浙江某社区高层公寓安置房预应力管桩专项施工方案.doc

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1、杭州市余杭区南苑街道红联社区农民高层公寓安置房预应力管桩专项施工方案 预 应 力 管 桩专项施工方案编制： 审核： 核准： 编制单位：杭州华启建设有限公司年 月 日目 录一、 施工方案编制依据- 2 -二、工程概况- 2 -三、工程地质条件- 3 -四、施工准备- 3 -五、静压预应力管桩施工工艺- 7 -六、工程技术质量保证措施- 9 -七、安全施工措施- 16 -八、工期保证措施- 17 -九、施 工 进 度 计 划- 18 -十、桩基施工流程及人员- 20 -十一、桩机施工技术资料- 23 -十二、打桩流程及进度计划.- -24-附图：打桩走向图预应力管桩施工方案一、 施工方案编制依据1

2、、建筑桩基技术规范（JGJ94-94-2008）。2、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)。3、建筑地基工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。4、先张法预应力混凝土管桩（2010浙G22）。5、浙江省建筑标准设计图集静压法预应力混凝土管桩2010浙G22。6、建筑桩基检测技术规范JGJ106-20037、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)二、工程概况1、工程概述本工程场区位于杭州市余杭区南苑街道。约78289.18,结构类型为框剪，本单位施工10#楼、11#楼、15#楼、16#楼、17#楼及商铺部份地下室，建筑层数地下1层地上17层,消控中心地上

3、二层地下一层，地基基础设计等级为乙级。本工程桩基均采用静压法预应力混凝土管桩，采用2台ZYC800B型液压静力压桩机沉桩，桩型采用PHC-AB600（130）、PC-AB600（110）、PC-AB500（100），10#、11#楼采用PC-AB600（110）共372根，单桩抗压承载力特征值为2200KN，15#、16#、17#楼采用PHC-AB600（130）共279根，单桩抗压承载力特征值为2500KN；PC-AB500（100）均为地下室部位，共560根，单桩抗压承载力特征值为1200KN，单桩抗拔承载力350KN，PC-AB600（110）桩端持力层为10-2号强风化泥质粉砂岩或11

4、-1全风化玄武岩,桩端进入持力层深度不小于1d, PC-AB500（100）桩端持力层为5-1桩端进入持力层深度不小于1.5d。2、工程建设各方面责任主体概况建设单位：杭州余杭城市建设集团有限公司设计单位：北京华咨工程设计公司勘察单位：浙江省工程物探勘测院监理单位：北京中联环建设工程管理有限公司总包单位：杭州华启建设有限公司三、工程地质条件1、地形地貌及环境条件工程场地位于浙北平原，场地地貌属冲海积平原，地貌形态单一。建场地东、北部原为村落，有大量农居房和零星分布鱼塘，勘察时农居房已拆除，鱼塘未填平，其余大部为耕地。场地地势较平坦，地面高程在4.05-6.06m间。四、施工准备1、现场施工条件

5、准备1.1、施工前场地内须做好场内三通一平工作，即场内道路平整，施工用水、施工用电接通。满足施工要求，确保桩机行走施工、管桩运输、堆放的地基刚度要求，地耐力180kp，施工用电量240KVA/台。1.2、根据现场周边环境的实际情况，及桩位布置的疏密程度，西面有靠现场办公用房，施工前应对该部位采取措施，采用应力释放措施，才能确定施工程序及桩机工程流向。1.3、熟悉工程地质报告，以及设计意图，工程要求、施工方案和施工进度设计。1.4、组织桩机，机械设备，人员进场。1.5、根据甲方提供坐标控制点，进行轴线定点和标高引测，保护好原有的轴线控制点，做好建筑物轴线和桩位的定位工作，标高引到不受沉桩影响的建

6、筑物上且不少于5个。1.6、建设单位应提供周边环境、建筑物、基础、地下管道线网的有关资料。 1.7、静压予应力管桩施工场地有特殊要求，为确保桩机行走施工及管桩运输道路及堆放。2、场地要求：2.1、为桩基施工，在原地面上铺500的道砟，以方便桩机行走和管桩运入施工现场。2.2、场地坡度12.3、场地地耐力180kpa2.4、工程桩中心线四周有6.0m施工空间。2.5、对原有建筑物，构筑物的场地经处理需加6080建筑垃圾，压实、平整。3、工程项目管理机构的设置项目经理项目副经理项目技术负责测量员质量员施工员供 桩电 焊沉 桩项目总施工机 长安全员4、技术准备4.1、熟悉工程图纸设计意图和现场环境，

7、了解工程地质情况和地下障碍物存在的情况，制定周边环境保护措施及方案。4.2、办理施工前对监理单位的审报资料：（1）、分包单位资质、营业执照审查报验,管理人员,特种工种人员资质.（2）、机械设备进场审查报验。（3）、施工方案审查报验。（4）、测量仪器、油压表、计量鉴定报验工作。4.3、落实桩基施工相关的技术措施和质量责任制，形成公司与工地（项目部），工地（项目部）与班组，班组与个人的三级质量管理网和质量保证体系。4.4、根据建设单位提供的坐标控制点，高程控制点，做好场地轴线控制点，标高控制点确立与保护工作，并认真进行桩位的测量和复核记录工作。4.5、认真校对测量仪器，减少误差，妥善保管好测量工具

8、仪器，超出标准鉴定时间的一切测量仪器不能使用。5、工程地质评价及施工注意要点5.1、抗震设防裂度及建筑物场地类别：根据地勘提供资料，本场地所属地区抗震设防烈度为6度，设计地震分组为一组，设计基本地震加速度值为0.05g，地震动特征周期为0.45s。本场地地基属软场地土类型，建筑抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为类。抗震等级为四级。5.2、地基土震液化：20m深度范围内有粉土为粘质，根据GB50011-2010规范413条规定，可不进行液化判别和处理。五、静压预应力管桩施工工艺1、施工程序接受施工任务熟悉图纸及地勘资料座标定位,定轴线,高程,控制点放样、对桩位进行三点探桩布置桩位、监理、总包、验

9、收按设计要求按放配重按设计验收成品桩,电焊条呈送监理单位报验审查资料组机、立架，试运转组织机具、人员按场布进场到位按场布成品桩进场堆放铺设架立施工用水、电按场布、搭设临时设施按场布实施、道路、堆放场地了解踏勘施工现场拟定施工方案试 桩2、施工操作规程2.1、桩机组装前，必须检查场地平整、坚实、无障碍物及架空线，对桩机组装各部件必须全面检查，无误后方可组机立架。2.2、按照桩机底盘的有关尺寸，摆好纵横行走履板（含纵履板底座），装入行走小车和行走液缸，然后按装机身。2.3、在竖机前，检查及调试液压泵（电机的旋转方向应与油泵指示旋转方向一致），调试液压阀，及纵横液压行车，及回转，无损完好，才能竖机立

10、架。2.4、对桩机进试运转，一切正常后，在桩机额定的总量范围内按地勘及设计要求安装配重铁块。2.5、供桩就位前必须检查桩位偏号，桩的型号，桩长，是否符合设计要求，同时检查桩的出厂日期，挠捣日期，砼标号，配筋，外观质量，是否符合设计要求，如无误后，才允许进行吊桩，进行供桩就位。2.6、当下节桩插入土时，用经纬仪测（双向二台经纬仪组成90）桩身垂直度，垂直度符合要求后，才能启动静压沉桩。在沉桩时，经纬仪跟踪沉压桩全过程监测，并及时正确无误地记录静压桩（节）桩位编号起讫时间，入桩时间，桩长，压桩力，桩顶标高、电焊时间、电焊后间歇时间，等有关数据。2.7、当下节桩沉压至自然地坪2.0米左右时，停机沉桩

11、，清除下桩端板铁件锈斑及杂质，为上节桩供桩就位做好准备工作。2.8、当上节桩就位时，经纬仪双向监测工程桩垂直度，当上下节桩中心线在一条垂直线上，开始接桩，先焊三只定位点，把上下节桩，桩端板固定。2.9、焊接接桩时，须备用二台CO2气体保护焊机，二名电焊工对称施焊。对焊缝要求饱满，施焊完毕后经纬仪跟踪监测桩身垂直度。2.10、施焊完毕后，经自检符合要求后，请旁站监理工程师对焊缝宽度、平整度、连续施焊饱满度，进行检查，符合要求后，停歇时间8分钟，才能允许启动上下桩静压。2.11、上节桩启动静压时，必须用经纬仪（双向）跟踪监测，桩身垂直度，水平仪测定桩顶标高（5.0）。2.12、沉桩至桩顶标高后，应

12、认真正确无误地记录静压、压桩（上、下节）起讫时间、桩长、接桩时间、入桩时间（每节）、送桩深度、配载重量、压桩力、入土总深度、有效桩长，自然地坪标高、实际沉压桩顶标高等正确实际的实施数据。六、工程技术质量保证措施1、试桩根据设计要求，为了正确判断地质勘察资料，进行一至二根试桩。试桩时，根据设计指定的孔位及桩位进行随机试桩。试桩前，必须向设计单位提供试桩资料。试桩资料内容包括：桩机型号、桩机自重及配重、0.00标高、自然地坪标高、桩型、桩长。试桩必须满足设计双控要求：设计桩长、压桩力如达不到设计要求，必须调整桩机配载重，直至满足设计要求。试桩时，必须通知建设单位、监理单位、设计单位、质监单位、地勘

13、单位有关人员到场。根据试桩实际情况，设计签证施工工程桩的施工控制标准，并由土建、监理、勘察、桩基施工单位签证，试桩记录在上述单位签证后，成为桩机工程施工控制的标准。2、确保成桩质量2.1、管桩进场后，向监理单位提供原材料质量合格的钢筋试验报告、砼试块报告、出厂合格证，施工人员在管桩施工前对桩按2002浙G22管桩检验标准进行予检，对不合格管桩不能使用。2.2、先张法予应力管桩外观质量检验标准：成品桩质量检查项目允许偏差或允许值检查方法外 观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩项处无孔隙直 观桩 径5用钢尺量管壁厚度5用钢尺量桩尖中心线2用钢尺量顶面平整度10用水平尺量桩体弯曲L/1200用钢尺量2

14、.3、成品桩运输、堆放、吊桩质量保证措施：(1)、管桩强度等级达到100%才能出厂，且蒸气养护后，正常温度下静停7天后方可沉桩(浙G22)。(2)、管桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法、两点吊、（两支点法）距离桩端宜为0.2L（L为桩长度）绳索与桩身水平夹角不得小于45，装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。(3)、管桩运输过程中支点应满足两点的位置，（支点距离桩端0.2L处）并垫以锲形塞木，防止滚落，严禁层与层之间垫木，防止桩端距离不等而造成错位。(4)、管桩堆放场地应压实平整，堆放场地强度应满足堆桩的强度及刚度要求，并有排水措施，以免产生不均匀沉降使管桩断裂，管桩堆放应按两点法进行，最下层

15、支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面堆放。(5)、予应力混凝土管桩进场后，根据提供的桩管资料，逐一进行检查验收，对检查结果不合格的桩，坚决给予退回。管桩起吊详图45453如遇到群桩采取跳打式（防止桩位挤压导致偏移）。（三）供桩就位1、桩运置现场后，严格按施工平面图堆放（就近桩机）。2、桩机吊起管桩时，采用单头起吊，吊点详见图示。L0.707L0.293L3、首先将液压稳桩器提升离大于桩的高度，然后按图示起吊，将桩套入桩帽对准桩位，回转，待桩入土一定深度。采用两台正交设经纬仪控制桩架及管桩垂直度在一条中心线上，方可沉桩。4、供桩就位时，须桩旋转起起吊扶直就位后，管桩进入桩架过程中，须用安全保

16、护装置，严禁用双手扶直管桩，并须二次复核桩位，正确无误后，方可将管桩就位插入土中。（四）静压沉桩1、沉压桩前，必须对桩位进行三点式探桩，（1.0m范围内），如有地障必须及时清理，待清理完毕后，方可沉压桩。2、施工人员在沉桩前必须看清图纸，明确桩的型号、桩长，复核桩位、复核轴线无误后，方可沉桩。3、桩垂直度控制：工程桩起吊就位后，在沉桩前，须两台正交架设的经纬仪控制桩的垂直度3范围之内，压桩前须重新监测复核桩机挺杆，及桩身的垂直度，符合要求后，方可沉桩。桩帽及桩顶平面要有良好的缓冲措施，防止桩顶压碎。4、桩顶标高控制：桩顶标高用水准仪监测控制，在送桩器标出送桩深度的标志（红线）要在离桩基础施工场

17、地，较远的建筑物标出0.00的红三角，先将水准仪对准正三角，然后转动水准仪，对准送桩器上标高线，直到水准仪自镜横线，对准送桩的红线为止，并及时调正微调。5、沉桩以设计单位在试桩记录签证的施工参数为工程桩施工控制标准，严格控制压桩长及压桩力。（五）接桩1、焊接时必须用二名电焊工，两台电焊机，同时对称施焊。2、焊接前，事先检查上下二节桩接触面，在垂直度满足要求时，开始施焊，焊缝应连续饱满。接桩应选择在桩穿过较硬的土层后进行，接桩时，上下段桩的中心偏差不应大于5。节点弯曲失高不得大于桩段的0.1%。3、焊接采钢端板焊接法，桩段顶距地面1米就可以焊桩。焊接过程中，上下节桩之间缝隙应用锲形铁片等金属材料

18、垫实，焊接牢固。4、接桩焊接外观允许偏差：上下节错口：2； 咬边深度(焊缝)：0.5；加强层高度(焊缝)：0+2； 加强层宽度(焊缝)：0+3；5、遇大雨时不宜焊接。（六）压桩过程中如遇下列情况暂停压桩1、贯入度剧变（压桩力突变）。2、压桩过程中，桩身突然倾斜。3、压桩过程中，压桩力变化异常。4、桩身，桩顶出现裂缝、破碎。5、如遇大雨、大风、大雾天、雷电，暂停作业。6、压桩过程中，桩位位移过大暂停作业，待桩管拔起来，检查地坪下是否有障碍物（本场地有拆迁房，有可能还遗留地基础），在挖机清理障碍物，二次就位重新压桩。如障碍物在地坪下过深，应及时写联系单提交监理，等待答复。（七）其它1、送桩深度1m

19、时，送完毕后，必须及时回填送桩孔，以确保桩机施工行走安全及施工人员安全。2、严格控制沉桩速率和沉桩顺序，根据桩位疏密程度，周边环境的具体情况，确定施工顺序。3、桩基础工业施工中，如发现桩机行走时沉陷，立即停止施工，桩基施工场地必须进行回填，必要时应采取换土回填，以确保工程桩质量。4、桩基础施工完毕后，挖土时，必须有挖土施工方案经监理公司认可后，方可挖土。特别是机械挖土，一定要分层、分批，对称、挖土，且注意装土、运土的路线，严禁在基坑边装土运输。防止工程桩由于挖土，土应力释放，就近装土运土，导致土体侧向挤压，发生偏位、倾斜、断桩事故。（八）强化质量教育1、严格执行本公司编制的质量手册和程序证件，

20、各方面工作按ISO9002质量体系进行。 2、认真执行国家的工程质量监督及业主质量监督管理制度，质量监督检查一级专检，三级管理的办法，严格执行质量否决权。3、强化过程控制。4、打桩专设质检人员一名，跟班检查。5、打桩前工程负责人向全体施工人员进行技术交底并填卡留存。6、焊工、电工、机械司机必须持证上岗。7、经纬仪、水准仪、钢卷尺的使用必须在鉴定周期内。（九）防止工程桩位移及断桩措施1、沉桩前必须进行探桩，及时清理地障，以防止沉桩时，遇到地障而产生桩位偏位及桩发生断桩。2、严格按照施工方案规定的施工流水（流程）施工。3、为防止静压桩机由于挤土效应的影响产生偏位，必须在沉桩前进行二次复核桩位。4、

21、在单位工程轴线较远的地方设立轴线控制桩，以便在每施工完一根桩后，对下一根桩进行桩位二次复核，以确保桩位平面布置偏差控制在允许范围内。5、二次复核利用控制桩测点，用经纬仪定位角度方法复核桩位，详见图示。6、轴线控制点（测点）每复核一根桩前必须复核原测点一次，原测点必须正确无误后，才能用定位角度方法复核桩位。7、控制沉桩速率，每台静压机每天压桩15根左右，以确保孔隙水压力消散，有一定的时间空度，以减少土体的水平侧向挤压，减少桩的偏位。10000测点bac桩位 定位角度法复核桩位 （十）桩基施工中的承载力控制及桩承载力检测 1、在施工中控制是应根据桩长和设计值进行双控制。根据浙江省建筑标准设计图集静

22、压法预应力混凝土管桩2010浙G22，具体数值见下表序号桩型号桩承载力设计值KN桩长m备注1PCAB600（110）220044-502PCAB500（100）120036必须进行双控，设计桩长和承载力，如在施工中压力超出上表，应停止该桩施工，报监理单位和设计院，有设计单位出整改联系单。2、桩承载力检测数值按检测单位静栽试验结果为准。七、安全施工措施1、安全施工目标：本工程安全施工目标是工伤事故为零。2、安全工作的重点部位：a：吊桩过程；b：氧气、乙炔放置；c：地基承载力不均；3、定期组织培训，强化安全意识。4、坚持每周一次的安全例会，每天的班前会。5、设专职安全员，开工前进行安全交底并填卡，

23、加强对安全生产的检查和监督。6、使用氧气和乙炔时，必须设安全监护人。7、桩机的组拆作业要明确分工，统一指挥。8、起吊桩材、物件时，吊件下方严禁站人，在桩机施工时，严禁施工人员用手扶正桩身，必须用矫正器扶置。9、施工人员均需戴安全帽，高处作业挂好安全带。10、所有桩机及施工机具进场安装完毕后，经验收合格，方可投入使用。11、机械司机随时检查制动系统、转向系统、钢丝绳。起重工负责检查吊桩钢丝绳、卡扣、吊钩。12、开工前由项目部技术负责人对进入现场的作业人员进行防火、防爆教育，现填写交底卡。13、六级以上的大风、大雨、雷电，停止作业。八、工期保证措施1、全体公司员工及施工人员必须牢固树立时间就是效益

24、的观念，保质、保量、保工期，确保总工期，争取提前完成打桩施工任务。以快的速度、优的质量、好的服务、赢得业主满意，更加树立企业的信誉。2、建立强有力的现场指挥班子，现场设立项目经理部，实行项目法施工管理，下设专责职能部门，组织精干的施工队伍，实行任务到队，责任到人，根据施工组织设计及施工网络进度，并不断优化施工，科学管理、合理安排组织施工。3、强化现场管理，强调项目经理部的权威，落实责、权，提高每个人的责任心，对各道工序严格把关，避免返工和做无用工，对能按时完成计划的施工队予以重奖，对不能按时完成计划的施工队予以重罚。4、确定合理的施工工艺和流水，做好施工的各项准备工作，对水、电、路、施工机械，

25、材料索具等都得提前逐项落实。5、加强施工设备的维修和保养，每台设备的维修保养都落实到专人负责，对维修保养不及时的人员予以重罚，对设备易损耗的部件、材料、提供足够的储备，能及时更换，以保证设备的正常运行，维修和保养一般在施工间隙内进行，以良好的机械状态保证工程进度。6、做好供应后勤保障工作，实行施工材料，备件供应到现场，宜将一日三餐及生活用水送至现场，让职工就近就餐，提高工时利用率。7、在质量保证体系的总体控制下，加快中间交接传递过程，认真对待每一个环节，一切就工程质量和工程进度服务。8、想建设单位所想，急建设单位所急，尽最大可能满足建设单位提出的要求，强化配合意志，提供顾全大局思想，与其他单位

26、做好协调配合工作。9、与业主、设计、监理部门积极配合，广泛收集资料，积累可靠数据，为优化施工提供必须的现场资料。10、从工艺方法上采取技术措施，根据施工条件，配备充足的施工设备及工具确保工程顺利完工。11、积极参加建设单位、监理单位召开的工程例会，及时协调和解决有关工程技术上的问题，加强与设计、监理单位的勾通和联系。12、实行倒班作业：6：022：00，16小时工作制，晚上每台桩机都配6盏照明灯，确保每天沉桩不低于15根桩。主要施工设备一览表序号设 备 名 称型 号数 量备 注1全液压静力压桩机ZYC800B2台沉 压2二氧化碳 焊 机NB-500 KR4台焊 接3全 站 仪T-8022台测量

27、定位,校正桩身垂直度(标准计量鉴定)4经纬仪DT202C4台校正桩身垂直度(标准计量鉴定)5水平仪AL-32X2台控制测量桩顶标高(标准计量鉴定)6吊 机16T汽吊2台配合现场卸桩7油 压 表40Mpa2台标准计量监定8照 明 灯12盏夜间施工9气 割 箱氧气、乙炔2套桩机设备维修10灭火器4瓶桩机与宿舍九、施 工 进 度 计 划（一）本工程打桩安排2台ZYC800液压桩机，准备从201.3.3到2014.4.18号把1211根桩完成，计划每天2台桩机完成30根左右，预留几天防止恶劣天气造成的停工。（二）打桩过程中须注意的事项：1 结合本工程特点采取先深后浅的打桩顺序。2 对于本工程的西面是道

28、路，为了桩基施工顺利进行，并每天对沉降观测点进行监测。十、桩基施工流程及人员（一）施工流程压 桩 工 具图纸、技术资料控制水平标高点交接施工区域场地平整测放轴线控制点桩自 检 记 录测 放 桩 位探桩清地障桩 位 编 号技术复核共同验收鉴证桩 位 复 核检测调正桩机垂直度桩 机 就 位检测位移、垂直度下节桩插入土中计数压桩力、桩长下节桩启动静压复测垂直度下桩表面清理检查除锈接桩焊接检查双向对称电焊计数压桩力上节桩静压复 核 桩 位中 间 验 收送 桩复 测监测垂直度监测垂直度监测垂直度复核桩顶标高施测桩顶标高试验报告、资料外观检查验收合格的管桩起、吊、运焊接质量检查焊条质量保证去垢除锈连接件焊

29、条干燥垫片连接焊 接水准仪鉴测管桩检查(二)施工人员配备计划表序号职 务人员工 作 职 责1项目经理1全权负责本工程施工管理2项目副经理1代表项目经理负责本工程施工管理3总施工1负责本工程施工管理4项目技术负责1全权负责本工程技术管理5施 工 员2负责本工程施工、技术6质 检 员1负责本工程质量检查7材 料 员1负责本工程管桩供应8安全员1分管桩机施工安全9司 机2负责桩机沉压,行走10电 焊4接桩、焊接、设备维修11电 工1负责施工现场安全用电,桩机电路维修12操作员12负责沉压桩、桩机进退场13吊车驾驶员2负责吊机、卸桩(三)、静压法予应力管桩检验批质量验收要求检 查 项 目允许偏差或允许

30、值单位数值主控项目1桩体质量检查按桩基检测技术规范2单排或双排桩条形桩基垂直桩基础梁中心线100平行桩基础梁中心线150桩数为1-3根桩基础中心桩100桩数为4-16根桩基础中心桩1/3桩径或边长桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩1/3桩径或边长中间桩1/2桩径或边长3承载力按桩基检测技术规范一般项目1成吊桩质量外 观无蜂窝,露筋,裂缝,色感均匀,桩顶无孔隙桩 径5管壁厚度5桩尖中心线2顶面平整度10桩体弯曲L/12002接桩焊缝质量详见规范表5.54-2电焊结束后停歇时间min2.0上下节平面偏差10节点弯曲失高L/12003停锤标准设计要求4桩顶标高50十一、桩机施工技术资料1、 开工报告

31、 11、隐蔽工程验收记录2、 工程定位记录 12、管桩原材料质保书3、 图纸会审纪要 13、施工方案4、 电焊条合格证 14、静荷载试验，动测报告5、 管桩合格证 15、桩位偏差复核6、 管桩混凝土强度报告 16、予应力管桩检验批质量验收记录7、 技术复核 17、桩基分部（子分部）工程验收记录8、 试桩记录 18、打桩工程交工验收书9、 压桩施工记录 19、竣工图10、工程联系单 十二、 打桩流程及进度计划桩基型号楼号/部位起止时间工期1#桩基11#楼3.133.2715天1#桩基17#楼2.284.37天2#桩基10#楼3.133.2917天2#桩基15#楼3.314.39天2#桩基16#楼4.94.179天1#、2#桩基地下室4.45.732天静载桩11#楼4.54.117天静载桩10#楼4.74.137天静载桩17#楼4.124.187天静载桩16#楼4.265.27天静载桩15#楼4.174.237天静载桩地下室4.285.97天