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1、 项目名称： xxxxxxxxxxxxxx消防工程（地下部分） 投标文件内容： 投标单位： （盖公章）法定代表人： （签字或盖章）日 期： 年 月 日目 录施工方案施工进度计划施工平面布置图保证质量的技术措施保证安全生产、文明施工的技术措施保证工期的技术措施冬、雨季施工的技术措施减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施材料的进场计划施工机械设备配置的进场计划 劳动力安排计划现场施工管理机构组成情况（1）项目管理机构配备情况表（2）项目经理简历表（3）项目技术负责人简历表（4）项目管理机构配备情况辅助说明资料附件:（1）拟投入的主要施工机械设备表（2）劳动力计
2、划表（3）计划开、竣工日期和施工进度节点网络图（4）施工总平面图一、施工方案（一）自动喷淋灭火系统1、本次工程中的系统介绍：本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由系统湿式报警阀组，系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成，系统采用湿式报警方式，其共设置四组湿式报警阀，分别与相应系统管线相连，本工程中喷淋稳压装置采用稳压泵及稳压罐联合稳压的形式，其共设二台稳压泵及一台稳压罐，每层喷淋系统都设有喷淋管线末端试水装置，用于本层喷淋系统的观测与调试。2、施工准备（1）从工程投标时起，认真熟悉图纸及工程情况，中标后及时做好施工准备，如发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人
3、员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，配备相应劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。（2）设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求，必须有三证，国内名牌产品。系统包括的主要设备：水泵接合器、报警阀及组件，信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1-5、丝扣管件、沟槽件、型钢。（3）主要机具：套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具，钢卷尺、
4、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。3、作业条件（1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。（2）须预留及预埋的应随结构完成，管道安装所需要的基准线应测定并标明，设备安装前基础应检验合格，喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行（无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行）。4、操作工艺设备安装安装准备管网安装含管网系统试压喷头支管安装通水调试喷头及系统组件安装5、安装准备（1）熟悉图纸并对照现场复核管路，设备位置及标高是否有交叉,或排列不当，如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，检查预埋或预留洞是否正确，需临时剔凿的应与设计及土建方协商
5、解决。（2）进场设备材料规格、型号应满足设计要求，必须由专职检验员检查，并报工程监理，设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀，镀锌及涂漆应均匀无脱落，法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽，丝扣应完好无损伤，水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响，设备配件应齐全，报警阀应逐个进行渗漏试验，阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成，并报工程监理审核。6、管网安装（1）自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，本工程中管材选用热镀锌钢管管件，选用镀锌管件，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于或等于100mm时，采用法兰及沟槽连接。（2）管道安装前应校直
6、管子，并清除内部杂物，停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封堵，如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰连接，焊接并做防腐处理后再进行安装，严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。（3）管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设2-5的坡度，坡向泄水装置。（4）自动喷水灭火系统管道支、吊架选材及做法应满足要求，支吊架最大间距应符合下表:管径（mm）253240507080100125150200250间距（m）3.544.55666.5789.511（5）干管安装喷淋干管用沟槽件、法兰、管件连接，每根配管长度不宜超过6米，直管段处可把几根连接在一起，应使用导链安装，但不宜过
7、长，也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道的一端，待稳定后再吊起另一端。A、管道采用沟槽件连接的措施：钢管滚槽：钢管定尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚轮之间，下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁,锁紧手动液压泵回油阀，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度，开动滚槽机开关同时下压手动液压泵。钢管开孔:开孔定位、锁紧钢管、开孔机定位后开孔，开孔后去毛刺。B、管道连接紧固法兰时，应检查法兰端面是否干净，并采用3-5mm厚的石棉垫，法兰螺栓的规格应符合规定，紧固螺栓时应先紧固最不利点，然后依次对称紧固，法兰接口应安装在易拆装的位置。C、水平安装的管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架，管道改
8、变方向时，应增设防晃支架。D、立管安装在竖井内时，应在管井的预埋铁件上安装卡架固定管线，安装位置距地面或楼面宜为1.5m，层高超过5M时应增设支架。（6）支管安装A、管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的采用三通定位预留口，沟槽式连接的应预先用开孔器开孔。B、当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要用补芯时，三通可用1个、四通可用2个以下。C、配水支管上每一支管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个。当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置。但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设1个防晃支架，管道支吊架安装的位置不应妨碍喷头的喷水效果。（7）管道水压试
9、验、管道冲洗A、喷淋管道水压试验可分层、分段进行，上水时最高点要有排气装置，高、低点各装一块压力表。上满水后检查管路有无泄漏，如果有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固。升压后再出现泄漏时做好标记，待泄压后处理。必要时可泄水处理。B、水压试验压力应根据工作压力确定，当系统工作压力小于或等于1MPa时，试验压力采用1.4MPa，当系统工作压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30分钟，目测管网应无泄漏、变形、且压力降不大于0.05MPa。C、冬季试水压，环境温度不应低于+5。若低于+5时，应采取防冻措施。（可在试压水中充填热水或直接用空气试压）D、喷淋管道试压后，可
10、直接做冲洗工作。冲洗时，应确保管内有足够的水流量，排放冲洗水的排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通安全。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口水的情况基本一致时方可结束冲洗。7、设备安装（1）水泵安装A、验证水泵的规格、型号应符合设计要求，开箱检查，做好记录，电机须测试绝缘泵体，电机检查注油。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 B、水泵配管安装应在水泵定位找平（水平度不得大于3mm）、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为：逆止阀、阀门等依次与水泵紧固连接。与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧固，用线坠找直找正后量出配管尺寸，配管应先点焊在这片法兰上，再把法
11、兰取下焊接，待冷却后再与阀门连接，最后再焊与配管相接的另一片法兰。法兰及垫片应按中压（2.5Mpa以上）标准执行。C、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，其标高应一致，配管亦应排列整齐。（2）高位水箱安装：高位水箱应在结构封顶前安装就位，并做满水试验，消防用水与其它用水共用此水箱的应确保消防用水不被它用，必须留有10分钟的消防用水，与生活用水合用时，应使水经常处于流动状态，防止水质变坏，消防出水管应设单向阀，所有水箱管口均应预制加工。（3）报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀，再安报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件的安装，水源控制阀、报警阀与配水干管
12、的连接应保证水流方向一致，报警阀组安装的位置应符合设计要求，无要求时，报警阀应安装在便于操作的较明显的位置，其距地宜为1.2m，两侧与墙的距离为0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，安装报警阀组的室内应有排水设施。安装过程中报警阀前应加过滤器。（4）水泵接合器安装：水泵接合器规格应根据设计选定，其安装位置宜有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不应有障碍物，接合器应有泄水装置。8、喷淋头支管安装（1）喷淋头支管安装是指吊顶型喷头的末端一段支管，这段管不能与支干管同时进行施工，要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷头的坐标，此支管管径
13、一律为25mm，末端用25*15mm的异径管箍口，安装时应拉线安装，支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，支管装完，预留口用丝堵拧紧。（2）向上喷的喷头有条件的可与支管同时安装好，其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。（3）喷淋系统试压，封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修试压可分层分段进行，强度试验合格后进行严密性试验。9、系统组件与喷头安装（1）水流指示器安装，一般安装在每层或某区域的分支干管上，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平安装并注意水流方向与指示器的箭头方向应保持一致。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
14、（2）喷头安装，喷头一般在吊顶板安装后进行安装，安装时要用专用扳手，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。（3）报警阀配件安装，其配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃，泄水管等，应严格按照说明书或安装图册进行安装，水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。连接警铃的管线的长度应满足要求。（4）节流装置的安装，节流装置应安装在直径不小于50mm的水平管段上，减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不小于管子直径的2倍。10、通水调试（1）喷淋系统安装完成后应整体通水使系统达到正常的工作压力以备调试。（2）通过末端装置放
15、水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动、停止放水，当管网压力恢复至正常值时，稳压泵应停止运行，当末端装置以0.94-1.5L/S的流量放水时稳压泵应自锁，水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等应及时动作并发出相应信号。末端放水后，水力警铃动作时间必须在90秒以内。11、其它施工注意措施（1）管道安装宜有坡度，配水支管以的坡度坡向干管，配水干管以的坡度坡向末端放水口或立管放水口。（2）管道吊架与喷头的距离应大于等于300mm，吊架与末端喷头的距离应小于等于750mm。（3）管道涂刷油漆时，要保证不得将油漆涂到喷头的感温无件上（管道要涂刷红色油漆，或红色色环。（4）直立型标准喷头的溅水盘与
16、顶板的距离为75-150mm，有吊顶的隐蔽型喷头的安装高度应根据装修要求的吊顶高度确定。（5）在宽度大于1.2m的风管或整排管道下方应安装下垂型的补充喷头。（6）穿越人防防护单元隔墙的管道应做密闭套管，并应在管道上设置防爆波阀门。（7）喷淋管道配水支管控制的喷头数应符合下表规定：公称直径（mm）2540507080100150控制喷头数（只）148121664大于64（8）埋地管道需进行防腐，防腐形式采用“三布四油”。（9）有需要进行管道保温的，其保温材料的选择一定要符合相关规定、要求，不采取保温措施但又需采取防冻措施的管道应采用管线伴热的方式防冻。12、系统验收系统单体及联动调试合格后应进行
17、系统验收。（1）系统验收应由建设主管单位主持，建设、设计、施工单位参加。验收后应由建设单位主持申请消防检测及监督机构对系统进行检测、验收。（2）验收过程中，需对系统进行测试，内容如下：报警阀开启、水力警铃鸣响。水流指示器动作，信号阀开启应有反馈信号。压力开关动作，水泵动作，并有信号反馈。电磁阀打开，雨淋阀开启，并有信号反馈。消防联动设备动作后要有信号反馈。（二）消火栓系统: 1、消火栓系统工艺概况：本工程中消火栓系统为室内消火栓系统，其水源由主体外消防水池供给。2、施工准备（1）主要材料和设备：A、消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不
18、平等现象。本工程采用焊接钢管焊接。低区采用低压焊接钢管，工作压力为1.6Mpa。B、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面应平整光洁，金属箱体应无锈蚀、无划伤，箱门开启应灵活，箱体应方正，箱内的配件应齐全，栓阀外型规整无裂缝，启闭灵活。关闭严密，密封填料应完好，并有产品出厂合格证。（2）主要机具：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、电焊机、电动试压泵等机械，套丝扳、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、导链、电气焊等工具。（3）作业条件A、施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。B、管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明
19、，预留、预埋已随结构施工完成。3、操作工艺（1）工艺流程安装准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试设备安装（2）安装准备A、认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题及时与设计方人员研究解决并办理相关手续。B、检查预留及预埋是否正确，临时需剔凿的要与土建方协商。C、检查材料、设备是否符合设计、标准要求。D、安排合理的施工工序，避免工种交叉作业干扰影响施工。（3）干管安装A、消火栓系统干管安装应根据设计要求选用管材。B、管道连接方式：焊接连接方式。焊接按焊接操作规范执行。C、管道在安装前应清除接口处的浮锈，污垢及油脂。用手沙轮打磨干净，露出金属光泽方可焊接，焊条
20、用烘干箱烘干，放在保温桶内保存，焊接守毕，将焊口表面焊渣及缺陷处理干净，刷上防锈漆，进行防腐处理。D、管道的切割要用无齿锯进行。E、管线安装应横平竖直，横管坡度应2，坡向主管，管道穿增处不应有接口，并应设套管，管道穿越伸缩缝时应防冻措施，安装完毕后管线应刷红色油漆或红色色环F、管道支架制作、安装管线支架制作应符合设计及规范要求，制作前应除锈干净，支架上的安装孔要用台钻钻孔，不允许用火焊切割。支架焊口应饱满，制作完毕后应刷防锈漆防腐，待油漆干后再进行安装，支架安装应横平竖直。（4）箱体及支管安装A、消火栓箱体要符合设计要求：（本工程中选用钢质箱体）B、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位栓口，核定
21、后再稳固消火栓箱体。C、消火栓箱体安装在轻体隔墙上时应有加固措施D、消火栓管道安装完成后应进行水压试验，其试验压力为工作压力的1.5倍，管线首先进行强度试验，试验合格后再进行管线的严密性试验。E、管线试压合格后应进行管线冲洗，管线冲洗应在管线试压（严密性试验）合格并泄压后进行，冲洗过程中应采用电动泵，所施压力应大于管线工作压力并小于管线试验压力，冲洗过程直至管线出水口流出的冲洗水较洁净时为止。（5）箱体配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上，消火栓阀安装在门开启的一侧，消防水枪置于枪架，消火栓按钮安装在箱体右上角。4、通水调试系统管线及设备安装完毕后，应正常通水调试，通水后检查系统
22、有无泄漏，同时需进行水泵单体试运及系统联运试验，针对消火栓系统提出以下系统试运工艺措施。（1）火灾报警信号接受到后应能在泵房现场，消防中心多线控制盘处及有消火栓按钮处利用水泵启停按钮，多线控制按钮及消火栓按钮启动水泵。（2）系统供水后应能保证最不利点处消火栓的出口压力达到需求（10m水柱）。（3）最不利点处消火栓放水后，高位水箱间稳压设施应正常运行向系统补充用水。5、系统验收系统验收应由建设单位、设计单位、监理单位及施工单位参与，系统验收过程中应对系统进行测试。验收后应由建设单位主持申请消防检测及监督机构对系统进行检测、验收。（三）自动报警系统:1、本工程主要包括自动报警管线敷设，自动报警系统
23、设备安装，自动报警系统设备联动调试。三大部分。2、自动报警管线敷设（1）管线的敷设：暗配管线与明配管线。按设计图纸进行线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的钢管，与建筑物构筑物表面的距离不应小于30mm。（2）钢管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施，避免破坏原设备或基础的安全。（3）暗敷设管子与混凝土板间，应有20mm以上的间距（保护层）。（4）并列敷设在混凝土内的管路，其管子外皮之间应有25mm以上的间距。（5）管子暗配四角或八角铁盒孔应于管子外径一致，在铁盒内外应安设管垫，管头应上管帽，连接必须要牢固。（6）暗敷设的开关盒、接线盒、底座盒与门边的间距不得
24、小于200mm。位于墙中心的管子应煨成鸭脖弯与铁盒连接。铁盒出墙面应与抹灰层一平。（7）钢管暗配时，当埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的6倍。（8）明配管线：检查管线有无裂缝折扁，管内应无铁屑和毛刺、切断口应平整、管口 应光滑。（9）钢管采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。（10）采用套管连接，套管长度宜为外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接，使焊缝牢固严密。（11）为保证穿线方便，在下列管线处应加装接线盒，否则应放大管径；a、管子长度每超过40米，无弯曲时；b、管子长度每超过30米，
25、有一个弯曲时；c、管子长度每超过20米，有二个弯曲时；d、管子长度每超过12米，有三个弯曲时；（12）管路垂直敷设，为保证管内导线不因自重而折断，应按下列管路长度与导线截面的规定加装接线盒；a、管线长度大于20米时，导线总截面50MM以上；b、管线长度大于30米时，导线总截面小于50MM。（13）管路弯曲时应符合下列规定：a、管路弯曲半径不得小于其外径的6倍。管路明配且只有一个弯时，弯曲半径可减少为其外径的4倍。敷设在基础内，其弯曲半径不得小于其外径的10倍；b、各接线盒间直角弯不得超过3个；c、管子弯曲时不得产生凹陷、偏折、裂缝等现象。弯曲度不得小于90度，椭圆率不得大于10%。（14）管路
26、明配时，应符合下列规定：a、水平敷设应横平，每5米偏差不得大于10MM；b、垂直敷设应竖直，每3米偏差不得大于5MM。（15）管路应与建筑物的形态弯曲，排管弯度应一致，敷设于多尘和潮湿场所的导线管路的管口管子连接处均作密封处理。（16）管路沿吊架与支架敷设时，应符合下列规定：a、不得使管路本身承受拉力；b、应考虑避免屋内搬运物品时触碰；吊架、支架等应刷樟丹油一道，油漆二道。（17）当采用金属软管配线，金属软管只适用与设备和钢管之间的连接和钢管施工有困难的个别线段明配；不得穿墙或穿楼板暗配。（18）金属软管引入设备时，软管与金属管或设备连接应用软管接头连接；软管应用管卡固定其固定点应不大于1米。
27、（19）采用阻燃塑料管配线，不适用高温或对塑料管有腐蚀的场所；适用于酸碱腐蚀及潮湿的场所。（20）塑料管进盒或接头，必须挂塑料胶，采用插入法或套接法。（21）穿线：穿线前应先清理管内杂务，看是否有污水、油渣、石块等物件。办法：用钢线拴布条从管一端进入，另一端拽出，使管内干净畅通，避免破坏导线绝缘。（22）导线穿入管内前应先加护口，导线应完整无损，管内导线不得有接头。（23）当管线过长且弯曲多时，钢线不易穿通，可两头穿钢线，使两钢线绞在一起，把导线带过去。（24）放线时要使用放线盘或用手顺着放开线圈，应保持电线不乱不出背扣。（25）穿线时必须一端有人送线，另一端有人拉线，二者动作应协调。各线应平
28、行前进，不得互相缠绕，不得在地上拖拉。（26）同一回路的导线应穿于同一管内；强电与弱电禁止穿同一管内；不同系统、不同电压和交流与直流的导线不应穿同一管或同一线槽内。（27）不同回路的导线应以颜色区分并标有线号。（28）导线连接时，在剖开导线的绝缘层时，不应损伤线芯，接头用锡焊或压接管连接，高压防水胶带和黑绝缘胶带包缠。（29）导线敷设完测定每个回路对地绝缘电阻和导线间绝缘电阻应大于20M。3、线槽桥架及线槽桥架内线缆敷设（1）线槽桥架应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。（2）金属线槽桥架应防腐处理。（3）线槽桥架的连接应连续无间断点，每节的固定不应少于两个，在直线段每隔1米至1.5米设置吊
29、点，在下列部位也应设置吊点或支点。（4）线槽桥架接头处、走向改变或转角处、距接线盒0.2米处、并应紧贴墙面固定。（5）桥架接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。（6）固定或连接线槽桥架的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与桥架内表面光滑连接。（7）电缆线槽、桥架宜高出地面2.2米以上。线槽桥架顶部距楼板不宜小于300 mm；在过梁或其他障碍物处，不宜小于50 mm。（8）金属线槽桥架应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。（9）施工时用水平尺（或管水平）定好桥架标高并挂好粉线，需要现场制作的弯通、三通等，制作完毕后加工处要连接牢固并做防腐处理。（10）先用电锤打孔，用膨涨螺栓固定支吊架
30、、电缆桥架托臂。在连接桥架连接板螺栓时，应注意螺栓的光滑头接在桥架内侧。（11）槽桥内线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应帮扎固定，其水平部分缆线可以不帮扎。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在支架上。（12）电缆桥架内缆线垂直敷设时在缆线的上端和每间隔1.5m处固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5-10m处进行固定。（13）在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距均匀，松紧适度。4、自动报警系统设备安装（1）探测器的安装应：符合下列规定探测器至墙壁、梁边的水平距离，不小于0.5m；探测器周围0.5m
31、内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风口顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。（2）探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。（3）探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它 颜色区分。但同一工程中的相同用途的导线颜色应一致。（4）探测器底
32、座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。（5）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。（6）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。在没正式交工前不要摘下防尘罩。（7）探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管、并应采取防尘、防潮、防腐措施。（8）手动报警按钮的安装a、手动报警按钮，应安装牢固，不得有明显松动，应有明显标志，安装在墙上时，底边距地面高度1.3-1.5m。b、手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显的标志。(9)火灾控制器安装：在墙上安装底边距地面高度不应小于1.5m；落地安装底宜高出地坪0
33、.1-0.2m。(10)控制器应安装牢固、不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。(11)引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐、避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量，应绑扎成束；进线管处应封堵。(12)控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志，接地应牢固，工作接地与保护接地分开。（13）消防控制器在安装前，应进行功能检查、不合格者，不得安装。（14）模块、声光、复示盘、型号、规格应符合设计要求 ，安装应
34、牢固，不得有明显倾斜，进入线符合规定要求。（15）电话插孔安装宜设在报警按钮处，安装高度距地面1.5米，周围不得有遮挡。（16）消防广播系统设备安装：A、每个扬声器的额定功率不应小于3W，其数量应能保证从一个防火分区的任何部位到最近的一个扬声器的距离不大于25米，走道内最后一个扬声器是至走道末端不大于12.5M。B、火灾应急广播功放机容量不应小于火灾时需要同时广播的范围内扬声器最大容量总合的1.5倍。C、火灾时应能把背景音乐、工共广播强制转入火灾应急广播状态，广播系统的管线应单独敷设。5、自动报警系统设备联动调试（1）感烟探测器加烟试验，用烟枪给探头加烟，看探头是否报警，报警后控制器的报警信号
35、，是否同现场探头位号相符。（2）感温探头加温试验，逐个用电吹风给探头加热，报警后控制器的报警位号是否同现场的探头位号相同。（3）手动报警按钮的调试，用试验钥匙或手动，使按钮报警，报警后控制器上的报警位号应同现场按钮位号相同，按钮本身应有明显指示。（4）火灾控制器的调试：根据所选火灾控制器的型号、功能按说明书逐项试验各项报警功能。a、 火灾报警自检功能；b、 消音、复位功能；c、 故障报警功能；d、 火灾优先功能；e、 报警记忆功能；f、 电源自动转换和备用电源的自动充电功能；g、 备用电源的欠压和过压报警功能。（5）火灾控制器的联动调试，具备联动功能的火灾控制器，输入信号是否显示，输出信号，动
36、作是否正确，按说明书逐项试验、调试。（6）模块、声光报警器、复示盘调试（7）根据说明书调试各报警器功能，看位号是否和实际对应。动作是否灵敏、准确，能否启动报警器。（8）报警、联动系统设接地装置，接地电阻值不得小于4。三、施工进度计划1、本工程施工计划要求需满足总包总施工进度安排，不得影响总包的工期。2、与工程总包进度影响较大的施工段为预埋阶段,消防预埋工作需配合总包土建进度进行预埋施工。3、我公司将制定严密的工作安排计划，确保在土建楼板钢筋第一层邦扎完毕第二层钢筋未邦扎前将所有消防预埋管线安装到位。4、施工现场设专职消防技术人员进行现场指导作业，配备充足的施工人员及施工材料，确保总包工期。四、
37、施工平面布置图本工程因施工现场工地狭小，场地有限，将根据总包安排合理占用现场施工场地，消防专业承包单位不设固定专用材料预制、堆放场地。五、保证质量的技术措施（一）工程质量管理目标我公司确定本工程质量管理目标为：确保一次性验收合格100%。（二）工程质量保证体系公司总工程师项目经理技术负责人项目副经理资料员检验负责人材料设备负责人安全负责人管道施工员电气施工员优质产品施工班组为了保证工程的圆满完成，公司在人员、物质、组织上作了统一部署，贯彻项目法施工要求，实行项目经理负责制。按照项目施工的内在规律，对建设项目由项目部实施高郊率的施工计划，组织、控制、协调工作，委派多次承担过大型消防工程，且长期从
38、事消防水、气管道安装专业、火灾自动报警安装专业，具有相当丰富的消防安装、施工管理和施工技术经验的项目经理，管道工程师，焊接工程师，并组织一批责任感和业务知识强，实践经验丰富的专业技术人员组成一个强有力的项目班子。（三）质量保证组织措施质量和进度既相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开进度的质量是无效用的质量。因此在本次消防工程施工中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量管理，针对不同专业的质量通病，会同各方技术人员进行研究攻关，制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象导致延识工期。1、统一思想，坚定
39、目标，齐心协力，共创优质。工程质量争创优质是业主的需要，是企业生存与发展所必需的。参加本工程建设的项目经理部和公司领导均应对工程创优质负责，对管理人员和操作工人进行质量创优达标教育并在施工现场加强创优达标宣传使参建的每一个人都把自己的工作和工程创优结合起来，只有这样工程创优目标才能实现。坚持“百年大计，质量第一”的方针，从思想上牢固树立工程创优的目标。2、创优达标的基本要求：（1）工程质量必须达到国家现行的建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 的标准要求（2）提高分项工程一次成优率。（3）消除跑、冒、滴、漏等质量通病。3、质量控制点的设置（1）本工程设置下列质量控制点:a.电气
40、安装控制点；b.管道安装控制点；c.设备安装控制点；（2）按质量控制点成立相应的质量管理小组(TQC小组)。（3）质量管理小组应由项目经理负责组建，由专业工程师、专职质检员、施工班组共同组成。（4）质量管理组职责：在项目经理的直接领导下，负责制订控制点质量控制目标要求和质量攻关技术措施，并进行技术质量交底，负责控制点中的工序质量检验和采用材料及配件质量的抽检，负责控制点分项工程中隐蔽验收签证及分项工程质量评定，负责按月统计控制点分项工程质量数据和质量分析改进措施。组织控制点内的质量讲评活动和执行项目部规定的有关控制质量的措施。（5）质量管理小组的活动内容：明确目标，组织攻关，检查产品，收集信息
41、反馈传递，做到施工之前交底，交底有记录；施工中检查，检查有记录；施工后有验收，验收有评定。做到跟踪检查，信息反馈及时。4、质量保证管理措施（1）本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理，严格执行ISO9001：2000质量管理和质量保证系列标准，并严格按以下规范标准进行检查。建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-2007建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002（2）明确项目经理部各级管理人员的岗位责任制，层层把关，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，确保工程质量创优目标的实现。（3）本工程对施工全过程实行工序质量预
42、控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最终工程质量，对每一个分项工程将按照质检点控制图进行分级检查。（4）以工艺质量确保工程质量，最大限度的提高机械化施工工艺，减少手工操作。（5）严格图纸交底及技术交底制度，未经图纸会审及技术交底，任何人不许开工。（6）严格实行“三检制”，自检、互检、专检逐层检验，责任到人，严格按质保体系的检查点及检查表格规定的内容，认真检查、填写，经检查上道工序不合格者，未经整改合格下道工序不许施工。（7）坚持质量一票否决权，定期召开工程质量分析会，劳务作业层要开展质量创优竞赛活动，设立流动红旗，按月进行评比，并与班组的经济收入挂钩
43、。（8）在施工班组建立QC 活动小组，动用PDCA 循环解决施工现场出现的质量问题，提高职工的整体质量意识，推行全面质量管理。（9）加大工厂予制化力度，成立通风予制场和管道加工场，配合全套加工机械，实行工厂化、预制化、标准化生产，加工后检查合格，运往施工现场进行安装，确保系统工程的质量。（10）加强材料采购供应的管理，对于所供的任何材料零件等都必须具有产品合格证书或质量保证书，并按规范要求进行抽样检查，经检验合格后方可使用，对采购三无产品者，一经发现，将按有关规定进行严肃处理。（11）加强施工工艺计量是工程质量的定量检测方法。按各分项工程质量检验评定标准中规定的要求配备计量器具，各专业施工工序
44、中定点检查阶段进行定量检测。5、质量保证技术措施质量保证技术措施除按国家现行的有关施工验收规范严格施工外，应重点从以下几方面采取措施。（1）管道安装工程螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，原则上所有丝头加工必须采用电动套丝机进行加工，并由专人操作，每种规格的管子均需进行试套，试套合格后，方可进行大批量的加工。要求不加填料，水压试验不渗为准。沟槽式连接的管口，要确保所滚沟槽的深度、宽度符合标准要求，管口截面与管中的轴线垂直，并无翻边、毛刺。镀锌管道镀锌层破坏后，应及时涂刷防锈漆，接口处的填料应及时清理干净。管道防止堵塞，安装前应用压缩空气或棉纱进行清扫，安装时，应防止杂物进入管内；安装后及每天
45、工作结束后，都应将所有管口进行封堵。各类支架布置合理，美观整齐，位置正确，安装牢固，严禁采用气割割眼。（2）焊接工程焊条必须严格按说明书中规定的温度和保温时间进行烘干，并做好记录。焊接工作，必须持证上岗，并进行焊前试件检验后方可进行焊接工作。严格按规范进行焊接工艺评定，工艺确定后，所有施焊人员均需遵照执行。质量检查采用自检、互检、专职质检人员巡检以及质量部门的抽检方式进行。焊接工作必须连续进行，严禁焊口未焊完而停止工作，以免焊口产生裂纹。焊接工作结束后，应将焊口清除干净，并将焊接区域部分处理干净。（3）电气及弱电安装工程电气设备安装前，应根据图纸及业主要求进行规格、型号的核对工作。做好结构部份
46、的配合预埋工作，做到无遗漏、无差错，隐蔽验收及时填写。所有用电设备、桥架、线槽、箱、柜、盘如需开孔，均应按规定采用开孔器进行，管子与之连接后应用管根母固定。电管严禁采用电、气焊切割。管子切割后，用扁锉磨光滑后才可使用。电气系统的跨接接地，均应严格按规范规定进行，跨接接地施工完，应即时补刷防锈漆。线槽、桥架安装应横平坚直，排列整齐，连接紧密，支架均匀。坚向敷设的线槽要求在米左右设置固定横档。电缆敷设分先后顺序，整齐排列，避免重叠交叉，并考虑足够的多余量，电缆敷设后应及时编号和挂记号牌。电线颜色的选用必须符合本地区的规定。弱电元件安装完后，应防止强电流直接或间接接触，以防损坏。自控仪表控制元件、管线及弱电部分的安装，应由专业队伍进行施工。（4）设备安装工程设备安装除按规范进行外，还应按设备安装说明书进行。设备进场后，安装前应会同有关各方进行设备开箱检查，并做好详细记录。六、保证安全生产、文明施工的技术措施（一）确保安全生产的技术组织措施在本工程施工中，我们将坚持“安全第一、预防为主”的安全管理
