实。铺贴应从电梯门口开始，纵向先铺一行砖，以此为标筋拉纵橫水平标高线，铺时应从候梯厅往楼梯口退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。具体操作如下：将地砖均匀安放在干硬性找平层干粉上，浇水湿润，砖上应跟线找正找直。用木板垫好，轻轻用橡皮锤拍实

21、。(10) 勾缝：24小时后，在铺实修整好的砖面上撒水泥干粉，用条帚将干水泥扫入缝内将其浆灌满，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯未扫凈。(11) 养护：覆盖毛毯，浇水湿润养护一周。4、 防滑地砖楼地面A：设计序号为楼地面8(用于阳台下部非室内空间的露台)。设计要求如下： (1)钢筋混凝土现浇板； (2)30-50mm厚C20细石砼混凝土找坡随捣随抹； (3)1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层(二道)；根据00上图纸会审纪要已改为1.5mm厚水泥基渗透结晶防水层两道 (4)12mm厚1：3干硬性水泥砂浆结合层； (5)810厚防滑地砖干水泥擦缝； 施工流程：基层处理找标高、弹面层找坡水平线

22、洒水湿润做灰饼刷扫素水泥浆浇筑细石混凝土找坡随捣随抹面层压光清理基层细部处理基层湿润制备料浆涂刷(或喷涂)涂料干硬性结合层铺地砖勾缝擦缝养护施工方法如下：细石混凝土面做法基本相同不再叙述。下接无机型水泥基渗透结晶防水层的施工： ( 1)基层淸理：用钢丝刷或高压水枪或盐酸溶对混凝土基层表面进行处理，将灰浆、油污、油漆、泛碱等杂物清除干净，并将光滑的混凝土表面凿毛成粗糙面。用盐酸溶液处理基层后应用清水冲至中性。 (2)细部处理：大面积施工前，管道根部周边及宽度1mm的裂缝剔凿出约宽20mm、深25mm的凹槽，经清理干淨后再涂刷调制好的水泥基渗透结晶型防水材料灰浆一道，1-2小时后再用水泥基渗透结晶

23、防水村料用水调拌成半干粉团(粉料：水=3：1)填塞到槽内并用锤子砸实。经过上述处理的部位，表面再涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料一道。 (3)基层湿润：在涂刷前应充分湿润混凝土基层。施工前15分钟左右将施工面提前用干净水泡透，但不得有明水、积水。 (4)制备料浆：配合比涂刷粉料：水=5：2，喷涂粉料：水=5：3。浆料制备要严格掌握好配合比，应特别注意搅拌均勻。混合时用手提式电动搅拌器搅拌3-5分钟，一次拌料不宜太多，浆料需在30分钟内用完，浆料变稠时要频繁搅拌，中间不得加水。 (5)涂刷涂料：采用专用尼龙刷均匀、用力涂刷，采用两道涂刷，厚度每道涂刷不小于0.8mm。两道之间应间隔1-2小时，当第一

24、直涂料干燥过快或间隔时间过卡，应浇水湿润后进行第二道涂刷。每道涂刷时应交替改变涂层的方向，同层涂刷的先后搭接宜为50mm左右。如果是喷涂作业，喷嘴宜靠近基面，使涂料能均匀喷进基层表面的毛细孔或裂纹牛。操作应均匀、厚度一致。2小时喷水养护，不得浇水养护，每天养护3-5次，养护时间不少于3天。 (6)干硬性结合层：上用1：3干硬性厚12mm砂浆结合层铺设。 (7)铺地砖：上撒水泥干粉浇水湿润或刷以水泥浆粘结层，厚度一般为2mm左右，并应做到随撒(刷)铺贴、随拍平拍实。铺贴应从露台栏板脚开始，纵向先铺一行砖，以此为标筋拉纵橫水平坡度标高线，铺时应露台外向房间内退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块

25、砖应跟线。具体操住如下：将地砖均匀安放在干硬性找平层上的干粉上，浇水湿润，砖上应跟线找正找直。用木板垫好，轻轻用橡皮锤拍实。注意露台找坡应正确，地漏口应略低，确保露台不积水。 (6)勾缝：24小时后，在铺实修整好的砖面上撒水泥干粉，用条帚将干水泥扫入缝内将其浆灌满，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯未扫凈。养护：覆盖毛毯，浇水湿润养护一周。防滑地砖楼地面B：设计序号为楼地面10，(用于非同层排水卫生间、厨房间)，设计要求如下：(1) 钢筋混凝土楼板，同标号四周翻边150mm高；(2) 1.5厚水泥基渗透结晶涂膜防水层(二道)，在地漏、阴阳角处、穿板竖管处部位加強加宽250mm，四周翻起

26、180mm高(建筑面层以上)；(3) 30mm厚C20细石混凝土找坡(内配筋钢丝网4200双向)；(4) 预留20mm厚装修面层。 施工流程及做法基本同前。防滑地砖楼地面C，设计序号楼地面12，(用于下沉室卫生间)，设计要求如下：(1)钢筋混凝土楼板，同标号四周翻边150mm高；(2) CL7.5轻集料混凝土回填0.5%坡度坡向地漏(最薄处280mm厚)；(3)1.5厚水泥基渗透结晶防水层(二道)，在地漏、阴阳角处、穿板竖管处部位加強加宽250mm，四周翻起180mm高(建筑面层以上)；(4)30mm厚C20细石混凝土找坡(内配筋钢丝网4200双向)(5) 预留20mm厚装修面层。施工流程和方

27、法：CL7.5轻集料混凝土由业主方选定后决定，找坡0.5%，最薄处280mm随捣随抹。其它流程和做法与B基本相同。5、 耐磨漆楼地面：设计序号为楼地面3，(用于屋顶机房及图纸会审后的主楼楼梯踏步挡水线外侧)设计要求如下： (1)钢筋混凝土底板； (2)水泥浆一道(内掺建筑胶)； (3)30mm厚C20细石混凝土随捣随抹，1：1水泥砂浆压实抹 (4) 耐磨漆饰面，一底一中一面(厚度0.81、0mm) 细石混凝土楼地面做法同前5、耐磨漆地面(一底一中一面) 工艺流程：表面处理，底漆一道，环氧树脂腻子一道，环氧树脂主漆一道， 施工方法： (1) 表面处理：地面油污洗涤干净，如局部地面不符合施工要求的

28、进行修整，地面全部用机械打磨机打磨，以除去水泥表面层松散层，形成毛面细孔，增加环氧树脂对地面的渗透性及接触性； (2) 环氧树脂底漆一遍：施工前先去浮尘；按照正确配合比甲组和乙组混合充分搅拌，并视地面实际情况调整粘结度，均匀涂刷在基层上。混合材料需4小时内完成。底漆层养生硬化时间约在8小时以上。(3) 环氧树脂膩子一道：按产品说明书将主剂及固化剂拌合，加入适量的双飞粉充分搅拌，搅拌成泥泞旳糊状，用批刀将腻子均匀批刮在基层上。混合材料需30分钟内施工完成，腻子养主硬化时间在8小时以上。(4) 砂纸打磨后，除去浮尘，使用主剂先搅拌圴匀，按照正确配合比将主剂与固化剂混合，充分搅拌，使用羊毛滾筒将材料

29、均匀涂布；混合材料需30分钟以内完成。(5) 施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压(以25度为准，低温时开放时间适当延长) 。具体按产品说明书施工。 环氧树脂漆施工要点： 1、阴风天，风级大于5级以及环境湿度大于80%，应停止施工，以免造成涂装质量缺陷及涂料浪费。 2、涂装时，要待上道涂膜达到表面干后，再进行下道涂膜的涂装，以防出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应查明原因，再根据实际问题进行修补，修补合格后，再进行下道工序。 3、为保证漆膜颜色达到设计标准及滿足甲方要求，在涂装前要进行试涂；确认达到要求后方可大面积施工。 4、为使颜色整体一致、无色差，面漆应统一采购，并

30、且使用同一厂家、同一生产批号的耐磨漆。 5、涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂料时，应纵横交织涂刷，可以增加每层涂料互相粘接强度，并能补充相互之间涂刷不足之处。 6、施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应顺光方向涂装，涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂，无起泡、无变色、失色等缺陷。楼梯间及踏步施工原面砖饰面经投标时已改为内磨漆地面。二)主楼楼梯施工： 图纸要求参照国标楼梯、栏杆、栏板（一）06J403-1图集施工。 (1) 踏步及防滑条做法为水泥砂浆粉刷，面嵌金钢砂防滑条；(参照06J403-1中149页中旳第1节点) ； (2) 楼梯扶手采用硬木扶手楔形90x4

31、0，具体参照本图集157页中31节点施工； (3) 楼梯栏杆靠墙扶手见图集第76页中的k8型，但节点图中原不锈钢50改为40；（4）楼梯栏杆中立柱为22方形立柱，第一档踏第一根立柱为40钢管，并确保立柱淨距不大于110mm；具体见本图集06J403-1中第19页旳A4型；(5) 楼梯扶手最后一个水平栏杆必须与墙体可靠连接，采用墙内安放木砖用螺絲相连，或用预埋铁件焊接连接。具体详见本图集153页第1、2节点；(6)栏杆扶手在拐弯处为鹤颈做法，保证扶手中心线到墙面距离不少于1200mm，具体参照国标图集06J403-1中C/69做法；(根据建2012-01联系单第4)条修改)楼梯踏步粉刷的施工流程

32、：测量弹线分档基层修整清理扫素水泥浆粉刷踢脚板立面做踏板面梭角踏步面粉刷踢脚板粉立面砂浆踏脚面固定木条粉刷罩面1：2水泥砂浆养护。施工方法：(1) 测量弹线分档：用水准仪将楼梯休息台标高出，并做出标块，又按图纸要求弹出踏步面斜线，根据斜线分均踏步档；（2）基层修整淸理：根据分出的档步进行修整，过于超高超宽旳踏步凿除，过于低窄的踏步先毛粉一层，并清理干净；（3）扫素水泥浆：用素水泥进行扫浆；（4）粉刷踢脚板立面：用靠尺压在踏步板面上留出灰口，先粉12厚1：3底层水泥砂浆；（5）再粉刷踏步板棱角，顺序由上而下；（6）粉刷踏步板底层1：3水泥砂浆；（7）稍干后用水泥砂浆将木条（10x8）2根固定在踏

33、脚板上，间距按完工后的尺寸，30mm、10mm、20mm、10mm；(8) 粉刷罩面1：2水泥砂浆：用1：2水泥砂浆用上述方法粉刷厚8mm，并用铁板压实压光；(9) 稍白后浇水养护一周干燥后；再做耐磨漆楼地面包括踏步；(内磨漆地面同前做法)最后安装防滑条。楼梯踏步下斜板粉刷：先用1：2水泥砂浆粉出滴水线，滴水线宽25mm，厚度粉好后不少于10mm；斜板粉刷同顶棚相同，具体见后附照。踏步上面沿口应做挡水线，做法同滴水线。三) 屋面工程施工 1、主楼上人平屋面(有保温)：设计序号屋面1，(用于上人平屋面和下部为室内空间的露台)设计要求如下： (1)现浇混凝土平屋面板； (2)1.5厚单组份聚氨酯涂

34、膜防水层(二道)； (3)油毡隔离层一道； (4)加气混凝土找坡层，最薄处30mm； (5)20mm厚1：3水泥砂浆找平； (6)聚合物水泥砂浆刮面； (7)4mm厚高聚物改性沥青防水卷材；(00上图纸会审) (8)界面砂浆； (9)40mm厚挤塑聚苯板保温层（双面胶黏结）；（10） 塑料膜或油毡隔离层；（11） 40mm厚C20细石混凝土(掺微膨胀剂内配筋钢丝网4150双向，置于上部）随捣随抹平，分格缝宽20mm，纵横间距6m，缝内嵌PVC防水油膏；(分格缝上设置防水卷材保护层，卷材宽250mm。00上图纸会审要求)。（12） 20mm厚1：3水泥砂浆结合层；（13） 地砖面层。具体屋面保温

35、部位构造详见浙江省标J45围护保温构造详图(一)1/841/87H系统构造，屋面落水口、屋面门下槛式等泛水参见省标99浙J32覆土植草屋面带保温层的复合防水屋面节点1/341/38中相关构造(覆土100300厚，考虑轻质培养土)。施工流程如下：清理基层刷泠底子油管根、透气道、立墙根部附加层涂刷1.5mm厚单组份聚氨酯涂膜防水层(二道)油毡隔离层测做灰饼加气混凝土找坡层，最薄处30MM20mm厚1：3水泥砂浆找平细部附加层处理聚合物水泥砂浆刮面4mm厚聚物高改性沥青防水卷材界面砂浆40mm厚挤塑聚苯板保温层（双面胶黏结）油毡隔离层弹分格缝线安装木缝板绑扎钢丝网片浇筑40mm厚C20细石混凝土随捣

36、随抹养护分格缝密封处理弹纵横面砖控制线20mm1：3干硬性结合层铺贴地贴收头养护施工方法：(1) 清理基层：先将基层的浮浆、油污及突出板面的残砼用钢凿凿清，并用笤帚将建筑垃圾和浮尘清扫干淨；清除残留的铁絲，铁钉，钢筋等杂物；(2) 刷冷底子油：涂刷配套的聚氨酯冷底子油；(3) 管根、透气道、立墙根部等附加层涂刷组份聚氨酯涂膜防水层先一道，宽不少于250mm；(4) 1.5mm厚单组份聚氨酯涂膜防水层(二道)：再大面积涂刷单组份聚氨酯涂膜防水层，纵横分次涂刷，第一道干燥固化后，再刷第二道；(5) 油毡隔离层：待第二道未干化后立刻铺贴油毡隔离层；(6) 测做灰饼：根据图纸的屋面坡性要求用水准仪测做

37、灰饼，注意坡性流向应正确；(7) 加气混凝土找坡层：加气混凝土找坡由专业队伍施工，最薄处30mm；(8) 20mm厚1：3水泥砂浆找平：为确保工程质量，找平层重测做灰饼，并不得倒坡和积水现象；(9) 细部附加层处理：基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形縫、烟道、排气道、立管等)的交接处的找平层均应做成圆弧形，圆弧半径不应小于50MM；(10) 聚合物水泥砂浆刮面：待找平层干燥后刮涂有机型聚合物水泥砂浆，单层厚度不宜超过8mm，聚合物水泥砂浆防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法；潮湿环境中可在自然状态下养护。(11) 铺贴4mm厚高聚物

38、改性沥青防水卷材：施工流程：基层清理涂刷基层处理剂铺贴节点圆弧处卷村附加层热熔铺贴卷材热熔封边 A、清理基层：施工前将验收合格基层表面的尘土、杂物淸理干净。、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青防水卷材可选用与其配套基层处理剂。使用前在淸理好的基层表面，用长柄滾刷均匀涂布于基层上，常温经过小时后，开始铺贴卷材。、铺贴节点圆弧处卷材附加：女儿墙、山墙、立管、烟道、阴阳角等交接处细部必须先做附加层，一般用热熔法使用改性沥青巻材施工，宽度不少于500mm，并必须粘贴牢固。、热熔铺贴卷材：按弹好标准线的位置，在卷材的一端用火焰加热器将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用火熖加热器对准卷材巻和基层表面的夾角

39、，喷嘴距离交界处300mm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滾铺改性沥青巻材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘接牢固，不得空鼓，卷材的搭接应符合規范要求。接缝处要用火熖熔焊器沿缝焊接牢，边缘部位必须溢岀热熔的改性沥青胶，随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。、热熔封边：在卷材铺贴完后，应采用橡胶沥青胶粘剂或采用专用密封材料将末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患！(12)界面砂浆：改性沥青巻材铺贴完成后，用1：1水泥砂浆掺建筑胶水甩毛或涂刷，使上下层粘接牢固。(13)40mm厚挤塑聚苯板保温层（双面胶黏结）：保温板粘贴采用沥青胶结料粘贴，铺贴时应沿分坡屋脊线弹线铺贴、错开搭接，表面相邻板块厚度

40、应一致。 (14)油毡隔离层：干铺油毡隔离层一道。 (15)弹分格缝线：按图纸要求弹出屋脊线，再弹岀小于6m的分格缝线，纵横设置，并尽量做到分格均匀。 (16)安装木缝板：弹线粘贴分格缝木板条：按规定要求的间距弹出分格缝线 一般间距为纵横6m左古，每块面积不大于36m2 ；按细石砼厚度要求将木条在线上用水泥砂浆固定，位置应正确，线条应统一顺直；木条应刨成楔形，上大下小，并事前在水中浸泡24小时以上，便于以后拆除。分格条也可釆用成型的聚苯板及聚氯乙稀塑料分格条。 (17)绑扎钢丝网：内配4150双向钢筋网，将钢丝网置于上部。 (18)40厚C20细石混凝土保护层 ：浇筑40厚C20细石砼，用平板

41、振动机振实振平，边振捣边用长刮尺刮平，并用木蟹板二次收身抹平，再用铁板压实压平拉顺，注意不能损伤分格条。(19)养护：浇水养护一周后(20)分格缝密封处理：干燥后起掉分格缝板条，嵌填PVC防水油膏密封材料，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，密封材料嵌填应饱滿、无间隙、密实，表面呈凹形，中间比周围低3mm左右；缝上粘贴宽250mm聚合物改性沥青卷材。 (21) 弹纵横面砖控制线：当找平层细石砼強度达到1.2mpa时，开始上人弹地砖的控制线，在坡度屋脊中分中，从纵、横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整砖模数时、可用边角料补齐，但至少要二边相对。在砼地面上弹纵横控制线，小砖每隔4块一条线。并严格控制好方

42、正。具体根据现场实际情况再作调整。并按样品块实施。 (22)20mm1：3干硬性结合层：上用1：3干硬性厚12mm砂浆结合层铺设，随铺随贴。 (23)铺地砖：上撒水泥干粉浇水湿润或刷以水泥浆粘结层，厚度一般为2mm左右，并应做到随撒(刷)铺贴、随拍平拍实。铺贴应从屋脊中心开始，纵向先铺一行砖，橫向也铺一条，以此十字线作为标筋拉纵橫水平坡度标高线，铺时应从十字控制线往另一边退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。具体操住如下：将地砖均匀安放在干硬性找平层上的干粉上，浇水湿润，砖上应跟线找正找直。面砖放平，轻轻用橡皮锤拍实。注意屋面找坡应正确，地漏口应略低，确保整个屋面不积水，流水通畅。

43、 (24)勾缝：24小时后，在铺实修整好的砖面上撒水泥干粉，用条帚将干水泥扫入缝内将其浆灌满，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯未扫凈。（25）收头：在立墙、立管、天沟等细部处做好收头处理，确保不渗漏。 (26)养护：覆盖毛毯，浇水湿润养护一周。注意屋面砖大小规格、颜色式样、砖缝设置必须经业主单位、代建方、监理共同认可后方可大面积施工。2、主楼不上人平屋面(有保温)：设计序号屋面2，(用于不上人平屋面的楼梯间、电梯机房)设计要求如下： (1)现浇混凝土平屋面板； (2)1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层(二道)； (3)油毡隔离层一道； (4)加气混凝土找坡层，最薄处30MM； (5)20

44、MM厚1：3水泥砂浆找平； (6)聚合物水泥砂浆刮面； (7)4mm厚高聚物改性沥青防水卷材；(00上图纸会审) (8)界面砂浆； (9)40mm厚挤塑聚苯板保温层（双面胶黏结）； (10)塑料膜或油毡隔离层； (11)40mm厚C20细石混凝土(掺微膨胀剂内配筋钢丝网4150双向，置于上部）随捣随抹平，分格缝宽20mm，纵横间距6m，缝内嵌PVC防水油膏；(分格缝上设置防水卷材保护层，卷材宽250mm。00上图纸会审要求)。 施工流程与方法同上人屋面相同，只不过取消屋面面砖而已。3、上人平屋面(无保温)设计序号3，(用于頂层的露台)，设计要求如下： (1)现浇混凝土平屋面板； (2)1.5厚

45、单组份聚氨酯涂膜防水层(二道)； (3)油毡隔离层一道； (4)加气混凝土找坡层，最薄处30mm； (5)4mm厚高聚物改性沥青防水卷材； (6)20mm厚1：3水泥砂浆结合层； (7)地砖面层。 施工流程及方法取消保温层后同上基本相同。4、 平瓦屋面(有保温)设计序号为面4，设计要求如下： (1)现浇混凝土砼屋面板； (2)15厚1：3水泥砂浆找平层； (3)聚合物水泥砂浆刮面； (4)4mm厚高聚物改性沥青防水卷材；(00上图纸会审)； (5)界面砂浆； (6)40mm厚挤塑聚苯板保温层（双面胶黏结）； (7)界面砂浆； (8)35mm厚C15细石混凝土找平层(内配筋钢筋网原6500x50

46、0双向)；经00上会审后调整为6200x200双向布罝。 (9)木顺水条30x25(h)，中距500mm； (10)木挂瓦条30x25(h)；中距按瓦的規格； (11)混凝土瓦。 施工流程：清理基层15厚1：3水泥砂浆找平层立墙交接处做圆弧聚合物水泥砂浆刮面4mm厚高聚物改性沥青防水卷材界面砂浆40mm厚挤塑聚苯板保温层（双面胶黏结）界面砂浆测做标块绑扎钢筋网6200x200双向浇筑35mm厚C15细石混凝土找平层清理基层-弹线放样钉顺水条-钉挂瓦条铺挂水泥瓦细部收头。 施工方法其它同上，但注意做第一道找平层时应做好天沟与檐口的砼翻边，翻边高度为120mm，寛宽为240mm。铺设水泥瓦流程如下： （1）清理基层：斜屋面细石砼找平层经验收后，不到之处进行修整，突出基层表面的杂物、灰尘淸扫干净。 （2）弹线放样：按图纸要求放岀順水条、挂瓦条墨线。檐囗挂瓦出口离天沟一般为60mm；挂瓦条以瓦的规格从水泥瓦反面的钩脚进行实量，再减去瓦的搭接长度，就是挂瓦的中距，一般400x385的平瓦中距在280mm左右。 (3)钉顺水条：按照已弹好的墨线将30x25的杉木条用水泥钉固定在砼找平层上；