《浙江某高层框剪结构商业广场大体积混凝土测温方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浙江某高层框剪结构商业广场大体积混凝土测温方案.doc（7页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、大体积混凝土测温方案概述：基础混凝土底板混凝土较厚，水化热较大，为精确了解混凝土内部温度变化和控制大体积内部温度与混凝土表面温差不大于25度，进行测温监控。一旦发现中心温度与表面温度超过允许温度，现场立即启动循环管散热系统。一、 工程概况工程名称：钱江星河国际商业广场（南区）1#-3#楼、集中地下室、开闭所工程工程地点：杭州钱江经济开发区星河路、龙船坞路口建设单位：杭州星河实业有限公司设计单位：浙江绿建建筑设计有限公司监理单位：上海建通工程建设有限公司质监单位：杭州市余杭区建筑（市政公用）工程质量监督站安监单位：杭州市余杭区建筑工程安全监督站施工单位：浙江港升控股集团有限公司 钱江星河国际商业
2、广场（南区）位于杭州市钱江经济技术开发区星河路以东、龙船坞路以南。本工程为商业办公用房，该工程为单独建筑体，总用地面积：26038.53。总建筑面积为131365.75,其中地下建筑面积为39674.95，地上建筑面积为91690.80。1号楼为25层，2、3号楼为22层高层，2-3层为裙层建筑以及地下二层汽车库(夹层为自行车库)组成为商业办公楼。采用框架剪力墙结构，楼（屋）盖采用现浇钢筋混凝土梁板结构。楼层高度：1号楼一层为4.98米、二四层为4.2米、五层以上为3.7米、总高99.78米,2、3号楼一层为4.98米、二层为4.2米、三层以上为3.4米、总高82.08米, 地下一层汽车库为3
3、.2米、地下二层汽车库为4.2米、局部自行车库(夹层)为2.7米。建筑高度：99.78m（地面至建筑屋面面层），0.000相当于85高程4.300m。建筑结构安全等级为一级。抗震设防烈度： 6度。屋面防水等级为 级。本工程商业广场筏板基础底板（1#楼核心筒筏板基础底板厚1.8m, 2#楼核心筒筏板基础底板厚1.6m,3#楼核心筒筏板基础底板厚1.6m）、混凝土强度为C35，抗渗等级为P8；为掌握基础大体积砼的温度变化规律，及时了解温差对基础大体积砼的质量影响，防止温度裂缝的出现，对基础砼进行温度监控，在养护期间内以便对温差过大的区域能有的放矢地采取相应技术措施，确保基础砼施工质量。为控制该底板
4、浇注完混凝土后升降温阶段的温度,为混凝土养护提供一定的依据,以免出现对结构有害的温度裂缝,我公司对其进行大体积混凝土测温,特编制该方案。二、检测依据:大体积混凝土工程施工技术规程 DB33/T1024-2005块体基础大体积混凝土施工技术规程 YBJ224-1991三、 测温管的设置:1、在核心筒不同位置埋设25钢管，钢管下口封堵，上口高出混凝土面250mm。在浇灌混凝土以前先用保护盖遮盖，预防混凝土进入管内。2、测温采用水银温度计，最高温度可达100以上。3、每核心筒基础测温孔设置于不同部位，共三组，每组4个测温孔，深度分别为1700、1500、1500。中心处及离底面10cm处，以测定表面
5、温度、中心温度及底面温度。孔内灌一半清水，上部用木塞塞紧（木塞上部有编号），以保持孔内水温。四、测温要求:1、一般在砼浇注完毕后10h开始测温，每班定时测定大气温度、砼内部温度，砼浇筑时，还应测砼的入模温度。2、测温工作不分昼夜24h连续进行，第1天至第5天，每2h测温一次；第6天至第10天，每4h测温一次；第11天至第28天，每8h测温一次。4、测温数据应认真仔细记录分析，及时汇报结果，以便对混凝土的温控实施更及时的养护措施。五、温控指标；依据YBJ224-91块体基础大体积施工技术规程、JGJ6-99 高程建筑箱型与筏型基础技术规范的有关规定：混凝土结构内部中心温度与混凝土表面温度的差值小
6、于25，温度场中的断面各测点温度陡降控制在10以内；大气温度与混凝土表面温度之差应控制在30以内；大体积混凝土的降温速率一般不宜大于2/d。六、防范措施;测温的目的是通过观察混凝土内部温度的变化，采取有效措施，将内外温差控制在允许范围内。对大体积混凝土，一般要求其内外温差最大不超过25。我们为保证需求，采取如下技术措施：1、为了达到降低水泥水化热，控制内外温差的目的，采取双掺技术，优化混凝土配合比。采用外掺粉煤灰及AEA膨胀剂、TW-10泵送剂的方法以达到保证混凝土强度及坍落度要求的前提下减少水泥用量、增加骨料和掺和料用量、降低水化热的目的。2、加强保温养护措施。混凝土浇捣后，在混凝土表面先覆
7、盖二层塑料膜，再盖上二层草袋，形成保温层，避免表面热量散发过快，缩小内外温差。若需要加强保温效果，可相应增加覆盖物层数。3、预备碘钨灯作为应急措施。当出现局部温差有超过25的趋势时，用碘钨灯照在该部位，对表面进行加温，将内外温差控制在允许范围之内。七、 技术措施:1.为了保证筏板的有效断面尺寸，上下双层网片钢筋之间设置100016钢筋作为支撑拉结，上下拉接点采用电弧焊接。2.为了保证筏板上部插筋在混凝土浇筑过程中，不发生位移，在剪力墙插筋下端（即筏板两层网片之间）用16的钢筋与插筋逐点焊牢定位。3.合理选用混凝土配合比，选用水化热较低的水泥，并掺入I级磨细粉煤灰，掺入量为水泥用量的10%-15
8、%，外加剂选用既能起缓凝作用，又能搞高混凝土坍落度的复合型外加剂。控制砂的含泥量。碎石选用5-30mm的连续级配，混凝土的坍落度为施工12030，4.采用“退管布料、一个中心、循序渐进、薄层浇筑”的原则，即采用斜面分层布料的浇筑方法，每层厚度为500mm，坡度1：6，即流淌角约100左右，全高分三层浇筑。5.浇筑混凝土时，沿一个方向退管，在混凝土振实后，会产生大量泌水，在浇筑混凝土结束点，放置一台污水泵，以抽取泌水，泌水抽取结束后，再反向浇筑混凝土。6.认真做好表面覆盖工作，减少内外温差。拟采用一层塑料薄膜，上盖两层湿稻草帘，根据测温情况，逐步减少覆盖层。7.做好测温工作，及时掌握砼内部不同部
9、位温度分布情况及变化规律。密切监视混凝土内外温差的波动变动，以便及时调整覆盖养护手段8、测温要求：专人负责：事先做测温培训工作，撑握测温方法和要求，保证测温质量。9.每次测温除测孔内温度外，应同时测量薄膜下面，即筏板的表面温度，当发现内外温差大于25时，应及时采取措施，否则容易造成温差裂缝。八.质量保证;1.严格执行砼的施工配合比和满足坍落度要求。2.浇筑路线，由远而近浇筑。3.润管用水泥砂浆分散布料，不得集中浇筑在同一处 。4.砼应连续浇筑，新旧混凝土结合时间小于混凝土初凝时间，当形成冷缝时，按施工缝处理。并办理好夜间施工手续。5.混凝土浇筑分层厚度不大于500。6.振动棒移动间距应为400
10、左右，振捣时间应为1530S，且隔2030mm以后，进入第二次复振。7.振捣砼以不显著下沉、不产生气泡、产生浮浆为准。8.适时用木抹子磨平、搓毛两遍以上，以防止产生收缩裂缝。9.严格执行测温制度，测温后立即覆盖薄膜和草帘。九.安全保证1.排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆调整飞出伤人。2.浇筑混凝土期间，派二人以上轮流值班。3.电器设备非电工严禁安拆。泵机操作人员必须持证上岗。4.振捣棒手必须头戴安全帽，脚穿绝缘鞋，手戴绝缘工作手套。5.当混凝土泵出现压力升高且不稳定，油温升高，输送管道明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采
11、取措施排除。10、温度计算;筏形基础底板厚1.8m. 1.6m，采用C35p8混凝土，每立方米混凝土水泥用量为278kg，采用强度等级42.5普通水泥，水化热为377ks/kg，混凝土浇筑温度假定为24，混凝土比热C取0.96kj/kg.k。1、混凝土内部最高温度计算由T（t）mcQ/c式中：mc为每m3水泥用量，单位kg)Q为水泥水化热C为混凝土比热为混凝土密度T（t）为不同龄期的水化温升T（t）mcQ/c380460/0.96240076查表得降温系数可求得不同龄期的水化热温升为：t3d 0.49 T（t）760.4937.2t6d0.46 T（t）760.4635.0t9d 0.38 T
12、（t）760.3828.9t12d 0.29 T（t）760.2922.6t30d0.04 T（t）760.043.04 由TmaxTo + T（t）.得混凝土内部中心实际最高温度为：T（3） To + T（t）.2437.261.2 T（6） 243559 T（9） 2428.952.9 T（12）242246 T（30）243.0427.042、混凝土表面温度计算Tb（t）Ta4/H2.h,(H- h,)T（t）式中：Tb（t）龄期t时，混凝土表面温度Ta龄期t时，大气的平均温度H混凝土的计算厚度，Hh2 h,h混凝土的实际厚度（m）h,混凝土的虚厚度（m）, h,k/混凝土的热导率，取2.33w/mkk计算折减系数，可取0.666模板及保温层的传热系数(w/(m2k) 1 1 1 0.001 20.01 1 a 0.04 0.14 23 4.73k/0.6662.33/4.730.33Hh2h,1.520.332.16mTbTa4/ H2h,（Hh,）T（t）244/ 2.1620.33（2.16-0.33）（61.2-24）43.3 C03、温度差计算混凝土中心温度与表面温度之差TmaxTb61.243.317.925混凝土表面温度与大气温度之差TbTa43.32419.325故满足防裂要求钱江星河国际商业广场（南区）工程2012/9/1
