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1、宜昌市夷陵区百岁溪大桥水下封底混凝土施工方案编制_复核_审核_ 宜昌市夷陵区百岁溪大桥项目经理部 目录第一章 编制范围与依据11.1编制范围11.2编制依据11.3编制原则2第二章 工程概况2第三章 施工准备2第四章 施工方案34.1抛填砂袋施工方案34.2. 河床面钢套箱施工64.3. 水下爆破施工方案7第一章 编制范围与依据1.1编制范围施工方案设计编制范围为宜昌市夷陵区百岁溪大桥1#墩、2#墩水下封底混凝土施工方案。1.2编制依据（1）百岁溪大桥施工图设计（修编）、合同文件；（2）施工现场的实地考察、调查资料；（3）百岁溪大桥实施性施工组织设计；（4）国家、交通部颁发的现行设计规范、施工
2、规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法；（5）我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定。1.3编制原则（1）、按照招标合同条件的各项条款要求，实质性响应业主建设单位及监理工程师的指令和要求；（2）、严格遵守招标文件的要求及行业颁布的相关规范；（3）、力求结合大桥施工现场的实际情况，做到方案合理，科学管理，降低施工成本；第二章 工程概况百岁溪大桥1#、2#墩为高桩承台，水深较深，覆盖层较薄，基岩为花岗岩，桩基处与斜坡下地形处，钢护筒下放后着床困难，且靠近河中心一侧悬空，无法保证钢护筒内的密实不漏浆。另外钢护筒在高水位施工，钢护筒长度
3、在50m左右。2012年8月27日，由业主组织、设计、监理、施工四方共同考察工地现场，设计方指出：为了保证钢护筒的稳定性决定在钢护筒周围抛填沙袋后浇注水下砼方案。2#墩先采取水下爆破方案后在实行水下抛填砂袋浇注水下砼方案。第三章 施工准备3.1材料准备水下封底混凝土所用的水泥、砂、碎石、外加剂等施工用料现已进场，数量满足开工需要。各种材料进场必须由物资人员报试验人员检测。桩基础灌注所用的C15水下混凝土配合比已经通过中心试验室的审批。3.2试验及测量项目部试验人员均持证上岗，所有人员考试合格。试验室临时资质已经审批。所有原材料进场试验检测必须按照试验规范进行，并经监理工程师抽检合格后方可用于施
4、工。测量仪器已经通过年检并能够满足施工进度及质量要求。前期测量及桩位复核工作已经完毕，并通过测量监理的审查。对水下地形已进行详细的测量。第四章 施工方案4.1抛填砂袋施工方案钢护筒在高水位施工，为了增强钢护筒的稳定性及密封性，对钢护筒周围填筑砂袋围堰进行水下封底混凝土施工。对现场水下地形派遣潜水员配合侧绳进行详细的测量并绘制断面图，水下封底砼高度为4m。当水下抛填砂袋围堰困难时考虑在抛填砂袋围堰的内侧下放钢套箱至河床，潜水员下河封堵后进行浇注水下混凝土方案。4.1.2. 抛填砂袋施工流程现场勘察测量水下地形绘制水下断面图材料准备测量放样编织袋装填编织袋投放测量抛投高度浇注水下砼。 4.1.1.
5、 抛填砂袋施工方法1、进行现场勘察，派遣潜水员对水下地形进行实际的勘测，并配合使用测绳绘制水下地形图。（见附图1：宜昌市夷陵区百岁溪大桥1#墩水下注浆示意图）另外选择好围堰用取砂场地、准备好编织袋及其他有关工具、材料。 2、根据现场实际情况及绘制的水下断面图确定水下围堰的尺寸及放坡程度，并利用全站仪在浮动平台上测定出围堰位置。抛投前根据测量放线在浮动平台的浮船上利用铁丝或缆绳绑扎连接确定围堰及抛投砂袋的位置。3、编织袋装砂为袋容量的75%左右，并用麻绳或绑扎丝缝好袋口。在水中投放编织袋时利用小型船只从岸上装满砂袋后运送到指定位置，顺绑扎好的缆绳位置从水面抛投。外侧丝袋可装小卵石 或粗石子以避免
6、流水冲刷。为了增强砂袋抗水流冲刷，防止砂袋随水流滑移必要时可在砂袋外侧间隔一定距离抛投片石。砂袋抛填时应按“先远后近、先抛低处在抛高处、先下游后上游”的原则进行抛填。在抛填过程中，勤测水深，防止漏抛，采取先测水深在抛投在测水深的方法进行抛投，防止漏抛。4、编织袋堆抛填至设计高度时，进行水下封底混凝土的浇注，（当砂袋抛投困难或影响钻孔桩施工工期的时候采用在砂袋围堰内侧下放钢套箱后浇注水下混凝土方案）水下浇注砼采用泵送小导管浇注。封底混凝土为C15，要求混凝土坍落度18cm22cm，具有良好的流动性。导管直径采用D300mm，导管安装前应检查其内壁光滑度，并编号记录，灌注前做导管抗拉及水密性试验，
7、试验合格后方可使用。根据水下围堰尺寸和孔桩护筒阻挡情况布置导管，确保水下砼能浇注并流动到每一个角落，从而保证封底效果。导管下口尽量接近基底，根据经验确定为15cm20cm，最大限度减少砼拌和物集中堆积。砼浇注时每个导管都要编号，按照顺序依次灌注砼，并随时测量每根导管外砼面标高。将每根导管的砼灌注量作好记录。根据每两根导管间砼面高度和灌注砼量确定封底是否完成。由于封底混凝土体积大，且水较深，为保证质量，采用分仓对称灌注。漏斗和储料斗需有足够的容量，即混凝土的初存量，应保证首批混凝土灌注后，使导管埋入混凝土的深度不小于1.0米。现场的实际水深按40m计算，混凝土水下扩散直径按6m计算，计算初灌混凝
8、土初存量为10.4m。混凝土浇注完成后对钢护筒内注水，来检查水下封底混凝土的成功与否。4.1.3. 抛填砂袋施工安全1、甲板舷边作业人员、测量人员等必须按规定穿戴好救生衣和安全帽； 2、进行抛投作业时，严禁无关人员进入作业区，所有进入作业区域的人员必须戴好安全帽。3、所有人员在船期间严禁饮酒。 4、施工期间，不超出施工水域及其抛设的警示标志，施工船舶应张挂相应旗号；夜间施工时，应保证充足的照明灯源；停泊期间，应设立相应的警示灯光信号和旗号。 5、保持同基地联络的畅通，及时收取天气预报，做好防风、避风工作。 6、作业时应时刻注意周围的环境安全，互相关照，做到“三不伤害”。4.2. 河床面钢套箱施
9、工 为了保证护筒的稳定性，在4根钢护筒下放完成后，为保证水下混凝土浇注顺利，预先沉放加工好的钢套箱至河床面，套箱高3m，(由于1#墩钢护筒连接系梁原因无法在各个钢护筒安装小套箱，故采用整体式钢套箱围堰)钢套箱的使用主要是增加封底混凝土的高度，进而提高钢护筒的稳定性。钢套箱分内外骨架制作，外骨架用厚6mm钢板加工制作，外侧使用10#角钢进行加肋，钢板上设置滚轴，使套箱能够沿钢护筒顺利下放，内外骨架用10#角钢进行加固。考虑到混凝土浇注好后，钢套箱与混凝土连成一个整体，钢套箱不再重复使用。（具体详细钢板围堰不止见附图2：宜昌市夷陵区百岁溪大桥水下钢板围堰示意图）4.2.1 钢板围堰施工方法1、测量
10、河床底断面，并绘制成图，将钢板切割成与河床断面相同的坡度，尽量与河床底断面符合并编号。2、将切割好的钢板按编号顺序利用浮平台门吊及配合手动葫芦下放至浮平台底部，并在浮平台上设置吊点安放在事先准备好的浮体上进行焊接。3、钢板围堰整体焊接完成后，钢板上设置滚轴，使套箱能够沿钢护筒顺利下放，调整滚轴位置保证钢板切割断面与河床底断面吻合。4、将焊接好的钢板围堰下放至河床并利用前期抛掷的砂袋进行密封，派遣潜水员进行水下封堵后浇注水下混凝土。5、由于水下混凝土浇注面积过大，进行分仓浇注，浇注方法同抛填砂袋施工方案中的水下混凝土浇注。4.2.2 钢板围堰施工安全1、人员坠落：由于钢吊箱承台施工作业，需要搭设钢吊箱拼装平台进行钢吊箱拼装作业。因此施工人员在平台上方应系牢安全带防止坠落。2、物件坠落：在平台上，除了防止人员坠落外还应防止作业工具及小型机具等物件的坠落。3、起重伤害：钢吊箱施工中对钢板吊拼、安装、拆除控制管理不严格，钢板吊点不牢固，起重司机不按操作规程操作，起重工指挥信号不明确等原因造成人员伤害。
