浙江某高层住宅小区地下室基坑支护土方开挖方案.doc

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1、目 录1编制依据及说明31.1编制依据31.2编制说明：32工程概况42.1工程简介42.2地理位置及周边环境42.3地下室基础设计42.4基坑支护设计52.5工程地质及地下水位情况：62.6各主要参建方73支护设计对基坑开挖施工的要求83.1施工程序83.2挖土施工要求93.3基坑排水及防渗措施93.4基坑边限载要求104土方开挖104.1施工部署104.2土方开挖各阶段控制要点124.3施工进度计划安排165基坑排水系统166质量保证措施（包括对支撑与工程桩的保护）176.1施工质量管理保证措施：176.2挖土质量技术保证措施：186.3、挖土质量要求：207安全、文明保证措施207.1安

2、全保证措施：207.2文明施工措施238基坑监测248.1基坑监测248.2报警值：248.3监测频率：259环境保护措施259.1施工期间噪声的防治措施259.2施工期间粉尘（扬尘）的污染防治措施2510 季节性施工措施2610.1雨季施工措施：2610.2冬季施工措施：2811应急预案3111.1应急领导小组3111.2土方开挖应急工作流程图：3211.3安全隐患的认定及处理3211.4应急物资安排34附图附图1：基坑开挖平面布置图附图2：工程桩和基坑支护及监测平面布置图附图3：边坡支护大样图附图4：第一阶段挖土平面及断面图附图5：第二阶段挖土平面及断面图附图6：第三阶段挖土平面及断面图附

3、图7：基坑排水布置图附图8：施工总进度计划网络图附图9：逃生爬梯制作详图见(钢梯图集02J401-T4B07)土方开挖专项方案1编制依据及说明1.1编制依据1、工程设计图纸：天水家园以北地段-2a地块工程地下室施工图和地下室支护设计图。2、浙江华展工程研究设计院有限公司提供的天水家园以北地段-2a地块工程岩土工程详细勘察报告。3、行政法规和地方规章（1）建设工程安全生产管理条例国务院令第393号（2003）（2）关于印发的通知 建质200987号（3）关于进一步做好危险性较大的分部分项工程管理工作的若干意见 甬建发2009 162号4、施工中相关规范、规程：（1）建筑工程施工质量验收统一标准

4、GB50300-2011（2）建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002（3）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2012（4）国家行业标准建筑基坑支护技术规范 JGJ120-2012（5）浙江省标准建筑基坑支护技术规程DB33/T1008-2000（6）宁波市行业标准宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定（7）宁波市行业标准宁波市建筑桩基设计和施工细则5、本工程批准的施工组织设计和其他类似工程实践经验。6、天水家园以北地段-2a地块工程基坑土方开挖专家论证意见。1.2编制说明：1、本方案主要介绍地下室基坑支护土方开挖。2、当设计变更或施工方案变更时，可另作补充修改

5、方案进行变更，并按原程序审批。2工程概况2.1工程简介本工程位于宁波市江北区，西至康庄南路，南至规划路，北临北环北路。总建筑面积136588平米，包括10幢1418层高层、1幢3层幼儿园，2层商业用房，地下室33123平米。地下室底板面标高为5.100m，顶板标高为-1.400m, 底板厚0.4m；承台最底标高为6.00m（部分-6.50m）。2.2地理位置及周边环境本工程位于宁波市江北区，西至康庄南路，南至规划路，北临北环北路。基坑周边环境如下表基坑周边环境概况方位地上临近设施与地下管线分布情况备注东侧基坑东侧距离建筑红线约为9.0m为待建地块；西侧基坑西侧距离建筑红线约为6.5m16.2m

6、，红线外为已建康庄南路人行道的外侧，道路对面为绿化园。 南侧基坑南侧距离建筑红线约为25m，红线外侧为一条待建的市政道路，规划路对面为待建地块。设置出土口2。北侧基坑北侧距离建筑红线最近处约为5.5m8.95m，红线外为北环西路的绿化带，宽约30米。设置出土口1。2.3地下室基础设计1、本工程0.000相当于绝对标高3.600m（黄海高程）。场地及周边自然地面绝对标高约2.500m，相对标高为-1.100mm（具体以实测为准）。地下室一层，建筑面积约33123m2。2、本工程桩基：地下室为钻孔灌注桩。桩径及桩长为600-45m，600-50m，700-50m三种。均采用钢筋砼承台、筏板。地下室

7、底板顶面结构标高均为-5.10m，大部分单桩承台底标高-5.90m，垫层100mm混凝土+150mm碎石；电梯井垫层底标高为-7.70m-8.00m。2.4基坑支护设计基坑支护由宁波大学地基处理技术有限公司设计，基坑支护分为排桩+拉锚；排桩+支撑；分级放坡+搅拌桩重力式挡墙三种形式支护。除东南角外，其余三处大转角部位采用排桩+支撑方式支护；东侧纵向除小转角处其他部位采用分级放坡+搅拌桩重力式挡墙方式支护，其余部位采用排桩+拉锚形式支护。1、排桩+拉锚采用高压旋喷水泥土锚杆，旋喷直径300mm，锚杆用两根15.24钢绞线加工；旋喷桩采用42.5普硅水泥，水泥掺量为30%。拉锚长度分别为18m、2

8、4m两种，自由端均为3m，间距1.5m2.5m。2、分级放坡+搅拌桩重力式挡墙，搅拌桩排桩厚1.72.7米，顶标高分别为-2.60m、-3.1m、-4.5m。3、排桩+支撑为钻孔灌注桩外加一排700500双头水泥搅拌桩，二级放坡处支撑梁顶面标高-3.60m，截面为400*500800mm；一级放坡处支撑梁顶面标高-2.60m，截面为600*400800mm；4、坑中坑支护采用700500双头水泥搅拌桩厚1.2m，坑中坑四周支护桩顶标高为-6.40m，桩长4m，部分较大坑中坑中间加设一排支撑厚1.2m，顶标高为-7.80m，桩长2m。5、支护桩采用550和600的钻孔灌注桩，桩间距7501000

9、，桩有效长度13米至19米，进入地质报告淤泥质粘土层，外围采用水泥搅拌桩作止水帷幕。，排桩采用700500双头水泥搅拌桩，多层设置，桩长6米至7米。内支撑下立柱桩采用600钻孔灌注桩长21.5米，个别利用工程桩作为支柱桩。6、本工程基坑总体呈不规则L型，南北最大长约230m，东西宽约180m, 开挖总面积约350002，周长约990米。基坑计算开挖深度：自然地坪面标高约-1.10m。地下室大面积底板垫层底为-5.8m，大部分开挖深度为4.7，承台及电梯井垫层底为-6.00m-8.00m，开挖深度为4.906.90。出土口设置在基坑南侧和北侧各一个。具体支护形式及参数详见附图2.5工程地质及地下

10、水位情况：根据浙江华展工程研究设计院有限公司提供的天水家园以北地段-2a地块岩土工程勘察报告（详勘），本工程场地属于二级场地。2.5.1基坑各土层如下：基坑开挖深度约4.7 m，电梯井坑中坑深度约6.9m，各种支护桩最大桩长21.5米，桩底位于-25.1m。根据工程勘察报告，基坑底部一般位于第2-2层粘土层，局部在2-3层淤泥质粉质粘土，支护桩位于4-1层粉质粘土。在基坑开挖和围护所涉及到的土层主要有1-1层杂填土、1-2层粘土、2-1层淤泥质粘土、2-2层年、2-3层淤泥质粉质粘土组成，现自上而下分述如下：1-1层杂填土：主要由砂砾、碎石、块土、粘土及建筑垃圾等组成，结构松散，成分复杂。层厚

11、为1.40.50m，层顶标高2.792.00米1-2层粘土：灰黄色，无摇震反应，干强度高，韧性高，全址分布。层厚为2.100.60m，层顶标高,1.871.02米。2-1层淤泥质粘土：灰色，无摇震反应，高韧性，全址分布。层厚为2.501.20m，层顶标高,0.91-0.72米。2-2层粘土：灰色，软塑状态，无摇震反应，高韧性，全址分布。层厚为1.700.60m，层顶标高,-0.93-2.07米。2-3层淤泥质粉质粘土：灰色，软塑状态，无摇震反应，高韧性，全址分布。层厚为12.6010.30m，层顶标高,-1.81-3.24米。4-1层粉质粘土：灰色，软塑状态，无摇震反应，高韧性，全址分布。层厚

12、为10.98.70m，层顶标高,-12.91-14.65米。4-2层粘土：灰色，软塑状态，无摇震反应，高韧性，全址分布。层厚为13.00.20m，层顶标高,-22.31-24.49米。该层本次仅在ZK19、ZK28、ZK37、ZK46、ZK55、ZK64、ZK77、ZK83处揭见。基坑土层典型工程地质剖面如下图示。典型工程地质剖面2.5.2本工程各地质层物理力学性质：层号岩性名称重度r内聚力C内摩擦角WeIL1-2粘土18.222.311.838.21.0810.622-1淤泥质粘土17.211.38.449.81.3871.282-2粘土18.320.311.237.91.0610.842-

13、3淤泥质粉质粘土17.712.59.2431.2091.154-1淤泥质粉质粘土18.416.610.835.41.0100.942.5.3地下水位情况本工程场地浅部地下水为孔隙潜水，含水介质为全新统海积淤泥质粘土，因渗透性差，入渗量微弱，富水性差，水量较贫乏，受大气降水补给影响，水位随之变动，年变化幅度在0.51.0米左右，地下水无一定径流方向。 2.6各主要参建方建设单位：宁波立成置业有限公司勘察单位：浙江华展工程研究设计院有限公司主体结构设计单位：中国联合工程公司围护设计单位：宁波大学地基处理技术有限公司基坑监测单位：浙江华展工程研究设计院有限公司监理单位：宁波和兴工程监理公司施工单位：

14、宁波建工股份有限公司3支护设计对基坑开挖施工的要求基坑开挖施工是整个地下工程施工的关键工序，施工时必须严格按设计、现行国家施工质量验收规范、规程要求进行。3.1施工程序 、排桩一道拉锚：水泥搅拌桩施工钻孔灌注桩施工开槽、凿除桩头打设土锚杆浇筑冠梁浇筑砼护坡，设置地表排水系统基坑分层挖到底板垫层底标高，打设垫层承台、地梁、电梯井及消防集水井局部加深打设垫层和砖胎模（打设C20砼板带）绑扎基础钢筋，浇筑基础混凝土侧板和顶板施工回填土向上施工； 、排桩一道支撑：水泥搅拌桩施工钻孔桩施工挖土至冠梁和支撑垫层底浇筑冠梁和支撑及拉杆浇筑砼护坡或砖砌挡墙，设置地表排水系统基坑分层挖到底板垫层底标高，打设垫层

15、承台、地梁、电梯井及消防集水井局部加深打设垫层和砖胎模（打设砼换撑板带）绑扎基础钢筋，浇筑基础混凝土拆除支撑侧板和顶板施工回填土向上施工； 、分级放坡+搅拌桩重力式挡墙：水泥搅拌桩施工按设计要求卸土、放坡取芯试验浇筑混凝土护坡和压顶设置地表排水系统基坑分层挖到底板垫层底标高打设底板垫层承台、电梯井及消防集水井局部加深打设垫层和砖胎模绑扎基础钢筋，浇筑基础混凝土侧板和顶板施工回填土向上施工。3.2挖土施工要求 、待支撑体系达到设计强度后方可开始挖土。土方开挖前，复核自然地坪的标高是否与设计相符合。 、土方开挖遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”及“大基坑、小开挖”原则，挖到设计标高前后

16、应进行“五边”法施工； 、挖土工作应分层进行，每层开挖深度不超过1.5米，停挖后留坡坡度不宜大于1:2.5； 、基坑开挖先浅后深，应先挖到底板标高再局部承台、地梁、电梯井及消防集水井加深的顺序进行，基坑四周两根轴线范围内承台和地梁必须在基坑四周底板垫层完成后采用人工开挖，且边挖边打设垫层和砖胎模； 、挖土结束及时做垫层和砖胎模挡土，垫层应满铺到基坑边，基坑四周8米范围内用300厚C20砼封底（替代原结构设计垫层），暴露时间不得超过6h，且应当天完成垫层； 、挖土机械不得碰撞或损伤围护结构，严禁挖土机械、车辆在已挖出的基坑边行驶； 、挖出的土方应及时运出，不得堆置在坑边，基坑四周堆载不得超过设计

17、工况要求； 、土体开挖不得放坡过陡，以防止土体滑移使工程桩发生偏位，应制订专门应对高位桩的技术措施，严防高位桩在挖土期间断桩； 、严禁运土车辆在未加固过的支撑上通行，挖土机械过支撑要上覆路基箱，挖土机械在支撑上停挖必须停在有立柱桩的节点附近，并上覆路基箱，严禁在已挖空的支撑上堆载或机械通行； 、出土口按设计要求进行加固处理，最后土方必须从出土口出土。 6、回填：回填前应先选好合格土源，并将坑底的建筑垃圾清理干净，槽底如有积水，应先排除，严禁带水回填，回填料应分层夯实。 3.3基坑排水及防渗措施 场地地下水较浅，赋存于人工填土和土层中。人工填土结构松散，性质不均，易形成地下水流入基坑的通道；另外

18、坑内积水会泡软土体，危及基坑安全，应做好相应的排水措施： 1.地表排水：在基坑顶设置300300排水沟，并在冠梁顶上间隔2025m左右设置一个400400600集水井，防止地表水流入坑内； 2.坑内排水：在坑内设置有组织排水，并在相应位置设置集水井，以便及时用水泵把坑内积水排出坑外； 3.防渗措施：冠梁底部有杂填土部位在冠梁施工前应将填土挖除，并回填含水量较低的粘性土以防渗水。3.4基坑边限载要求（1）材料堆场位置距离基坑放坡顶不得小于15.0m，且10m范围内堆载不得超过10KPa；（因本工程材料堆场距基坑25m，堆场荷载为25kpa符合实际工况要求）（2）挖土机械不得碰撞或损伤围护结构，严

19、禁挖土机械、车辆在已挖出的基坑边行驶；（3）挖出的土方应及时运出，不得堆置在坑边，基坑四周堆载不得超过设计工况要求；（4）土体开挖不得放坡过陡，以防止土体滑移使工程桩发生偏位，应制订专门应对高位桩的技术措施，严防高位桩在挖土期间断桩；（5）严禁在已挖空的支撑上堆载或机械通行，挖土机械不得直接在未挖空的支撑上行走，应在支撑两侧先填土高出支撑面500mm，并在其上铺设路基箱后方可通行机械车辆；（6）出土口按设计要求进行加固处理，出土口的位置设计已布置四根支护桩，并浇筑10*6m的150厚钢筋砼梁板。最后土方必须从出土口出土。4土方开挖4.1施工部署1、开挖程序场地障碍物清理水泥搅拌桩施工钻孔灌注桩

20、施工并养护卸土放坡，边坡支护施工及周边排水系统按设计要求卸土开挖沟槽挖土至边坡支护平台基坑分层开挖到底板垫层底标高承台（包括电梯井基础）挖土垫层施工绑扎基础钢筋、浇筑基础混凝土（设置混凝土换撑带与底板整浇）拆除支撑结构地下一层结构施工向上施工。2、施工准备、布置测量网点：基坑开挖前先布置好测量网点，放出各轴线位置及标高基准点，并办好相应的签证手续。、施工道路布置：根据平面布置，基坑土方外运的主施工道路为南、北侧各一个出土口。、塔吊安装：挖土至边坡支护冠梁高度后，做好塔吊基础，并安装好塔吊，准备好网兜，铁锹等工具。塔吊使用前由相关单位进行检测验收，合格后方可投入使用。各阶段深基坑挖土情况一览表挖

21、土阶段挖土面层(m)挖掘深度（m）出土方量(m3) 挖土时间（天）平均每天出土量(m3)挖机数（台）运输车辆修土其他配合用工（人次）第一阶段从自然地面到环梁和支撑垫层底(支撑范围内，除中心岛其他范围)2,13500012300082060第二阶段从自然地面至地下室底板垫层底（第一次）2.64.7144000285200102560第三阶段分块浇筑垫层，砌筑砖胎模、承台和电梯井2.2210001614006151003、土方开挖设备配备：根据现场施工进度统筹调配施工设备资源，保证挖土施工有序进行。主要施工机械及测量设备配备清单序号机械名称规格型号数量备注1塔吊QTZ638台臂长50m2挖土机PC

22、20010台臂长10mPC1204台臂长8mPC200长臂2台臂长15mPC604台臂长8m3自卸汽车/25辆装土量15m34风镐0.68组5高压水枪/4把清洗车辆6混凝土打头机/6台桩头处理7水泵QY125-40-330台基坑排水8水准仪DS064台9经纬仪DJS032台10长卷尺50M3把11钢卷尺5M8把4、项目管理机构：成立项目领导管理班子，以现场项目经理为核心，组织施工作业人员，按施工图和挖土施工专项方案、技术联系单及有关规范要求组织施工，确保工程安全、质量和施工进度满足合同要求。表5 主要项目管理人员一览表姓 名职 务联系电话丁钢明项目经理13306670099黄祖良现场总负责13

23、082980758夏光林技术负责人18635787250陶友仁主施工13819888017潘富长施工员（土建）18863787183吴行星施工员（土方）15958867643黄存存施工员（土方）13136340146赵华儿安全员187574282964.2土方开挖各阶段控制要点支护设施完成，待支撑体系强度达到设计要求后开始开挖基坑土方，按基坑平面及支撑布置形式，本工程基坑拟划分为南、北两大区块开挖，每个区块均按东、西向中间、分南、北向两个出土口退挖，分别从南、北各一个出土口出土。开挖大体分为3大阶段。4.2.1第一阶段从自然地面到环梁及支撑垫层底，主要是支护周边地坪混凝土、护坡混凝土、施工道路

24、、出土平台和地表排水系统的施工。挖土顺序：由东西两侧中间开始向南北方向，由南、北方向出土，做好两个出土口和施工通道，边坡支护冠梁以上土方挖出后及时运出，尽量避免内转。根据支护不同，第一阶段挖土分三种不同开挖形式。1、开挖施工排桩+拉锚支护部位，东侧开挖至-4.2米，其他部位开挖至-3.2米，在支护区域开挖宽10米坑槽后，开始施工高压旋喷钢绞索锚杆和冠梁。排桩+支撑支护部位；无锚索部位开挖至-3.2m，加锚索部位开挖至-4.2m，开挖，开挖支撑范围内土方，及时施工围护，开挖角撑时，东南角內撑先小范围开挖（施工锚索），在9#及10#楼范围支护完成后开挖角撑范围土方。分级放坡+搅拌桩重力式挡墙支护部

25、位：按设计要求逐级放坡，并保证坡率，在放坡至设计位置后，及时做好边坡护坡及坑外排水沟。2、控制要点（1）地质报告表明，地下水主要为浅表孔隙水，雨季时水位较高，边坡开挖后及时护坡，根据设计一级护坡区70mm厚C15混凝土面，二级护坡区100 mm厚C15混凝土面（内设铁丝网），护坡施工后及时做好坡顶截水沟，保持排水系统畅通。（2）按支护监测设计要求，在开挖前设立深层土体位移监测点、水平位移监测点、支撑轴力、沉降监测点及周边环境监测点，并建立初始检测数据。（3）放坡区域边坡确保按设计放坡坡率及放坡线施工到位。（4）对內撑区域立柱桩及主楼内与高位桩加强保护，避免挖断。（5）基坑出土口处的施工通道必须

26、待混凝土强度达到承载要求后才能走车，强度未达到前应设立醒目标识进行提示，避开绕行。4.2.2 第二阶段待支护结构强度满足设计要求后开始开挖，从环梁及支撑垫层底至基坑底。土方开挖分为南北两个半岛退出的开挖方式（主运土通道铺设500厚宽8m 的塘渣回填压实做场内运土车道，挖机作业时则需铺路基板）。各区域挖土顺序：从东西侧中间部位开始，向南北方向依次开挖，分层呈阶梯状开挖，分别从南、北侧就近的出土口运出。1、开挖施工根据工程实际施工及分块情况开挖，分为南北两大区域，以两个半岛逐层退出方式开挖。内支撑范围开挖：开挖主要采用PC120型短、长臂挖机结合开挖，由于內撑面积较小，开挖时在支撑利用周边地形采用

27、长臂PC120挖机开挖，尽量避免挖机上梁，无法避免时在梁两侧填高于梁顶面500厚的塘渣，其上铺设路基板作为机械施工平台。由于局部挖深较小，只有1.4m左右，支撑下方土方采用长臂挖机配合人工开挖。內撑开挖时PC200型挖机停靠附近通过其驳运转至出土通道的土方车上。中间范围逐层退挖，每层不超过1.5m，原则上放坡坡率不小于1:2.5，卸土平台不小于10米，根据现场开挖土质情况，当土质较软时，加大放坡坡率及卸土平台宽度。2、控制要点（1）采用“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，基坑开挖做到机挖人修，“五边”施工，即边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。（2

28、）开挖时，根据现场土质情况以1：2.51：3放坡系数分层开挖，每层厚度不宜大于1.5m。（3）开挖时注意保护好坑内转角处内撑及塔吊格构柱。（4）土方分层开挖，挖土均为半环形作业，挖机逐层向两端退拢，形成半岛退出基坑。（5）对分层挖掘的深度视实际挖掘时的土质情况，周边环境，作具体调整，若表层土质较硬，则第一层可挖稍厚一点，尽可能将土方多挖运出，减少后续土方开挖量。若表层土质较软则第一层稍微挖薄点，以保证挖机基底附近放坡系数不必过陡而影响其稳定性。分层挖土的目的是减轻土体向前挤压力，上一层和下一层的距离宜长不宜短，如距离过短则失去了卸荷的作用和意义，但也不可太长，过长会增加挖机的开行距离，影响施工

29、功效，一般在下层的小挖机把挖出的渣土能传递到上面的挖掘机，能够装车运走的位置即可。一般控制在810m左右，具体分层开挖示意所示。（6）在用机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高，不得损坏工程桩、支护桩、立柱桩、塔吊桩、围梁及支撑。当挖土至工程桩、塔吊格构柱附近时必须放慢速度，并派专人指挥挖土司机作业，避免挖机碰撞工程桩、塔吊格构柱。先将柱外300以外的大部分土方用120型挖机挖除、挖陡，然后在专人指挥下，轻轻的剔除桩身上的土方，最后将贴在桩身的余土人工铲除。（7）挖土作业层面平整，不得有漏桩现象，如有高出作业面的工程桩，应马上分段进行截桩处理，以减轻机械及土体对桩身挤压力。支撑立柱桩四周

30、破凿时，不得破坏预埋钢构件。（8）基坑开挖后，对雨天必须慎重考虑，认真对待，视雨量大小而定，必要时必须停工。这是因为：基坑内的土体本身土质较差，当基坑开挖后，或多或少对工程桩有所影响，下雨时表面已遭破坏的土体特别容易蓄水，含水量高的土体容易产生溜、滑、挤，加上土体吸水后，重量增加，因此对工程桩的危害因素相应增大。（9）为减少支护结构变形，距支护桩9m范围内的垫层在6小时内突击完成，中间区域的垫层尽快在12小时内完成。4.2.3第三阶段该阶段主要依次分块浇筑垫层，砌筑砖胎模、承台，开挖电梯井土方后再对半岛和出土口进行收尾工作。2、控制要点（1）二次开挖地槽至底板垫层底标高时；要求间隔挖承台、且边

31、挖边设垫层及砖胎膜。其中，PC60挖机负责后浇带、承台和电梯井的土方开挖。为减少支护结构变形，距支护桩8m范围内的垫层在6小时内突击完成，厚度300mm。中间区域的垫层尽快在当天浇筑完成。承台、电梯井坑等坑中坑，当挖到该范围时，及时放出灰线，最大可能取土，余土人工修土，利用塔吊吊至坑外。承台采用人工修土，砌砖胎模，然后对砖胎模周边回填，根据基坑土质情况，采用适当的放坡系数。坑槽尺寸应考虑砖胎模及粉刷的厚度，砖胎模厚度按砌筑高度小于l.0m为240，1.02.0m为370，2.0m以上为480设置，砖胎模内侧粉2cm厚1：3水泥砂浆。（2）电梯井坑中坑土方开挖电梯井坑中坑土方开挖前，应先放出灰线

32、确定范围，需待其周边垫层浇筑完、水泥搅拌桩围护结构达到设计要求才可开挖，土方开挖深度为2.2m左右，按1.2m、1.0m两次分层开挖。PC120挖机停在附近的运土车道上开挖，逐渐将内部土方翻出坑外转入运土车。人工配合修土，并及时浇筑300厚的垫层。由于被基坑内电梯井较多，且部分靠近基坑周边，在第二阶挖土至底板垫层后及时施工基坑周边8米范围的加强层，在此区域的电梯井坑采用切割加强层后开挖施工，避免因开挖深度较大导致支护变形加速。（3）半岛和出土口收尾半岛土方采取PC120挖机逐层驳运的方式开挖，出土口平台配1台PC250挖机直接取土，装车外运，最后部分余土用塔吊运送。基坑土方开挖后按后浇带分区、

33、分块及时浇筑垫层和底板，砌筑砖胎模和承台。分区见附图。4.3施工进度计划安排地下室总的土方开挖量约20万m3，从放坡开挖冠梁、支撑结构土方施工起到整个基坑内土方开挖完成为止60天。具体施工进度计划安排见附表。5基坑排水系统地下水较浅，富存于人工填土和土层中。人工填土结构松散，性质不均，易形成地下水流入基坑的通道；做好基坑排水对基坑施工安全尤为重要。5.1 坑外排水地表及边坡采用70100mm厚C15素混凝土硬化封闭。在边坡顶四周做好300300 mm的方形砖砌排水沟（沟侧边用M5水泥砂浆砌砖120mm厚，内侧与顶面批1：3水泥砂浆，纵向坡度0.15%）；每隔20m-25m设400400600m

34、m的砖砌集水井（240厚灰砂砖墙，M5水泥砂浆砌砖，内侧批25mm厚1：2.5水泥砂浆），拦截基坑外地表水，沉淀后用水泵抽入市政排水管网。冠梁底部有杂填土部位在冠梁施工前应将填土挖除，并回填含水量较低的粘性土以防渗水。5.2 坑内排水1、第一阶段：在支护桩顶两侧基槽内外侧，用人工挖掘排水明沟，并根据实际情况每隔3540m左右设600600800mm集水井，利用水泵将水排至沉淀池。2、第二阶段：利用后浇带作为排水盲沟，3桩承台作为临时积水井，用水泵抽至底板垫层面集水坑内，集水坑尽量靠近承台边并远离支护桩，具体位置根据现场地实际情况确定。至于多桩承台、下翻梁以及后浇带部位，在做内部垫层前，在部分梁

35、、承台埋设排水管作为排水盲沟，集中排向选定集水井内，用水泵抽至地面就近的集水井。6质量保证措施（包括对支撑与工程桩的保护）6.1施工质量管理保证措施：6.1.1.质量管理网络业主、工程监理公司质量管理领导小组基坑监测项目经理项目技术负责人项目副经理项目部责能部门土方作业队及项目部其他作业班组6.1.2 .质量责任制由项目经理管理层至施工班组长操作层分二个层次建立责任制，使质量责任制纵向到底、横向到边，形成网络。一是建立项目管理层质量责任制，并将其纳入年度考核内容，二是建立质量责任制，实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全(包括文明施工)、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任制。实行班组

36、自检，下道工序交接检、部位施工员复查、质安科专职质量员核验的三级质量检验制。将质量技术交底分阶段交底到每个操作人员，责任落实到人。根据该工程的特点，以及施工进度、质量目标情况，配备1人负责土建的专职质检员，分工明确、责任落实到人。（1）项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量，当质量与进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。（2）重点完善施工现场管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。6.2挖土质量技术保证措施：6.2.1.设台阶挖土方开挖应在基坑无水时进行，土方实际挖深应按地下室结构施工图进行。挖土应分段分层开挖，分段

37、长度一般10米左右，分层高度为1.5米(见挖土示意图)，在每个区域的中间位置铺设7米宽的可双向通车的挖土道路用塘碴或杂填土铺设并在其上铺钢板道板,边挖边往后退，注意超挖不得大于30cm，不能一次性或局部开挖过深。挖到设计标高时应及时封底，这样能有效的防止基坑侧壁的变形，严禁暴露时间过长。防止坑内土方滑移而影响支撑桩、工程桩和支撑梁。对于停留挖机时间较长的工作台阶，根据土层情况提前一天做好工作台阶。6.2.2.堆土挖出的土方应尽量随挖随运走，基坑外四周严禁堆土。避免堆放在支撑梁边的土方挤压或滑移，造成支撑梁损坏。6.2.3扇形（环形）开挖：支撑以下土体开挖，挖土时先挖出基坑边角，由两边往中间形成

38、扇形。该形状挖土不但可增强土体及围护的自然支撑时间，而且使围护的负荷有一个缓冲时间和应力释放时间，第阶段由坑边向坑内（第二阶段从中间线对分）开挖可保证足够的设台放坡宽度。根据上下各层土体的土性不同变化，在作业过程中，随即调整坡度系数，确保边坡稳定。6.2.4支撑立柱桩、塔吊桩的保护在支撑立柱桩、塔吊桩附近3米范围内，土方开挖阶梯高度差应小于1米，对称开挖，坡度大于1：3，以防立柱受到较大的侧向土压力发生倾斜可能导致支撑体系（或塔吊）失稳。立柱附近3米范围内严禁临时堆土。桩周保留适当厚度土体，采用人工修桩。塔吊桩的保护：在开挖时不能尽在塔吊桩的一侧开挖，这样会对塔吊桩产生挤压。应在塔吊桩四周绕圈

39、开挖至一定深度卸除土侧压力后，再按正常顺序开挖。塔基下的土用人工开挖。开挖后，及时凿除砼，焊好支撑。塔吊承台范围内的基础垫层需加厚，最小250mm厚的垫层。且应在挖出后立即浇筑，格构柱要及时加固，避免出现侧移、倾斜等现象。在上述桩周挖土时，宜薄层、缓坡对称开挖，严禁单边留土，挖机应远离桩位，并下铺路基板（箱）。在基坑开挖过程中加强对位于坑边的塔吊基桩变形监测，项目部应在承台上面设置位移以及沉降观测点，一旦发现异常，立即启动应急预案。6.2.5工程桩的保护在开挖时注意工程桩的吊筋，要及时割除吊筋。土方开挖过程中预先对开挖范围内的桩位进行标记，未露出土面的桩位插彩旗，避免机械直接碰撞桩头或桩身。在

40、工程桩的桩头外露后，要同步对称开挖桩间土和工程桩外侧土方，防止土方高差使之横向受挤压力，造成工程桩损坏或变形。桩间土用小挖机修整，桩周保留适当厚度土体，采用人工修土。桩头外露后，应及时凿桩，以免挖机碰撞损伤。工程桩边土体放坡系数应大于1:3，坡底距离桩边大于1m，作为施工操作面。坡高小于1m，坡顶严禁堆载、严禁停留挖机。为避免坑底的工程桩被行走挖机碰撞，基坑底保留1米厚土，由挖机采取向出土口退挖的方式进行挖除。尤其是对1#地下室边高位桩的保护，采取的措施如下：高位桩建筑物挖至垫层底成片浇筑垫层，建筑物基础结构待地下室完成后再进行施工。高位建筑物基础垫层浇筑至支撑结构，增加其整体刚度。如在开挖地

41、下室中监测到有高位桩轻微移动，应立即采取相关措施。如采取用钢管连接全部的高位桩。加强维护的强度。6.2.6基底原状土的保护严禁超挖土，对接近基底深度的土层开挖，由技术人员控制挖掘深度，机械开挖至底板底或承台底标高以上300mm，剩余土体由人工进行修挖，承台修挖由PC-60挖机配合人工修土完成，进行流水施工。修挖完成后6h内必须完成周边8米范围内垫层砼施工并进行砖胎模砌筑以缩短基底土层暴露时间。砖胎模要求砖砌高度00.5m用120墙砌筑。0.5m1m用24墙砌筑。1m以上用37墙砌筑。6.2.7对监测系统线路的保护开挖前，应让监测单位进行监测点布置及坑内土压力盒等线路布置的书面交底，弄清线路的走

42、向。开挖到该部位时可用人工先将线路挖出加以保护。6.3、挖土质量要求：基坑挖土质量应满足建筑地基基础工程施工质量验收规范的规定。如下表：质量验收标准检 查 项 目质量要求（mm）基坑、基槽主控项目1标 高-502长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200、-50一般项目1表面平整度202基底土性达设计要求7安全、文明保证措施7.1安全保证措施：1、为减少对基坑开挖时的影响，采取限制堆载的方法，严格按支护设计要求在基坑四周堆载。在基坑施工期间，要严格按照限载值（距坡顶10M范围内堆载不超过10KPa）进行控制，责任落实到人，严禁超出限载值。基坑周边严禁堆放土方。在施工道路靠基坑侧隔1m设置250

43、500高500mm砖墩作为隔离栏，并作醒目标志。2、当支撑体系的强度达到设计强度，具有足够的强度和刚度后方可开挖下面的土方。当支护结构是流水作业时，要注意每一施工段的砼强度，并以开挖部位最后施工的砼强度为依据，达到设计强度后方可开挖，严禁提前冒险作业。3、土方挖至2米深后，沿基坑坡顶四周做好防护栏杆，并漆上醒目警示颜色。防护栏杆离基坑坡顶距离不小于0.5米，高度不小于1.2米，并用密目式安全网封闭，以防物体坠落坑内，并设明显的警告标志。夜间施工现场配备足够照明。作业人员应注意周边作业环境，做好自我保护，防止机械伤害、土体滑坡、物体打击、高空坠落。4、因考虑到本工程土方开挖地下室土方土质较差，分

44、层开挖的层高一次控制在1.5米以内。根据土质情况分台级坡度必须达到1：1.5左右。操作时随时注意土壁的变动情况，禁止由下向上掏挖施工。通道两边须留足与立柱桩的安全距离，谨防位移与土体滑坡对之造成影响。5、多台机械挖土，挖土机间距810m。挖土机械操作中不应过急，提升不应过猛。作业人员必须戴好安全帽并不得进入挖机回转半径内。挖土机下的土体应稳定，挖土机离边坡应有一定安全距离，以防坍方，造成翻机事故。向汽车装土应在停稳后进行，严禁挖斗从驾驶室上越过。6、基坑周边地面应设排水沟，放坡开挖时坡顶、坡面、坡脚应采取降排水措施，并防止回渗流入基坑。对基坑进行24小时不间断的巡查，观察坑内、坑外安全状况，一

45、有异常立即向应急领导小组汇报，并根据情况采取必要的处置措施，并以人员的安全和撤至安全地点为第一要务。7、地下室施工动力、照明线路应设置专用的防水输电线路，采用专用防水电箱。做到一机、一箱、一闸、一漏电保护，确保人身安全。8、挖土时，挖机操作人员应注意力集中，挖机抓斗不得触及工程桩、支撑梁及支撑立柱。出土口土方应在出土口两边垫层浇捣完毕后再开挖，以确保出土口处环梁的安全。9、工程桩及支撑桩间夹缝中及环梁和支撑梁底的余土应及时清理干净，以免掉下来砸伤挖土人员。10、挖机停放应注意：不得停留在支撑梁上，下班后不等停留在坡顶及不稳定边坡处，雨天下班后不得停留在工作台阶处，不得停留在工程桩上及桩边，应停于坑底安全处。11、尽量减少基底暴露的时间，及时验收基底，铺碎石，浇筑垫层砼，以最大的限度减少围护结构的变形。坑底垫层设置应与挖土进度相协调，若因挖土速度太快或设置垫层太慢，致使暴露原土太多时，则采取以下措施：立即做好周边土体的安全措施，防止倾覆、滑坡并将挖机停置在安全区域，并与监理一起检查确定安全后，停止挖土；立即组织力量于4-6小时内设置完垫层，并安排随后的砖胎膜施工；在垫层未完成施工前，不得进行下步土方的开挖。继续开挖时要进行必要的