湖北某城市匝道工程挡土墙专项施工方案.doc

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1、神龙大道至江城大道左转匝道工程挡土墙专项施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 中交二航局沌口东荆河片区项目经理部二一二年二月目 录一、 编制依据 1、神龙大道至江城大道左转匝道工程施工图及相关设计文件；2、相关设计及施工规范： 城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008） 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002) 建设工程文件归档整理规范（GB/T 50328-2001） 建筑施工现场环境和卫生标准（JGJ 146-2004） 施工临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005） 建筑施工机械安全使用规程（JGJ 33-2001） 建筑施工安全检查标准（JGJ 5

2、1-99） 公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004） 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)3、武汉市神龙大道立交工程岩土工程勘查报告；4、中交第二航务工程局有限公司管理手册；6、武汉经济技术开发区军山地区东荆河片区投资建设-移交(BT)项目合同；7、神龙大道至江城大道左转匝道工程施工合同；8、相关的法律、法规： 中华人民共和国建筑法； 中华人民共和国安全生产法； 中华人民共和国劳动法； 中华人民共和国环境保护法； 中华人民共和国固体废物污染环境防治法； 建设工程质量管理条例（国务院令第279号）； 建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）； 生产安全事故报告

3、和调查处理条例（国务院令第493号）； 安全生产许可证条例； 城市市容和环境卫生管理条例； 房屋建设和市政基础设施工程质量监督管理规定（建设部令第5号）； 建设工程施工现场管理规定（建设部令第15号）； 建筑工程施工许可管理办法（建设部令第91号）； 城市道路照明设施管理规定（建设部令第104号）； 建筑施工企业安全生产许可证管理规定（建设部令第128号）； 城市建筑垃圾管理规定（建设部令第139号）； 建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定（建办200589号）； 建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法（建质200891号）； 危险性较大的分部分项工程安全管

4、理办法（建质200987号）； 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）； 关于进一步加强建设系统安全事故快报工作的通知（建质2006110号）； 七部委关于加强重大工程安全质量保障措施的通知（发改投资20093183号）； 房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定（建建2000142号）； 建筑市场诚信行为信息管理办法（建市20079号）； 市政基础设施工程施工技术文件管理规定（建城2002221号）； 关于做好房屋建筑和市政基础设施工程质量事故报告和调查处理工作的通知（建质2010111号）； 湖北省建筑市场管理条例（鄂建1997266号）； 湖北省城市道

5、路管理实施办法； 湖北省城市绿化实施办法； 湖北省城市市容和环境卫生管理实施办法； 武汉市建设工程文明施工管理办法； 武汉市建筑工程安全防护、文明施工措施费用管理办法（试行）； 武汉市建筑施工安全质量标准化示范企业和先进单位评审实施细则； 武汉市建筑施工安全质量标准化工作实施办法（试行）；二、 工程概况 (一)挡土墙概况 神龙大道至江城大道左转匝道工程沿线挡土墙概况：AK0+059.5AK0+072.5段左侧13米挡墙、AK0+067.5AK0+082.5段右侧15米挡墙、LK0+290LK0+300段右侧10米挡墙均为护肩墙。护肩墙AK0+059.5AK0+072.5段左侧13米、AK0+0

6、67.5AK0+082.5段右侧15米墙身采用C15砼浇筑，护栏底座采用C30砼浇筑，LK0+290LK0+300段右侧10米墙身和护栏底座采用C15砼浇筑；AK0+072.5AK0+162.5段左侧90米挡墙、AK0+082.5AK0+162.5段右侧80米挡墙为钢筋砼悬臂式路肩墙，路肩墙墙身采用C30砼浇筑，挡墙基底垫以厚度为50cm的碎石垫层；AK0+162.5AK0+172.5段左侧和右侧各10米挡墙为钢筋砼扶壁式路肩墙，路肩墙采用C30砼浇筑，扶肋净距3米，扶壁顶宽40cm，挡墙基底碎石垫层厚度50cm，分层压实；LK0+210LK0+290段右侧90米挡土墙为仰斜式路肩墙，此段路肩

7、墙墙身采用M7.5浆砌片石砌筑，现浇护栏基座采用强度等级C30砼，挡土墙工程基本工程量如下三、 挡土墙施工方案 (一)护肩挡土墙 1.施工前提条件1） 熟悉施工图设计文件，已做好现场材料，特别是填料的复核工作(质量和数量），填料质量应严格符合设计要求；2） 分项工程开工报告已批复；3） 根据现场情况、设计文件和工期要求，编制详细的施工组织设计，并已得到有关部门的批复；质量保证体系、安全施工措施已建立；4） 临时道路、临时设施和工地仓库已修建完成，施工用电、用水已敷设完成；5） 水泥等材料已经进场，材料的有关性能指标均达到设计要求和符合国家标准或行业规范要求；6） 施工机械（包括土石方工程用碾压

8、、挖掘机、安装机械及运输车辆等）已配备完成；7） 工地现场管理人员、专业技术人员、技术工人和普通工人已到位，且配备合理；8） 完成施工技术交底和安全交底工作；9） 由测量工程师根据图纸放出挡墙定位线、基础开挖边线控制桩，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。 2.施工工序施工准备墙身施工基坑开挖处理测量放线 其它附属工程 护肩墙施工工艺流程图 3.施工工艺及技术 （1）基坑开挖和检验 1）在基础开挖之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖； 2）土质路基有条件时用机械开挖，没有条件时采用人工开挖； 3）若遇雨天，基坑内水随时排干

9、，基坑底为0.2:1的斜坡，按设计要求做成一定的台阶和坡度，并将基底浮土、杂物清除； 4）基坑开挖完成之后，采用轻便触探仪进行基坑承载力检测，当达到设计的基坑承载力要求时，可进行下一道工序施工，若不能达到设计基坑承载力要求，应上报监理工程师，通过变更设计程序，采取措施后方可继续下一道工序的施工。 （2）护肩墙墙身 墙身施工：安装模板，AK0+059.5AK0+072.5段左侧13米、AK0+067.5AK0+082.5段右侧15米墙身采用C15砼浇筑，浇筑完毕之后，待混凝土达到一定强度后，采用C30砼浇筑护栏底座；LK0+290LK0+300段右侧10米墙身和护栏底座采用C15砼浇筑； （3）

10、其它附属工程 泄水孔：泄水孔孔径7.5cm,位置高出地面线30cm，按水平间距300cm，竖向间距200cm设置； 沉降缝：挡墙每隔10m设一道沉降缝。 4.施工质量 1.挡墙基底开挖后需检测承载力，达到设计要求后才能进行后续施工，墙背回填土采用碎石土回填并分层碾压、夯实，压实度96%； 2.挡墙墙体表面要求模板光滑，棱线顺直，混凝土要求密实且颜色均匀，表面的蜂窝麻面不得超过该面积的0.5%，深度不超过8mm； 3.施工中注意墙顶与护栏底座浇筑接合面的密实性。 （二）钢筋砼悬臂式、扶壁式挡土墙 1.施工前提条件1）熟悉施工图设计文件，已做好现场材料，特别是填料的复核工作(质量和数量），填料质量

11、应严格符合设计要求；2）分项工程开工报告已批复；3）根据现场情况、设计文件和工期要求，编制详细的施工组织设计，并已得到有关部门的批复；质量保证体系、安全施工措施已建立； 4）临时道路、临时设施和工地仓库已修建完成，施工用电、用水已敷设完成；5）加筋材料、钢筋、水泥、砂、石、防腐材料、反滤材料等材料已经进场，材料的有关性能指标均达到设计要求和符合国家标准或行业规范要求；6）施工机械（包括加筋土工程用碾压、挖掘机、电焊机、安装、钢筋加工机械及运输车辆等）已配备完成；7）工地现场管理人员、专业技术人员、技术工人和普通工人已到位，且配备合理；8）完成施工技术交底和安全交底工作；9）由测量工程师根据图纸

12、放出挡墙定位线、基础开挖边线控制桩，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。 2.施工工序钢筋加工安装场地平整开挖、碎石垫层施工准备 脚手架搭设、模板安装混凝土浇筑脚手架、模板拆除路基回填碾压、其它附属设施 钢筋砼悬臂式挡土墙施工工艺 3.施工工艺及技术 （1）场地平整开挖、摊铺碎石垫层 1）在基础开挖之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖； 2）测量放线、定点定位、打入标识桩、测量必须复测、符合精度要求后，打入标桩，由项目部质检人员自检合格后报现场监理工程师验收。验收合格后做好防护，地面撒上白灰线； 3）人工清理、平整基底覆土

13、，基底要平整，不得凹凸不平； 4）平整基底后，用夯机夯实，经监理、设计、建设单位验收后，按设计图纸摊铺碎石垫层，垫层厚度按墙高2、2.5、3、3.5、4、4.5、5m依次取0.3、0.3、0.4、0.4、0.5、0.5、0.5m。 （2）钢筋加工安装 钢筋主筋采用HRB335、箍筋采用HPB235，表面无裂痕、片状锈斑。 1）钢筋按设计长度量测后，用画石笔划印，然后用钢筋切断机切断，按规格分堆码放，做好标识、底部放木方与地面隔离； 2）钢筋按设计尺寸弯制，弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲； 3）钢筋焊接采用单面搭接焊或双面搭接焊； 4）钢筋骨架组装采用焊接、绑扎相结合的方法。注意事项 1）

14、钢筋接头在受拉区、同一截面上不得超过25，同一根钢筋在同 一截面上不得有两个以上接头； 2）同品牌钢筋不能以细代粗，可以以粗代细； 3）钢筋焊接接头，必须先对焊接试件作拉伸试验，试验合格后 方准进行批量焊接；4）钢筋弯制需在常温下进行，不得加热弯制； 5）钢筋骨架与模板问垫脚石块要呈梅花形布置。材料采用同保 护层等厚的片石或混凝土垫块； 6）绑制完的钢筋骨架要平顺，位置要正确； 7）钢筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具； 8）主筋最小净保护层厚度4cm,箍筋最小净保护层厚度2.5cm，支撑钢筋纵向间距均为40cm。 （3）脚手架工程 1）搭设脚手架采用钢管，用十字扣联接； 2）脚手架立柱要

15、保持垂直，不应倾斜，置于坚实地基上垂直误差不大于1；3）纵向的水平钢管的垂直间距不大于1 8m，承重的做纵向水平杆。必须支承于横杆上，禁用不合格材料；4）外排架必须保持高出工作面1 2m。 5）脚手架两端转角处，每隔67根立柱应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60。6）脚手架搭设不应留有空隙和探头板，铺板应用铁丝绑扎牢固，坡度不得大于1：2，防滑条间距以30cm为宜，不做立柱和横杆。 注意事项： 1）搭拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽。临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或感硬底鞋上架操作，严禁酒后作业； 2）拆卸架前要检查，架上是否有杂物，电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除；

16、 3）拆架时，就应先上后下，不准上下同时作业。（4）模板工程 1）模板采用组合钢模板，使用前进行修理，表面除锈，涂刷脱模剂； 2）模板间隙用密封条封闭； 3）模板要安设牢固，上部模板安装时，要用滑轮提开； 4）墙体模在一定位置预留洞口，混凝土灌注后，要及时封口； 5）支模过程中，如需中途停止，应将支撑，搭头，柱头板等钉牢； 6）拆除模板一般用长撬棍，防止整块模板掉下，以免伤人。 7）拆除模板从上至下，不得上、下同时作业。 注意事项： 1）施工人员戴安全帽、安全带，不得赤脚或穿拖鞋； 2）不得从高处抛掷模板、卡扣、联结零件； 3）拆模作业区内，严禁闲杂人员逗留。 （5）混凝土工程 1）混凝土采用

17、C30商品混凝土，用专用混凝土搅拌运输车； 2）混凝土采用泵送入模的方式、分层浇筑，每层浇筑高度不大干0.3m； 3）混凝土采用插入式振捣棒振捣，每个振捣棒配2人，计划用 3台振捣棒； 4）墙体、底板一次浇注成型，凸必须与底板一起浇筑； 5）墙体浇注、施工缝设在不同高度； 6）振捣时，必须保证混凝土震捣密实，不得出现蜂窝、麻面。 7）随时检查钢筋骨架，确保保护层厚度，确保不露筋； 8）混凝土入模时的速度要严格控制，避免胀模； 9）混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离缝现象，一旦出现 问题，要立即停止浇注，加固模板； 10）混凝土浇注要连续，中间不得停顿，停歇时间超过15小时要做施工缝处

18、理； 11）随时检查混凝土的坍落度。（6） 路基回填工程 1）挡土墙混凝土强度达到设计强度的75后，回填路基。 2）靠近墙背1.5m范围内用小型振捣器分层捣填密灾，每层厚度不大于20cm，其它范围内用压路机碾压密实。 3）墙背后设30cm厚碎石反滤层，反滤层由15cm厚中砾(粒径46mm，平均粒径4.6mm)和15cm厚小卵石(粒径3040mm平均粒径34mm)组成，粗粒径填在靠墙一侧，挡土墙最低排泄水孔的下部设粘土隔水层。 4）沉降缝每隔10m一道，缝宽2cm，缝表层用沥青麻絮填塞，塞缝深度不小于15cm,内用泡沫板隔开墙体。 5）泄水孔孔径7.5cm，按水平间距300cm，竖向间距200c

19、m，呈梅花形布置。泄水孔位置高出正常水位线或地面线30cm，泄水孔穿过墙体深入回填土部分采用透水土工布包裹，施工过程中注意墙体美观。 4.施工质量 1.挡墙基底开挖后需检测承载力，达到设计要求后才能进行后续施工，墙背回填土采用碎石土回填并分层碾压、夯实，压实度96%； 2.挡墙墙体表面要求模板光滑，棱线顺直，混凝土要求密实且颜色均匀，表面的蜂窝麻面不得超过该面积的0.5%，深度不超过8mm； 3.施工中注意墙顶与防撞墙预埋筋的整体浇铸，并注意预埋防撞护栏钢筋。 （三）仰斜式片石挡土墙 1.施工前提条件1）熟悉施工图设计文件，已做好现场材料，特别是填料的复核工作(质量和数量），填料质量应严格符合

20、设计要求；2）分项工程开工报告已批复；3）根据现场情况、设计文件和工期要求，编制详细的施工组织设计，并已得到有关部门的批复；质量保证体系、安全施工措施已建立； 4）临时道路、临时设施和工地仓库已修建完成，施工用电、用水已敷设完成；5）加筋材料、钢筋、水泥、砂、片石、防腐材料、反滤材料等材料已经进场，材料的有关性能指标均达到设计要求和符合国家标准或行业规范要求；6）施工机械（包括加筋土工程用碾压、挖掘机、电焊机、安装、钢筋加工机械及运输车辆等）已配备完成；7）工地现场管理人员、专业技术人员、技术工人和普通工人已到位，且配备合理；8）完成施工技术交底和安全交底工作；9）由测量工程师根据图纸放出挡墙

21、定位线、基础开挖边线控制桩，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。 2.施工工序施工准备钢筋加工安装场地平整开挖、基础放样、施工 脚手架搭设、模板安装路基回填碾压、其它附属设施墙身浆砌片石施工脚手架、模板拆除 钢筋砼悬臂式挡土墙施工工艺 3.施工工艺及技术 挡土墙的施工顺序为：旖工放线开挖基坑检平基底夯实基底、检测基底承载力浆砌基础支砌墙身、预留排水孔勾缝养生墙背回填。 挡土墙施工注意要点： (1)挡土墙基坑由人工配合挖掘机开挖，必须分段跳槽进行，开挖尺寸按设计比挡墙前后缘宽挖50cm，前后边坡采用1:0.5的边坡坡率。开挖完成后及时进行基底夯实和检平并检测地基承载力，地基承载力应300KPa

22、，用重型触探仪进行检测。若地基承载力达不到设计要求，采用基础换填水泥稳定砂砾，水泥掺量为4，若地基承载力达到设计要求，基坑经过监理工程师验收合格后，则应立即开始进行基础砌筑。基坑开挖后应避免长期暴露和积水浸泡，以防地基承载力降低。基坑应随砌筑分层回填，并在表面留3的向外斜坡。 (2)挡土墙砌筑使用的片石厚度应石质均匀、不宜风化、无裂缝，其厚度不小于15cm，宽度及长度不小于厚度的1.5倍，强度不小于30Mpa，使用前片石表面如有泥土、水锈，应清洗干净，并严禁大面立砌。砌体施工应分层错缝砌筑，不得留通缝。砌筑时，每个工作段设两个工作面，23层砌块组成一个工作面，每一工作层厚2030cm，两相邻工

23、作段的高差不应超过1.2m，分段尽量设在沉降缝或伸缩缝处。片石每一工作层的水平缝要大致找平，但各工作层的竖缝应相互错开，不得贯通。砌筑时先砌外圈定位行列石，然后砌筑里层，外圈砌体与里层砌体要交错咬合连成一体，较大的片石应使用于下层，且大小搭配，相互错叠，咬接密实，尽量靠拢，使石料缝隙的砂浆饱满密实。 (3)挡土墙采用M7.5水泥砂浆砌筑片石，采用10号砂浆勾缝。砂浆配合比通过试验确定，砂浆中所用水泥、砂、水应符合设计及规范要求。砂浆采用机械拌和，拌和时间宜为35min，配制采用重量法称量。砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般在2h内用完。在运输过程中或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重

24、新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。按规范要求做好砂浆试件，试件为边长70.7mm的立方体，6个为l组，每工作班制取2组，并标准养护28天后测其抗压强度。(水泥砂浆标准养护条件：温度203，相对湿度为90以上) (4)挡土墙按设计要求设置伸缩缝。伸缩缝采用加工料石砌筑，缝内两侧壁应竖直、平齐，无搭叠。为保证砌直，可以跳段砌筑，也可以用等厚的隔板，放在缝的中间，两边紧靠支砌。挡土墙伸缩缝，应贯穿基础设置，缝内采用沥青麻絮填塞。伸缩缝间距一般为10m，缝宽2cm，除特殊情况外，不要随意移动其位置，以确保外形美观。对于地形或地质有变化的地方，还应设置沉降缝，其形式与伸缩逢相同。 (5)挡土墙按设计图纸设

25、置泄水孔的位置和数量。泄水孔在砌筑墙身过程中设置，确保排水畅通，设置间距横向300cm,竖向200cm，按梅花型布设，坡度向外。 (6)挡土墙支砌完成后，应认真进行勾缝和抹面，使墙面平整，线形顺适美观。挡土墙勾缝应从整体考虑，应平直舒顺，勾缝采用凹缝，应嵌入砌体2cm，砌缝宽度不大于4cm。挡土墙抹面采用M10号砂浆，厚度为2cm。挡土墙两端嵌入土体不小于O.75m，嵌入新鲜岩石不小于0.5m。 (7)浆砌砌体24h后应进行洒水养生，养护时间傲不少于7天，所砌筑圬工的砂浆，在初期硬化期间不应使其受雨水冲刷或水淹浸。 (8)墙背回填，挡土墙砌筑完成后，当强度达到设计强度75以上时，方可进行墙背填土。填筑时必须分层填筑，机械压实，回填材料必须采用透水性材料，其粒径不得大于10cm。为加强回填的质量，填土分层厚度不大于15cm，并在墙身画线标明，在距墙背0.51.0m以内，不宜用重型振动压路机碾压，而要采用打夯机夯实。公路路堤与台背回填的结合部位应按照规范要求开挖宽度大于2m的台阶，并严格控制结合部位的压实度，确保结合部压实度与正常墙背填土的压实度都达到96%以上。台背回填部分的路床应与路堤路床同步施工。