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1、混凝土及抹灰面外墙涂料施工工艺标准1 定义及适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程和构筑物工程的外墙混凝土及抹灰（水泥砂浆或混合砂浆）面彩色复层涂料工程。2 材料要求2.1 涂料：有乳胶涂料和溶剂型涂料两类。乳胶涂料中以聚苯乙烯丙烯酸酯和聚丙烯酸类品种为主；溶剂型涂料中以丙烯酸酪类、丙烯酸聚氨酪和有机硅接枝内烯酸类涂料为主。涂料应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 2.2 腻子：聚合物水泥腻子，或厂家配套专用外墙腻子。2.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。2.4 填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、光油、清油、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。2.5 稀
2、释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆性能相应配套的稀料。 3机具设备3.1高层建筑涂料施工宜采用电动吊篮，多层建筑涂料施工宜采用落地式脚手架。3.2刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等；3.3喷涂机具：空气压缩机（最高气压10MPa，排气室0.6m3）、高压无气喷涂机（含配套设备）；3.4喷斗、喷枪、高压胶管等；3.5滚涂工具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊；3.6弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备；3.7抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等；3.8手持式电动搅拌器等。3.9其他工具则应根据确定的施工方法配套准备。4作业条件 4.1混凝土和墙面抹混合砂浆以上的灰已完成，且
3、经过干燥，其含水率不得大于10%。4.2墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备穿墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。4.3作业环境气温不低于5。 4.4门窗保护工作已做好，如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。 4.5下雨和雨后潮湿天气禁止施工。 4.6施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用13水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用耐水腻子填补齐平。 4.7对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板，经质检部门验收合格后，方可组织班组施工。5操作工艺5.1工艺流程：基层处理修补腻子磨砂纸第一遍满刮腻子磨
4、砂纸第二遍满刮腻子磨砂纸弹分色线刷第一道涂料补腻子磨砂纸刷第二道涂料磨砂纸刷第三道涂料磨砂纸刷第四道涂料（1）基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面将浮土等扫净。（2）修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。（3）第一遍满刮腻子满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2羧甲基纤维素溶液二1535（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯
5、乳液（即白乳胶）水泥水151（重量比）。（4）第二遍腻子涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。（5）弹分色线如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。（6）涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等
6、磨平、磨光、并清扫干净。（7）涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料（如墙面为中级涂料，此遍可涂铅油；如墙面为高级涂料，此遍可涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。（8）涂刷第三遍涂料用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。（9）涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道涂料为罩面涂料，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改为无光调和漆时，可将第二遍铅油改为有光调和漆，其余做法相同。6质量标准6.1保证项目6.1.1涂
7、料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检查方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。6.1.2涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法：观察。6.1.3涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法：观察；手模检查。6.1.4涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求：新建建筑的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱底漆。旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂。混凝土或抹灰基层涂刷涂料时，其含水率不得大于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。腻子必须使用耐水腻子。检查方法：观察；手模检查；检查施工记录。 6.2一般
8、项目6.2.1复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定：复层涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀、不允许连片4装饰线、分色线直线度允许偏差（）2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6.2.2涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检查方法：观察。7成品保护7.1施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。 7.2喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。 7.3拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。 7.4油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙
9、面。 7.5阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。 7.6涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。 7.7施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。8安全环保措施8.1施工前应检查架体、吊蓝、脚手板是否牢固，围护措施是否到位，并系好安全带。（8.2涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。8.3各种涂料、稀释剂应设专门的储藏间，专人保管并配好相应的灭火器具。8.4涂料、稀释剂使用过程中应加盖保管，使用完毕后的容器应
10、集中收集处理，不得随处丢弃。8.5涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套、防滑鞋等。以免危害身体。8.6现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。8.7施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。8.8施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。9注意事项9.1喷、滚、弹面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，
11、亦同样会将面层拉裂。 9.2颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、伸手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外脚手架施工，随拆架子、随修墙脚手眼，随抹灰、随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。 9.3底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖
12、不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检，否则，影响面层的质感。 9.4面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。9.5施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层内的颜色选择不好，施工完到竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致；要防止面层的污染，可在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。10.质量记录10.1材料应有合格证、环保检测报告。10.2工程验收应有质量验评资料。
