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1、安 全 技 术 交 底 记 录工 程 名 称分部工程土方工程分项工程名称基坑开挖交底日期交底内容：一、工程概况*二、泵房深基坑开挖方案 1、深基坑开挖边坡设置（1）基坑深度约2427m，按区块开挖（轴轴范围为第一开挖区域、67轴范围为第二开挖区域）、分层次开挖；整个基坑边坡按三级坡二级平台处理。（2）坡面设置：一级坡坡率1：0.5，一级平台高程设计107.5m，平台宽度1m；二级坡坡率1：0.75，二级平台高程为115.5m；平台宽度1m；三级坡坡率1：1至基坑顶部。2、基坑开挖工艺工序（1）基坑开挖每工作循环测量放线开挖坡面修坡锚杆安装钢筋网片安装、布置锚喷护面排水孔喷砼（2）基坑开挖区域循
2、环为加快提供泵房主体工作面，节省基坑开挖时间，按上图（开挖示意图）进行开挖。 3、基坑开挖、运输及基坑坡面处理（1）基坑开挖基坑采取分层放坡开挖，每层开挖深度约3m4m；每层开挖时预留500mm800mm边坡修坡处理位置；开挖达到层厚度3m4m后，进行边坡修坡处理（详见开挖示意图）。基坑开挖由轴向轴开挖。（2）运输通道在基坑位置的运输通道（详见示意图）泵房轴向北。当基坑第一区域开挖时，平面图轴和轴区域作为施工通道。（3）基坑渣土处理基坑开始开挖部分渣土主要用于整修施工便道及围堰加固处理。其余渣土运至泵房基坑南侧进行自流管围堰填筑。弃土场设置在设计泵房位置东北侧的借土围堰区域。（4）边坡修坡修坡
3、作业循环为每开挖深度34m进行修坡处理。每次开挖、修坡前测量人员进行坡顶、坡脚位置的测量，并用石灰标线，挖掘机依据坡顶坡脚两点连线顺直修筑。修坡按设计坡度要求进行整修，边坡修坡时应顺直，不超挖、不欠挖。（5）基坑开挖边坡防护本工程开挖是深基坑放坡开挖，围堰堰脚至基坑坡口设置安全距离，加强爆破安全控制、加强对基坑内地下水的控制，对开挖边坡进行喷砼防护。依据勘察报告，一级平台（117.5m）至基坑顶部为部分残积土、大部分为全、强风化板岩，边坡面采用锚喷支护。喷厚度为60mm 的C20砼护面处理，锚杆为22钢筋，埋深1.5m，间距1.5*1.5m呈梅花型布置，锚杆端采用6钢筋，间距为250250的钢
4、筋网。一级平台以下为强风化板岩和中风化板岩，边坡采取素喷混凝土护面措施，素喷混凝土厚度为60mm。根据开挖作业循环，每34m锚喷作业循环一次。锚杆施工工艺见下图锚杆安装工艺流程图。风、水水锚杆加工清 孔钻 孔注 浆插入锚杆拌 料水 泥封 口外加剂钢筋网钢筋网的作用在于提高喷射混凝土结构物的整体性，使喷层中的应力均匀分布，避免应力局部集中，提高喷射混凝土支护抵抗长期机械震动的能力，可以避免小块围岩冒落，并可以防止或减少因混凝土收缩而产生的裂纹，为了起到上述作用，要求钢筋直径不宜过大，网度不宜过密，应紧贴围岩。排水管 排水管采用40upvc塑料管，排水管间距2m，成梅花形布置。4、基坑坡顶、坡面和
5、坡脚排水措施（1）基坑边坡渗水处理措施为了防止积聚在坡顶的渗水和雨水冲刷基坑边坡，在基坑边坡顶距离1.5m处设置一截水沟，截水沟采用MU7.5水泥多孔砖M5水泥砂浆砌筑。边坡渗水处理：为了排除积聚在边坡的渗水和雨水，在每级平台上均设置300mm*400mm*深300mm的排水沟，在基坑每层平台的角点处设置300mm*400mm*500mm集水井，水沟坡度0.2%坡向集水井，水沟采用多孔水泥砖墙砌筑。为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，在坑底设置排水沟和集水坑。排水沟应离开坡脚500mm，防止雨水冲刷浸泡坡脚。基坑底部设置500mm*500mm*500mm的水沟，基坑四个角点处及自流管出口处各设置
6、500mm*500*800mm积水坑，水沟与四个角点集水井相连利用。四、自流管沟槽开挖1、自流管沟槽开挖前提条件（1）根据泵房基坑开挖情况进行自流管沟槽围堰合拢封闭。（2）泵房基坑开挖完提供泵房主体施工条件后进行自流管沟槽开挖。2、自流管沟槽开挖方法自流管沟槽按二个部分进行施工。（1）、第一部施工长度由泵房轴向取水口头部约300m。施工措施：分区段进行开挖，开挖方式分层次，采用挖掘机接力和结合长臂挖掘机进行。（2）、第二部分施工长度为第一部分基槽围堰段部至取水口头部（95m，其中需要沟槽开挖的长度约45m）。施工措施：第二部分自流管沟槽开挖结合石碌水库2011年灌溉用水计划执行；自流管位置修筑
7、顶宽5m施工便道，长度约45m，施工便道高程不高于119m；采用长臂挖掘机进行水下开挖；开挖的沟槽土堆设至沟槽东侧，整平碾压后作为吊装该区域自流管的汽车吊通道。3、自流管沟槽（围堰段）开挖及边坡（1）自流管沟槽开挖采取分层开挖；自120m标高开始，分层开挖标高分别为4m，4m，4m，4m。（2）自流管沟槽采用二级坡一级平台，平台深度控制在112m ，按照地勘报告建议坡比112m标高以上，基坑开挖边坡按土层考虑，坡比为1：1；112m标高以下，基坑开挖边坡按强风化和中风化考虑，坡比为1：0.75。（3）自流管沟槽一级平台以下部分采用挖掘机开挖和长臂挖掘机配合，自卸车运输至指定位置的方法施工。4、
8、自流管沟槽排水（1）围堰截水A）顺自流管围堰距围堰底边0.51m开挖800mm*500mm截水沟。B）在围堰合拢区域设置2000*2000*1000mm集水坑。C）排水沟坡度由泵房处坡向取水口头部，排水沟底坡度3%。D）在集水坑内布置二台5.5kw潜水泵。（2）自流管沟槽底排水A）在自流管沟槽两侧设置400*300mm排水沟。B）排水沟坡度由泵房坡向取水口头部；坡度控制在3%以内。C）如基槽渗水量小则每天工作完后，挖掘机处开挖1000*1000*500mm集水坑，第二日开工前将积水抽排干净。5、自流管沟槽运输方法1）一级平台以上部分采用挖掘机开挖，自卸车直接运输填筑、加固围堰及填筑取水口头部施
9、工便道。2）当自流管沟槽开挖到一定长度后（4060m左右），可进行自流管焊接安装；自流管开挖土分段分层回填已安装焊接好的区域。6、自流管（施工便道段即45m）沟槽开挖、填筑方案PC-450长臂挖掘机最大挖掘深度为18m；施工便道高程119m；设计自流管底高程102.026m，自流管开挖沟槽底101.7m。1）用长臂挖掘机由取水口头部向泵房后退着开挖。2）长臂挖掘机挖出的土石料堆放在沟槽东侧整平碾压成型（作为自流管安装时的吊装施工通道）。长臂挖机性能参数机型/参数PC200-8PC220-8PC300LC-7PC360-7PC400-7PC450-7大小臂总长度15400mm18000mm180
10、00mm20000mm22000mm24000mm动臂总长8300mm10000mm10000mm11000mm12000mm13000mm斗杆总长7100mm8000mm8000mm9000mm10000mm11000mm大小臂总重量4000kg4600kg5200kg6000kg6500kg7000kg配置斗容量0.4m30.4m30.5m30.6m30.6m30.7m3最大挖掘高度12510mm13500mm13720mm14920mm16100mm17300mm最大挖掘半径15100mm17300mm17600mm19600mm21600mm23600mm最大挖掘深度11340mm13
11、000mm13200mm15000mm16500mm18000mm运输高度2980mm3160mm3210mm3210mm3400mm3400mm3）根据勘察单位提供的地质报告，该段基底为强风化板岩段，挖机可以开挖，如遇顽石和中风化岩则采取水下松动爆破（详见爆破专项方案），并将其挖除。4）沟槽填筑及便道拆除（1）待自流管施工完后进行，长臂挖掘机在修筑的施工便道上由取水口头部向泵房方向回填沟槽（挖除施工便道）。（2）自流管沟槽填筑时，下料时尽可能控制挖掘机下料距离，下料高度控制2m内。（3）自流管沟槽填筑完后的剩余土石料，自卸车运输至借土区域，整平碾压。五、施工安全1、基坑施工安全管理规定1）工
12、人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。2）所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。3）土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。4）开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯。5）任何人严禁在坑底休息。6）基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定。7）夜间挖土时，施工场地应有足够的照明。8）基坑施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。9）开挖土方时，
13、应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作。10）基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具。11）基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。12）挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。13）基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测。14）基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上
14、下。15）用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转。16）基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动。17）重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M。18）挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M。19）坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故。20）土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。2、基坑防坠落安全措施当正开挖作业（深度不超过5m时）
15、，按挂警示彩旗作为安全警示围栏；当基坑超过5m后安装钢管安全护栏。1）在基坑顶距离基坑边缘1m处用48脚手架钢管搭设搞1.5m安全护栏。2）安全护栏柱安装：在基坑的四角的角点和间距每6m打入土中0.5m。3）安全护栏大横杆间距0.5m，搭设4排。4）施工人员不得趴在栏杆上往坑底观看。3、水泵使用安全注意事项1）水泵电源由现场总配电箱总开并上口引接，配电柜内安装一块100A漏电开关控制电源电缆。2）水泵房安装一台控制配电箱，其额定电流为100A。控制箱底口距操作平台高度为0.8米，操作平台距地高度为0.5米。配电箱用螺丝固定在箱腿上，底部用木螺丝固定在平台上。3）水泵控制柜与控制箱并列安装。4）
16、检查控制柜内各电器完好，摇测水泵电机绝缘电阻值符合标准要求。5）配电室水泵房电缆在结构楼层部位采用串钢管保护，配电室至结构主体位采用埋地敷设，埋设深度为0.7米。电缆上下左右均匀铺50mm厚细砂，上面用红机砖满铺保护，回填细土。6）电缆选用防水橡套电缆。电缆接线采用铜质接线端子压按。7）水泵电机接线调试时，检查接线无误后进行，先检查电源电压正常，合闸后各指数正常。起动后检查电机运转方向与水泵所需要方向要一致，声音要正常。8）试运转正常后，待检查验收合格后方可投入使用。4、挖掘机使用安全注意事项1）作业前应进行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。2）挖槽时，应按
17、安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏挖，履带或轮胎应与沟槽边保持1 5m以上的安全距离。3）装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人。严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。4）行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。5）操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地并关闭发动机。6）发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。7）轮胎式挖掘机在斜坡上移动时，铲斗应转向高坡一边。8）使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向
18、，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。9）挖掘机停放场地应平整坚实，停机时必须将行走机构制动。5、装载机作业时安全注意事项1）起步前应观察机前后有无障碍物和行人，将铲斗提升离地面500毫米左右，鸣喇叭方可起步。行驶中，应视其道路情况，可选用高速档，在行驶中严禁进行升降和翻转铲斗动作。2）作业时，应选用低速档。行走时，尽量避免将铲斗举升过高。应根据不同的土质，采用不同的铲掘方式，尽量从正面插入，防止铲斗单边受力。在松散不平的场地作业，可把举升杆放在浮动位置，使铲斗平地作业。3）行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。
19、4）在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。5）向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。6）应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应保持各转向油缸能自由动作。7）铲土（料）时，不得采用加大油门，将铲斗高速猛冲插入土（料）堆的方式进行装料，应用低速插入将斗底置于平行地面，然后下降铲臂，顺着地面逐渐提高发动机转速向前掘进，同时卷取土（料）以减轻铲斗所遇阻力。8）卸载时，应用离合器踏板制动，使铲斗前翻不碰车箱为宜，卸料应缓慢，以
20、减轻对车箱的冲击。铲臂向上或向下动作最大限度后，应将操纵杆很快回到中立位置，以免在安全阀作用下发出噪音和引起各部故障。9）行走转向时，应尽量缓慢转弯，应采用制动踏板减速，严禁溜坡。经常注意各仪表和指示信号的工作情况，注意察听发动机及其它各部的工作声音，发现异常现象，应立即停车检查，待故障排除后，方可继续工作。10）停机后，装载机应选择坚硬的地面停放，若在坡道上停放时，轮胎前后应用三角木楔住。作业停止后，应将铲斗放在地面上，将滑阀手柄放在空档位置，拉好手制动器。6、运输车辆安全注意事项1）运输车辆严禁随意停放，行驶车速每小时不得超过15公里。2）车辆在场内行走和倒车要有人指挥，防止撞物和伤人。3
21、）车辆载物载料不可超载。4）车辆要定期检修和保养。5）车辆在场内道路行走时，不可碾压电线和周转材料。6）卸料时司机必须熄火，取下打火钥匙，离开驾驶室，锁好车门。7）吊运物料时必须使用卡环，设专人指挥，进入施工现场人员戴好安全帽。8）车辆离开现场前，检查所装物品必须将物料捆绑牢固，严防掉落伤人，严禁物料散物遗洒。9）车辆进、退场时必须接受门卫人员的检查和登记。10）车辆进入施工现场要避让行人和施工人员。11）车辆在卸料和维修时，车轮必须打碾，严禁在陡坡上停车装卸货物。7、安全用电要求1）作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）。2）
22、作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业。3）电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业。4）进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。5）进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。6）进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门
23、处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。7）努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服务的思想，确保安全用电。8）严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业。9）禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行。10）每天
24、对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。8、水上作业(1)本工程在水库中作业，水上作业工程量大，因此须特别注意水上作业的安全并做好防护措施。(2)所有水上作业人员均穿上救生衣。作业人员还应遵守临水作业规定和严禁在水库内游泳的规定。(3)各班组实行出工前和收工后各点名一次，确保收工时无一人掉队。(4)船舶作业时，一旦遇6级风以上必须回岸避风。船舶检修作业时应设置防止人员落江救护绳或保险带，力争做到万无一失。(5)采取机动灵活的措施，应对施工区域突发的风大、浪高的自然条件，以确保施工
25、安全。(6)及时收听气象台天气信息，以便对灾害性气象作出预先或及时的反应。(7)运输装卸料时，必须派人指挥，卸料时坡脚下一定范围内严禁人员逗留。(8)每一条船舶必须配备一台高频对讲机，每个施工队必须有一台以上对讲机或手机。保证通讯通畅。9、雨期施工(1)雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时依据现场情况增加排水设施，保证排水顺畅。(2)雨期施工时随时掌握气象变化情况。围堰边坡经常检查其稳定性，围堰顶向外倾斜，保证排水畅通，防止雨水冲坏边坡土体，成型边坡如遇大暴雨则适当用彩条布进行遮挡，基坑内加强排水，基底经常保持向四侧排水沟的坡度，使基底不致积水，边坡坡率在场地条件允许的情况下可适当放缓。(3)土方工程避免在雨天施工。如施工中遇到暴雨等情况，应采取临时遮挡措施。已施工完的圬工表面应覆盖彩条布的等防雨材料，避免雨水打击圬工表面。(4)填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序保证连续进行，雨前及时压光已填土层或将表面压光并作成35%的排水坡度，以利于排除雨水。技术负责人接底负责人接底人
